JPH0144925B2 - - Google Patents
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- JPH0144925B2 JPH0144925B2 JP57021835A JP2183582A JPH0144925B2 JP H0144925 B2 JPH0144925 B2 JP H0144925B2 JP 57021835 A JP57021835 A JP 57021835A JP 2183582 A JP2183582 A JP 2183582A JP H0144925 B2 JPH0144925 B2 JP H0144925B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0616—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0621—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements
- F16C29/0623—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements with balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0669—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the main body of the U-shaped carriage is an assembly of at least three major parts, e.g. an assembly of a top plate with two separate legs attached thereto in the form of bearing shoes
- F16C29/0671—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the main body of the U-shaped carriage is an assembly of at least three major parts, e.g. an assembly of a top plate with two separate legs attached thereto in the form of bearing shoes with balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ベアリングブロツクの片側にサーキ
ユラーアーク形状の軌道溝が形成されたベアリン
グを形成し、２条のボール列を保持器、側壁によ
り保持循環せしむる無限摺動ベアリングに関す
る。
ユラーアーク形状の軌道溝が形成されたベアリン
グを形成し、２条のボール列を保持器、側壁によ
り保持循環せしむる無限摺動ベアリングに関す
る。
従来、有限直接ベアリングを可動テーブル側に
組込み、軌道台をベツド側に組込んだユニツト化
したものは第１図に示す如く、ベツド５の左右に
軌道台を可動テーブル６の内側に軌道台を取付け
ボルト７，８にてそれぞれ締付け、ついで両軌道
台間にボールガイド９がセツトされている。
組込み、軌道台をベツド側に組込んだユニツト化
したものは第１図に示す如く、ベツド５の左右に
軌道台を可動テーブル６の内側に軌道台を取付け
ボルト７，８にてそれぞれ締付け、ついで両軌道
台間にボールガイド９がセツトされている。
また、無限摺動ベアリングを可動テーブル側に
組込み、軌道台をベツド側に組込んでユニツト化
にしたものは第２図に示す如く、ベツド１０の左
右に軌道台１１と１２を取付けテーブル１３の両
側にはボールガイドベアリング１４，１４が固定
ボルトナツト１５によつて定位置に取付けられて
いるので、無限直線運動のできる薄形コンパクト
なベアリングとして知られている。
組込み、軌道台をベツド側に組込んでユニツト化
にしたものは第２図に示す如く、ベツド１０の左
右に軌道台１１と１２を取付けテーブル１３の両
側にはボールガイドベアリング１４，１４が固定
ボルトナツト１５によつて定位置に取付けられて
いるので、無限直線運動のできる薄形コンパクト
なベアリングとして知られている。
ところが、上記有限、無限直線運動ベアリング
はボートと接触する軌道溝が４点接触のゴシツク
アーチ溝形であるため、プリロードをかけたとき
および隙間のないベアリングに荷重をかけたと
き、ボールは弾性変形して差動すべりが生じ、ま
た隙間のあるベアリングに上方より荷重が加わつ
たときボールは弾性変形して４点接触が不均一に
なりスピン（旋回すべり）現象をおこし、そこに
はすべり抵抗に近い大きな摩擦抵抗が発生し、異
常摩耗により寿命が著しく短かくなる欠点を有す
る。
はボートと接触する軌道溝が４点接触のゴシツク
アーチ溝形であるため、プリロードをかけたとき
および隙間のないベアリングに荷重をかけたと
き、ボールは弾性変形して差動すべりが生じ、ま
た隙間のあるベアリングに上方より荷重が加わつ
たときボールは弾性変形して４点接触が不均一に
なりスピン（旋回すべり）現象をおこし、そこに
はすべり抵抗に近い大きな摩擦抵抗が発生し、異
常摩耗により寿命が著しく短かくなる欠点を有す
る。
また、上記軌道溝はボールが４点で接触するの
で、取付面の狂い、あるいは軌道台の精度誤差が
吸収されず、スムースな運転が得られない。
で、取付面の狂い、あるいは軌道台の精度誤差が
吸収されず、スムースな運転が得られない。
従つて、高精度加工が必須条件となるので高剛
性のベツドなどに取付面を高精度に加工し、さら
に高精度の軌道台を取付けて使用せねばならない
不便を伴うものである。
性のベツドなどに取付面を高精度に加工し、さら
に高精度の軌道台を取付けて使用せねばならない
不便を伴うものである。
また、断面略４角形状の穴の４隅に４ケの負荷
ボール用溝が形成され、該４ケの負荷ボール用溝
に対応すべく無負荷ボール用貫通孔が上下左右に
４ケ形成され、かつ側蓋も上下左右に４ケの方向
転換用溝が形成され、そして軌道台が前記ベアリ
ング内に嵌挿される４方向等荷重形リニアベアリ
ング（特開昭55−72912号公報参照）が知られて
いるが、該ベアリングは断面略４角形状の凹みを
形成するため高さを低くすることは難しく、か
つ、セツト後の隙間調整も不可能である。
ボール用溝が形成され、該４ケの負荷ボール用溝
に対応すべく無負荷ボール用貫通孔が上下左右に
４ケ形成され、かつ側蓋も上下左右に４ケの方向
転換用溝が形成され、そして軌道台が前記ベアリ
ング内に嵌挿される４方向等荷重形リニアベアリ
ング（特開昭55−72912号公報参照）が知られて
いるが、該ベアリングは断面略４角形状の凹みを
形成するため高さを低くすることは難しく、か
つ、セツト後の隙間調整も不可能である。
また、断面略４角形の穴（凹み）に負荷ボール
用溝を形成するさいに、径の大きい研削砥石を使
用することができないなどの欠点を有する。
用溝を形成するさいに、径の大きい研削砥石を使
用することができないなどの欠点を有する。
本発明の技術的課題は、可動テーブル並びに両
サイドに対向した状態に取付けたベアリングブロ
ツク間の機械加工誤差および取付誤差が吸収さ
れ、さらにベアリングブロツクにプリロードをか
けることにより負荷ボール用軌道溝と負荷ボール
との隙間をなくすことゝ併せて両負荷ボール用軌
道溝は水平面に対し、45度の位置に形成されると
共にこれら溝はサーキユーラーアーク溝に形成さ
れることにより負荷ボールの差動すべりを防止す
る点、さらに前記ベアリングブロツクは左右同一
形状に形成し、加工工程の減少に伴なう低価額の
製品を提供する点にある。
サイドに対向した状態に取付けたベアリングブロ
ツク間の機械加工誤差および取付誤差が吸収さ
れ、さらにベアリングブロツクにプリロードをか
けることにより負荷ボール用軌道溝と負荷ボール
との隙間をなくすことゝ併せて両負荷ボール用軌
道溝は水平面に対し、45度の位置に形成されると
共にこれら溝はサーキユーラーアーク溝に形成さ
れることにより負荷ボールの差動すべりを防止す
る点、さらに前記ベアリングブロツクは左右同一
形状に形成し、加工工程の減少に伴なう低価額の
製品を提供する点にある。
上記技術的課題を解決するための本発明の構成
すなわち、技術的手段は次のとおりである。
すなわち、技術的手段は次のとおりである。
可動テーブルの内方両側に一対のベアリングブ
ロツクを設け、該ベアリングブロツクの内側片面
に対応する軌道台がベツド側に設け、該ベアリン
グブロツクの内側片面にベアリングを形成すると
共に該ベアリング側に２条のボール列を保持器、
側蓋によりボールを保持循環せしむる無限摺動ベ
アリングにおいて、 (A) 該ベアリングには２条のボール列を案内する
サーキユラーアーク形状の負荷ボール用軌道溝
と該軌道溝と方向交換用Ｕ溝に連続して無負荷
ボール用案内穴が任意間隔をおいて形成されて
いること。
ロツクを設け、該ベアリングブロツクの内側片面
に対応する軌道台がベツド側に設け、該ベアリン
グブロツクの内側片面にベアリングを形成すると
共に該ベアリング側に２条のボール列を保持器、
側蓋によりボールを保持循環せしむる無限摺動ベ
アリングにおいて、 (A) 該ベアリングには２条のボール列を案内する
サーキユラーアーク形状の負荷ボール用軌道溝
と該軌道溝と方向交換用Ｕ溝に連続して無負荷
ボール用案内穴が任意間隔をおいて形成されて
いること。
(B) 該ベアリングの負荷ボール用軌道溝に被冠せ
るＷ字形状保持器の内方Ｖ字形状傾斜辺にはス
リツトがそれぞれ平行して形成されているこ
と。
るＷ字形状保持器の内方Ｖ字形状傾斜辺にはス
リツトがそれぞれ平行して形成されているこ
と。
(C) 前記ベアリングブロツクの端面に取り付けら
れる前記側蓋は負荷ボール用軌道溝から無負荷
ボール用案内穴にボールを案内する方向変換用
Ｕ溝が形成されていること。
れる前記側蓋は負荷ボール用軌道溝から無負荷
ボール用案内穴にボールを案内する方向変換用
Ｕ溝が形成されていること。
以上(A)、(B)および(C)を構成要素とすることを特
徴とする無限摺動ベアリングを提供することにあ
る。
徴とする無限摺動ベアリングを提供することにあ
る。
上記技術的手段は次のように作用する。
可動テーブルの両サイドに対向した状態で取付
けたベアリングブロツクの軌導溝にサーキユラー
アーク溝が形成されていることにより該軌導溝を
走行する負荷ボールは接触角方向に２点接触とな
るため、該負荷ボールは弾性変形し、広い接触幅
が得られ、取り付け面に多少の狂いがあつてもベ
アリング内部で吸収され、無理のないスムーズな
運動が得られる。
けたベアリングブロツクの軌導溝にサーキユラー
アーク溝が形成されていることにより該軌導溝を
走行する負荷ボールは接触角方向に２点接触とな
るため、該負荷ボールは弾性変形し、広い接触幅
が得られ、取り付け面に多少の狂いがあつてもベ
アリング内部で吸収され、無理のないスムーズな
運動が得られる。
また、１つの保持器が断面略Ｗ形状に成形さ
れ、ボールの径より小さいスリツトが内方傾斜辺
に平行してそれぞれ形成されているので、負荷ボ
ールを保持する機能に加えて負荷ボールを無理な
くスムーズに案内する機能を併せて持たることが
でき、しかも無負荷ボール用案内穴がベアリング
ブロツクに形成されているので、全体構造が簡単
で各部材の強度を低下させることなく簡略化され
るので、製作コストの低減を達成することができ
る効果を有する。
れ、ボールの径より小さいスリツトが内方傾斜辺
に平行してそれぞれ形成されているので、負荷ボ
ールを保持する機能に加えて負荷ボールを無理な
くスムーズに案内する機能を併せて持たることが
でき、しかも無負荷ボール用案内穴がベアリング
ブロツクに形成されているので、全体構造が簡単
で各部材の強度を低下させることなく簡略化され
るので、製作コストの低減を達成することができ
る効果を有する。
次に、第３〜９図に基いて本発明の技術的手段
の一実施例を説明する。
の一実施例を説明する。
１０１はベツド４０に対して前進若しくは後退
自在な可動テーブルで、該可動テーブル１０１は
仮想線にて図示の如き、該可動テーブル１０１の
両サイド内方にベアリングブロツク２０１，２０
２取付けの段部１０２，１０３が軸方向にわたつ
てそれぞれ形成されている。
自在な可動テーブルで、該可動テーブル１０１は
仮想線にて図示の如き、該可動テーブル１０１の
両サイド内方にベアリングブロツク２０１，２０
２取付けの段部１０２，１０３が軸方向にわたつ
てそれぞれ形成されている。
該段部１０２，１０３によつて前記可動テーブ
ル１０１の表面１０６に対応する裏面１０７が形
成される。
ル１０１の表面１０６に対応する裏面１０７が形
成される。
前記ベアリングブロツク２０１，２０２を構成
するところの素材は鋼材を引き抜き加工等によつ
て所要形状に形成されたシヤフトが所要サイズに
切断されてなり、そして該ベアリングブロツク２
０１，２０２の片側すなわち軌道台側に負荷ボー
ル用軌道溝２０８，２０９が形成されるベアリン
グ２０３，２０４と可動テーブル側に該ベアリン
グブロツク２０１，２０２を取付けるための貫通
孔２４５が一体的に形成され、さらに、該ベアリ
ング２０３，２０４は２条のボール２０７を案内
する負荷ボール用軌道溝２０８，２０９が形成さ
れている。
するところの素材は鋼材を引き抜き加工等によつ
て所要形状に形成されたシヤフトが所要サイズに
切断されてなり、そして該ベアリングブロツク２
０１，２０２の片側すなわち軌道台側に負荷ボー
ル用軌道溝２０８，２０９が形成されるベアリン
グ２０３，２０４と可動テーブル側に該ベアリン
グブロツク２０１，２０２を取付けるための貫通
孔２４５が一体的に形成され、さらに、該ベアリ
ング２０３，２０４は２条のボール２０７を案内
する負荷ボール用軌道溝２０８，２０９が形成さ
れている。
該負荷ボール用軌道溝２０８，２０９はベアリ
ング２０３，２０４の軸心を通る水平面に対して
45度をなす位置に平行して上下に形成され、かつ
該軌道溝２０８，２０９はサーキユラーアーク溝
の２点接触にして、該軌道溝２０８，２０９の曲
率半径はボール径の約52〜53％で形成されている
のが最も好しい。
ング２０３，２０４の軸心を通る水平面に対して
45度をなす位置に平行して上下に形成され、かつ
該軌道溝２０８，２０９はサーキユラーアーク溝
の２点接触にして、該軌道溝２０８，２０９の曲
率半径はボール径の約52〜53％で形成されている
のが最も好しい。
また、ベアリング２０３，２０４の軸心を通る
水平面に対して直角にしてかつ任意間隔をおき、
ボール径よりもやゝ大きい無負荷ボール用案内穴
２１０，２１１が平行して上下に形成されてい
る。
水平面に対して直角にしてかつ任意間隔をおき、
ボール径よりもやゝ大きい無負荷ボール用案内穴
２１０，２１１が平行して上下に形成されてい
る。
前記負荷ボール用軌道溝２０８，２０９を走行
するボール２０７が前記無負荷ボール案内穴２１
０，２１１に方向変換するための方向変換用Ｕ溝
２１２，２１３が端面にそれぞれ形成されてい
る。（第８図参照） ２１５は鋼板より打抜きにて一体成型された断
面略Ｗ型状の保持器であつて、該保持器２１５は
ベアリング２０３，２０４の負荷ボール用軌道溝
２０８，２０９に対応する内方傾斜辺２１６，２
１７にボール２０７の径よりやゝ小さいスリツト
２１８，２１９が軸方向に平行して上下に形成さ
れており、そして、該スリツト２１８，２１９の
両端部にはボール２０７をすくい上げる舌片２３
４，２３５（第１０図参照）が形成されている。
するボール２０７が前記無負荷ボール案内穴２１
０，２１１に方向変換するための方向変換用Ｕ溝
２１２，２１３が端面にそれぞれ形成されてい
る。（第８図参照） ２１５は鋼板より打抜きにて一体成型された断
面略Ｗ型状の保持器であつて、該保持器２１５は
ベアリング２０３，２０４の負荷ボール用軌道溝
２０８，２０９に対応する内方傾斜辺２１６，２
１７にボール２０７の径よりやゝ小さいスリツト
２１８，２１９が軸方向に平行して上下に形成さ
れており、そして、該スリツト２１８，２１９の
両端部にはボール２０７をすくい上げる舌片２３
４，２３５（第１０図参照）が形成されている。
該保持器２１５の外方傾斜辺２２４，２２５は
ベアリング２０３，２０４の左右傾斜面２２８，
２２９にビス２２０を介して取付ける。
ベアリング２０３，２０４の左右傾斜面２２８，
２２９にビス２２０を介して取付ける。
２４１，２４２は前記保持器２１５の外方傾斜
辺２２４，２２５に必要に応じて形成される貫通
孔で、ビス２２０を挿通するためのものである。
辺２２４，２２５に必要に応じて形成される貫通
孔で、ビス２２０を挿通するためのものである。
２３０，２３１はプラスチツクあるいはダイキ
ヤスト合金にて一体成形した側蓋で、該側蓋は略
Ｗ字形状の内外傾斜辺２３９，２４０と取付孔２
４３，２４４が形成され、さらに走行するボール
を負荷ボール用軌道溝２０８，２０９から無負荷
ボール用案内穴２１０，２１１へあるいは無負荷
ボール用案内穴２１０，２１１から負荷ボール用
軌道溝２０８，２０９へ方向変換せしむるための
方向変換Ｕ溝２３２，２３３が形成されており、
側蓋２３０，２３０，２３１，２３１がベアリン
グブロツク２０１，２０２の前後にボルト２３６
を介して固定される。（第６図、第７図参照） ２４３，２４４は側蓋２３０に形成された複数
の取付孔でボルト２３６を挿通するためのもので
ある。
ヤスト合金にて一体成形した側蓋で、該側蓋は略
Ｗ字形状の内外傾斜辺２３９，２４０と取付孔２
４３，２４４が形成され、さらに走行するボール
を負荷ボール用軌道溝２０８，２０９から無負荷
ボール用案内穴２１０，２１１へあるいは無負荷
ボール用案内穴２１０，２１１から負荷ボール用
軌道溝２０８，２０９へ方向変換せしむるための
方向変換Ｕ溝２３２，２３３が形成されており、
側蓋２３０，２３０，２３１，２３１がベアリン
グブロツク２０１，２０２の前後にボルト２３６
を介して固定される。（第６図、第７図参照） ２４３，２４４は側蓋２３０に形成された複数
の取付孔でボルト２３６を挿通するためのもので
ある。
２４５はベアリングブロツク２０１，２０２の
取付部２０５，２０６に形成された貫通孔で、該
貫通孔２４５に挿通した取付けボルト２４６，２
４６………（１部図示省略）を介して可動テーブ
ル１０１の雌ねじ１０８，１０８………（１部図
示省略）に固定される。
取付部２０５，２０６に形成された貫通孔で、該
貫通孔２４５に挿通した取付けボルト２４６，２
４６………（１部図示省略）を介して可動テーブ
ル１０１の雌ねじ１０８，１０８………（１部図
示省略）に固定される。
２４８は可動テーブル１０１の側壁１０９に形
成された雌ねじ１１０に螺合したボルトで、該ボ
ルト２４８を締付けることによつてベアリングブ
ロツク２０２を軌道台３０２側へ押圧し、２条の
ボール列にプリロードがかけられる。（１部図示
省略） 本発明の無限摺動ベアリングのベアリングブロ
ツクに対応してベツド４０１の所要個所にボルト
３０８を介して取付けられる軌道台３０１，３０
２には所要間隔をおいて貫通孔３０５，３０５…
……が形成されると共に該軌道台３０１，３０２
の側方に断面略三角形状突出部が形成され、該突
出部の上下に２条のボール列を案内する負荷ボー
ル用軌道溝３０３，３０４が前記ベアリング２０
３，２０４の負荷ボール用軌道溝２０８，２０９
に対応する個所に平行に形成され、そしてベアリ
ング２０３，２０４の軌道溝同様サーキユラーア
ーク溝の２点接触に形成されている。
成された雌ねじ１１０に螺合したボルトで、該ボ
ルト２４８を締付けることによつてベアリングブ
ロツク２０２を軌道台３０２側へ押圧し、２条の
ボール列にプリロードがかけられる。（１部図示
省略） 本発明の無限摺動ベアリングのベアリングブロ
ツクに対応してベツド４０１の所要個所にボルト
３０８を介して取付けられる軌道台３０１，３０
２には所要間隔をおいて貫通孔３０５，３０５…
……が形成されると共に該軌道台３０１，３０２
の側方に断面略三角形状突出部が形成され、該突
出部の上下に２条のボール列を案内する負荷ボー
ル用軌道溝３０３，３０４が前記ベアリング２０
３，２０４の負荷ボール用軌道溝２０８，２０９
に対応する個所に平行に形成され、そしてベアリ
ング２０３，２０４の軌道溝同様サーキユラーア
ーク溝の２点接触に形成されている。
また、軌道台３０１，３０２の内方側壁３０
６，３０７はベツド４０１に形成された位置決め
用突堤４０２，４０３の垂直壁４０４，４０５に
合致するように形成されている。
６，３０７はベツド４０１に形成された位置決め
用突堤４０２，４０３の垂直壁４０４，４０５に
合致するように形成されている。
１１１はボールねじで、該ボールねじ１１１の
回転にともなつて前進若しくは後退するナツト
（図示せず）が可動テーブル１０１側の裏面に取
付けられている。
回転にともなつて前進若しくは後退するナツト
（図示せず）が可動テーブル１０１側の裏面に取
付けられている。
作用について、
本発明の無限摺動ベアリングを可動テーブル側
に組込み、該ベアリングに対応する軌道台をベツ
ド側に組込んだのち、ボールねじ１１１の回転に
より可動テーブル１０１が前進若しくは後退する
と、該可動テーブル１０１の両サイドの前記ベア
リングのベアリングブロツク２０１，２０２と軌
道台３０１，３０２間の２条の負荷ボール２０
７，２０７………は側蓋２３０，２３１の方向変
換Ｕ溝２３２，２３３をへて無負荷ボール用案内
穴２１０，２１１へ転走しながらスムーズに循環
する。（第４図、第５図参照） しかも２条の負荷ボール列はサーキユラーアー
ク形状の軌道溝によりアンギユラー２点接触とな
り、可動テーブル側のボルト２４８の締付けによ
り、負荷ボール列にプリロードがかけられ各ボー
ルは軌道溝との２点接触のため差動すべりはな
く、良好なころがり運転を行うことができる格別
の作用効果を奏する。
に組込み、該ベアリングに対応する軌道台をベツ
ド側に組込んだのち、ボールねじ１１１の回転に
より可動テーブル１０１が前進若しくは後退する
と、該可動テーブル１０１の両サイドの前記ベア
リングのベアリングブロツク２０１，２０２と軌
道台３０１，３０２間の２条の負荷ボール２０
７，２０７………は側蓋２３０，２３１の方向変
換Ｕ溝２３２，２３３をへて無負荷ボール用案内
穴２１０，２１１へ転走しながらスムーズに循環
する。（第４図、第５図参照） しかも２条の負荷ボール列はサーキユラーアー
ク形状の軌道溝によりアンギユラー２点接触とな
り、可動テーブル側のボルト２４８の締付けによ
り、負荷ボール列にプリロードがかけられ各ボー
ルは軌道溝との２点接触のため差動すべりはな
く、良好なころがり運転を行うことができる格別
の作用効果を奏する。
さらにベアリングブロツクの素材は角材より引
抜き加工によりベアリングが相互に対称に形成さ
れているので、多量生産に適する同時にコスト低
減に非常に役立ち併せて互換性を有することにな
り、さらに、左右独立して可動テーブルに取付け
ることができるので可動テーブルの大小に左右さ
れない。
抜き加工によりベアリングが相互に対称に形成さ
れているので、多量生産に適する同時にコスト低
減に非常に役立ち併せて互換性を有することにな
り、さらに、左右独立して可動テーブルに取付け
ることができるので可動テーブルの大小に左右さ
れない。
また、保持器はＷ型の左右対称であるため製作
容易にして、かつ剛性を一段と高めることができ
る効果を奏する。
容易にして、かつ剛性を一段と高めることができ
る効果を奏する。
また、可動テーブルの内方両側に設けたベアリ
ングブロツクの内側片面にベアリングを形成し、
該ベアリングには２条のボール列を案内するため
の負荷ボール用軌道溝が上下に形成されているの
で、従来のベアリングの如き１ケのベアリング本
体の凹み内に負荷ボール用溝を相対向せしめて形
成するものとは異なり、ベアリングブロツクを薄
形に形成することができ、また、ベアリングをベ
アリングブロツクの内側片面に形成するため、ボ
ール転送面の研削加工が容易であり、さらに、可
動テーブルの内方両側に一対のベアリングブロツ
クを設け、該ベアリングブロツクの内側片面に対
応する軌道台をベツド側に設けるため、該ベアリ
ングブロツクを軌道台と組み合わせることによつ
て、その高さを低くすることができる。
ングブロツクの内側片面にベアリングを形成し、
該ベアリングには２条のボール列を案内するため
の負荷ボール用軌道溝が上下に形成されているの
で、従来のベアリングの如き１ケのベアリング本
体の凹み内に負荷ボール用溝を相対向せしめて形
成するものとは異なり、ベアリングブロツクを薄
形に形成することができ、また、ベアリングをベ
アリングブロツクの内側片面に形成するため、ボ
ール転送面の研削加工が容易であり、さらに、可
動テーブルの内方両側に一対のベアリングブロツ
クを設け、該ベアリングブロツクの内側片面に対
応する軌道台をベツド側に設けるため、該ベアリ
ングブロツクを軌道台と組み合わせることによつ
て、その高さを低くすることができる。
また、ベアリングブロツクを可動テーブルの内
方両側に配設することによりその中央に空間部が
形成される。
方両側に配設することによりその中央に空間部が
形成される。
第１図および第２図は公知のベアリングユニツ
トの断面図、第３図は本発明無限摺動ベアリング
を可動テーブル側に組込み、軌道台をベツド側に
組込んでユニツト化した状態を示す一部省略断面
図、第４図は保持器と該保持器のスリツト内を走
行する多数のボールの走行状態を示す平面図、第
５図は保持器と側蓋との取付け状態を示す断面
図、第６図は第３図の一部省略平面図、第７図は
第３図の一部省略側面図、第８図はベアリングブ
ロツクの斜視図、第９図はベアリング本体に取付
ける側蓋の斜視図、第１０図はベアリング本体に
取付ける保持器の斜視図である。 １０１：可動テーブル、２０１，２０２：ベア
リングブロツク、２０３，２０４：ベアリング本
体、２０８，２０９：負荷ボール用軌道溝、２１
０，２１１：無負荷ボール用案内穴、２３０，２
３１：側蓋、３０１，３０２：軌道台。
トの断面図、第３図は本発明無限摺動ベアリング
を可動テーブル側に組込み、軌道台をベツド側に
組込んでユニツト化した状態を示す一部省略断面
図、第４図は保持器と該保持器のスリツト内を走
行する多数のボールの走行状態を示す平面図、第
５図は保持器と側蓋との取付け状態を示す断面
図、第６図は第３図の一部省略平面図、第７図は
第３図の一部省略側面図、第８図はベアリングブ
ロツクの斜視図、第９図はベアリング本体に取付
ける側蓋の斜視図、第１０図はベアリング本体に
取付ける保持器の斜視図である。 １０１：可動テーブル、２０１，２０２：ベア
リングブロツク、２０３，２０４：ベアリング本
体、２０８，２０９：負荷ボール用軌道溝、２１
０，２１１：無負荷ボール用案内穴、２３０，２
３１：側蓋、３０１，３０２：軌道台。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 可動テーブル１０１の内方両側に一対のベア
リングブロツク２０１，２０２を設け、該ベアリ
ングブロツク２０１，２０２の内側片面に対応す
る軌道台３０１，３０２をベツド４０１側に設
け、該ベアリングブロツク２０１，２０２の内側
片面にベアリング２０３，２０４を形成すると共
に該ベアリング２０３，２０４側に２条のボール
列を保持器２１５、側蓋２３１によりボールを保
持循環せしむる無限摺動ベアリングにおいて、 (A) 該ベアリング２０３，２０４には２条のボー
ル列を案内するサーキユラーアーク形状の負荷
ボール用軌道溝２０８，２０９と該軌道溝２０
８，２０９と方向交換用Ｕ溝２１２，２１３に
連続して無負荷ボール用案内穴２１０，２１１
が任意間隔をおいて形成されていること。 (B) 該ベアリング２０３，２０４の負荷ボール用
軌道溝２０８，２０９に被冠せるＷ字形状保持
器２１５の内方Ｖ字形状傾斜辺２１６，２１７
にはスリツト２１８，２１９がそれぞれ平行し
て形成されていること。 (C) 前記ベアリングブロツク２０１，２０２の端
面に取り付けられる前記側蓋２３１は負荷ボー
ル用軌道溝２０８，２０９から無負荷ボール用
案内穴２１０，２１１にボールを案内する方向
変換用Ｕ溝２３２，２３３が形成されているこ
と。 以上(A)、(B)および(C)を構成要素とすることを特
徴とする無限摺動ベアリング。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57021835A JPS58142020A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 無限摺動ベアリングと該ベアリングユニツト |
| US06/460,949 US4427240A (en) | 1982-02-13 | 1983-01-25 | Endless linear ball bearing |
| GB08303527A GB2115081B (en) | 1982-02-13 | 1983-02-09 | Endless linear bearing |
| IT8347697A IT1167075B (it) | 1982-02-13 | 1983-02-11 | Cuscinetto a sfere lineare senza fine |
| DE19833304895 DE3304895A1 (de) | 1982-02-13 | 1983-02-12 | Endloslinearkugellager |
| FR8302330A FR2521664B1 (fr) | 1982-02-13 | 1983-02-14 | Palier lineaire sans fin a billes et unite de palier incluant de tels paliers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57021835A JPS58142020A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 無限摺動ベアリングと該ベアリングユニツト |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9893786A Division JPH0228008B2 (ja) | 1986-04-29 | 1986-04-29 | Mugenshudobearinguyunitsuto |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58142020A JPS58142020A (ja) | 1983-08-23 |
| JPH0144925B2 true JPH0144925B2 (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=12066124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57021835A Granted JPS58142020A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 無限摺動ベアリングと該ベアリングユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58142020A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9777768B2 (en) | 2014-05-15 | 2017-10-03 | Thk Co., Ltd. | Movement device |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649963Y2 (ja) * | 1988-07-08 | 1994-12-14 | 日本精工株式会社 | ボールねじとリニアガイドと取付ベース一体型テーブルユニット |
| JPH0551416B1 (ja) * | 1988-12-26 | 1993-08-02 | Hiroshi Teramachi | |
| JPH0637012B2 (ja) * | 1989-04-10 | 1994-05-18 | 博 寺町 | リニアモータ付ｘｙテーブル |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP57021835A patent/JPS58142020A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9777768B2 (en) | 2014-05-15 | 2017-10-03 | Thk Co., Ltd. | Movement device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58142020A (ja) | 1983-08-23 |
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