JPH0144782Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144782Y2 JPH0144782Y2 JP1985010441U JP1044185U JPH0144782Y2 JP H0144782 Y2 JPH0144782 Y2 JP H0144782Y2 JP 1985010441 U JP1985010441 U JP 1985010441U JP 1044185 U JP1044185 U JP 1044185U JP H0144782 Y2 JPH0144782 Y2 JP H0144782Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- bolt
- case
- center
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
≪産業上の利用分野≫
この考案は、自動車等の内燃機関に用いられる
エアクリーナの改良に関する。
エアクリーナの改良に関する。
≪考案の概要≫
合成樹脂製ケースとカバーとをキヤブレターに
センターボルト式に固定するエアクリーナにおい
て、ケースの中央部に立設されたボルト挿通用の
ボス部の上面にフランジを設け、該フランジの頂
面にスプリングを配置し、ボルト締めにより前記
スプリングをケースとカバー間で圧縮させ、過度
の締付けによるケースまたはカバーの破損を防止
すると同時に、苛酷条件におけるケースとカバー
間のガタ付きを防止した。
センターボルト式に固定するエアクリーナにおい
て、ケースの中央部に立設されたボルト挿通用の
ボス部の上面にフランジを設け、該フランジの頂
面にスプリングを配置し、ボルト締めにより前記
スプリングをケースとカバー間で圧縮させ、過度
の締付けによるケースまたはカバーの破損を防止
すると同時に、苛酷条件におけるケースとカバー
間のガタ付きを防止した。
≪従来の技術≫
近年では自動車の軽量化や吸気騒音の低減を目
的として、エアクリーナのケースおよびカバーを
金属プレス成形体に代えて熱可塑性樹脂等の合成
樹脂成形体を用いることが試みられ、一部では実
用化されている。
的として、エアクリーナのケースおよびカバーを
金属プレス成形体に代えて熱可塑性樹脂等の合成
樹脂成形体を用いることが試みられ、一部では実
用化されている。
≪考案が解決しようとする問題点≫
これらの合成樹脂製エアクリーナのうち、セン
ターボルト形式のエアクリーナにあつては、ケー
スとカバーの中心をキヤブレター上面に立設した
センターボルトに挿通し、カバー上に突出したボ
ルト先端にナツトをネジ込んで締結するようにな
つているため、応力がケースおよびカバーの中心
に集中し易く、また、エンジンルーム内の高・低
温条件などの熱サイクルを受ける結果、合成樹脂
材の強度低下が生じ、さらに、苛酷な振動条件を
繰返し受ける結果、センターボルトおよびナツト
による初期締結力が徐々に低下してしまい、シー
ル不良による空気漏れや、エアクリーナ全体のガ
タ付き等が発生する惧れがあつた。
ターボルト形式のエアクリーナにあつては、ケー
スとカバーの中心をキヤブレター上面に立設した
センターボルトに挿通し、カバー上に突出したボ
ルト先端にナツトをネジ込んで締結するようにな
つているため、応力がケースおよびカバーの中心
に集中し易く、また、エンジンルーム内の高・低
温条件などの熱サイクルを受ける結果、合成樹脂
材の強度低下が生じ、さらに、苛酷な振動条件を
繰返し受ける結果、センターボルトおよびナツト
による初期締結力が徐々に低下してしまい、シー
ル不良による空気漏れや、エアクリーナ全体のガ
タ付き等が発生する惧れがあつた。
また、通常の金属製ケースに比べて、ナツトを
締付ける際のトルクも難しく、過度に締付けると
ケース・カバーが変形したりひび割れ等の破損を
生じ易いなどの問題があつた。
締付ける際のトルクも難しく、過度に締付けると
ケース・カバーが変形したりひび割れ等の破損を
生じ易いなどの問題があつた。
≪問題点を解決するための手段≫
前記問題点を解決するため、この考案は、合成
樹脂製のケースとカバー間に環状のフイルタエレ
メントを配置し、ケースとカバーの中心をキヤブ
レター上面に立設したセンターボルトに挿通し、
カバー上に突出したボルト先端にナツトをネジ込
んで締結するようにしたセンターボルト式の内燃
機関用エアクリーナにおいて、前記ケースの中央
部に立設された前記ボルト挿通用のボス部の上面
に設けられたフランジ部と、このフランジ部に外
周縁が係止された皿バネ状のスプリング材と、前
記カバーの貫通孔に配置され、前記ナツトの締付
けにより前記スプリング材の頂面を押圧するグロ
メツトとからことを特徴とする。
樹脂製のケースとカバー間に環状のフイルタエレ
メントを配置し、ケースとカバーの中心をキヤブ
レター上面に立設したセンターボルトに挿通し、
カバー上に突出したボルト先端にナツトをネジ込
んで締結するようにしたセンターボルト式の内燃
機関用エアクリーナにおいて、前記ケースの中央
部に立設された前記ボルト挿通用のボス部の上面
に設けられたフランジ部と、このフランジ部に外
周縁が係止された皿バネ状のスプリング材と、前
記カバーの貫通孔に配置され、前記ナツトの締付
けにより前記スプリング材の頂面を押圧するグロ
メツトとからことを特徴とする。
≪作 用≫
スプリング材がボルトの過度の締付力を吸収す
ると同時に、ボルトとナツト間に常時締結圧力を
加えているため、初期締結力を維持し、また応力
集中による合成樹脂材の強度低下を防止する。ま
た、センターボルトにナツトを締結したときに、
締結圧力を分散させ、応力の集中を防止すること
により、合成樹脂製のカバーとケースとの破損を
効果的に防止できる。
ると同時に、ボルトとナツト間に常時締結圧力を
加えているため、初期締結力を維持し、また応力
集中による合成樹脂材の強度低下を防止する。ま
た、センターボルトにナツトを締結したときに、
締結圧力を分散させ、応力の集中を防止すること
により、合成樹脂製のカバーとケースとの破損を
効果的に防止できる。
≪考案の実施例≫
以下、この考案の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。
に説明する。
第1図はこの考案に係るエアクリーナの要部断
面図、第2図は一部を切り欠いて示す要部平面図
である。
面図、第2図は一部を切り欠いて示す要部平面図
である。
図において、エアクリーナは、上面開口した浅
底円筒容器状のケース1と、ケース1の上面を閉
塞するカバー2と、両者間に収納された環状のエ
アクリーナエレメント3とから大略構成されてい
る。
底円筒容器状のケース1と、ケース1の上面を閉
塞するカバー2と、両者間に収納された環状のエ
アクリーナエレメント3とから大略構成されてい
る。
ケース1およびカバー2は、比較的硬質で耐熱
剛性のある熱可塑性樹脂等の合成樹脂により成形
されている。そして、ケース1の外周には数個所
金属製のクランプ4が設けられ、このクランプ4
によつてカバー2の外周部をケース1に固定し、
かつカバー2の内面およびケース1の内底面に配
置されたシールゴム5をエアクリーナエレメント
3の頂面および底面に圧接し、エアクリーナエレ
メント3の上下内・外周を気密に区画している。
剛性のある熱可塑性樹脂等の合成樹脂により成形
されている。そして、ケース1の外周には数個所
金属製のクランプ4が設けられ、このクランプ4
によつてカバー2の外周部をケース1に固定し、
かつカバー2の内面およびケース1の内底面に配
置されたシールゴム5をエアクリーナエレメント
3の頂面および底面に圧接し、エアクリーナエレ
メント3の上下内・外周を気密に区画している。
前記ケース1の底面中央にはキヤブレター6の
上部に嵌合する開口部7が形成されている。
上部に嵌合する開口部7が形成されている。
開口部7の上部周縁には略十字形のブラケツト
8が架設され、このブラケツト8の中央に上下方
向にボス部9が一体に形成され、さらにボス部9
の上端にフランジ10が一体化されている。
8が架設され、このブラケツト8の中央に上下方
向にボス部9が一体に形成され、さらにボス部9
の上端にフランジ10が一体化されている。
フランジ10上には略円錐台形断面のスプリン
グ材、すなわち、皿バネ11が設けられている。
この皿バネ11は、第3図に示すように頂面中央
にボルト通孔11aを形成し、周縁フランジ部1
1bに複数の爪部11cを折曲形成したもので、
爪部11cをフランジ10の周縁部に形成された
係止孔10aに嵌合することでフランジ10上に
取付けられる。
グ材、すなわち、皿バネ11が設けられている。
この皿バネ11は、第3図に示すように頂面中央
にボルト通孔11aを形成し、周縁フランジ部1
1bに複数の爪部11cを折曲形成したもので、
爪部11cをフランジ10の周縁部に形成された
係止孔10aに嵌合することでフランジ10上に
取付けられる。
一方、カバー2の中央部2aは凹状に形成さ
れ、その中心に強度向上のためのボルト挿通用グ
ロメツト12が締付けられており、中央部2aの
底面を前記皿バネ11の頂面に当接している。
れ、その中心に強度向上のためのボルト挿通用グ
ロメツト12が締付けられており、中央部2aの
底面を前記皿バネ11の頂面に当接している。
従つて、前記ボス部9およびグロメツト12を
キヤブレター6の上部中心に突設されたセンター
ボルト13に挿通し、センターボルト13のグロ
メツト1からの突出端に蝶ナツト14をネジ込め
ば、ケース1はキヤブレター6上に固定され、同
時にカバー2の中央部は皿バネ11の頂面を押圧
し、皿バネ11を弾性圧縮する。
キヤブレター6の上部中心に突設されたセンター
ボルト13に挿通し、センターボルト13のグロ
メツト1からの突出端に蝶ナツト14をネジ込め
ば、ケース1はキヤブレター6上に固定され、同
時にカバー2の中央部は皿バネ11の頂面を押圧
し、皿バネ11を弾性圧縮する。
この結果、皿バネ11はボルト13の締付圧力
の一部を分担するとともに、その圧力を周辺に分
散させ、応力集中を防止する一方で、圧縮回復力
により常時ナツト14とボルト13間を緊結状態
に維持するのである。
の一部を分担するとともに、その圧力を周辺に分
散させ、応力集中を防止する一方で、圧縮回復力
により常時ナツト14とボルト13間を緊結状態
に維持するのである。
≪考案の効果≫
以上説明したように、この考案にあつては、セ
ンターボルトの締結圧力の一部をスプリング材で
分担するとともに、これを周縁に分散させるの
で、過度の締付けによるケースおよびカバー破壊
がない。
ンターボルトの締結圧力の一部をスプリング材で
分担するとともに、これを周縁に分散させるの
で、過度の締付けによるケースおよびカバー破壊
がない。
また、スプリング材のバネ性による圧縮回復力
により常時ボルトとナツト間を緊結状態に維持し
ているため、初期締結力を保持し、熱サイクルや
苛酷な振動条件下での合成樹脂製ケースおよびカ
バーの強度低下を防ぐ。またこれに伴い、ガタ付
き、空気漏れ等を未然に防止できる。
により常時ボルトとナツト間を緊結状態に維持し
ているため、初期締結力を保持し、熱サイクルや
苛酷な振動条件下での合成樹脂製ケースおよびカ
バーの強度低下を防ぐ。またこれに伴い、ガタ付
き、空気漏れ等を未然に防止できる。
第1図はこの考案に係るエアクリーナの要部断
面図、第2図は同エアクリーナの一部を切欠いて
示す要部平面図、第3図は皿バネの斜視図であ
る。 1……ケース、2……カバー、2a……中央
部、3……エアクリーナエレメント、4……クラ
ンプ、5……シールゴム、6……キヤブレター、
7……開口部、8……ブラケツト、9……ボス
部、10……フランジ、10a……係止孔、11
……皿バネ、11a……ボルト挿通孔、11b…
…フランジ部、11c……爪部、12……グロメ
ツト、13……センターボルト、14……蝶ナツ
ト。
面図、第2図は同エアクリーナの一部を切欠いて
示す要部平面図、第3図は皿バネの斜視図であ
る。 1……ケース、2……カバー、2a……中央
部、3……エアクリーナエレメント、4……クラ
ンプ、5……シールゴム、6……キヤブレター、
7……開口部、8……ブラケツト、9……ボス
部、10……フランジ、10a……係止孔、11
……皿バネ、11a……ボルト挿通孔、11b…
…フランジ部、11c……爪部、12……グロメ
ツト、13……センターボルト、14……蝶ナツ
ト。
Claims (1)
- 合成樹脂製のケースとカバー間に環状のフイル
タエレメントを配置し、前記ケースとカバーの中
心をキヤブレター上面に立設したセンターボルト
に挿通し、前記カバー上に突出した前記ボルトの
先端にナツトをネジ込んで締結するようにしたセ
ンターボルト式の内燃機関用エアクーナにおい
て、前記ケースの中央部に立設された前記ボルト
挿通用のボス部の上面に設けられたフランジ部
と、このフランジ部に外周縁が係止された皿バネ
状のスプリング材と、前記カバーの貫通孔に配置
され、前記ナツトの締付けにより前記スプリング
材の頂面を押圧するグロメツトとからなることを
特徴とする内燃機関用エアクリーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985010441U JPH0144782Y2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985010441U JPH0144782Y2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61128374U JPS61128374U (ja) | 1986-08-12 |
JPH0144782Y2 true JPH0144782Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=30491631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985010441U Expired JPH0144782Y2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0144782Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5724011U (ja) * | 1981-06-15 | 1982-02-08 | ||
JPS57140554A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-31 | Nippon Denso Co Ltd | Fluid cleaner |
-
1985
- 1985-01-30 JP JP1985010441U patent/JPH0144782Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57140554A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-31 | Nippon Denso Co Ltd | Fluid cleaner |
JPS5724011U (ja) * | 1981-06-15 | 1982-02-08 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61128374U (ja) | 1986-08-12 |
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