JPH0142821B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ブロー成形法により成形され、かつ
開閉自在にした２個の開閉体のそれぞれの一側縁
を両開閉体と一体のヒンジで接続したヒンジ付ブ
ロー成形品の製造方法に関するものである。

従来技術 従来のこの種のヒンジ付ブロー成形品の製造方
法としては、特公昭49−18748号公報で示された
ものがある。この従来例では、両開閉体をこれら
と一体のヒンジにて接続するために、両開閉体と
も、円筒状のパリスンを押しつぶし成形した２重
壁構成となし、両開閉体を開いた状態で、かつヒ
ンジで接続した状態で成形する方法がとられてい
た。

上記従来の製造方法では、製品が２重壁構造で
あるため、強度上有利ではあるが、重量が大きく
なるという問題があつた。また両開閉体を開いた
状態で成形するため、長いパスリンを必要とする
と共に大型のキヤビテイを必要とし、パリスンの
押出装置及び金型装置の双方が大がかりになると
いう問題があつた。

発明の目的 本発明は上記のことにかんがみなされたもの
で、ヒンジにて一体に接続されたヒンジ付ブロー
成形品を短いパリスンを用い、かつ成形品の閉じ
た状態の大きさのキヤビテイで成形でき、パリス
ンの押出装置及び金型装置の双方共従来のものよ
り小さくでき、また軽量の成形品を得ることがで
きるようにしたヒンジ付ブロー成形品の製造方法
を提供しようとするものである。

発明の構成 対向するキヤビテイにてパリスンよりブロー成
形する中空体を、その一側部外側にパーテイング
ラインに沿つて突起を突出して成形し、その後こ
の突起を切除あるいは圧潰して薄肉化すると共
に、この薄肉化した部分を除いた部分をパーテイ
ングラインに沿つて切断刃にて切断し、この切断
により、薄肉化した部分にて一体状に接続される
２個の開閉体に分離し、この薄肉化した部分にて
構成されるヒンジにて両開閉体や一体に接続され
るようになつている。

実施例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

図中１はパリスン、２ａ，２ｂはこのパリスン
１の両側に対向して位置する金型であり、この金
型２ａ，２ｂの双方の内側には第５図に示すよう
な２個の開閉体３ａ，３ｂからなる成形品４の各
開閉体３ａ，３ｂの外側形状にあわせたキヤビテ
イ５ａ，５ｂが設けてある。この両キヤビテイ５
ａ，５ｂのそれぞれの下辺の長手方向の一部に、
断面円弧状の切欠部６ａ，６ｂが長手方向に設け
てある。また両キヤビテイ５ａ，５ｂの一方のキ
ヤビテイ５ａの上辺の長手方向の一部に1/4円弧
状で、かつその円弧面の一部に凹溝７を有する第
１の凹部８が設けてある。また他方のキヤビテイ
５ｂの上辺には、上記第１の凹部８に対向し、か
つこの第１の凹部８の周囲を囲続する半環状の第
２の凹部９が設けてある。この第２の凹部９の内
側形状は上記第１の凹部８の端辺形状と同一にな
つている。またこの第２の凹部９の基部９ａは浅
くなつている。さらにこの他方のキヤビテイ５ｂ
の上辺端面には上記第１の凹部８に対向する突起
１０が設けてある。

上記両キヤビテイ５ａ，５ｂを用いての本発明
に係るヒンジ付ブロー成形品の製造方法を下記に
示す。

金型２ａ，２ｂを閉じることにより、両金型２
ａ，２ｂ間に押出されたパリスン１を両キヤビテ
イ５ａ，５ｂ内に閉じ込み、ついでパリスン１内
に空気などの圧力流体を吹き込み成形する（第２
図）。このとき、両金型２ａ，２ｂの対向部に第
１の凹部８及び凹溝７による突起１１ａを有する
第１のラツチ１１が、また第２の凹部９による第
２のラツチ１２がそれぞれ成形される。また下側
には切欠部６ａ，６ｂによる突起１３ａを有する
ヒンジ部１３が成形される。

上記のようにして成形された中空体１４を金型
２ａ，２ｂより取出した後、そのパーテイングラ
イン１５と同一線上、あるいはその付近に沿つ
て、かつヒンジ部１３を残した部分を切断刃にて
切断すると共に、ヒンジ部１３の外側に突出した
突起１３ａを切除する（第３図）。

かくすると、第５図に示すように、ヒンジ部１
３で接続された２個の開閉体３ａ，３ｂができ、
その一方には第１のラツチ１１が、他方には基部
１２ａにて屈曲自在の第２のラツチ１２が突設さ
れる。

上記両ラツチ１１，１２は、第６図、第７図に
示すように、両開閉体３ａ，３ｂを閉じた状態
で、第２のラツチ１２を第１のラツチ１１側へ略
90゜にわたつて折り曲げ、この第２のラツチ１２
の内側を第１のラツチ１１に嵌合し、かつ第１の
ラツチ１１の突起１１ａを乗り越えることによ
り、両ラツチ１１，１２が係合される。

上記第２のラツチ１２の基部１２ａはうすくな
つているからその折り曲げは容易に行なわれる。
また両開閉体３ａ，３ｂを接続するとヒンジ部１
３はその外側突起１３ａを切除したことにより、
このヒンジ部１３の肉厚はうすくなり、開閉しや
すくなつている。

上記ヒンジ部１３はその外側の突起１３ａを切
除しただけでもよいが、第４図に示すように、こ
のヒンジ部１３を突起１３ａの切除後に、または
突起１３ａを切除せずして内、外から加熱された
押圧部材１６，１７にて圧潰し、熱変形によりこ
の部分をうすくして開閉しやすいようにしてもよ
い。

本発明に係るヒンジ付ブロー成形品は、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ABS樹
脂等、ブロー成形可能な熱可塑性プラスチツクに
て構成することができ、実施例にて示したような
ケースのほか、ダクト、ハウジング、カバー等、
各種自動車や弱電製品の部品としても使用するこ
とができる。

また、実施例においては、第１のラツチ１１と
第２のラツチ１２とからなる係止具を一体に構成
したブロー成形品を示したが、本発明においては
係止具を別体の部材にて構成することもできる。

発明の効果 本発明は上記のようになるから、ヒンジにて一
体に接続されたヒンジ付ブロー成形品を簡単に成
形でき、従つて従来の上記成形品を得るための成
形法に比べて、短く、あるいは小径のパリスンを
用い、かつ小さなキヤビテイを有する金型で成形
でき、成形装置を小型化できる。また本発明によ
れば、ヒンジ部で接続された開閉体のそれぞれを
一重壁で構成できることにより、従来の方法に比
べて軽量の成形品を得ることができる。また特に
本発明によれば、ヒンジ部１３を、パーテイング
ラインに沿つて突設した突起１３ａを切除あるい
は圧潰することにより構成したことにより、ヒン
ジ部１３を複雑な形状のキヤビテイを用いること
なく極めて簡単に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
型締め前の状態を示す断面図、第２図は型締め成
形状態を示す断面図、第３図はナイフ加工した状
態を示す断面図、第４図はヒンジ部を圧潰変形す
る例を示す作用説明図、第５図は開閉体を開いた
状態を示す斜視図、第６図は開閉体を閉じた状態
を示す斜視図、第７図は閉じた状態の中央断面図
である。 １はパリスン、５ａ，５ｂはキヤビテイ、１３
はヒンジ部、１３ａは突起、１４は中空体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 対向するキヤビテイ５ａ，５ｂにてパリスン
   １よりブロー成形する中空体１４を、その一側部
   外側にパーテイングラインに沿つて突起１３ａを
   突出して成形し、その後この突起１３ａを切除あ
   るいは圧潰して薄肉化すると共に、この薄肉化し
   た部分を除いた部分をパーテイングラインに沿つ
   て切断刃にて切断して、上記薄肉化した部分をヒ
   ンジ部１３とするようにしたことを特徴とするヒ
   ンジ付ブロー成形品の製造方法。