JPS5811540Y2 - 吸込成形加工用金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は化粧品用びん、薬品びん、食品用びん等の中
空成形品を成形する吹込成形加工用金型に関するもので
ある。

一般にこの種の金型は、押出成形機から押出されてくる
パリソンの末端を割金型の底部に形成した食切部で挾み
付けて封じ、次いでパリソンの内部に圧縮空気を吹き込
み、キャビティの内壁に密着するように膨張させて中空
成形品を成形するものである。

ところで、従来パリソンの末端を食切部で挾み付けて封
じる際、次のような欠点があった。

すなわち、第１図は内層イと外層口とを積層してなる積
層パリソンハを示したもので、このパリソンハは温度が
高く末だ軟化状態にあることから、パリソンの末端を食
切部で挾み付けて封じ込む際、食切部に接した外層口は
そのまま内側方向に引張られて圧着するようになるため
、パリソンの末端における外層口の肉厚は均一に分布せ
ずに第１図で示すような薄肉部二を生ずるようになる。

このような状態から、第２図で示すようにパリソンハ内
に圧縮空気が吹き込んで膨張させると、外層口の肉厚は
イに比べて薄肉となり、極端な場合は外層口の薄肉部二
が被れて内層イが外層口に浮き出てしまい外観を著しく
損なうと共にその部分が強度的に弱くなり機能上問題と
なる。

このことは単に積層パリソンに限ったことではなく単層
パリソンにおいても同様で゛あった。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、パリソンの末端をその肉厚が均一とな
るように封じ込んで圧着するようにした吹込成形加工用
金型を提供することにある。

以下、この考案を図面に示す好適な実施例に基づいて詳
細に説明する。

図示しない型締機構によって水平方向に接離自在に移動
する二つ割に形成されてなる割金型１，２には、それら
の分割面が相接したときに、例えば化粧品用び゛んを形
づくるようなキャビティ３，４がそれぞれ穿設されてい
る。

この割金型１，２の底部５゜６には、その分割面に向か
って上り勾配の傾斜段部７，８がそれぞれ対称的に穿設
されており、またこの底部５．６には、傾斜段部７，８
に接して斜上下方向に滑動する食切体９，１０がそれぞ
れ相対向して取り付けられている。

すなわち、割金型１には前記傾斜段部７の下方に位置す
ると共にこれと平行する平面上に相隣り合わせかつ基端
部を金型底部５に固定したストッパ軸１１とガイド軸１
２がそれぞれ取り付けてあり、これらの軸１１．１２に
は食切体９が滑動可能に嵌め込んである。

また食切体９は、ストッパ軸１１に巻装されかつ金型底
部５と食切体９との間に介装された押圧バネ１３によっ
て斜上方に押圧され、割金型１，２が開放したとき、そ
の先端部９ａが金型分割面から突出するように取り付け
られている。

割金型２には同様に食切体１０がストッパ軸１１、ガイ
ド軸１２を介して滑動可能に取り付けられ、しかも食切
体１０は押圧バネ（図示せず）の作用を受けてその先端
部１０ ａが金型分割面から突出するように取り付けで
ある。

これらの各食切体９゜１０はそれぞれ相対向させてあっ
て、金型を締め付けると、この先端部９ａ、１０ａ同志
は割金型１，２間の中心線上で当接するようになしであ
る。

食切体９，１０の先端部９ ａ 、１０ ａは薄板状に
形成され、この各上縁部には楔形状に穿設された切欠部
１４゜１５がそれぞれ形成されており、この各切欠部１
４゜１５は型を締め付けて先端部９ａ、１０ａ同志を当
接すると合致して割金型１，２間の中心線上に逆立の円
錐形状凹部１６を形づくるように形成している。

また先端部９ ａ 、１０ ａの各下縁部には凹凸部を
有する食付部１７．１８が形成されており、それらは互
いに嵌まり合うように形成されている。

なお、図中１９は押出成形機（図中せず）から押出され
た積層パリソンを示し、このパリソン１９はたとえば゛
内層１９ ａと外層１９ｂとから形成されている。

次に、上記のように構成されてなる金型の作動状態につ
いて説明すると、第５図は割金型１，２か゛開放された
状態を示したもので、割金型１，２が開放されると食切
体９，１０は押圧バネ１３（一方は図面上省略しである
）の作用を受けて斜上方に押し上げられ、それらの先端
部９ａ、１０ａが金型分割面から突出する。

このように開放された割金型１，２間に押出成形機（図
示せず）からパリソン１９を押出し、そしてこれが適当
な長さに達したときに割合型１，２を締め付ける。

割金型１，２を締め付けて、割金型１，２を水平方向に
互いに近づくように移動すると、食切体９．１０は次第
に接近してパリソン１９の末端を挾み付け、ついには食
切体９，１０の食切部１７，１８が嵌まり合うと同時に
楔形状切欠部１４，１５が合致して逆立の円錐形状四部
１６を形づくる（第６図参照）。

この時パリソン１９の末端は食切部１７，１８に挾み付
けられて食切られると共に逆立円錐形状凹部１６で包み
込むように圧着されるので、その肉厚は外層１９ｂ、内
層１９ ａともに均一になり、しかもその部分の圧着は
向上する。

このような状態から割金型１，２をさらに接近するよう
に移動すると、食切体９，１０は嵌まり合った状態で傾
斜段部７，８に沿って下方に押し下げられ、ついには第
７図で示すようにパリソン１９の末端から離れる位置ま
で降下する。

この時、食切体９，１０の食切部１７，１８はパノソン
の食切った残りをパリソン１９の末端から取り除くので
パリは生じない。

食切体９，１０がパリソン１９の末端から離れる位置ま
で降下すると、割金型１，２の各分割面同志が接してパ
リソン１９をキャビティ３，４内に入り込ませる。

そして、パリソン１９内に空気を吹き込んでふくらませ
、キャビティ３，４の内壁に圧着させて化粧品用びんを
成形する。

この考案は以上のように複数個に分割された割金型の各
底部に、押圧バネを介して先端部が金型分割面から突出
可能に取り付けられた食切体をそれぞれ相対向して設け
、かつこの各食切体の先端上縁部に、型締めによって各
食切体の先端同志が当接したとき、割金型間の中心線上
に逆立の円錐形状凹部を形づくるような楔形状切欠部を
それぞれ穿設してなり、押出成形機から開放された割金
型相互間に押出されたパリソンの末端を型締時に前記各
食切体の先端部で挾み付けて食切ると共に前記逆立円錐
形状凹部で包み込むように圧着するようにしたものであ
るから、パリソンの末端はその肉厚が均一となり、しか
もその圧着部の強度が増大する。

また、本考案によれば、型締め時において食切体をキャ
ビテイ外に滑動させる構成としているから、金型１，２
の底部の合わせ目を第７図に示すように面接触させる形
状として正確に合致させることができ、そしてさらに、
本考案によれば、食切体を金型の合わせ目のところに直
接設けていないから、キャビティ底面の形状を、成形す
べき容器（ビン）の任意の底面形状に合わせて作るのに
、食切体との関係を全く考慮する必要がなく、例えばキ
ャビティ底面を図示のように凸面でも凹面でも、あるい
はそれらを組み合わせた形状でも自在に形成できる効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の金型によってパリソンの末端を封じ込ん
だときに形成されるパリソンの縦断面図、第２図は第１
図のように形成されたパリソンに圧縮空気を吹き込んで
膨張させたパリソンの縦断面図、第３図乃至第７図はこ
の考案の好適な実施例を示したもので、第３図は縦断面
図、第４図は第３図Ａ−Ａ線断面図、第５図乃至第７図
は金型の作動状態を示した要部断面図である。 １．２・・・・・・割金型、５，６・・・・・・底部、
９，１０・・・・・・食切体、９ａ、ｌＱａ・・・・・
・食切体先端部、１３・・・・・・押圧バネ、１４゜１
５・・・・・・楔形状切欠部、１６・・・・・・逆立円
錐形状凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数個に分割された割金型の各底部に、押圧バネを介し
   て先端部が金型分割面からキャビティ内に突出可能に取
   り付けられた食切体をそれぞれ相対向して設け、かつこ
   の各食切体の先端上縁部に、型締めによって各食切体の
   先端部同志が当接したとき、割金型間の中心線上に逆立
   の円錐形状凹部を形づくるような楔形状切欠部をそれぞ
   れ穿設し、かつ、前記各食切体は金型が閉じられたとき
   キャビディ外に位置するように滑動可能に取り付けられ
   てなり、押出成形機から開放された割金型相互間に押出
   されたパリソンの末端を型締時に前記各食切体の先端部
   で挾み付けて食切ると共に、前記逆立円錐形状凹部で包
   み込むように圧着するようにしたことを特徴とする吹込
   成形加工用金型。