JPH0140810Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0140810Y2 JPH0140810Y2 JP1982134073U JP13407382U JPH0140810Y2 JP H0140810 Y2 JPH0140810 Y2 JP H0140810Y2 JP 1982134073 U JP1982134073 U JP 1982134073U JP 13407382 U JP13407382 U JP 13407382U JP H0140810 Y2 JPH0140810 Y2 JP H0140810Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- ribs
- open
- closed
- open side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
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- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、熱可塑性プラスチツクをブロー成形
して中空二重壁構造に構成したケース、コンテ
ナ、ハウジング部材等のプラスチツク函体に関す
るものである。
して中空二重壁構造に構成したケース、コンテ
ナ、ハウジング部材等のプラスチツク函体に関す
るものである。
一般に種々の物品を収納する函体は、収納物品
を安定した姿勢に保持するため、その内壁の各面
のなす角度ができるだけ直角であるほうがよく、
少なくとも一面だけはその形態であることが望ま
しい。
を安定した姿勢に保持するため、その内壁の各面
のなす角度ができるだけ直角であるほうがよく、
少なくとも一面だけはその形態であることが望ま
しい。
ところで、従来、熱加塑性プラスチツクよりな
る中空二重壁構造のプラスチツク函体は、第3図
に示すように、加熱溶融して可塑化されたポリエ
チレン等の熱可塑性プラスチツクを押出ダイaよ
り筒状のパリスンbとして押出し、このパリスン
bを凸形キヤビテイc、凹形キヤビテイdを有す
る分割形式の金型で閉鎖した後、パリスンb内に
吹込針eより圧力流体を吹込み、ブロー成形して
製造しているが、成形品の金型からの抜取りを容
易にするため、四周面が一面開放側に向かつて拡
開する形状に成形する必要があり、内壁の各面の
なす角度を略直角にすることができない。また、
たとえ内壁の各面のなす角度を略直角に成形して
も、内壁四周面が薄肉化して強度が大きく損なわ
れる。
る中空二重壁構造のプラスチツク函体は、第3図
に示すように、加熱溶融して可塑化されたポリエ
チレン等の熱可塑性プラスチツクを押出ダイaよ
り筒状のパリスンbとして押出し、このパリスン
bを凸形キヤビテイc、凹形キヤビテイdを有す
る分割形式の金型で閉鎖した後、パリスンb内に
吹込針eより圧力流体を吹込み、ブロー成形して
製造しているが、成形品の金型からの抜取りを容
易にするため、四周面が一面開放側に向かつて拡
開する形状に成形する必要があり、内壁の各面の
なす角度を略直角にすることができない。また、
たとえ内壁の各面のなす角度を略直角に成形して
も、内壁四周面が薄肉化して強度が大きく損なわ
れる。
そこで、本考案は、熱可塑性プラスチツクをブ
ロー成形して構成される中空二重壁構造のプラス
チツク函体において、その四周面が一面開放側に
向かつて拡開状となつていても、内壁の少なくと
も一面を略直角としたものと同様に、収納物品を
安定した姿勢に保持することができるものを得る
ことを目的とするものである。
ロー成形して構成される中空二重壁構造のプラス
チツク函体において、その四周面が一面開放側に
向かつて拡開状となつていても、内壁の少なくと
も一面を略直角としたものと同様に、収納物品を
安定した姿勢に保持することができるものを得る
ことを目的とするものである。
本考案は、上記目的を達成するため、特にその
構成を、熱可塑性プラスチツクをブロー成形して
中空二重壁構造に構成したものであつて、内壁お
よび外壁ともに一面開放側に向つて拡開する形状
に形成し、その内壁の四周面の少くとも一面に
は、上記開放面に対向する閉じた面側から開放面
にかけて、閉じた面側が低く開放面側が高い内側
に凸となる複数のリブを並列状に形成し、これら
複数のリブの凸端面によつて形成される仮想面が
上記閉じた面と略直角をなすように構成したこと
を特徴とするプラスチツク函体としたものであ
る。
構成を、熱可塑性プラスチツクをブロー成形して
中空二重壁構造に構成したものであつて、内壁お
よび外壁ともに一面開放側に向つて拡開する形状
に形成し、その内壁の四周面の少くとも一面に
は、上記開放面に対向する閉じた面側から開放面
にかけて、閉じた面側が低く開放面側が高い内側
に凸となる複数のリブを並列状に形成し、これら
複数のリブの凸端面によつて形成される仮想面が
上記閉じた面と略直角をなすように構成したこと
を特徴とするプラスチツク函体としたものであ
る。
そして、この構成により、函体の内壁の複数の
リブの凸端のなす仮想面によつて内壁に各面の少
なくとも一面のなす角度を略直角にすることがで
き、収納した物品を安定姿勢に保持することがで
きるうえ、函体はその内外壁ともに開放側に拡開
した形状であるから、成形時の型抜きが容易であ
り、しかも、内外壁とも略直角になる部分がな
く、肉厚が全体に均一になり、強度の大なるプラ
スチツク函体を得ることができる。
リブの凸端のなす仮想面によつて内壁に各面の少
なくとも一面のなす角度を略直角にすることがで
き、収納した物品を安定姿勢に保持することがで
きるうえ、函体はその内外壁ともに開放側に拡開
した形状であるから、成形時の型抜きが容易であ
り、しかも、内外壁とも略直角になる部分がな
く、肉厚が全体に均一になり、強度の大なるプラ
スチツク函体を得ることができる。
以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
第1図において、1は本体、2は蓋体であつ
て、本体1と蓋体2はヒンジ部3によつて一体に
連結されており、本体1に対して蓋体2は開閉自
在となつている。本体1および蓋体2は熱可塑性
プラスチツクをブロー成形して中空二重壁構造に
構成され、ヒンジ部3はそのブロー成形時に圧縮
薄肉化して屈曲自在に形成されたものである。
て、本体1と蓋体2はヒンジ部3によつて一体に
連結されており、本体1に対して蓋体2は開閉自
在となつている。本体1および蓋体2は熱可塑性
プラスチツクをブロー成形して中空二重壁構造に
構成され、ヒンジ部3はそのブロー成形時に圧縮
薄肉化して屈曲自在に形成されたものである。
上記本体1の内壁4は、一面開放側に向かつて
拡開状に形成されており、外壁5も内壁4に沿つ
た形状に、一面開放側に向かつて拡開状に形成さ
れている。また、上記内壁4の四周面の一面に
は、開放面に対向する閉じた面側から開放面にか
けて、閉じた面側が低く開放面側が高い内側に凸
となる複数のリブ6を並列状に形成し、これら複
数のリブ6の凸端面によつて形成される仮想面が
上記閉じた面と略直角をなすように構成されてい
る。なお、リブ6の開放側端部6′を傾斜状に切
欠くように形成すれば、さらに成形性がよく、肉
厚の均等な函体を得ることができる。7は蓋体2
側の嵌合凸部、8は本体1側の凹部である。
拡開状に形成されており、外壁5も内壁4に沿つ
た形状に、一面開放側に向かつて拡開状に形成さ
れている。また、上記内壁4の四周面の一面に
は、開放面に対向する閉じた面側から開放面にか
けて、閉じた面側が低く開放面側が高い内側に凸
となる複数のリブ6を並列状に形成し、これら複
数のリブ6の凸端面によつて形成される仮想面が
上記閉じた面と略直角をなすように構成されてい
る。なお、リブ6の開放側端部6′を傾斜状に切
欠くように形成すれば、さらに成形性がよく、肉
厚の均等な函体を得ることができる。7は蓋体2
側の嵌合凸部、8は本体1側の凹部である。
第2図には前記の構成に対する他の実施例が示
されている。この実施例においては、本体1の内
壁4を構成する四周面のうち、対向する二面に複
数のリブ6がそれぞれ並列状に形成されている。
このリブ6は、すべて開放面に対向する閉じた面
側から開放面にかけて、閉じた面側が低く開放面
側が高い内側に凸となつており、複数のリブ6の
凸端面によつて形成される仮想面は上記閉じた面
と略直角をなすように構成されている。
されている。この実施例においては、本体1の内
壁4を構成する四周面のうち、対向する二面に複
数のリブ6がそれぞれ並列状に形成されている。
このリブ6は、すべて開放面に対向する閉じた面
側から開放面にかけて、閉じた面側が低く開放面
側が高い内側に凸となつており、複数のリブ6の
凸端面によつて形成される仮想面は上記閉じた面
と略直角をなすように構成されている。
本体1、蓋体2およびヒンジ部3を構成する熱
可塑性プラスチツクとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、塩化ビニル等のブロー成形可能な
ものが用いられる。
可塑性プラスチツクとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、塩化ビニル等のブロー成形可能な
ものが用いられる。
以上のように構成された各実施例のものにおい
ては、本体1の内壁4の一面または対向する二面
に、内壁4の閉じた面に対して略直角な面をなす
リブ6が並列状に形成されているので、複数のリ
ブ6の凸端面をつなぐ仮想面は内壁4の閉じた面
に対して略直角である。したがつて、本体1内に
おいては、複数のリブ6によつて形成される仮想
面が収納物品の姿勢を安定させる支持面となり、
収納物品の不規則な動揺を防止してその保護を完
全ならしめることができる。また、内壁4および
外壁5の四周面は開放面に向かつて拡開状に形成
されているので、成形時の型抜きは従来通り容易
にできる。しかも、内壁4には直角部を成形する
必要がないので、薄肉部が生ぜず、強度が損なわ
れることがなく、全体として強度の大なるケー
ス、コンテナ、ハウジング部材等のプラスチツク
函体を得ることができる。
ては、本体1の内壁4の一面または対向する二面
に、内壁4の閉じた面に対して略直角な面をなす
リブ6が並列状に形成されているので、複数のリ
ブ6の凸端面をつなぐ仮想面は内壁4の閉じた面
に対して略直角である。したがつて、本体1内に
おいては、複数のリブ6によつて形成される仮想
面が収納物品の姿勢を安定させる支持面となり、
収納物品の不規則な動揺を防止してその保護を完
全ならしめることができる。また、内壁4および
外壁5の四周面は開放面に向かつて拡開状に形成
されているので、成形時の型抜きは従来通り容易
にできる。しかも、内壁4には直角部を成形する
必要がないので、薄肉部が生ぜず、強度が損なわ
れることがなく、全体として強度の大なるケー
ス、コンテナ、ハウジング部材等のプラスチツク
函体を得ることができる。
図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
1図は一部を破断して示した斜視図、第2図は他
の実施例の一部を切欠して示した斜視図、第3図
は従来のブロー成形態様を示した縦断面図であ
る。 1……本体、2……蓋体、3……ヒンジ部、4
……内壁、5……外壁、6……リブ。
1図は一部を破断して示した斜視図、第2図は他
の実施例の一部を切欠して示した斜視図、第3図
は従来のブロー成形態様を示した縦断面図であ
る。 1……本体、2……蓋体、3……ヒンジ部、4
……内壁、5……外壁、6……リブ。
Claims (1)
- 熱可塑性プラスチツクをブロー成形して中空二
重壁構造に構成したものであつて、内壁および外
壁ともに一面開放側に向つて拡開する形状に形成
し、その内壁の四周面の少くとも一面には、上記
開放面に対向する閉じた面側から開放面にかけ
て、閉じた面側が低く開放面側が高い内側に凸と
なる複数のリブを並列状に形成し、これら複数の
リブの凸端面によつて形成される仮想面が上記閉
じた面と略直角をなすように構成したことを特徴
とするプラスチツク函体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13407382U JPS5938215U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | プラスチツク函体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13407382U JPS5938215U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | プラスチツク函体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5938215U JPS5938215U (ja) | 1984-03-10 |
JPH0140810Y2 true JPH0140810Y2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=30302212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13407382U Granted JPS5938215U (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | プラスチツク函体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5938215U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5520572U (ja) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP13407382U patent/JPS5938215U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5520572U (ja) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5938215U (ja) | 1984-03-10 |
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