JPS6130895B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱可塑性プラスチツクよりなる二重壁
構造のプラスチツク容器を中空成形により製造す
る方法に関する。

〔従来の技術〕 熱可塑性プラスチツクによりなる二重壁構造の
プラスチツク容器を中空成形により製造する技術
は特公昭49−18748号公報により公知である。

従来のプラスチツク容器の製造方法にあつて
は、第８図に示すように分割形式の金型の一方金
型３１ａに容器本体２２及び蓋体２３の外壁を形
成すする凹状のキヤビテイ３２ａ３３ａが、また
他方金型３１ｂに容器本体２２及び蓋体２３の内
壁を形成する凸状のキヤビテイ３２ｂ３３ｂが設
けられており、さらに上記容器本体形成キヤビテ
イと蓋体キヤビテイとの間にヒンジ２９を形成す
る圧縮部３５が形成されており、上記金型間にパ
リスン３７を押出し、金型を閉鎖して容器本体２
２と蓋体２３を中空成形するとともにヒンジ２９
を圧縮して成形するものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の製造方法にあつてはプラスチツク容器の
容器本体の収納部を深く構成することは製造方法
の制約から頗る困難であつた。すなわち、容器本
体の開口部の幅Ｂに対し容器本体の開口部から底
部までの深さＡを長くした容器を製造しようとす
る場合、第１０図にて示すように、金型５１ａ，
５１ｂの合わせ面よりパリスン５７が、パリスン
５７の軸方向と直行する方向（Ｙ方向）へ容器本
体４２の外壁を形成する凹状キヤビテイ５ａの隅
まで膨張しなければならずまた、金型５１ａ，５
１ｂを閉鎖していく段階でパリスン５７が破れた
り成形完了以前にパリスン５７の内面が同志が密
着してしまい、たとえ容器本体の収納部の深いプ
ラスチツク容器を製造し得たとしても、プラスチ
ツク容器を構成する壁の肉厚は極端に不均一とる
ことから容器の強度及び収納保護性に劣り、また
パリスンの成形完了以前にパリスンの内面同志が
密着することから表面に折れ肉などによる外観不
良が発生する。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の問題点を解決するものであり、
本発明の目的は容器本体の収納部が深い構成であ
るにもかかわらず容器本体の強度に優れ、収納保
護性に優れ且つ外観の優れたプラスチツク容器の
製造方法を提供することにある。

本発明の上記目的は、従来、製造される容器本
体の収納部の深さＡ方向が、金型の合わせ面と直
交する方向（Ｙ方向）でブロー比が高くならざる
を得なかつたものを、製造される容器本体の収納
部の深さＡ方向が、金型の合わせ面方向（Ｘ方向
となるよう設定すべく、容器本体を深さ方向に分
割してブロー比が低くとも深い収納部を有する一
対の半体を成形し、且つ分割した一対の半体の間
にヒンジを一体形成することにより達成される。
より明確に本発明の製造方法を述べれば、 (a) 成形される容器の本体と蓋体を成形するキヤ
ビテイを設け、上記キヤビテイ間に第１のヒン
ジを形成する圧縮部を設け、且つ、容器の本体
を形成するキヤビテイは本体の深さ方向が金型
の合わせ面方向となるようように、本体のキヤ
ビテイを本体の深さ方向に分割して一対の半体
形成用キヤビテイにて構成し、上記半体形成用
キヤビテイ間に第２のヒンジを形成する圧縮部
を設けてなる分割形式の金型間に熱可塑性プラ
スチツクからなるパリスンを押出し、 (b) 押出されたパリスンの軸方向と成形される容
器の本体の深さ方向となる状態で金型を閉鎖
し、 (c) 金型を閉鎖することによりパリスンを挾持し
金型内の圧縮部にて第１及び第２のヒンジを成
形するとともに、パリスン内に加圧流体を導入
してパリスンのブロー比の低い状態で本体を構
成する一対の半体及び蓋体を成形し、 (d) ついで成形品を取出した後一対の半体の間に
形成されたヒンジを枢支点として一対の半体を
重合して本体を製造することを特徴とするプラ
スチツク容器の製造方法である。

〔作用） 従来、中空成形にて本体と蓋体とがヒンジにて
一体に連設された容器を製造する場合、パリスン
は金型の合わせ面より、パリスンの軸と直角方向
に膨張変形していくが、パリスンの軸と直角方向
に容器の本体の深さ方向が位置するキヤビテイに
沿つて変形する際、とくに本体の収納部の深い容
器を成形する場合、収納部の最も深い部分ではプ
ロー比が極めて高くなり、それゆえに成形後の肉
厚が不均一となる欠点があつた。それに対し、本
発明にあつては、容器の本体の深さ方向がパリス
ンの軸方向、すなわち、金型の合わせ面に近くな
るのでブロー比が低くなり、とくに本体の外壁が
従来の製造方法にて得られたものに比べ肉厚とな
る。また、本体の側壁を形成するキヤビテイは金
型の合わせ面と同方向に位置しているので、金型
閉鎖時、側壁に任意のウエルドリブを形成するこ
とも可能となる。

〔実施例〕

以下本発明を一実施例として示した図面にもと
づき詳述する。

図中１は本発明に係る製造方法にて得られたプ
ラスチツク容器で、プラスチツク容器１は中空二
重壁構造を有する本体２と蓋体３から構成されて
おり、本体２と蓋体３はそれぞれの合わせ面４の
一端に連設した屈曲自在のヒンジ５を枢支点とし
て開閉自在となつている。６は係止部材で、６ａ
は本体２に突設した係止用突起、６ｂは蓋体３の
一端に突設した係止用舌片である。７は物品を収
納する収納部で本体２の上方に開口するように構
成されている。また８は本体２の底面に突設した
足部である。なお本体２は第３図に示すようにヒ
ンジ９にて連設した半体２ａ，２ｂを重合して構
成されている１０は半体２ｓ，２ｂの係止装置
で、１０ａは半体２ａに突設した係止用突起、１
０ｂは半体２ｂに突設した係止用舌片である。な
お半体２ａ，２ｂおよび蓋体３の内外壁は中空部
を有するよう形成しても適宜に接合してもよく、
さらには内外壁の一部を切欠き一重壁として使用
してもよい。

本発明の製造方法にて得られたプラスチツク容
器１はヒンジ９にて連設した半体２ａと半体２ｂ
とを重合して上方に開口した収納部７を有する本
体２を構成するので、正置状態でも開、閉蓋操作
を容易に行うことができ、また収納物品を適確に
保護することができる。

ついで、本発明のプラスチツク容器１の製造工
程を第４図及び第５図にもとづいて説明するに、
１０はプラスチツク容器１を製造する中空成形用
の分割形式の金型で、一方金型１０ａはプラスチ
ツク容器１の半体２ａ，２ｂ及び蓋体の３外壁を
形成する凹状のキヤビテイ１２ａ，１３ｂがまた
他方金型１１ｂは半体２ａ，２ｂ及び蓋体３の内
壁を形成する凸状のキヤビテイ１２ｂ，１３ｂが
設けられており、さらに金型１１にはヒンジ５，
９を形成する圧縮部１４，１５が各キヤビテイ１
２，１３の間に設けられている。すなわち、容器
の本体２を形成するキヤビテイは、本体２の収納
部７の深さＡ方向が、金型１１ａ，１１ｂの合わ
せ面方向（図中Ｘ方向）となるように、本体２の
キヤビテイを本体の深さ方向に分割して凹状のキ
ヤビテイ１２ａと凸状キヤビテイ１２ｂからなる
半体のキヤビテイを一対構成されている。この金
型１ａ，１１ｂを開いた状態で第５図に示すよう
に押出ダイ１６からポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性プラスチツクのパリスン１７を押
出し、第５図に示すように押出されたパリスン１
７の軸方向が成形される容器の本体の深さ方向
（Ｘ方向）となる状態で、金型１１を閉鎖して該
パリスン１７を挾持し、ついで吹込針１８にてパ
リスン１７内に圧縮空気等の加圧流体を導入して
パリスン１７を各キヤビテイ１２，１３の形状に
吹膨し、中空二重壁構造の半体２ａ，２ｂおよび
蓋体３が形成される。このとき、パリスン１７が
吹膨される方向（主としてＹ方向）には、従来と
比べてブロー比が低くなるため、肉厚の不均一化
は防ぐことができる。またこれと同時に、圧縮部
１４，１５にて圧縮され隣接するパリスン壁厚下
に薄肉化したヒンジ５，９や係止用突起、舌片な
どが形成される。ついで金型１１を冷却した後、
金型１１を開き成形品を取り出し、余剰のバリを
除去する。また半体２ａ，２ｂをヒンジ９を枢支
点として重合して係止装置６で係止し、上方に開
口した収納部７を有する深型の本体２が得られ
る。なお上記係止装置６のかわりに第６図に示す
ような金属金具１９を用いて半体２ａ，２ｂを固
着してもよい。このようにして、ヒンジ５にて連
設した深型の本体２と蓋体３からなる中空二重壁
構造のプラスチツク容器を得ることができる。

本発明のプラスチツク容器は上記した実施例に
限定されるものではなく、別体の金属やプラスチ
ツク製のラツチ、バンドやハンドルなどを適宜取
付けることも可能であり、また第６図に示すよう
に本体や蓋体の内外壁は使用態様にあわせて任意
な形状に形成でき、また第７図に示すように内外
壁の一部を切欠きポケツト２０を設けることも可
能である。

上記したように本発明の製造方法にて得られる
プラスチツク容器は、本体を半体と半体を重合し
て構成したから、上方に開口した深い収納部を得
ることができ、カメラ、双眼鏡など光学機器や、
測定器などの精密機器、事務機器、電気機器を収
納するプラスチツク容器として最適である。

〔発明の効果〕

本発明の製造方法は、本体の収納部が深い容器
を製造できるにもかかわらず、二重構造のとくに
本体の外壁が肉厚均一となり、また本体の側面に
ウエルドリブを形成することができるので容器全
体の強度に優れ、よつて被収納物品を適正に保護
することができる。また、本発明の製造方法は、
金型が閉鎖される段階でパリスンの内面がみだり
に溶着することがなく、表面に折れ肉などが発生
することがないので、外観の優れた二重壁構造の
プラスチツク容器を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法にて得られたプラス
チツク容器の斜視図、第２図は分解斜視図、第３
図は断面図、第４図及び第５図は本発明の製造方
法を示す金型断面略図、第６図及び第７図は本発
明の製造方法にて得られる容器の他例を示す容器
の斜視図、第８図は従来の容器の製造方法を示す
金型断面略図、第９図は第８図にて示した製造方
法にて得られた容器の斜視図、第１０図は従来の
深型の容器の製造方法を示す金型断面略図、第１
１図は第１０図に示した製造方法にて得られた容
器の斜視図である。 １：プラスチツク容器、２：本体、２ａ，２
ｂ：半体、３：蓋体、５，９：ヒンジ、１１：金
型、１７：パリスン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 成形される容器の本体と蓋を形成するキヤビ
   テイを設け、上記キヤビテイ間に第１のヒンジを
   形成する圧縮部を設け、且つ容器の本体を形成す
   るキヤビテイは本体の深さ方向が金型の合わせ面
   方向となるように、本体のキヤビテイを本体の深
   さ方向に分割して一対の半体形成キヤビテイにて
   構成し、上記半体形成用キヤビテイ間に第２のヒ
   ンジを形成する圧縮部を設けてなる分割形式の金
   型間に、熱可塑性プラスチツクからなるパリスン
   を押出し、 押出されたパリスンの軸方向が、成形される容
   器の本体の深さ方向となる状態で金型を閉鎖し、 金型を閉鎖することによりパリスンを挟持して
   金型内の圧縮部にて第１及び第２のヒンジを成形
   するとともに、パリスン内に加圧流体を導入して
   パリスンのブロー比の低い状態で二重壁構造の本
   体を構成する一対の半体及び蓋体を成形し、 ついで成形品を取出した後一対の半体の間に成
   形されたヒンジを枢支点として一対の半体を重合
   して本体を製造することを特徴とするプラスチツ
   ク容器の製造方法。