JPH0140000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はスライドパイプに対し機器主体を回動
せしめて適宜方向に首振させることにできる装置
に関し、例えばボンネットドライア、マイクロフ
オンスタンド、扇風機の二重首振装置に用いられ
るものである。

(ロ) 従来の技術 本考案に先行する技術として実開昭49−99544
号公報と実開昭49−107553号公報に記載の扇風機
支柱がある。支柱は金属管と、金属管を被う合成
樹脂管とより形成されたもので、合成樹脂管は金
属管の上端から下端まで全てを被つているもので
ある。この支柱上端部に機器主体を軸支するには
通常実公昭57−2792号公報に示される如く、機器
主体の筒部に支柱上端部が挿入される構造が用い
られる。この構造だと、筒部は合成樹脂管と接触
して、回動することになり、摺動、接触抵抗が大
きく異音の発生と、長期使用による摺り減りによ
る変形と、スムーズな動きが行なわなくなる等の
問題が発生した。

また、温度変化により、金属管と合成樹脂管と
の線膨張が異なり、機器主体と支柱との軸支部分
に無理な力が作用するものである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案は質感を他部分と同様の合成樹脂とする
と共に十分な強度とスムーズな動きが行なえる機
器の首振装置を提供するものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は機器枠体に昇降支持されるスライドパ
イプの先端部に機器主体を回動自在に支持するも
のに於て、前記スライドパイプを金属パイプ体と
該金属パイプ体を被覆する合成樹脂パイプ体にて
形成し、前記スライドパイプの先端部に金属パイ
プ体の突出部分を形成し、該突出部分に前記機器
主体の筒部を被嵌枢支せしめると共に、該筒部下
端と合成樹脂パイプ体上端との間に隙間を形成す
る手段でもつて問題点を解決するものである。

(ホ) 作用 本考案は機器主体をスライドパイプの金属パイ
プ体によつてのみ回動支持されることで摺動抵抗
の低減がなされるものである。

(ヘ) 実施例 扇風機の昇降自在のスライドパイプに装着され
る扇風機主体の二重首振装置を実施例とした図面
に基づいて本考案を説明する。

支柱昇降装置１は合成樹脂製基台２に突設した
支柱３と、該支柱３の上端より上下方向に摺動自
在に挿入されたスライドパイプ４と、該スライド
パイプ４の上端部に支持される扇風機主体５と、
前記支柱３内に収納され前記スライドパイプ４を
上向きに付勢する渦巻き状定荷重バネ６と、前記
スライドパイプ４に形成した係合部４１に係脱す
る係止体７と、該係止体７と係合部４１との係合
を解除する操作体８とよりなる。

前記扇風機主体５は前記スライドパイプ４に被
嵌支持する中間連結体１１と、該中間連結体１１
の二叉部に俯仰角度調整自在に枢支するネツクピ
ースと、該ネツクピースに首振自在に支持する電
動機部と、該電動機部の回転軸に装着する送風羽
根１２と、該送風羽根１２を被うガード体１３と
よりなる。前記中間連結体１１には前記スライド
パイプ４が挿入される筒部１４を形成している。

前記スライドパイプ４は芯材となる円筒状金属
パイプ体４２と、該金属パイプ体４２を被覆する
合成樹脂パイプ体４３とよりなる。前記スライド
パイプ４の前記筒部１４に挿入される部分には前
記合成樹脂パイプ体４３を形成せず、前記金属パ
イプ体４２のみが挿入される。前記中間連結体１
１とスライドパイプ４とは回動自在とされ、前記
扇風機主体５の方向を適宜方向に向けられるよう
に形成している。前記中間連結体１１のスライド
パイプ４からの抜け止めと回動範囲の規制は前記
中間連結体１１の側部に形成した螺子穴１５に捩
じ込まれる螺子１６にて行なわれる。該螺子１６
の先端は前記金属パイプ体４２の周方向に穿設し
た長穴４４に挿入され、前記中間連結体１１とス
ライドパイプ４との連結と回動規制を行なう。前
記筒部１４の下端と前記スライドパイプ４の合成
樹脂パイプ体４３の上端との間には第１図に示す
如く寸法Ａの間隔が形成される。前記中間連結体
１１の外側壁１７の下端は前記筒部１４の下端よ
り寸法Ｂだけ大きく垂下せしめられている。従つ
て寸法Ａの隙間１８は前記外側壁１７にて被われ
る。前記隙間１８を形成したことで前記スライド
パイプ４の合成樹脂パイプ体４３と筒部１４が接
触せず摺動抵抗が低減し、前記中間連結体１１の
回動がスムーズに行なえるものである。また前記
金属パイプ体４２と合成樹脂パイプ体４３の線膨
張が異なり、合成樹脂パイプ体４３が大きく伸び
るものであるがその伸びを前記隙間１８にて吸収
できるものである。

前記スライドパイプ４の下部には前記定荷重バ
ネ６のコイル部を巻き取り保持するバネ受けを形
成している。該バネ受けは従来公知の構造とし別
体成型したものを装着してもよいし、前記合成樹
脂パイプ体４３と一体に形成してもよい。前記定
荷重バネ６のコイル部と逆の一端には係止用金具
１９を形成している。前記スライドパイプ４の合
成樹脂パイプ体４３の上部にのみ前記係合部４１
を形成している。だが前記合成樹脂パイプ体４３
の上下方向に複数の係合部４１を形成してもよ
い。

前記支柱３の上部には前記スライドパイプ４を
挿通する挿通孔２１と、前記係止体７と操作体８
を収納する収納部２２を形成している。該収納部
２２の上面開口は前記スライドパイプ４の挿通孔
２３を形成した蓋体２４にて閉塞される。該蓋体
２４の支柱３への固定は螺子にて行なわれる。前
記挿通孔２１及び２３の内径は前記スライドパイ
プ４の外径より少し大きく形成されている。前記
挿通孔２３の90度開いた部分には支持突部２５を
形成している。該支持突部２５の仮想内径は前記
スライドパイプ４の外径と略同一に形成してお
り、上下動するスライドパイプ４を前記支持突部
２５にて支持することで振れることなく上下動さ
れるようにしている。前記スライドパイプ４への
接触部分が前記支持突部２５であることから摺動
音の低減と摺動抵抗の低減が行なわれる。また実
施例において前記スライドパイプ４の略四角形状
の角部円弧部分にのみ接触することで傷付きが目
立ちにくいものである。さらに前記蓋体２４の成
型時の寸法管理を前記支持突部２５部分だけでよ
く成型管理が簡略化されるものである。

前記操作体８は前記支柱３の側壁より前記収納
部２２内に挿入されて枢支される。前記蓋体２４
を装着した際に、該蓋体２４に垂設した係止片が
前記操作体８に係合することで抜け止めされる。
該操作体８の先端操作部分にはＤカツト部３１を
形成している。前記挿通孔２１の下面孔線に前記
バネ受けの上縁が当接することで前記スライドパ
イプ４の支柱３からの抜け止めとしている。前記
スライドパイプ４の支柱３からの抜け止めは前記
合成樹脂パイプ体４３に突部を形成して行なつて
もよい。

前記係止体７は前記スライドパイプ４を囲む環
状枠部５１と、前記スライドパイプ４の係合部４
１に対する側の前記枠部５１に形成した係止部５
２と、該係止部５２を形成した前記枠部５１部分
に形成する作動部５３と、前記係止部５２と作動
部５３を形成した部分の両側に位置する前記枠部
５１に形成した支持部５４と、該支持部５４の近
傍に形成した仮止め片５５と、前記枠部５１の前
記係止部５２と対向する側に形成した引掛部５６
とを備えている。前記仮止め片５５は前記支柱３
の収納部２２の内面に形成した係合部２６に係合
して仮保持される。前記係止体７は仮保持される
と同時に前記収納部２２に形成した枢支部２７に
て前記支持部５４が支持される。前記係止体７が
前記枢支部２７にてシーソー支持され、前記係止
体７がシーソー運動しても前記仮止め片５５と係
合部２６との係合は外れない。また前記枢支部２
７と仮止め片５５が近接していることで前記係止
体７のシーソー運動による仮止め片５５の動きが
少なく前記係合部２６の余裕を大きく形成する必
要がなく仮止め状態における前記係止体７のガタ
ツキが少ないものである。また前記係止体７は枢
支部２７を中心としてしかシーソー運動を行なわ
ないので組立後ずれることがない。前記引掛部５
６には前記定荷重バネ６の係止用金具１９を引掛
係止させる。従つて前記定荷重バネ６のバネ力に
て前記引掛部５６が下方に引張られ前記係止体７
は前記枢支部２７を支点として回動せしめられ
る。前記枠部５１内にスライドパイプ４が挿通さ
れていることで前記係止体７の回動により前記係
止部５２がスライドパイプ４に押し付けられる。
前記係止部５２は前記定荷重バネ６のバネ力を利
用して常に前記スライドパイプ４の係合部４１に
係合する方向に付勢される。従つて前記係止部５
２が係合部４１と一致すると係合する。本実施例
においては前記スライドパイプ４が最も下動せし
められた時前記係止部５２と係合部４１に係合す
る。前記作動部５３は前記操作体８のＤカツト部
３１と対面している状態では第３図に示す如く前
記係止部５２と係合部４１が係合し、前記Ｄカツ
ト部３１の曲面部分が前記作動部５３に当接する
と第４図に示す如く該作動部５３が押し下げられ
る。該作動部５３の押し下げにより、前記係止体
７は前記定荷重バネ６のバネ力に抗して回動さ
れ、前記係合部４１と係止部５２との係合を解除
する。係合が解除された状態では前記係止体７は
スライドパイプ４に接触することがない。

第８図乃至第１０図に示す第２実施例について
説明する。本実施例は第１実施例において前記ス
ライドパイプ４を最も上動せしめた時前記定荷重
バネ６がコイル状にもどろうとする力により係止
用金具１９が傾き先端がスライドパイプ４に接触
して傷つけるといつた欠点と、前記係止体７を中
央にて支持せしめたことで該係止体７の作動部５
３を押し下げる力は前記定荷重バネ６のバネ力と
同程度の力を必要とした欠点とを解消して、より
使用性を向上せしめたものである。なお、第１実
施例と同一構成部分については同一名称同一符号
にて示し、説明を省略し、本実施例の特微点のみ
を説明する。

係止体７の支持部５４を係止部５２と対向する
側の枠部５１に形成し、枢支部２７を支持部５４
に対する側に形成したものである。従つて前記引
掛部５６に近接して支持部５４を形成したことで
作動部５３が支持部５４より離れ小さな力で前記
係止体７を操作できるものである。前記引掛部５
６に係止される係止用金具１９と対面する如く前
記枠部５１に板状阻止部５７を形成し、前記金具
１９の傾きを阻止するものである。

前記枠部５１に形成した仮止め片５５の係合部
２６は前記枢支部２７を回動中心とする前記仮止
め片５５の移動方向に長く形成している。従つて
前記係止体７の外れ方向の係止は係合部２６にて
確実に行なわれるものである。

(ト) 考案の効果 本考案はスライドパイプを金属パイプ体と合成
樹脂パイプ体にて形成したことで機器枠体との質
感が一体的なものとなると共に、機器主体の支持
は金属パイプ体のみで行なうことでスムーズな操
作性を有する回動支持とすることができる効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は支柱を縦断した係止状態の要部側断面
図、第２図は扇風機の斜視図、第３図は支柱を縦
断した部分正面断面図、第４図は同解除状態の要
部側断面図、第５図は蓋体の平面図、第６図は蓋
体を外したスライドパイプを断面した支柱平面
図、第７図は係止体の斜視図である。 ３……支柱（機器枠体）、４……スライドパイ
プ、５……扇風機主体（機器主体）、１４……筒
部、４２……金属パイプ体、４３……合成樹脂パ
イプ体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機器枠体に昇降支持されるスライドパイプの先
   端部に機器主体を回動自在に支持するものに於
   て、前記スライドパイプを金属パイプ体と該金属
   パイプ体を被覆する合成樹脂パイプ体にて形成
   し、前記スライドパイプの先端部に金属パイプ体
   の突出部分を形成し、該突出部分に前記機器主体
   の筒部を被嵌枢支せしめると共に、該筒部下端と
   合成樹脂パイプ体上端との間に隙間を形成してな
   る機器の首振装置。