JPH0132153B2 - - Google Patents

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JPH0132153B2
JPH0132153B2 JP58070236A JP7023683A JPH0132153B2 JP H0132153 B2 JPH0132153 B2 JP H0132153B2 JP 58070236 A JP58070236 A JP 58070236A JP 7023683 A JP7023683 A JP 7023683A JP H0132153 B2 JPH0132153 B2 JP H0132153B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide rails
guide rail
jig
hoistway
car frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58070236A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59194983A (ja
Inventor
Mamoru Yamazaki
Hiroyuki Takahashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitec Co Ltd
Original Assignee
Fujitec Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fujitec Co Ltd filed Critical Fujitec Co Ltd
Priority to JP7023683A priority Critical patent/JPS59194983A/ja
Publication of JPS59194983A publication Critical patent/JPS59194983A/ja
Publication of JPH0132153B2 publication Critical patent/JPH0132153B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は固定足場や移動作業台を使用すること
なくエレベータの据付作業を行なう据付工法に関
するものである。
従来エレベータの据付は昇降路内に足場用パイ
プを井桁状に組上げるか、または機械室床よりワ
イヤーロープを吊り下げ、それに作業位置に応じ
て昇降路最下部から最上部に至るまで足場板を渡
し、この上で据付作業を行なう固定足場工法、移
動作業台を用いてガイドレールを仮固定した後、
本設かごを用いて据付を行なう工法、固定足場や
移動作業台を用いずに本設かごを用いて下方から
順次ガイドレールを固定した後、据付を行なう工
法などがとられていた。
しかし、これらの工法にはいずれも欠点があつ
た。すなわち固定足場工法では対象となる建築物
が高層になるにしたがい作業者の上下移動の労力
が増大して作業効率が低下するだけでなく危険を
伴うこと、さらに足場に要する資材が膨大なもの
になる。また移動作業台を用いる工法および足場
を用いない工法には固定足場工法の欠点は除去さ
れる反面、昇降路と機械室の芯出し、ガイドレー
ルの取り付けおよびかご仮運転までの作業が容易
でないという欠点がある。
そこで、前述した従来の欠点を解消するために
昇降路内にガイドレールの上下端部を固定し、こ
のガイドレールをガイドとしてかごを最下部から
上方に運転して中間部のレールブラケツトの取り
付け及びガイドレールの芯出し固定を行ないなが
ら据付作業を行なう方法が考えられている。
以下、上記従来の据付工法を第1図及び第2図
により説明する。
まず専用のウインチ等により機械室関係部品の
荷揚げを行なう。次に機械室床より昇降路最上部
にのみ吊り足場1を設置する。次いでこの吊り足
場1を用いて昇降路最上部に芯出し用型板(図示
しない)を設置し、昇降路および機械室の芯出し
を行ない巻上機2を設置する。同時にガイドレー
ルの上部端末部を固定するガイドレール固定金具
3を昇降路壁に取り付ける。続いて上部端末ガイ
ドレール4をウインチで吊り上げ、この下端に昇
降路最下部でガイドレール4aを連結してウイン
チで引上げ、同じようにガイドレール4aの下端
にガイドレール4bを、ガイドレール4bの下端
に下部端末ガイドレール4cをそれぞれ連結して
一体化し、この一体化したガイドレールの上部端
末部を予め昇降路壁に取り付けたガイドレール固
定金具3により芯出し固定する。このようにして
かご側およびつり合いおもり側のガイドレールの
上部端末部を芯出し固定する。次いでこの一体化
したガイドレールの下部端末部も昇降路壁にガイ
ドレール固定金具3を取付け、これにより芯出し
固定する。
その後、昇降路の最下部でかご枠5及びつり合
いおもり6を組立て、つり合いおもり6をウイン
チで最上部まで吊り上げた後、巻上機2にワイヤ
ロープ7を掛け、このワイヤロープ7をかご枠5
とおもり6にそれぞれ連結する。
次いでかご枠5と制御盤8との間にケーブル9
で配線を施し、かご枠5に取り付けた押釦10に
結線する。
この状態で作業者が、かご枠5の上部に設置し
た作業台11および下部に設けられているかご床
12上に乗りかご枠5を最下部から上方へ仮運転
させ、ガイドレール固定金具3の取り付け及びガ
イドレールの芯出し固定を行ないながらガイドレ
ールを下方より順次芯出し固定していく。かご枠
が最上部まで至ると吊り足場1を撤去し、ガイド
レールの芯出し固定は完了する。その後、かご枠
を自由に上下移動させ乗場関係品の取り付け、昇
降路配管配線を行ない更にかご内室の組立、おも
りの調整を行ない、かくしてエレベータの据付作
業は完了する。
ところが上記従来の方法では、ガイドレールの
吊り上げを、かご側で2回、つり合いおもり側で
2回合計4回行なう必要があり、また、ガイドレ
ールの芯出し固定を行なう場合、対向するガイド
レールの相互間隔やねじれなどの相互位置の調整
に時間を要し、更に、かご枠5の仮運転時には一
体化されたガイドレールの中間部は、まだ昇降路
壁に固定されていないため、つり合いおもり6が
ガイドレールから外れる可能性もあつた。
本発明は上記従来の欠点を解決することを目的
としたものである。
以下、本発明の一実施例を第3図及び第4図に
より説明する。図に於て20は互いに間隔を置い
て対向配置された1対のガイドレール4,40の
上部相互間に配置固定された吊り上げ治具であ
り、ガイドレール4,40の相互間隔を固定時の
所定間隔B.Gに保持し、中央部をウインチンチワ
イヤ21によつて吊持されている。22はつり合
いおもり6が通過可能な中空の長方形状をなし、
吊り上げ治具20の下方に適当な間隔を置いて配
置された連結治具であり、長方形の2つの短片の
内面にそれぞれガイドレールをクリツプ止めし、
これらのガイドレールの相互間隔をB.Gに保持す
る連結治具である。23は上下のガイドレールを
連結する目板であり、第1図、第2図と同一符号
は同一のものを示す。
次に、本実施例によるガイドレールの据付け方
法について説明すると、まず昇降路の底部にガイ
ドレール4,40を立て、上部を吊り上げ治具2
0で固定し、その下方の適当箇所に連結治具22
をクリツプ止めし、ウインチによりほぼガイドレ
ール4a,40aの長さに対応する高さにガイド
レール4,40の下端が位置するように吊り上げ
る。次に、目板23によつてガイドレール4,4
a及び40,40aを連結して、ガイドレール4
a,40aの適当箇所に上記と同様に連結治具2
2をクリツプ止めし、以下目板によるガイドレー
ルの連結及びガイドレールの適当箇所への連結治
具のクリツプ止めを繰り返し、最下端のガイドレ
ールまで連結してガイドレールを一体化すると、
この一体化されたガイドレールの上下両端部を固
定し、吊り上げ治具20を取り外す。次に、昇降
路の最下部でかご枠5及びつり合いおもり6を組
み立て、つり合いおもり6をウインチで最上部ま
で吊り上げ、ワイヤロープ7によりかご枠5とつ
り合いおもり6とを連結し、かご枠5に取り付け
た押釦10と機械室の制御盤8とをケーブル9で
連結する。尚、最下部のガイドレールは昇降路壁
に芯出し固定されるので連結治具22は取り付け
ていないため、かご枠5及びつり合いおもり6を
組立てるのに支障はない。
この状態で、かご枠5の上部及び下部に設置し
た作業台11及びかご床12に作業者が乗り、か
ご枠5を最下階から上方へ仮運転させながら順次
かご側及びつり合いおもり側ガイドレールの芯出
し固定を行なつていく。このとき、かご側の連結
治具22はかご枠5の上昇とともに取り外してい
く。このようにガイドレールの芯出し固定が完了
すれば、後は従来と同様に乗場関係部品の据付け
などを行ない、据付作業を完了する。尚、つり合
いおもり側の連結治具22はガイドレールの芯出
し固定後に取り外すが、残しておくこともでき
る。この連結治具22を残しておけば、地震発生
時のつり合いおもり6のガイドレールからの脱落
(脱レール)防止用として使用されるタイプラケ
ツトとして兼用することができる。
本実施例は上記の構成であるから、ガイドレー
ルの吊り上げは、かご側及びつり合いおもり側各
1回、合計2回で良く、また、対向するガイドレ
ールの相互位置が精度良く設定されているためガ
イドレールの芯出し固定作業が容易に行なえる。
更に連結治具22により対向するガイドレール相
互間を連結しているため、かご枠5の仮運転時に
つり合いおもり6がガイドレールから外れること
はなく、安全に据付作業を行なうことができる。
尚、上記実施例では連結治具22は中空の長方
形状としているが、これに限定されることはな
く、例えばコ字状のように対向するガイドレール
の間隔を所定間隔B.Gに保持でき、かつつり合い
おもり6が通過可能な形状であれば良い。また、
かご側のガイドレールには連結治具22を設けな
いようにしても良い。このときは、かご枠5の仮
運転時に連結治具22をいちいち取り外す必要が
なくなる反面、ガイドレールの芯出し固定に時間
を要するため、据付現場に応じて適当な方を選択
すれば良い。更に、上記の実施例では、かご側及
びつり合いおもり側のガイドレールの吊り上げは
各1回としているが、ガイドレールが長いために
ウインチの容量が不足する場合には、ガイドレー
ルの吊り上げをそれぞれ複数回づつに分けること
もできる。例えば2回に分ける場合、まず昇降路
の下半分に取り付けるべきガイドレールを連結し
ながら吊り上げて一体化し、この一体化したガイ
ドレールの上部(昇降路中央部)は移動足場を使
用して昇降路壁に仮固定し、下部は昇降路壁に芯
出し固定する。続いて昇降路の上半分に取り付け
るべきガイドレールを連結しながら吊り上げて一
体化し、この一体化したガイドレールの下端部を
上記下半分のガイドレールの上端部と目板で連結
し、上部は昇降路壁に芯出し固定する。このよう
にすることにより、ウインチの容量が小さくても
ガイドレールの吊り上げ作業が可能となる。更に
また、上記各実施例では、一体化されたガイドレ
ールの最上部は昇降路壁に固定しているが、機械
室床や機械室壁等からチエンブロツクで吊り下げ
ておくこともできる。
以上説明したように、本発明によれば、ガイド
レール吊り上げ回数の減少、つり合いおもりの脱
レール防止、ガイドレールの芯出し固定の容易化
等、エレベータの足場なし据付工法における作業
の安全性向上及び省力化等の顕著な効果を有する
のみならず、地震発生時のつり合いおもりの脱レ
ール防止装置として使用できるという効果をも有
するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の足場なし据付工法を
示す図、第3図は本発明の一実施例を示す要部斜
視図、第4図は本発明の一実施例を示す昇降路内
の概要を示す斜視図である。 1……吊り足場、2……巻上機、3……ガイド
レール固定金具、4,4a,4b,4c,40,
40a……ガイドレール、5……かご枠、6……
つり合いおもり、7……ワイヤロープ、8……制
御盤、9……ケーブル、11……作業台、12…
…かご床、20……吊り上げ治具、21……ウイ
ンチワイヤ、22……連結治具、23……目板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 所定の間隔を置いて対向配置された1対のガ
    イドレールの上端部をそれぞれ固定して、これら
    のガイドレールを所定間隔に保持する吊り上げ治
    具と、 つり合いおもり側のガイドレールの取り付け時
    には、上記吊り上げ治具の下方に配置され、上記
    ガイドレールを所定間隔に保持するとともに、つ
    り合いおもりが通過可能な空間を有する形状の連
    結治具を備え、所定高さまでガイドレールを吊り
    上げた後、これらのガイドレールの下端にこれら
    と同様のガイドレールをそれぞれ連結して上記と
    同様に連結治具を係合し、以後上記と同様にガイ
    ドレールの吊り上げ、上下のガイドレールの連結
    及び連結治具の係合を繰り返すことによりガイド
    レールを一体化し、この一体化したガイドレール
    の下端部を昇降路に芯出し固定し、上端部を昇降
    路に固定又は仮固定し、 また、かご側のガイドレールの取り付け時に
    は、必要に応じて上記連結治具を使用して上記同
    様に行い、 次に本設エレベータのかご枠とつり合いおもり
    とをワイヤロープで連結するとともにこのワイヤ
    ロープを昇降路上部に設置した巻上機のシーブに
    巻き掛け、かご枠と制御盤とを連結したケーブル
    を介してかご枠を仮運転しながら上記かご側の連
    結治具の撤去及び上記各ガイドレールの芯出し固
    定を行なうことを特徴とするエレベータの足場な
    し据付工法。
JP7023683A 1983-04-20 1983-04-20 エレベ−タの足場なし据付工法 Granted JPS59194983A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7023683A JPS59194983A (ja) 1983-04-20 1983-04-20 エレベ−タの足場なし据付工法

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Publication Number Publication Date
JPS59194983A JPS59194983A (ja) 1984-11-05
JPH0132153B2 true JPH0132153B2 (ja) 1989-06-29

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JP7023683A Granted JPS59194983A (ja) 1983-04-20 1983-04-20 エレベ−タの足場なし据付工法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0791010B2 (ja) * 1987-11-11 1995-10-04 株式会社日立ビルシステムサービス エレベータのガイドレール組付け方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5416287A (en) * 1978-07-04 1979-02-06 Furukawa Seisakusho Kk Vacuum wrapping machine
JPS5525110A (en) * 1978-08-09 1980-02-22 Fujitsu Ltd Data processing system
JPS5528991A (en) * 1978-08-18 1980-02-29 Ugine Kuhlmann Novel manufacture of benzothiazyldisulfide

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