JPH01321505A - 穴加工用ｎｃデータ作成方法 - Google Patents

穴加工用ｎｃデータ作成方法

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JPH01321505A
JPH01321505A JP63156301A JP15630188A JPH01321505A JP H01321505 A JPH01321505 A JP H01321505A JP 63156301 A JP63156301 A JP 63156301A JP 15630188 A JP15630188 A JP 15630188A JP H01321505 A JPH01321505 A JP H01321505A
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JP
Japan
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hole
machining
hole type
data
type
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JP63156301A
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Maki Seki
関　真樹
Takashi Takegahara
竹ケ原　隆史
Masatoshi Nakajima
政利 中嶋
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Fanuc Corp
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Fanuc Corp
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Priority to US07/465,143 priority patent/US5177690A/en
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    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
    • G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
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    • G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
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    • G—PHYSICS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は穴加工用ＮＣデータ作成方法に係り。
特に加工すべき穴種を特定して対話的に穴加工用のＮＣ
データを作成する方法に関する。
〈従来技術〉 複数のデータ入力ステップの各ステップに応じて対話画
面と機能キー（ソフトキー）画面をそれぞれデイスプレ
ィ装置に表示し、機能キー画面における特定の機能に応
じた機能キー（ソフトキー）が押圧されることにより該
機能に応じた処理を実行すると共に、対話画面を参照し
て入力されたデータを用いて穴加工用のＮＣプログラム
を作成する対話形数値制御装置がある。
かかる対話形数値制御装置は第９図を参照すると以下の
ステップ （１）「自動プログラミング」の実行を選択する第１ス
テツプ、 （２）ワーク材質、座標系設定等の初期設定を行う第２
ステツプ。
（３）次に実行すべきステップ（例えば、「加工定義」
か、ｒＮＣデータ作成」か、「終了」か等）を選択する
第３ステツプ。
（４）加工の種類（面加工、穴あけ加工等）を選択する
第４ステツプ。
（５）穴あけ加工の場合には、穴種とその寸法を入力す
る第５ステツプ、 （６）定義された穴形状に関して、自動決定された穴加
工工程の編集をする第６ステツプ。
（７）穴位置を定義する第７ステツプ、（８）　Ｎ　Ｃ
データを作成する第８ステツプに従って、順次所定の対
話画面をデイスプレィ画面に表示し、該対話画面に応じ
て必要なデータをオペレータをしてキーボードから入力
させ、最終的に入力された全データを用いて穴加工用の
Ｎｃプログラム（ＮＣデータ）を作成するようになって
いる。
例えば、第１０図に示すドリル穴（実線で表示）を加工
する場合、第５ステツプにおいて予め登録された穴種の
中からドリル穴を選択して穴寸法（穴径Ｄ、深さＬ）を
決定すると、システムにより加工工程（例えば「工程０
１：センタドリル（破線で表示）」、「工程０２ニトリ
リングツ）が自動決定され、しかる後第７ステツプにお
いて穴位置を定義してＮＧデータ作成を指示すればドリ
ル穴加工用のＮＣデータが自動作成される。
〈発明が解決しようとしている課題〉 このように、従来の対話型入力の自動プログラミングに
おいては、システムにより予め定められた穴種及び加工
手順でしか穴加工を定義することができなかった。とこ
ろで、システムにより予め登録されていない任意の穴形
状を加工したい場合がある。例えば第１１図に示す穴形
状ＨＯＬは座ぐり穴ＳＰＦとドリル穴ＤＲＬを組合せた
任意の穴形状であり、該任意の穴形状ＨＯＬを加工した
い場合、従来は座ぐり穴ＳＰＦとドリル穴ＤＲＬのそれ
ぞれについて第４ステツプから第７ステツプの処理を繰
り返す必要があり、作成作業に多大の時間を要するとい
う問題があった。
以上から本発明の目的は、任意の穴形状や加工手順を穴
種として追加・変更でき、該穴種を指定して任意の穴形
状を有する穴加工データを容易に入力することができる
穴加工用ＮＣデータ作成方法を提供することである。
〈課題を解決するための手段〉 第１図は本発明を実現する自動プログラミング機能を備
えた対話形数値制御装置のブロック図である。
１１は自動プログラミング部、１２はＮＣ制御部、１３
はグラフィックデイスプレィ装置（ＣＲＴ）＝１４はキ
ーボード、１５．１６は切替ユニットである。又、ＦＬ
ｌ）は穴種ファイル、ＨＰＴは穴形状パターンである。
〈作用〉 任意の穴形状パターンＨＰＴとその加工手順を対話的に
特定して１つの穴種として穴種ファイルＦＬＤに登録し
ておき、穴加工用のＮＧデータ作成に際して、前記登録
された穴種が指定された場合には、＃Ｉｉ穴種穴種じた
対話画面を表示して、穴形状寸法や各加工工程において
使用する工具等を特定させる。
〈実施例〉 第１図は本発明を実現する自動プログラミング機能を備
えた対話形数値制御装置のブロック図である。
１１は自動プログラミング部、１２はＮＣ制御部、１３
はグラフィックデイスプレィ装置（ＣＲ１”）、１４は
キーボード、１５．１６は切替ユニットである。尚、切
替ユニット１．５．１６は、説明の都合上スイッチ形式
で図示しているが、実際にはソフト処理により切り替え
られるようになっている。
自動プログラミング部１１及びＮＣ制御部１２はマイク
ロコンピュータ構成になっており、プロセッサ（ＣＰＵ
）や制御プログラムメモリ（ＲＯＭ）やＲＡＭを内蔵し
ている。尚、自動プログラミング部１１のｒ＜　Ａ　Ｍ
には穴種ファイルＦＬＤや工具ファイルＦＬＴが格納さ
れている。
グラフィックデイスプレィ装置】：３とキーボード１４
は一体に構成され、通常ＣＲＴ＆ＭＤＩ装置と称されて
いる。
第２図は本発明の穴種登録処理の流れ図であり。
第３図は本発明の穴加工定義処理の流れ図である。
以下、第２図の流れ図に沿って第４図に示す穴形状ＨＯ
Ｌを登録する場合の穴種登録処理を説明し。
次に第３図の流れ図に沿って穴形状Ｈｏｔ、を穴加工す
る場合の加工定義処理を説明する。尚、切替ユニット１
５．１６は既に切替えられて、グラフィックデイスプレ
ィ装置１３とキーボード１４が自動プログラミング部１
１用になっているものとする。
オペレータは所定の操作により穴種（穴形状）！ｌ録モ
ードの対話画面を呼び出して、まず穴種名（例えば、「
二段ドリル穴」）をキーボード［４を用いて入力する（
ステップ１０１）。すると、プロセッサは第５図にて示
す対話画面を表示し、登録する穴種が何段の穴かの設問
文を表示するから。
該設問文に応じて穴の段数を２段と設定する（ステップ
３０２）。
すると、穴種の加工手順を入力する対話画面（第６図）
となり、最初の加工工程にセンタもみ加工を行うかどう
かの設問文Ｍ１が表示されるから、センタもみ加工を行
うのであれば、ｒＹＥＳＪを入力し、行わなければｒＮ
ＯＪを入力する。プロセッサはｒＹＥｓＪが入力されれ
ば、［工程０１：センタドリリングＪを記憶する。一方
、「ＮＯ」が入力されれば、センタもみ加工は設定され
ず１次に入力される加工工程が［工程０１Ｊとなる（ス
テップ１０３）。
次に、プロセッサはｉ←１としくステップ１０４）、第
１段目の加工に関する設問文Ｍ２〜Ｍ４を順次表示する
から、該設問文Ｍ２〜Ｍ４に応じて順に所定のデータを
入力する。例えば、第１段目の加工程が座ぐりであれば
、対話画面内の加工程データを参照して「４．座ぐり」
を入力し、つづいて、仕上代の有無を問いかける設問文
Ｍ３に対し、ｒＮＯＪを入力し、皿座ぐりの有無を問い
かける設問文Ｍ４に対し、ｒＹＥＳＪ　を入力すると、
プロセッサはｒ工程０２　：座ぐり」、［工程０３：皿
座ぐり」を記憶する（ステップ１０５）。
ついで、ステップ１０２にて設定した段数の全てに対し
て設定済みかどうか判断しくステップ１０６）、設定済
みでなければ、ｉ＋ｉ＋ｌとしてステップ１０５以降の
処理を繰返す。数例ではドリリングの加工手順を入力す
る。
一方、設定済みであれば、穴種名「二段ドリル穴」とし
てステップ１０２からステップ１０７に従って定義した
穴形状パターンと加工手順を穴種ファイルＦＬＤに登録
し、穴種登録処理を終了する。
Ｂ、穴加工定義処理 穴加工用のＮＣデータ作成に際して、自動プログラミン
グ機能により、第９図に示す従来方法の流れと同様に対
話的に各ステップのデータ入力を行い、ステップ選択（
第９図、第４ステツプ）において「加工定義」を選択し
、ついで、加工の種類の選択（第５ステツプ）において
「穴あけ加工」を選択する。
「穴あけ加工」の選択により、穴種のメニュー（第７図
）が表示されるから該メニューの中から所定の穴種（例
えば、ｒ５．二段ドリル穴」）を選択する（ステップ２
．０１）。すると、プロセッサは穴種ファイルＦＬＤに
登録した二段ドリル穴のファイルを呼び出してきて穴形
状パターンＨＰＴ、や各種設問文等を対話画面に表示す
る（第１図のＣＲＴ画面、ステップ２０２）。
そこで、該対話画面の穴形状パターンＨＰ　Ｔに応じて
第１段の座ぐり及び皿座ぐり加工の寸法と。
第２段のドリル穴及び皿座ぐり加工の寸法とを入力する
（ステップ２０３）。すると、プロセッサは穴種ファイ
ルＦＬＤに登録した二段ドリル穴の加工工程及び、その
順序に従って各加工工程に使用する工具を工具ファイル
ＦＬＴから自動決定してＣＲＴ画面に表示する（第８図
、ステップ２゜４）。
しかる後、加工工程の編集（第９図、第６ステツプ）、
穴位置の定義（第７ステツプ）を行い。
穴加工定義処理を終了する。
〈発明の効果〉 以上本発明によれば、任意の穴形状パターンとその加工
手順を対話的に特定して１つの穴種として登録しておき
、穴加工用のＮＣデータ作成に際して、前記登録された
犬種が指定された場合には。
該大棟に応じた対話画面を表示して、穴形状寸法や使用
工具等を特定させるように構成したから、任意の穴形状
や加工手順を犬種として追加・変更でき、該大棟を指定
して任意の穴形状を有する穴加工データを容易に入力す
ることができる。更に。
結果として穴加工用ＮＣデータの作成が容易かつ迅速に
できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を実現する自動プログラミング機能を備
えた対話形数値制御装置のブロック図。 第２図は本発明の犬種登録処理の流れ図。 第３図は本発明の穴加工定義処理の流れ図。 第４図乃至第６図は本発明の犬種登録処理の説明図。 第７図及び第８図は本発明の穴加工定義処理の説明図、 第９図乃至第１１図は従来例の説明図である。 １１・・自動プログラミング部。 １２・・ＮＣ制御部。 １３・・グラフィックデイスプレィ装置。 １４・・キーボード。 ＦＬＤ・・犬種ファイル。 ＦＬＴ・・工具ファイル 特許出願人　　　　　　　ファナック株式会社代理人　
　　　　　　　　弁理士　　齋藤千幹第２図 第３図 第４図 第５図 第８図 第９図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 各穴種に応じた対話画面を用意すると共に、加工すべき
    穴種を特定することにより、該穴種に応じた対話画面を
    表示させ、該対話画面に従って穴形状寸法や各加工工程
    において使用する工具等を決定して穴加工用のＮＣデー
    タを作成する穴加工用ＮＣデータ作成方法において、 任意の穴形状パターンとその加工手順を対話的に特定し
    て１つの穴種として登録しておき、穴加工用のＮＣデー
    タ作成に際して、前記登録された穴種が指定された場合
    には、該穴種に応じた対話画面を表示して、穴形状寸法
    や使用工具等を特定させることを特徴とする穴加工用Ｎ
    Ｃデータ作成方法。
JP63156301A 1988-06-24 1988-06-24 穴加工用ｎｃデータ作成方法 Pending JPH01321505A (ja)

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