JPH01313686A - 無給油式スクリュー圧縮機 - Google Patents
無給油式スクリュー圧縮機Info
- Publication number
- JPH01313686A JPH01313686A JP14172688A JP14172688A JPH01313686A JP H01313686 A JPH01313686 A JP H01313686A JP 14172688 A JP14172688 A JP 14172688A JP 14172688 A JP14172688 A JP 14172688A JP H01313686 A JPH01313686 A JP H01313686A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- rotor
- thermal deformation
- casing
- bearing housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高圧縮比の無給油式スクリュー圧縮機に関する
ものである。
ものである。
従来の装置は、特開昭５９−９８９８８号に記載のよう
に、ケーシングに設けたロータ収納室の外周面をテーバ
状に形成し、周壁の肉厚な吸込側から吐出側に至るにし
たがりて厚くするように構成することによって、ロータ
収納室の吐出側周壁の熱変形を軽減していた。
に、ケーシングに設けたロータ収納室の外周面をテーバ
状に形成し、周壁の肉厚な吸込側から吐出側に至るにし
たがりて厚くするように構成することによって、ロータ
収納室の吐出側周壁の熱変形を軽減していた。
上記従来技術では、吐出側軸受室の熱変形を考慮してお
らず、軸受室の熱変形による雄側と雌側との軸受中心間
距離の増大する問題、すなわち、ｉ−夕軸間距離が増大
する問題が生じ、タイミングギヤのバック２ツシユの増
大、ロータ間ギャップの増大を引き起す。また、軸受室
の熱変形によって、軸受嵌合部のすきまが大きくなる可
能性が出てくる。
らず、軸受室の熱変形による雄側と雌側との軸受中心間
距離の増大する問題、すなわち、ｉ−夕軸間距離が増大
する問題が生じ、タイミングギヤのバック２ツシユの増
大、ロータ間ギャップの増大を引き起す。また、軸受室
の熱変形によって、軸受嵌合部のすきまが大きくなる可
能性が出てくる。
本発明の目的は吐出側軸受室の熱変形を緩和することに
ある。
ある。
上記目的は、ロータ、軸受を収納する円筒と、外筒とが
一体に結合してなり二を構造となっていて、その内筒と
外筒との間に水冷ジャケットが形成されているケーシン
グにおいて、円筒上にある軸受収納部と外筒との間に、
軸受中心方向から半径方向に広がる複数のリプな介在さ
せ、軸受収納部に熱変形に対する剛性を持たせることに
より達成される。
一体に結合してなり二を構造となっていて、その内筒と
外筒との間に水冷ジャケットが形成されているケーシン
グにおいて、円筒上にある軸受収納部と外筒との間に、
軸受中心方向から半径方向に広がる複数のリプな介在さ
せ、軸受収納部に熱変形に対する剛性を持たせることに
より達成される。
オイルフリースクリユー圧縮機においては、圧縮比が高
い場合、吐出空気温度が約３２０’Ｃに達しケーシング
の熱変形量が大きく、ケーシング吐出口付近では特にそ
の傾向が顕著になる。また、吐出口に近い軸受収納室の
熱変形も無視できない程度であり、熱変形後は、雄側と
雌側との間の軸受中心間距離が増大する。前述のリプな
設けることにより軸受収納室周壁が変位しにくくなり熱
変形量を低減化でさる。一方、軸受収納室外周壁は冷却
水によって冷却されているが、上記の構成で冷却効果が
薄れることはない。
い場合、吐出空気温度が約３２０’Ｃに達しケーシング
の熱変形量が大きく、ケーシング吐出口付近では特にそ
の傾向が顕著になる。また、吐出口に近い軸受収納室の
熱変形も無視できない程度であり、熱変形後は、雄側と
雌側との間の軸受中心間距離が増大する。前述のリプな
設けることにより軸受収納室周壁が変位しにくくなり熱
変形量を低減化でさる。一方、軸受収納室外周壁は冷却
水によって冷却されているが、上記の構成で冷却効果が
薄れることはない。
以下、本発明の一実施例を第１〜８図により説明する。
オイルフリースクリユー圧縮機は第８図に示す様に、水
冷ジャケット４を有するケーシング８に設けたロータ収
納室５ａｅａｂ内に互いに噛み合う一組の雄ロータ１、
雄ロータ２を収納し、その吸込側および吐出側にＳケー
シング８およびＤカバー７がそれぞｆＬ４付けられてい
る。このＤカバー７内には、雄ロータｌの吐出側軸１ｂ
Ｋ取付けられた駆動タイミングギヤ５と、雌ロータ２の
吐出側軸ｚｂＫ取付けられた従動タイミングギヤ６とが
噛合い状態で収納されている。また前記塩ロータ１の吸
込側軸１ａには増速ギヤ９が取付けられている。
冷ジャケット４を有するケーシング８に設けたロータ収
納室５ａｅａｂ内に互いに噛み合う一組の雄ロータ１、
雄ロータ２を収納し、その吸込側および吐出側にＳケー
シング８およびＤカバー７がそれぞｆＬ４付けられてい
る。このＤカバー７内には、雄ロータｌの吐出側軸１ｂ
Ｋ取付けられた駆動タイミングギヤ５と、雌ロータ２の
吐出側軸ｚｂＫ取付けられた従動タイミングギヤ６とが
噛合い状態で収納されている。また前記塩ロータ１の吸
込側軸１ａには増速ギヤ９が取付けられている。
上記ケーシング３は８ｇ２図に示すように内外筒３ｃ、
３ｄにより二重に構成され、この両筒８Ｇ、３ｄ間に水
冷ジャケット４が形成されている。
３ｄにより二重に構成され、この両筒８Ｇ、３ｄ間に水
冷ジャケット４が形成されている。
その両筒８Ｃ１３ｄ内には誰、＊ロータ１，２およびこ
の両ロータ１．２の吐出側軸１ｂ、２ｂを支持する吐出
側軸受１２．１８軸受をそれぞれ収納する軸受収納室Ｂ
ｅ、８ｆが設けられている。
の両ロータ１．２の吐出側軸１ｂ、２ｂを支持する吐出
側軸受１２．１８軸受をそれぞれ収納する軸受収納室Ｂ
ｅ、８ｆが設けられている。
本実施例においては上記の構成に加え、水冷ジャケット
４円に軸受収納室８ ’ｅ ＋ ８ ｆと雉、雌側の外
筒３ｇ、８ｈとの間に、軸受中心方向から半径方向に広
がる複数のリプ１０を介設させる。
４円に軸受収納室８ ’ｅ ＋ ８ ｆと雉、雌側の外
筒３ｇ、８ｈとの間に、軸受中心方向から半径方向に広
がる複数のリプ１０を介設させる。
上記のような構造からなるオイルフリースクリユー圧縮
機では、雄ロータｌが増速ギヤ９を介して駆動源（図示
せず〕により回転されると、互いに噛み合うタイミング
ギヤ５．６を介して雌ロータ２が回転される。この際、
両ロータ１．２は非接触状態で回転し、この回転が続行
されるに伴つて吸込ボート（図示せず）から両ロータ１
，２および周ｉ３ａ、３ｂにより形成される圧縮室（図
示せず）に吸入された空気は圧縮され、所定の圧力まで
昇圧された後に吐出ボート１１から吐出される。
機では、雄ロータｌが増速ギヤ９を介して駆動源（図示
せず〕により回転されると、互いに噛み合うタイミング
ギヤ５．６を介して雌ロータ２が回転される。この際、
両ロータ１．２は非接触状態で回転し、この回転が続行
されるに伴つて吸込ボート（図示せず）から両ロータ１
，２および周ｉ３ａ、３ｂにより形成される圧縮室（図
示せず）に吸入された空気は圧縮され、所定の圧力まで
昇圧された後に吐出ボート１１から吐出される。
−ｅ圧縮で圧カフ ｋｇ ｆ ／ｌ＊（２）まで昇圧さ
せるオイル７リースクリユー圧縮機では圧絹比が高いた
め、吐出空気温度はａｚｏ’（３位まで上昇する。この
高温の吐出空気によってケーシング８には熱変形が生じ
るが、熱変形量は特に吐出ボー）１１付近で最も大きく
なるが、吐出ボート１１に近い吐出側の軸受収納ｘａｅ
、ａｒの熱変形も無視できない程度であり、熱変形後は
、雄側の軸受収納室８ｅと雌側軸受収納室３ｆとの中心
間距離が増大し、また、軸受収納室３ｅ、３ｆの周壁の
内径が増大する。その結果、ロータ軸１ｂ、２ｂ間の軸
間距離の増大を引き起し、タイミングギヤ５．ｔ５のバ
ックラッシュを増大させ、ま友、ロータ間のギャップを
増大させる。バックラッシュの増大はロータ接触の可能
性を高くシ、ロータ間ギャップの増大は性能の低下を引
き起す。前記リプ１０を設けることにより軸受収納Ｎ８
ｅ、８ｆが熱変形に対する剛性が増し熱変形量を低減化
できる。−方、軸受収納量８ｅ、８ｆは冷却水によって
冷却されているが、上記の構成で冷却効果が薄れること
はない。
せるオイル７リースクリユー圧縮機では圧絹比が高いた
め、吐出空気温度はａｚｏ’（３位まで上昇する。この
高温の吐出空気によってケーシング８には熱変形が生じ
るが、熱変形量は特に吐出ボー）１１付近で最も大きく
なるが、吐出ボート１１に近い吐出側の軸受収納ｘａｅ
、ａｒの熱変形も無視できない程度であり、熱変形後は
、雄側の軸受収納室８ｅと雌側軸受収納室３ｆとの中心
間距離が増大し、また、軸受収納室３ｅ、３ｆの周壁の
内径が増大する。その結果、ロータ軸１ｂ、２ｂ間の軸
間距離の増大を引き起し、タイミングギヤ５．ｔ５のバ
ックラッシュを増大させ、ま友、ロータ間のギャップを
増大させる。バックラッシュの増大はロータ接触の可能
性を高くシ、ロータ間ギャップの増大は性能の低下を引
き起す。前記リプ１０を設けることにより軸受収納Ｎ８
ｅ、８ｆが熱変形に対する剛性が増し熱変形量を低減化
できる。−方、軸受収納量８ｅ、８ｆは冷却水によって
冷却されているが、上記の構成で冷却効果が薄れること
はない。
本発明によれば、軸受収納室の熱変形を低減化でき、ロ
ータ間の軸間距離の増大が防がれ、圧縮機運転中のタイ
ミングギヤのバフクラッシュの増大、ロータ間ギャップ
の増大を防止できる。
ータ間の軸間距離の増大が防がれ、圧縮機運転中のタイ
ミングギヤのバフクラッシュの増大、ロータ間ギャップ
の増大を防止できる。
第１図は本発明の一実施例のケーシングの吐出ＩＦ４１
Ｊ１１ｔＨ受を含む面での断面図、第２図はケーシング
の両ロータ軸を含む面での断面図、第８図は本発明の無
給油式スクリュー圧縮機の組立断面図である。 ■・・・雄ロータ ２・・・雄ロータ ８・・・ケ
ーシング ４・・・水冷ジャケット ５・・・タイ
ミングギヤ ６・・・タイミングギヤ ７・・・Ｄ
カバ８・・・Ｓケーシング ９・・・増速ギヤ Ｉ
Ｏ・・・リブ １１・・・吐出ボー？ １２．１
８・・・吐出側軸受 ８ｅ・・・軸受収納室 ８ｆ
・・・軸受収納富竿１図 １２図
Ｊ１１ｔＨ受を含む面での断面図、第２図はケーシング
の両ロータ軸を含む面での断面図、第８図は本発明の無
給油式スクリュー圧縮機の組立断面図である。 ■・・・雄ロータ ２・・・雄ロータ ８・・・ケ
ーシング ４・・・水冷ジャケット ５・・・タイ
ミングギヤ ６・・・タイミングギヤ ７・・・Ｄ
カバ８・・・Ｓケーシング ９・・・増速ギヤ Ｉ
Ｏ・・・リブ １１・・・吐出ボー？ １２．１
８・・・吐出側軸受 ８ｅ・・・軸受収納室 ８ｆ
・・・軸受収納富竿１図 １２図
Claims (1)
- 互いに噛合う雄ロータ及び雌ロータ、この両ロータ軸を
吐出側、吸込側でそれぞれ支承する軸受と、ロータ、軸
受を収納し、かつ水冷ジャケットを有するケーシングか
ら成る無給油式スクリュー圧縮機において、吐出側軸受
収納室の周壁と水冷ジャケット外周壁との間に、放射状
のリブを設けたことを特徴とする無給油式スクリュー圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14172688A JPH01313686A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 無給油式スクリュー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14172688A JPH01313686A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 無給油式スクリュー圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01313686A true JPH01313686A (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=15298780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14172688A Pending JPH01313686A (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | 無給油式スクリュー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01313686A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0419686U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-19 | ||
| WO2005061900A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | スクリュー圧縮機 |
| US7779822B2 (en) * | 2007-01-12 | 2010-08-24 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Intake assembly with integral resonators |
| US20120020824A1 (en) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Paul Xiubao Huang | Roots supercharger with a shunt pulsation trap |
| JP2017106342A (ja) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | スズキ株式会社 | 水冷式エンジン |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP14172688A patent/JPH01313686A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0419686U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-19 | ||
| WO2005061900A1 (ja) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | スクリュー圧縮機 |
| CN100387843C (zh) * | 2003-12-22 | 2008-05-14 | 三菱电机株式会社 | 螺旋压缩机 |
| US7779822B2 (en) * | 2007-01-12 | 2010-08-24 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Intake assembly with integral resonators |
| US20120020824A1 (en) * | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Paul Xiubao Huang | Roots supercharger with a shunt pulsation trap |
| JP2017106342A (ja) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | スズキ株式会社 | 水冷式エンジン |
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