JPH01304478A - トナー供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子複写機等において使用される現像器へト
ナーを供給するトナー供、姶装置に関し、特に、そのト
ナーボックスが現像器の背面側に配設されたトナー供給
装置に関する。

〔従来の技１ホテ〕 従来、電子複写機等の現像器へトナーを供給するトナー
供給装置としては、現像器の上面側にトナーボックスを
配設し、その内部に設けられたディスペンスブラシによ
り、トナー供給口からトナーを現像器内−１供給するよ
うにしだ装置が知られている。

しがし、この種のトナー供給装置においては、現像器の
上面側にトナーボックスを配設する関係上、現像器の上
方側に一定のスペースが必要となる。このため、感光ド
ラムの外周面に沿って複数個の現像器を近接して配設す
る必要のある多色カラー用の複写機等には適さないとい
う欠点があった。

そこで、現像器の背面側にトナーボックスを配設したト
ナー供給装置が提案されている。

その構造を第３図及び第４図に示す。感光ドラム３０に
対向して、現像装置３１及びこれと一体的に構成された
トナー供給装置３２が設けられている。

現像装置３１には、現像器３３の内部に感光ドラム３０
に近接して現像ロール３４が設けられ、この現像ロール
３４に均一な濃度の現像剤を供給するための攪拌ロール
３５が設けられている。なお、３６は穂立規制爪である
。

現像装置３１とトナー供給装置３２との間には仕切り壁
３７が設けられ、この仕切り壁３７の下部には、はぼ全
長にわたって開口部３８が開設されている。

開口部３８には、現像装置３１からトナー供給装置３２
−・の現像剤の逆流を防止するだめのスクリーンメンシ
ュ３９が張設されている。

トナー供給装置３２には、トナーボックス４０内にトナ
ー供給ブラシ４１が設けられ、このトナー供給ブラシ４
１が回転してトナーボックス４０内のトナーａを開口部
３８を介して現像器３３内へ搬送するようになっている
。また、トナーボックス内には現像剤の量を検出するた
めのトナー量検知装置が設けられており、トナーが不足
したとき、使用者に知らせたり、自動的にトナーを補給
したりするようになっている。なお、トナー事検知装置
は、第４図に示されるトナーボックス４０の手前側の軸
受壁面のと邦に設けられでいる。

このような現像装置３１及びトナー供給装置３２を多色
カラー用の複写機に適用する場合、感光ドラノ、３０の
外周面に沿って各色に対応する複数個の現像器［ηを配
設して、処理工程に応じて各現像装置を選択的に動作さ
せる必要がある。このため、現像装置３１及びトナー供
給装置３２を感光ドラム３０に対しで進退させるＩＪ　
）ラクト機構が採用されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このように現像器＠３１及びトナー供給装置３
２を感光ドラム３０に対して進退させる場合、進退によ
る振動によってトナーボックス４０内のトナーが偏り、
そのためトナーボックス４０に設けたトナー量検知装置
によりトナー貯蔵量を正確に検知できないという問題が
あった。たとえば、現像器ｆｆ１３１及びトナー供給装
置３２を感光ドラム３０方向に移動させ、感光ドラム３
０に近接した位置で移限Ｊを停止すると、トナーボック
ス４０内のトナーが慣性により感光ドラム３０側に偏り
、たとえば、トナー量検知装置が感光ドラム３０側に設
けられている場合、トナー貯蔵量が実際より多く検知さ
れてしまう。このため、トナーの供給制御を正確に行う
ことができず、現像の質が悪くなるという問題があった
。

本発明は、上記の問題を解消するためになされたもので
、その目的とするところはトナー供給装置において、現
像装置及びトナー供給装置が移動した場合でも、トナー
ボックス内のトナーが偏らないようにすることにある。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明のトナー供給装置は、その目的を達成するために
、現像器の背面側に仕切壁を介して前記現像器と一体に
設けられたトナーボックスを有し、前記現像器と共に感
光ドラムに対して進退可能に配置されたトナー供給装置
において、前記トナーボックス内にトナー攪拌手段及び
撹拌後のトナーを前記仕切壁に形成した開口部を介して
前記現像器側に供給するトナー供給手段を設けると共に
、前記トナー攪拌手段とトナー供給手段との間に仕切り
財を設けたことを特徴とする。

〔作用〕

感光ドラムに対して現像装置及びトナー供給装置が進退
するとき、トナー供給装置のトナーボックス内のト・ナ
ーは移動時の慣性により一方に偏ろうとする。ここで、
本発明においては、トナー攪拌手段とトナー供給手段と
の間に仕切り材を設（すているのでトナーの移動が妨げ
られ、トナーの偏りは防止される。したがって、たとえ
ば、トナー供給装置によりトナーボックス内のトナー貯
蔵量を検知するとき、その検知結果は正確なものとなる
。

〔実施例〕 以下、図面を参照しながら実施例に基づいて本発明の特
徴を具体的に説明する。

第１図は、本実施例のトナー供給装置を組み込んだ現像
装置の断面図、第２図は同トナー供給装置の一部切欠斜
視図である。なお、第３図及び第４図の従来例と対応す
る部材等には同一符号を付している。

感光ドラムｌにはその周面に光導電性の薄膜が形成され
ており、図面上時計方向に回転しながら図示しない露光
装置によって原稿像の静電潜像が形成される。

そして、この感光ドラム１の周面には、上記静電潜像；
ご現像剤を接触させることによってその潜像を可視化し
現像する現像装置２が配設されている。この現像装置２
の感光ドラム１側には固定の磁石３を内蔵した現像スリ
ーブ５が設けられ、背面側にはトナー供給装置４が設け
られている。感光ドラム１に近接して設けた現像スリー
ブ５は、反時計方向に回転しており、その周面には現像
剤による磁気ブラシが形成されている。なお、６は、こ
の磁気ブラシの高さを一定の高さに規制御２感光ドラム
１に適量の現像剤を付着させるための穂立規制爪である
。

現像剤は、たとえば、二成分の場合はトナーとキャリア
ーとから成り、このうちトナーが静電潜像に静電気的に
吸着され潜像の可視化、すなわち現像が行われるように
なっている。

したがって、この現像工程においてトナーが消費される
ので、このトナーを常時補給するために、上記のように
トナー供給装置４が配設されている。

上記現像装置２とトナー供給装置４は一体的に構成され
ており、現像装置２は図示し２ないリトラクト機構を有
し、現像装置２及びトナー供給装置４は感光ドラム１に
対して進退可能となっている。

トナー供給装置４には、ホッパー等（図示せず）が設け
られ、まず、トナーボックス７内に一定量のトナーが供
給される。

なお、このトナーボックス７内のトナー量は、図示しな
いトナー量検知装置によって検知される。

トナーボックス７内には、トナーを攪拌するためのワイ
ヤー−等の線材をコイル状に成形したトナーａ拌用のコ
イル状オーガ８が設けられており、このコイル状オーガ
８には回転軸９を介して駆動ギア１０が連設されている
。そして、駆動ギア１０が図示しない駆動モータによっ
て駆動されると、コイル状オーガ８が第１図で見て反時
計方向に回転しトナーボックス７内のトナーが攪拌され
る。

コイル状オーガ８の近傍には、このコイル状オーガ８に
平行に仕切り第１１が設けられている。この仕切り材１
１の形状は、図示のように板状のものをトナーボックス
７の底部から立設した形状となっており、その左右両端
間の長さはコイル状オーガ８より短く、その高さはコイ
ル状オーガ８の半径とほぼ等しく形成されている。

仕切り材１１の近傍には、螺旋状羽根１２と回転軸１３
とで構成されたトナー搬送オーガ１４が、仕切り材１１
に平行に設けられている。そして、回転軸１３の端部に
は駆動ギア１５が取り付けられており、図示しない駆動
モータによって駆動ギア１５が回転すると、トナー搬送
オーガ１４が低速で第１図で見て時計方向に回転し、ト
ナーは奥側に搬送される。

トナー搬送オーガ１４の近傍には、現像装置２とトナー
供給装置４とを仕切る仕切り璧１６が設けられている。

この仕切り壁１６の一端下部、すなわち上記トナー搬送
オーガ１４のトナー多出側には、トナーをトナー供給装
置４から現像装置２側へ通過させるための開口部１７が
開設されている。なお、仕切り壁１６の一隅に開設され
るこの開口部１７には、従来装置にお参で設けられたよ
うな逆流防止用のスクリーンメソンユを設ける必要はな
い。この理由については後述する。

現像器１８内には、仕切り壁１６と現像スリーブ５との
間に、３本の現像剤搬送ロール１９．２０．２１と、現
像剤１般送ガイド２２が設けられている。そして、現像
剤搬送ロール１９は第１図において反時計方向に、現像
剤搬送ロール２０．２１は時計方向に回転し、現像スリ
ーブ５に所定の濃度の現像剤を安定に供給するようにな
っている。

すなわち、現像スリーブ５から現像剤搬送ロール１９ヘ
トナー濃度の低い現像剤が返送されてくると、反時計方
向へ回転する現像剤搬送ロール１９により、現像剤搬送
ガイド２２に形成された開口部２３を介して現像剤搬送
ロール２０へ現像剤を搬送する。

この開口部２３は、現像剤搬送ロール２０のＬ流側では
あるが、仕切り壁１６の開口部１７に対しては重なり合
わない程度に下流側である位置に設けられている。

現像剤）船道ロール２０には、開口部１７を介してトナ
ー供給装置４からトナーが補給される。このとき、トナ
ーが供給される開口部１７は、現像剤が供給される開口
部２３よりも上流側にあるので、現像剤が開口部１７を
介して逆流することがない。また、トナー搬送オーガ１
４の回転方向が、トナーを淘い上げて開口部１７に供給
する方向であるため、トナー搬送オーガ１４近傍のトナ
ーは、開口部１７側に溜まり、開口部１７側に向けて進
入するため逆流が防止される。したがって、逆流防止の
ために目詰まりしやすいスクリーンメツシュを設ける必
要がなくなる。

この現像剤搬送ロール２０部分において、トナー濃度の
低い現像剤が高い濃度になり、現像剤搬送ガイド２２の
下部に形成された開口部２４を介して現像剤搬送ロール
２１へ搬送される。この開口部２４は、現像剤搬送ロー
ル２０の下流側（第１図において手前側）に設置すられ
ている。そして、この現像Ｍｍ搬送−ル２１により、所
定のトナー濃度となった現像剤は、現像スリーブ５の下
部へ搬送される。

また、現像剤１船送ロール２１により、現像剤の一部は
、現像剤搬送ガイド２２の現像剤）船道ロール２１下流
側に形成された開口１２５ａを介して現像剤搬送ロール
１９へ搬送され、この現像剤搬送ロール１９により、第
１図において手前側へ搬送されながら、現像スリーブ５
から返送されてきた現像剤と混合され、現像剤１般送ガ
イド２２の現像剤搬送ロール２１下流側に形成された開
口１ｆｆ１２５ｂ　を介して現像剤搬送ロール２１へ搬
送される。

次いで、本実施例における仕切り材１１及び仕切り壁１
６の作用について説明する。

現像装置２とトナー供給装置４とが一体となった現像器
１８及びトナーボックス７がリトラクト機構によって左
右動すると、現像器１８及びトナーボックス７内の現像
剤が慣性によって動く。ここでトナーボックス７内にお
いて、トナーは仕切り材１１によって仕切られ、また、
仕切り壁１６によって現像器１８とも仕切られているの
で、左右いずれかに偏ることがない。このため、トナー
遣検知装置の出力が、トナーボックス７内の実際のトナ
ー貯蔵量を示したものとなり、トナー供給制御が正確に
行われる。また、］・ナー空検知も確実となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のトナー供給装置によれば
、現像装置及びトナー供給装置が移動しても、仕切り材
によってトナー供給ｉｔ内のトナーの偏りが防止される
。したがって、トナーボックス内のトナー貯蔵量が正確
に検知され、トナー空検出及びトナー供給制御を正確に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のトナー供給装置を組み込んだ現
像装置の断面図、第２図は同トナー供給装置の一部切欠
斜視図、第３図は従来例のトナー供給装置のＩ折面図、
第４図は同トナー供給装置の一部切欠斜視図である。 １．３０：感光ドラｌ−２，３１：現像装置３：磁石　
　　　　　　　４，３２　：　）ナー供給装置５：現像
スリーブ　　　　６，３ｔ３：穂立規制爪７．４０：ｌ
−ナーボソクス　８：コイル状オーガ９：回転軸　　　
　　　　１ｏ：駆動ギア１１：仕切り材　　　　　１２
：螺旋状羽根１３；回転軸　　　　　　１４：トナー１
殻送オーガ１５：駆動ギア　　　　　１６．３７：仕切
り壁１７、２４．２５ａ、　２５ｂ、　３８　：開口部
ｉ８．３３：現像器 １９、２０．２に現像剤搬送ロール ２２：現像剤搬送ガイド　２３二開ロ邪３４、現像ロー
ル　　　　３５：攪拌ロール３９：スクリーンメソツユ
４１：トナー供給ブラシａ・トナー 特許出願人　　　　富士ゼロックス株式会社代　理　人
　　　　小　堀　　益（ほか２名）第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、現像器の背面側に仕切壁を介して前記現像器と一体
   に設けられたトナーボックスを有し、前記現像器と共に
   感光ドラムに対して進退可能に配置されたトナー供給装
   置において、前記トナーボックス内にトナー攪拌手段及
   び撹拌後のトナーを前記仕切壁に形成した開口部を介し
   て前記現像器側に供給するトナー供給手段を設けると共
   に、前記トナー攪拌手段とトナー供給手段との間に仕切
   り材を設けたことを特徴とするトナー供給装置。