JPH01294139A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は複数の給紙部を備えた画像形成装置に関する。

〔従来の技術〕

原稿画像を感光体に露光し、現象器により感光体上に可
視像を形成し、この可視像を転写紙に転写させて原稿画
像を再現するいわゆる静電方式の画像形成装置において
、複数の給紙部を備え、選択した給紙部の１つから転写
紙を感光体に給紙する装置が従来から提供されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のこの種の画像形成装置においては
、紙詰りか発生した場合、どの給紙部の部分で紙詰りか
発生したかの事故履歴を個別に記憶しておいて、その履
歴データを基にどの部分で紙詰りか発生し易いかを判断
して給紙制御するような装置はなかった。

そのため、従来装置では紙詰りが発生し易い給紙部から
給紙するというような場合も生ずるという不具合があっ
た。

本発明は、上記欠点を除去し、同じ紙サイズが入ってい
る給紙部（給紙カセット）が複数ある場合に、紙詰りか
しにくい給紙部から給紙するようにして紙詰り発生回数
を減少させることができるようにした画像形成装置を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

かかる目的を達成するため、本発明は、被記録用紙を画
像形成部へ給紙する複数の給紙部を有する画像形成装置
において、複数の給紙部の各々の搬送路での紙詰りを個
別に検知することの可能な紙検知手段と、紙検知手段の
出力に基いて給紙部の各々の紙詰り発生回数を計数記憶
する計数記憶手段と、給紙部内の被記録用紙のサイズを
検出するサイズ検出手段と、サイズ検出手段の出力によ
り同一サイズの被記録用紙がセットされた給紙部か複数
個有ると判断した場合は、計数記憶手段から得られる紙
詰り発生回数の計数値に基いて、紙詰り発生回数の少な
い給紙部から給紙を実行させる制御手段とを具備したこ
とを特徴とする。

また、上記目的を達成するため、本発明は、被記録用紙
を画像形成部へ給紙する複数の給紙部を有する画像形成
装置において、複数の給紙部の各々の搬送路での被記録
用紙の通過を個別に検知する紙検知手段と、紙検知手段
の出力に基いて被記録用紙の通過時間と基準通過時間と
の偏差を給紙部毎に測定する測定手段と、測定手段で測
定された偏差の平均値を給紙部毎に算出する演算手段と
、給紙部内の被記録用紙のサイズを検出するサイズ検出
手段と、サイズ検出手段の出力により同一サイズの被記
録用紙がセットされた給紙部が複数個有ると判断した場
合は、演算手段から得られる偏差の平均値の少ない給紙
部から給紙を実行させる制御手段とを具備したことを特
徴とする。

（作用） 本発明は、上記構成により、給紙部器のジャム回数を計
数して記憶し、または紙検知手段に到達する時間と基準
時間との偏差を測定し、同じ紙サイズが入っている給紙
カセットが複数ある場合に、上記記憶した情報、または
上記測定した情報に基いてジャムしにくい給紙部の給紙
カセットから給紙するようにしたので、ジャムの発生回
数を減少させることができる。

〔実施例〕

以下に、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明実施例の画像形成装置の内部構成を示す
。

本図において、１００は画像読取り機能と画像記録機能
を有する本体、２００は両面記録の際に記録媒体（用紙
）を裏返しにする両面処理機能や同一記録媒体に対して
複数回の記録を行う多重記録機能を有するベディスタル
、３００は原稿の自動給送を行う循環式原稿給送装置（
以下、ＲＤＦと略する）、４００は用紙を所定位置で折
り畳む紙折り装置、および仕分は機能とステ、−プル機
能とを有するフィニシャ（後処理装置）であり、これら
の２００〜５００の各装置は本体１００に対し、自在に
組合わせ使用ができる。

Ａ９本体（１００） 本体１００において、１０１は原稿を載置する原稿台ガ
ラス、１０３は原稿を照明する照明ランプ（露光ランプ
）　、１０５，１０７，１０９はそれぞれ原稿の反射光
の光路を変更する走査用反射ミラー（走査ミラー）、１
１１は合焦および変倍機能を有するレンズ、１１３は光
路を変更する第４の反射ミラー（走査ミラー）である。

１！５は光学系を駆動する光学系モータ、１１７，１１
９，１２１はそれぞれセンサである。

１３１は感光ドラム、１３３は感光ドラム１３１を駆動
するメインモータ、１３５は高圧ユニット、１３７はブ
ランク露光ユニット、１３９は現像器、１４１は転写帯
電気、１４７は分離帯電器、および１４５はクリーニン
グ装置である。

１５１　は上段カセット、１５３は下段カセット、１５
５および１５７は給紙ローラ、１５８は各給紙部のそれ
ぞれの搬送路に配設されて転写紙を検知するセンサ、１
５９はレジストローラである。また、１６１は画像記録
された記録紙を定着側へ搬送する搬送ベルト、１６３は
搬送されてきた記録紙を熱圧着で定着させる定着器、１
６７は両面記録の際に用いるセンサである。

上述の感光ドラム１３１の表面は光４電体と導電体を用
いたシームレス感光体から成り、このドラム１３１は回
動可能に軸支されて、後述の複写開始キーの押下に応答
して作動するメインモータ１３３により、本図の矢印の
方向に回転を開始する。次いで、ドラム１３１の所定回
転制御および電位制御処理（前処理）が終了すると、原
稿台ガラス１０１上に置かれた原稿は、第１走査ミラー
１０５　と一体に構成された照明ランプ１０３により照
明され、その原稿の反射光は第１走査ミラー１０５、第
２走査ミラー１０７、第３走査ミラー１０９、レンズ１
１１、および第４走査ミラー１１３を経てドラム１３１
上に結像する。

ドラム１３１は高圧ユニット１３５によりコロナ帯電さ
れる。その後、照明ランプ１０３により照射された像（
原稿画像）がスリット露光され、公知のＮＰ方式でドラ
ム１３１上に静電潜像が形成される。

次に、感光ドラム１３１上の静電潜像は、現像器１３９
の現像ローラ１４０により現像され、トナー像として可
視化され、そのトナー像が転写帯電器１４１により後述
のように転写紙上に転写される。

すなわち、上段カセット１５１もしくは下段カセット１
５３内の転写紙は、給紙ローラ１５５もしくは１５７に
より本体装置内に送られ、レジストローラ１５９により
正確なタイミングをもって感光ドラム１３１の方向に送
られ、潜像先端と転写紙の先端とが一致される。その後
、転写！電器１４１　とドラム１３１　との間を転写紙
が通過することにより、ドラム１３１上のトナー像が転
写紙上に転写される。

この転写終了後、転写紙はドラム１３１から分流帯電器
１４３により分離され、搬送ベルト１５１により定着器
１６３に導かれ、加圧および加熱により定着され、その
後、排出ローラ１６５により本体１００の外へ排出され
る。

転写後のドラム１３１は、そのまま回転を続行して、ク
リーニングローラおよび弾性ブレードで構成されたクリ
ーニング装置１４５により、その表面が清掃される。

Ｂ、ベディスタル（２００） ベディスタル２００は、本体１００から切り離すことが
でき、２０００枚の転写紙を収納し得るデツキ２０１お
よび両面コピー用中間トレイ２０３とを有している。ま
た、その２０００枚収納可能なデツキ２０１のリフタ２
０５は、給紙ローラ２０７に常に転写紙が当接するよう
に、転写紙の量に応じて上昇する。　　　・ また、２１１は両面記録側ないし多重記録ｉ１の経路と
排出側経路との経路を切換える排紙フラッパ、２１３，
２１５は搬送ベルトの搬送路、２１７は転写紙押え用の
中間トレイおもりであり、排紙フラッバ２１１　、およ
び搬送路２１３，２１５を通った転写紙は裏返しされて
両面コピー用中間トレイ２０３に収納される。２１９は
両面記録と多重記録の経路を切換える多重フラッパであ
り、搬送路２１３と２１５の間に配設され、上方に回動
することにより転写紙を多重記録用搬送路２２１に導く
。２２３は多重フラッパ２１９を通る転写紙の末端を検
知する多重排紙センサである。２２５は経路２２７を通
じて転写紙をドラム１３１側へ給紙する給紙ローラであ
る。２２９は機外へ転写紙を排出する排出ローラである
。

両面記録（両面複写）時や多重記録（多重複写）時には
、まず、本体１００の排紙フラッパ２１１を上方に上げ
て複写済の転写紙をベディスクル２００の搬送路２１３
，２１５を介して中間トレイ２０３に格納する。このと
き、両面記録時には多重フラッパ２１９を下げておき、
多重記録時には多重フラッパ２１９を上げておく。この
中間トレイ２０３は、例えば９９枚までの転写紙を格納
することができる。

中間トレイ２０３に格納された転写紙は中間トレイおも
り２１７により押えられる。

次に行う裏面記録時、または多重記録時には、中間トレ
イ２０３に格納されている転写紙が、下から１枚づつ給
紙ローラ２２５、おもり２１７との作用により、経路２
２７を介して本体１００のレジストローラ１５９へ導か
れる。

Ｃ，ＲＤＦ（循環式原稿給送装置）　（３００）ＲＤＦ
３００において、３０１は原稿をセットする積載トレイ
である。３０２および３０３は原稿サイズ検知センサで
あり、原稿の紙面と垂直方向に所定の間隔をもって設け
られている。原稿の幅方向のサイズはこの両方のセンサ
３０２と３０３が原稿を検知しているか、片方のセンサ
３０３（但し、センサ３０３は紙面の奥側にあるものと
する。）のみが原稿を検知しているかを調べることによ
り判断できる。

なお、この種のセンサの数を増すことにより、より正確
なサイズを判定できる。また、長さ方向のサイズはセン
サ３０３（または３０２）が原稿を検知している時間に
より判定できる。

また、このＲＤＦ３００では積載トレイ３０１からシー
トバス３０４を通って露光面に送られた原稿をシートパ
ルス３０５を通して送ることにより再び積載トレイ３０
１へ積載することができる。

０９紙折り装置（４００） 紙折り装置４００は記録済の転写紙をそのほぼ中央中位
置で折り畳む半折りや、２ケ所の所定位置で断面はぼＺ
形に３つ折りするＺ折りを行う。この紙折り装置４００
において、４０１は紙折り時に転写紙を下方に導くフラ
ッパ、４０３および４０５はバス（搬送路）　、４０１
および４０９はローラである。

紙折り装置４００では、後述のＺ折りキーによりＺ折り
が指定されると、フラッパ４０１がＯＮとなって記録済
の紙を下側のバス４０３へ導き、バス４０３の末端で紙
の先端部が止められると、次にローラ４０７を通して屑
に折られた用紙部分がバス４０５の末端へ突き当り、さ
らに用紙は％に折られて再びローラ４０７からローラ４
０９を通して、フイニシャ５００へ導かれる。また、後
述の半折りキーにより半折りが指定されると、記録済紙
はバス４０３の部分で局に折られ、次いでバス４０５へ
は行かずに、そのままローラ４０９からフィニシャ５０
０へ排出される。一方、折りキーの指定のない、紙折り
なし時にはフラッパ４０１はＯＦＦ状態となって記録済
紙はそのまま直接にフィニシャ５００へ排出される。

Ｅ、フィニシャ（５００） 記録済紙の仕分けまたはステーブル処理をするフィニシ
ャ５００において、５０１は仕分は用パス５０３とステ
ーブル用バス５０５のいずれか一方のバスに選択切換え
するバス切換用排紙フラッパ、５０７はステーブルされ
る前の記録済紙を一時積載格納するステーブルトレイ、
５０９はステーブルトレイ５０７に設けた横幅規制用幅
よせ板、５１１は幅よせ板５０９により幅よせ規制され
た複数の記録済紙をステーブルするステープラ−（書類
綴じ機）　、５１３はステーブル済の記録済紙を収納す
るスタッカトレイであり、幅よせ板５０９は図示しない
ステッピングモータで駆動制御される。５１５はステー
ブルしない記録紙を仕分けするための仕分はトレイであ
る。

本体１００から、またはベティスタル２００から排出さ
れた記録済紙はキーの指定により、紙折り装置４００で
、半折りあるいは２折りされた後、フィニシャ５００の
首振り形仕分はトレイ５１５へ排出されるか、または、
ステーブルトレイ５０７へ排出され、ステーブルトレイ
５０７へ排出された記録済紙は指定枚数の一部ごとに幅
よせ板５０９で横幅規制され、ステープラ−５１１で綴
じられてスタッカトレイ５１３へ落される。

すなわち、フィニシャ５００では、後述のステープルキ
ーによりステープルモードが選択されていると、排紙フ
ラッパ５０１がＯＮとなって記録済紙をパス５０５を介
してステーブルトレイ５０７へ排出し、指定枚数に達し
たら本体１００からの指示で幅よせ板５０９およびステ
ープラ−５１１をＯＮにして、その記録済紙をステーブ
ルで綴じる。その後、ステーブル済の紙はスタッカトレ
イ５１３へ落される。この動作の繰り返しにより丁合さ
れてステーブルで綴じられた複数部の記録済書類が完成
する。

また、ステーブル処理が選択されていない時には、排紙
フラッパ５０１はＯＦＦとなって仕分は側に切り換わり
、記録済紙はパス５０３を通って仕分はトレイ５１５へ
排出される。なお、その時本体１００からの指示により
、区切りの良い枚数単位で左右へ３０ｍｍずらして、記
録済紙を積載することが出来る。

第２図は上述の本体１００に設けた操作パネルの配置構
成例を示す。操作パネルは、以下に述べるようなキー群
６００とデイスプレィ群７００とを有する。

Ｆ、キー群（６００） 第２図において、６０１はアスタリスク（＊）キーであ
り、オペレータ（使用者）が、綴じ化量の設定とか、原
稿枠消しのサイズ設定等の設定モードのときに用いる。

δ０２はオールリセットキーであり、標準モードに戻す
ときに押す。６０３は予熱キーであり、本体１００の機
械を予熱状態にするときと、予熱状態を解除するときに
押す。また、オートシャットオフ状態から標準モードに
復帰させるときにもこのキー６０３を押す。

６０４は複写開始キー（コピースタートキー）であり、
複写を開始するときに押す。

６０５はクリア／ストップキーであり、待機（スタンバ
イ）中はクリアキー、複写記録中はストップキーの機能
を有する。このクリアキーは、設定した複写枚数を解除
するときに押す。また＊（アスタリスク）モードを解除
するときにも使用する。またストップキーは連続複写を
中断するときに押す。この押した時点での複写が終了し
た後に、複写動作が停止する。

６０６はテンキーであり、複写枚数を設定するときに押
す。また＊（アスタリスク）モードを設定するときにも
使う。６０７はメモリキーであり、使用者が頻繁に使う
モードを登録しておくことが出来る。

６０８および６０９は複写濃度キーであり、複写濃度を
手動で調節するときに押す。δ１０はＡＥキーであり、
原稿の濃度に応じて、複写濃度を自動的に調節するとき
、またはＡＥ（自動濃度調節）を解除して濃度調節をマ
ニュアル（手動）に切換えるときに押す。６１１はカセ
ット選択キーであり、上段カセット１５１、中断カセッ
ト１５３、下段ペーパーデツキ２０１を選択するときに
押す。７１２は特別紙キーであり、その段に色紙や第２
原図等の特別紙が入っているときに押す。また、ＲＤＦ
３００に原稿が載っているときには、このキー６１１に
よりＡＰＳ（自動紙カセツト選択）が選択出来る。ＡＰ
Ｓが選択されたときには、原稿と同じ大きさのカセット
が自動選択される。

６１２は等倍キーであり、等倍（原寸）の複写をとると
きに押す。６１３はオート変倍キーであり、指定した転
写紙のサイズに合わせて原稿の画像を自動的に縮小・拡
大するときに押す。ｌ１１４および６１５はズームキー
であり、６４〜１４２％の間で任意の倍率を指定すると
きに押す。６１８および６１７は定形変倍キーであり、
定形サイズの縮小・拡大を指定するときに押す。

６１８は両面キーであり、片面原稿から両面複写、両面
原稿から両面複写、または両面原稿から片面複写をとる
ときに押す。６１９は綴し代キーであり、転写紙の左側
へ指定された長さの綴じ代を作成する事ができる。６２
０は写真キーであり、写真原稿を複写するときに押す。

６２１は多重キーであり、２つの原稿から転写紙の同じ
面に画像を作成（合成）する時に押す。

６２２は原稿枠消しキーであり、使用者が定形サイズ原
稿の枠消しを行う時に押し、その際の原稿のサイズはア
スタリスクキー６０１で設定する。

６２３はシート枠消しキーであり、カセットサイズの大
きさに合わせて原稿の枠消しをする時に押す。

６２４はベージ連写キーであり、原稿の左右ベージを、
それぞれ別の用紙に分けて複写するときに押す。

６２５はステーブルキーであり、記録後の用紙をステー
ブルで綴じる時に押す。６２６はＺ折りキーであり、Ａ
３やＢ４のサイズの記録済紙を断面Ｚ形に折る時に押す
。６２７は半折りキーであり、八３やＢ４のサイズの記
録済紙を半分に折るときに押す。

６２８はソートキーであり、仕分はトレイ（ソーター）
５１５が接続の場合は、標準モードで点灯している。こ
のとき、ソートモードを解除するとき、またはソートモ
ードにしたいときにこのキー６２８を押す。６２９はグ
ループキーであり、１枚の原稿から複数枚づつ複写をと
り、仕分はトレイ５１５が接続ならば、１ビン毎に仕分
はトレイ５１５に格納する。６３０は割込みキーであり
、一連の複写動作中に割込み複写を行う時に使用する。

Ｇ、デイスプレィ群（７００） 第２図において、７０１は、ＬＣＤ　　（液晶）タイプ
のメツセージデイスプレィであり、例えば５×７ドツト
で１文字をなし、４０文字文メツセージを表示できる。

このデイスプレィ７０１は半透過形液晶であって、バッ
クライトに２色用いてあり、通常はグリーンのバックラ
イトが点灯し、異常時とか複写不能状態時にはオレンジ
のバックライトが点灯する。

また、７０２は倍率表示器であり、ズームキー６１６．
６１７で設定した複写倍率を％で表示する。

７０３は等倍表示器であり、等倍を選択したときに点灯
する。７０４はカラー現像器表示器であり、セピア現像
器をセットすると点灯する。７０５は複写枚数表示器で
あり、複写枚数または自己診断コードを表示する。７０
６は使用カセット表示器であり、上段カセット１５１１
中断カセツト】５３、下段デツキ２０１のいずれが選択
されているかを表示する。

７０７は原稿方向表示器であり、原稿のセット方向（縦
置き・横置き）を表示する。７０８は＾Ｅ表示器であり
、ＡＥキー５１０によりＡＥ（自動濃度調節）を選択し
たときに点灯する。７０９は予熱表示器であり、予熱状
態のときに点灯する。オートシャットオフ状態のときに
は、この表示器７０９は点滅する。７１０はレディ／ウ
ェイト表示器であり、グリーンとオレンジの２色ＬＥＤ
であって、レディ時（コピー可能時）にはグリーンが点
灯し、ウェイト時（コピー不可時）にはオレンジが点灯
する。

７１１は両面複写表示器であり、両面原稿から両面複写
、片面原稿から両面複写のいずれかを選択したときに点
灯する。

なお、標準モードでＲＤＦ３００を使用している時では
複写枚数１枚、濃度へＥモード、オート用紙選択、等倍
、片面原稿から片面複写の設定になる。

ＲＤＦ３００を未使用時の標準モードでは複写枚数１枚
、濃度マニュアルモード、等倍、片面原稿から片面複写
の設定となりている。ＲＤＦ３００の使用時と未使用時
の差はＲＤＦ３０Ｑに原稿がセットされているかどうか
で決まる。

Ｈ１制御装置 第３図は第１図の実施例の制御装置の回路構成を示す。

第３図において、８００は本発明を実行するための演算
制御を行う中央処理装置（ｃｐｕ）であり、例えば市販
の一般的なマイクロコンピュータを使用することができ
る。８０１は本発明に係る第４図に示すような制御手順
（制御プログラム）をあらかしめ格納した読み出し専用
メモリ（ＲＯＭ）であり、ｃｐｕａｏｏはこのＲＯＭ８
０１に格納された制御手順に従って、バスを介して接続
された各構成装置を制御する。８０２は人力データの記
憶や作業用記憶領域等として用いる主記憶装置であると
ころのランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）である。

８０４はｌ１０（人出力）ボートであり、紙検知センサ
１５８や給紙カセット１５１，１５３，２０１内の紙サ
イズ検知センサ８０５の入力インターフェースや、静電
潜像を感光ドラム１３１上に形成させるために必要な高
圧ユニット８０６．および負荷の駆動に必要なモータド
ライバ８０７等の出力インターフェースとして用いられ
る。８０３は第２図に示す本画像形成装置のキー群（６
００）　、デイスプレィ群（７０Ｇ）から成る操作パネ
ルであり、ＣＰＵ８００によって制御されている。

上記の紙検知センサ１５８は給紙カセットから搬送され
る転写紙を検知して紙の有無をＩ１０ボート８０４を通
じてＣＰＵ８００に知られるセンサであり、このセンサ
１５８の出力はジャム（紙詰り）の時の検出情報となる
。また、給紙カセット内１５１，１５３゜２０１の紙サ
イズ検知センサ８０５は装着されているカセット内の紙
サイズがどのサイズであるかをＩ１０ボート８０４を通
じてｃｐｕａｏｏに知らせるセンサであるが、たとえば
カセット側に設けられたコードスイッチ（図示せず）に
よって、Ａ４．＾３．　Ｂ５゜８４等の紙サイズが２進
数のコードによって判別できるようになっている。

■、動作例 次に、第４図のフローチャートを参照して、本発明実施
例の動作を説明する。

第４図では最初に使用者により上段カセット１５１が選
択されている場合を示す。まず、ステップＳｌで他殺１
５３，２０１に同一サイズのカセットが有るか否かを紙
サイズ検知センサ８０５の出力に基いて判断し、同サイ
ズのカセットがなければステップＳ３で最初に選ばれた
上段カセット１５１からの給紙を行なう。

一方、他殺に同一サイズのカセットがあれば、ステップ
Ｓ２でＲＡＭ８０２の各所定領域に格納しであるジャム
カウント値の大小を比較する。上段カセット１５１の方
のジャムカウント値が小であるならば、ステップＳ３に
進み上段カセット１５１から給紙を行なう。しかし、上
段カセット１５１のジャムカウント値が他殺のジャムカ
ウント値よりも大ならば、ステップＳ７で特別紙キー７
１２が押されているか否かを判断し、そのキー７１２が
押されていればジャムカウント値の大小に関係なく、使
用者の選択した上段カセット１５１から給紙する（ステ
ップＳ３）。

特別紙キー７１２が押されていなければ、ステップＳ８
へ進み、同一サイズの紙が入った他殺のカセットを選択
して給紙を行なう。

その後、コピースタートキー（複写開始キー）６０４が
押され（ステップＳ９）、給紙ジャムが紙検知センサ１
５８により検出されると（ステップｓｉｏ　）　、その
ジャム（紙詰り）が発生した給紙段におけるジャムカウ
ントの値を１つ加算して（ステップ５ｌｌ）、次に同一
サイズの紙の入ったその他のカセットから給紙して複写
を行なう（ステップ５１２）。

ステップＳ１において他殺に同一サイズのカセットがな
いと判断した場合はそのまま上段カセット１５１が選ば
れているので（ステップｓ３）、ステップＳ４でコピー
スタートキー７１２が押されたか否かを判断し、次にス
テップｓ５で給紙ジャムが生じたか否かを判断する。紙
検知センサ１５８の出力が給紙ジャムを示していれば、
ステップｓ６でその紙検知センサ１５８のある給紙段に
おけるジャムカウントの値を１つ加算して、ジャム表示
を行なうなどして使用者にジャムの発生を知らせる。

Ｊ、他の実施例 以上説明した実施例の構成においては、個々の給紙部に
おけるジャムの発生をカウントすることによって、給紙
部の給紙優先度を決定したが、給紙ＯＮ信号から紙検知
センサ１５８が転写紙を検知するまでの時間を測定し、
この測定時間とあらかじめ設定した所定時間との偏差（
給紙タイミングのずれ）によって優先度を決定しても、
上述の実施例と同様の効果が得られる。

次に、第５図および第６図のフローチャートを参照して
本発明の他の実施例の動作について説明する。

第５図は給紙タイミングのずれ（偏差）を測定する手順
を示す。まず、ＣＰＯ３００から給紙ＯＮ信号が出され
ると（ステップ５１３　）　、次のステップ５１４にお
いてｃｐｕａｏｏの内部タイマの計時をスタートする。

その後、紙検知センサ１５８が転写紙を検知するまで（
ステップ５１５）の時間を測定する（ステップ５１６）
。ステップ５１７で、これまで測定されたタイマの値と
今回の測定値をあわせてその平均値をとり、この平均値
とあらかじめ設定した基準タイマ値との偏差をＲＡＭ８
０２の所定領域に格納する（ステップ５１８　）。この
ように各給紙段において、給紙タイミングのずれを測定
し、ＲＡＭ８０２に記憶する。

第６図は、第５図の手順により測定した給紙タイミング
のずれ（偏差）のデータを用いて、第４図の前記実施例
と同様に使用者により上段カセット１５１が選択されて
いる場合の動作例を示す。

まず、ステップ５１９で他殺１５３，２０１に同一サイ
ズのカセットが有るか否かを紙サイズ検知センサ８０５
の出力に基いて判断し、同一サイズのカセットがなけれ
ばステップＳ２１で最初に選ばれた上段カセット１５１
から給紙を行なう。

一方、他殺に同一サイズのカセットがあれば、ステップ
５２０でＲＡＭ８０２に格納されている偏差データを基
に給紙タイミングの偏差（ずれ）が大きいか否かを判断
し、上段カセット１５１の方の偏差値が他殺の偏差値よ
り小であれば、ステップ５２１に進み、上段カセット１
５１から給紙を行なう。しかし、上段カセット１５１の
偏差の値の方が他殺よりも大であればステップＳ２３で
特別紙キー７１２が押されているか否かを判断し、その
キー７１２が押されていれば偏差の大小に関係なく、使
用者の選択したカセット１５１から給紙する（ステップ
５２１　）。

特別紙キー７１２が押されていなければ、ステップＳ２
４へ進み、同一サイズの紙が入った他殺のカセットを選
択して給紙を行なう。

その後、ステップＳ２５でコピースタートキー６０４が
押され、ステップ５２６で給紙ジャムが紙検知センサ１
５８により検出されると、ステップＳ２７に進んで同一
サイズの紙が入ったその他のカセットから給紙する。

以上のように、給紙タイミングのずれを検出することに
よっても、第４図の前記実施例と同様の効果を得ること
ができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は複数の給紙部を有する画
像形成装置において、個々の給紙部におけるジャム（紙
詰り）の発生回数をカウントして記憶したデータ、また
は個別に給紙部毎に設けた紙検知手段に用紙が到達する
時間と基準時間との偏差の測定値に基いて給紙部の給紙
の優先度を決定し、同一サイズの紙が入ったカセットが
複数個セットされている場合には優先度の高い給紙部か
ら給紙を行うように、したので、装置の紙詰りの発生が
減少し、作業のスルーブツトが向上する効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の画像形成装置の断面構成を示す
断面図、 第２図は本発明実施例の操作パネルの配置構成例を示す
平面図、 第３図は本発明実施例の制御装置の回路構成を示すブロ
ック図、 第４図は本発明実施例の動作手順を示すフローチャート
、 第５図は本発明の他の実施例の動作手順を示すフローチ
ャート、 第６図は本発明の他の実施例の動作手順を示すフローチ
ャートである。 １００・・・装置本体、 １５１・・・上段カセット、 １５３・・・下段カセット、 １５８・・・紙検知センサ、 ７１２・・・特別紙キー、 ８００・・・ＣＰＵ、 ８０１　　・・・ＲＡＭ　　。 ８０２　・・・ＲＡＭ　　。 ８０３・・・操作パネル、 ８０４　・・弓１０ポート、 ８０５・・・給紙カセット内紙サイズ検知センサ、８０
６・・・高圧ユニット、 ８０７・・・モータドライバ。 ズ１乙伊ｊ０剖作Ｐ装叉０回隆１算べを示すプロ、・り
図第３図 ４ｆ）イてｎ大背１例の動イ乍フロー牛ヤード第５図 イｆ）化（Ｄ大宏邑４列の動イ乍フローチャート第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）被記録用紙を画像形成部へ給紙する複数の給紙部を
   有する画像形成装置において、 前記複数の給紙部の各々の搬送路での紙詰りを個別に検
   知することの可能な紙検知手段と、該紙検知手段の出力
   に基いて前記給紙部の各々の紙詰り発生回数を計数記憶
   する計数記憶手段と、 前記給紙部内の被記録用紙のサイズを検出するサイズ検
   出手段と、 該サイズ検出手段の出力により同一サイズの被記録用紙
   がセットされた給紙部が複数個有ると判断した場合は、
   前記計数記憶手段から得られる前記紙詰り発生回数の計
   数値に基いて、紙詰り発生回数の少ない給紙部から給紙
   を実行させる制御手段と を具備したことを特徴とする画像形成装置。 ２）被記録用紙を画像形成部へ給紙する複数の給紙部を
   有する画像形成装置において、 前記複数の給紙部の各々の搬送路での前記被記録用紙の
   通過を個別に検知する紙検知手段と、該紙検知手段の出
   力に基いて前記被記録用紙の通過時間と基準通過時間と
   の偏差を前記給紙部毎に測定する測定手段と、 該測定手段で測定された前記偏差の平均値を前記給紙部
   毎に算出する演算手段と、 前記給紙部内の被記録用紙のサイズを検出するサイズ検
   出手段と、 該サイズ検出手段の出力により同一サイズの被記録用紙
   がセットされた給紙部が複数個有ると判断した場合は、
   前記演算手段から得られる前記偏差の平均値の少ない給
   紙部から給紙を実行させる制御手段と を具備したことを特徴とする画像形成装置。