JPH0128710B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128710B2 JPH0128710B2 JP57094492A JP9449282A JPH0128710B2 JP H0128710 B2 JPH0128710 B2 JP H0128710B2 JP 57094492 A JP57094492 A JP 57094492A JP 9449282 A JP9449282 A JP 9449282A JP H0128710 B2 JPH0128710 B2 JP H0128710B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- paper feed
- feed roller
- camshaft
- platen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリンタ装置のプラテンと紙送りの駆
動機構の改良に関する。
動機構の改良に関する。
従来、プリンタ装置においてプラテンと紙送り
の駆動機構には種々の形態がある。例えばプラテ
ンの動作用駆動源と紙送り動作用駆動源とを別個
に載置するものがあるがこれでは２個の駆動源を
配設せねばならずコスト高である。又プラテンと
紙送りローラを兼ねたローラプラテンを用いたも
のがあるが、この機構ではキヤリツジに搭載した
印字ヘツドを印字紙に対して前後に移動する機構
を必要としこの様に印字ヘツドを駆動する機構と
した場合にはその駆動に極めて高精度が要求され
るのでこれもコスト高となる。
の駆動機構には種々の形態がある。例えばプラテ
ンの動作用駆動源と紙送り動作用駆動源とを別個
に載置するものがあるがこれでは２個の駆動源を
配設せねばならずコスト高である。又プラテンと
紙送りローラを兼ねたローラプラテンを用いたも
のがあるが、この機構ではキヤリツジに搭載した
印字ヘツドを印字紙に対して前後に移動する機構
を必要としこの様に印字ヘツドを駆動する機構と
した場合にはその駆動に極めて高精度が要求され
るのでこれもコスト高となる。
本発明は以上の従来欠点を解消するものでプラ
テンの駆動と紙送りの機構の駆動とを共通の駆動
源を用いて行なう機構を備えることにより安価に
製作可能なプリンタ装置を得ることを目的とす
る。
テンの駆動と紙送りの機構の駆動とを共通の駆動
源を用いて行なう機構を備えることにより安価に
製作可能なプリンタ装置を得ることを目的とす
る。
以下本発明に係るプリンタ装置の一実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１図は本発明に係るプリンタ装置の一実施例
の構造を示す斜視図である。同図で１はサーマル
ヘツドであり、２は該サーマルヘツド１を載置固
定するキヤリツジである。３はリードスクリユー
軸でありこのリードスクリユー軸３の回転によつ
て上記キヤリツジ２の上記リードスクリユー軸３
に沿う摺動が可能である。４は上記キヤリツジ２
の移動案内を行なう軸である。５はキヤリツジ２
の上面に載置される熱転写用リボンでありサーマ
ルヘツド１上に配置される発熱抵抗体と接触する
ように引回され巻取用コア６にその始端が固定さ
れる。この熱転写用リボン５は印字動作の時（同
図でキヤリツジ２が右方向へ移動する時）巻戻し
され、巻取用コアが巻取方向に回転する。サーマ
ルヘツド１の記録紙７を挾んで反対側面に、表面
にゴム等の弾性体８を貼付けた平プラテン９が配
置される。記録紙７は上記弾性体８と熱転写用リ
ボン５の間を通過する。平プラテン９の両端には
従動子１０が固着されこの従動子１０は平プラテ
ン動作用カム軸１１に取付けられる偏心カム１２
に対して図示しないスプリングの付勢により常に
接触状態が保たれる。平プラテン９の上面にはガ
イド棒１３が接触され、該ガイド棒１３はプラテ
ン移動用ガイド１４の穴に嵌合されている。尚図
示されていないが上記ガイド棒１３及びプラテン
移動用ガイド１４は平プラテン９の右端側にも取
り付けられる。１５は紙送りローラであり平プラ
テン９の下方に配置される。１６は紙送り及びカ
ム軸駆動の駆動源となるパルスモータであり側板
１７に取付けられこのパルスモータ１６のモータ
軸にはモータギア１８が圧入される。１９は中間
ギアでありカム軸ギア２０及び紙送りローラ軸ギ
ア２１と噛合して回転する。上記カム軸ギア２０
及び紙送りローラ軸ギア２１はそのボス部分に一
方向回転用ローラクラツチ（後述する）が圧入に
より埋込まれている。この為カム軸ギア２０が上
記中間ギア１９によつて時計方向の回転を与えら
れた時のみカム軸１１は回転し、カム軸ギア２０
が反時計方向の回転を与えられた時にはカム軸１
１は回転しない。又、ローラ軸ギア２１が上記中
間ギア１９によつて反時計方向回転を与えられた
時のみローラ軸２２は回転しローラ軸ギア２１が
時計方向の回転を与えられた時にはローラ軸２２
は回転しない。
の構造を示す斜視図である。同図で１はサーマル
ヘツドであり、２は該サーマルヘツド１を載置固
定するキヤリツジである。３はリードスクリユー
軸でありこのリードスクリユー軸３の回転によつ
て上記キヤリツジ２の上記リードスクリユー軸３
に沿う摺動が可能である。４は上記キヤリツジ２
の移動案内を行なう軸である。５はキヤリツジ２
の上面に載置される熱転写用リボンでありサーマ
ルヘツド１上に配置される発熱抵抗体と接触する
ように引回され巻取用コア６にその始端が固定さ
れる。この熱転写用リボン５は印字動作の時（同
図でキヤリツジ２が右方向へ移動する時）巻戻し
され、巻取用コアが巻取方向に回転する。サーマ
ルヘツド１の記録紙７を挾んで反対側面に、表面
にゴム等の弾性体８を貼付けた平プラテン９が配
置される。記録紙７は上記弾性体８と熱転写用リ
ボン５の間を通過する。平プラテン９の両端には
従動子１０が固着されこの従動子１０は平プラテ
ン動作用カム軸１１に取付けられる偏心カム１２
に対して図示しないスプリングの付勢により常に
接触状態が保たれる。平プラテン９の上面にはガ
イド棒１３が接触され、該ガイド棒１３はプラテ
ン移動用ガイド１４の穴に嵌合されている。尚図
示されていないが上記ガイド棒１３及びプラテン
移動用ガイド１４は平プラテン９の右端側にも取
り付けられる。１５は紙送りローラであり平プラ
テン９の下方に配置される。１６は紙送り及びカ
ム軸駆動の駆動源となるパルスモータであり側板
１７に取付けられこのパルスモータ１６のモータ
軸にはモータギア１８が圧入される。１９は中間
ギアでありカム軸ギア２０及び紙送りローラ軸ギ
ア２１と噛合して回転する。上記カム軸ギア２０
及び紙送りローラ軸ギア２１はそのボス部分に一
方向回転用ローラクラツチ（後述する）が圧入に
より埋込まれている。この為カム軸ギア２０が上
記中間ギア１９によつて時計方向の回転を与えら
れた時のみカム軸１１は回転し、カム軸ギア２０
が反時計方向の回転を与えられた時にはカム軸１
１は回転しない。又、ローラ軸ギア２１が上記中
間ギア１９によつて反時計方向回転を与えられた
時のみローラ軸２２は回転しローラ軸ギア２１が
時計方向の回転を与えられた時にはローラ軸２２
は回転しない。
次に以上の構造のプリンタ装置の動作機能につ
いて説明する。第２図及び第３図は第１図のプリ
ンタ装置の動作順序を説明する説明図である。第
２図には各ギアの動作を示し第３図にはプラテン
及び紙送りの動作を示す。サーマルヘツド１によ
る印字動作中において各ギア（１９，２０，２
１）は第２図ａに示す如く停止状態であり、一方
プラテンの動作位置は第３図ａの状態にある。即
ちプラテン９は偏心カム１２の押圧によつて最大
変位点に位置し記録紙７、熱転写用リボン５、サ
ーマルヘツド１と圧着状態にある。一行の印字が
終了するとキヤリツジ２は停止する。この時第２
図ｂの如くモータギア１８は右方向に回転し中間
ギア１９を介してカム軸ギア２０及び紙送りロー
ラ軸ギア２１を同図矢印方向に回転させる。但し
カム軸ギア２０に取り付けられた一方向回転用ク
ラツチ２３によつてカム軸１１は同図矢印方向に
回転するが、一方紙送りローラ軸２２は紙送りロ
ーラ軸ギア２１に取り付けられた一方向回転用ク
ラツチ２４によつて回転しない。この時上記カム
軸１１は第３図ｂの如く180゜回転し、それにより
偏心カム１２も回転しプラテン９は最小変位点に
変位する。この為プラテン９と記録紙７、熱転写
用リボン５、サーマルヘツド１との圧着状態は解
除される。この時紙送りローラ軸２２は回転しな
いので紙送りは行なわれない。次に第２図ｃの如
くモータギア１８が左方向に回転し中間ギア１９
を介してカム軸ギア２０及び紙送りローラ軸ギア
２１が同図矢印方向に回転する。但しカム軸ギア
２０に取り付けられた一方向回転用クラツチ２３
によつてカム軸１１は回転しないが、一方紙送り
ローラ軸ギア２１に取り付けられた一方向回転用
クラツチ２４によつて紙送りローラ軸２２は同図
矢印方向に回転する。従つてプラテン９は第３図
ｂの如く最小変位点に位置した状態を保ち一方紙
送りロール軸２２がピンチローラ２５の回転を伴
なつて回転し記録紙７が第３図ｃの矢印方向に紙
送りされる。この状態でキヤリツジ２が摺動し印
字開始位置に復帰する。次に第２図ｄに示すよう
にモータギア１８は再び右方向へ回転し、中間ギ
ア１９を介してカム軸ギア２０及び紙送りローラ
軸ギア２１が回転する。この時第３図ｄの如くカ
ム軸１１は180゜回転しそれとともに偏心カム１２
も回転しプラテン９は最大変位点に移動する。こ
の為プラテン９は記録紙７、熱転写用リボン５、
ヘツド１と圧着状態になる。尚この時紙送りロー
ラ軸２２は回転しないので紙送りは行なわれな
い。この状態で再び次の行の印字動作に移る。
いて説明する。第２図及び第３図は第１図のプリ
ンタ装置の動作順序を説明する説明図である。第
２図には各ギアの動作を示し第３図にはプラテン
及び紙送りの動作を示す。サーマルヘツド１によ
る印字動作中において各ギア（１９，２０，２
１）は第２図ａに示す如く停止状態であり、一方
プラテンの動作位置は第３図ａの状態にある。即
ちプラテン９は偏心カム１２の押圧によつて最大
変位点に位置し記録紙７、熱転写用リボン５、サ
ーマルヘツド１と圧着状態にある。一行の印字が
終了するとキヤリツジ２は停止する。この時第２
図ｂの如くモータギア１８は右方向に回転し中間
ギア１９を介してカム軸ギア２０及び紙送りロー
ラ軸ギア２１を同図矢印方向に回転させる。但し
カム軸ギア２０に取り付けられた一方向回転用ク
ラツチ２３によつてカム軸１１は同図矢印方向に
回転するが、一方紙送りローラ軸２２は紙送りロ
ーラ軸ギア２１に取り付けられた一方向回転用ク
ラツチ２４によつて回転しない。この時上記カム
軸１１は第３図ｂの如く180゜回転し、それにより
偏心カム１２も回転しプラテン９は最小変位点に
変位する。この為プラテン９と記録紙７、熱転写
用リボン５、サーマルヘツド１との圧着状態は解
除される。この時紙送りローラ軸２２は回転しな
いので紙送りは行なわれない。次に第２図ｃの如
くモータギア１８が左方向に回転し中間ギア１９
を介してカム軸ギア２０及び紙送りローラ軸ギア
２１が同図矢印方向に回転する。但しカム軸ギア
２０に取り付けられた一方向回転用クラツチ２３
によつてカム軸１１は回転しないが、一方紙送り
ローラ軸ギア２１に取り付けられた一方向回転用
クラツチ２４によつて紙送りローラ軸２２は同図
矢印方向に回転する。従つてプラテン９は第３図
ｂの如く最小変位点に位置した状態を保ち一方紙
送りロール軸２２がピンチローラ２５の回転を伴
なつて回転し記録紙７が第３図ｃの矢印方向に紙
送りされる。この状態でキヤリツジ２が摺動し印
字開始位置に復帰する。次に第２図ｄに示すよう
にモータギア１８は再び右方向へ回転し、中間ギ
ア１９を介してカム軸ギア２０及び紙送りローラ
軸ギア２１が回転する。この時第３図ｄの如くカ
ム軸１１は180゜回転しそれとともに偏心カム１２
も回転しプラテン９は最大変位点に移動する。こ
の為プラテン９は記録紙７、熱転写用リボン５、
ヘツド１と圧着状態になる。尚この時紙送りロー
ラ軸２２は回転しないので紙送りは行なわれな
い。この状態で再び次の行の印字動作に移る。
以上の実施例の動作機構において偏心カム１２
の形状は回転角360゜で１サイクルを構成する形状
に限定する必要はなく、回転角180゜で１サイクル
あるいは回転角90゜で１サイクルを構成するマル
チサイクルカムとする事により全体の動作時間は
短縮できる。又、中間ギア１９は駆動モータの保
有トルクが大きい場合あるいはギア配置スペース
の制約がある場合等は必ずしも設ける必要はな
い。又、以上の実施例には転写式感熱シリアルプ
リンタを示したが本発明はこの例に限らず種々の
形態のプリンタ装置に用い得るものである。
の形状は回転角360゜で１サイクルを構成する形状
に限定する必要はなく、回転角180゜で１サイクル
あるいは回転角90゜で１サイクルを構成するマル
チサイクルカムとする事により全体の動作時間は
短縮できる。又、中間ギア１９は駆動モータの保
有トルクが大きい場合あるいはギア配置スペース
の制約がある場合等は必ずしも設ける必要はな
い。又、以上の実施例には転写式感熱シリアルプ
リンタを示したが本発明はこの例に限らず種々の
形態のプリンタ装置に用い得るものである。
以上詳細に説明した本発明によればプラテンを
後退させて印字ヘツドと記録紙とを離間させる動
作と改行の為の紙送り動作を共通のモータを用い
て行なうものであるからモータの回転方向を変換
させるだけで上記両動作を簡単に行なうことがで
きる。そして上記共通のモータにて上記両動作を
行なうものであるから製作コストの点で有利であ
る。
後退させて印字ヘツドと記録紙とを離間させる動
作と改行の為の紙送り動作を共通のモータを用い
て行なうものであるからモータの回転方向を変換
させるだけで上記両動作を簡単に行なうことがで
きる。そして上記共通のモータにて上記両動作を
行なうものであるから製作コストの点で有利であ
る。
第１図は本発明に係るプリンタ装置の一実施例
の構造を示す斜視図、第２図はその各ギアの動作
説明図、第３図はそのプラテン及び紙送りの動作
を示す動作説明図である。 図中、１：サーマルヘツド、２：キヤリツジ、
３：リードスクリユー軸、４：軸、５：熱転写用
リボン、７：記録紙、９：平プラテン、１０：従
動子、１１：カム軸、１２：偏心カム、１５：紙
送りローラ、１６：パルスモータ、１８：モータ
ギア、１９：中間ギア、２０：カム軸ギア、２
１：紙送りローラ軸ギア、２２：ローラ軸。
の構造を示す斜視図、第２図はその各ギアの動作
説明図、第３図はそのプラテン及び紙送りの動作
を示す動作説明図である。 図中、１：サーマルヘツド、２：キヤリツジ、
３：リードスクリユー軸、４：軸、５：熱転写用
リボン、７：記録紙、９：平プラテン、１０：従
動子、１１：カム軸、１２：偏心カム、１５：紙
送りローラ、１６：パルスモータ、１８：モータ
ギア、１９：中間ギア、２０：カム軸ギア、２
１：紙送りローラ軸ギア、２２：ローラ軸。
Claims (1)
- １ パルスモータと、該パルスモータの軸に直結
されるモータギアと、該モータギアと直接若しく
は間接に噛合するカム軸ギア及び紙送りローラ軸
ギアと、前記カム軸ギアと同軸回転するカム軸
と、前記紙送りローラ軸ギアと同軸回転する紙送
りローラ軸と、前記カム軸の回転方向を一方向に
規制する手段と、前記紙送りローラ軸の回転方向
を一方向に規制する手段と、前記カム軸の回転に
応じて記録紙に対して移動を行うプラテンと、前
記紙送りローラ軸に設けられた紙送りローラとを
備え、前記プラテンの移動と前記紙送りローラに
よる紙送りとを選択的に行うようになしたことを
特徴とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9449282A JPS58209580A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9449282A JPS58209580A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | プリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58209580A JPS58209580A (ja) | 1983-12-06 |
| JPH0128710B2 true JPH0128710B2 (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=14111792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9449282A Granted JPS58209580A (ja) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58209580A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5542934Y2 (ja) * | 1976-10-06 | 1980-10-08 |
-
1982
- 1982-06-01 JP JP9449282A patent/JPS58209580A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58209580A (ja) | 1983-12-06 |
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