JPH01287102A - 抵分子量キトサンの製造方法 - Google Patents
抵分子量キトサンの製造方法Info
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- JPH01287102A JPH01287102A JP11490588A JP11490588A JPH01287102A JP H01287102 A JPH01287102 A JP H01287102A JP 11490588 A JP11490588 A JP 11490588A JP 11490588 A JP11490588 A JP 11490588A JP H01287102 A JPH01287102 A JP H01287102A
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は低分子量キトサンに関し、更に詳しくは着色の
少ない低分子量キトサンの製造方法に関する。
少ない低分子量キトサンの製造方法に関する。
(従来の技術及びその問題点)
キトサンの原料であるキチンはカニやエビの甲殻中に含
まれる天然高分子物であり、多量に入手でき、その誘導
体であるキトサンは特異な性質、例えば、塩基性、保湿
性、生理活性等を有することがら水処理技術の凝集剤、
化粧品原料、医療用材料、食品添加剤等の各分野で注目
されている。
まれる天然高分子物であり、多量に入手でき、その誘導
体であるキトサンは特異な性質、例えば、塩基性、保湿
性、生理活性等を有することがら水処理技術の凝集剤、
化粧品原料、医療用材料、食品添加剤等の各分野で注目
されている。
上記キトサンは通常0.5%酢酸水溶液中0.5重量%
濃度の粘度(20℃、以下同じ)が100cps以上の
高分子物であり、殆どの一般的溶剤に不溶性てあって、
唯一酸性の水に可溶であるが、濃度の上昇とともに液の
粘度が著しく高くなり、例えば、数%以上では殆どゲル
化して使用上取扱い困難となっている。
濃度の粘度(20℃、以下同じ)が100cps以上の
高分子物であり、殆どの一般的溶剤に不溶性てあって、
唯一酸性の水に可溶であるが、濃度の上昇とともに液の
粘度が著しく高くなり、例えば、数%以上では殆どゲル
化して使用上取扱い困難となっている。
従ってキトサンを低分子量化して高濃度且つ低粘度のキ
トサン水溶液を得るために種々の提案がなされている。
トサン水溶液を得るために種々の提案がなされている。
キトサンを低分子量化する代表的な方法としては、キト
サン水溶液を酸化剤によって分解する方法があるが、こ
の方法は原料キトサン自体が高濃度にならないこと及び
酸化剤として高価且つ毒性の高いものが必要で、生産性
が低く工業的には利用できない。
サン水溶液を酸化剤によって分解する方法があるが、こ
の方法は原料キトサン自体が高濃度にならないこと及び
酸化剤として高価且つ毒性の高いものが必要で、生産性
が低く工業的には利用できない。
又、固体状のキトサンを液媒体中に分散させ、これを酸
化剤で分解する方法も知られており、この方法では5%
酢酸水溶液中10重量%濃度の粘度が1,000乃至1
万cpsの範囲の分子量のキトサンの製造には有用であ
るが、更に反応を進めて5%酢酸水溶液中10重量%濃
度の粘度が200cps以下の分子量のキトサンにする
と、脱アミノ基反応や強い着色が生じ高品質の低分子量
キトサンが得られないという問題がある。
化剤で分解する方法も知られており、この方法では5%
酢酸水溶液中10重量%濃度の粘度が1,000乃至1
万cpsの範囲の分子量のキトサンの製造には有用であ
るが、更に反応を進めて5%酢酸水溶液中10重量%濃
度の粘度が200cps以下の分子量のキトサンにする
と、脱アミノ基反応や強い着色が生じ高品質の低分子量
キトサンが得られないという問題がある。
従って本発明の目的は脱アミノ基反応や着色等の問題を
生じることなく低分子量のキトサンを安価且つ安全な薬
剤によフて生産性良く提供することである。
生じることなく低分子量のキトサンを安価且つ安全な薬
剤によフて生産性良く提供することである。
(問題点を解決するための手段)
上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、キトサンを低分子量化する方法に
おいて、固体状キトサンを液媒体中に分散させて酸化剤
によって5%酢酸水溶液中10重量%濃度の粘度が10
0乃至10万cpsの範囲の分子量に迄低分子量化させ
、その後反応を中断して生成キトサンを単離し、これを
再度液媒体中に分散又は溶解して5%酢酸水溶液中10
重量%濃度の粘度が200cps以下に迄低分子量化す
ることを特徴とする低分子量キトサンの製造方法である
。
おいて、固体状キトサンを液媒体中に分散させて酸化剤
によって5%酢酸水溶液中10重量%濃度の粘度が10
0乃至10万cpsの範囲の分子量に迄低分子量化させ
、その後反応を中断して生成キトサンを単離し、これを
再度液媒体中に分散又は溶解して5%酢酸水溶液中10
重量%濃度の粘度が200cps以下に迄低分子量化す
ることを特徴とする低分子量キトサンの製造方法である
。
(作 用)
キトサンの低分子量化反応を2段階で行い、途中でキト
サンを単離して再度分解反応を行うことによって、脱ア
ミノ基反応及び着色等を生じることなく高品質の且つ無
着色の低分子量キトサンが容易に提供される。
サンを単離して再度分解反応を行うことによって、脱ア
ミノ基反応及び着色等を生じることなく高品質の且つ無
着色の低分子量キトサンが容易に提供される。
(好ましい実施態様)
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。
する。
本発明において使用するキトサンとは、カニやエビの甲
殻或いはキノコ等に含まれている天然高分子物の1種で
あるキチンを脱アセチル化して得られるものであり、又
、キトサン自体を市場から入手して本発明において使用
することができる。
殻或いはキノコ等に含まれている天然高分子物の1種で
あるキチンを脱アセチル化して得られるものであり、又
、キトサン自体を市場から入手して本発明において使用
することができる。
これらのキトサンは通常白色の粉末であり、0.5%酢
酸水溶液中0.5重量%濃度の粘度が100cps以上
の分子量を有している。
酸水溶液中0.5重量%濃度の粘度が100cps以上
の分子量を有している。
本発明においては上記キトサンを水、アルコール或いは
それらの混合物中に約0.1乃至30重量%の濃度で分
散させて分散液を調製する。この中に酸化剤を加え好ま
しくは30乃至100℃の温度で1乃至24時間混合撹
拌してキトサンを酸化分解して低分子量化を行う。反応
の進行に従って低分子量化が進み、やがてキトサンが黄
色に着色するが本発明ではこの黄色の着色又は粘度の変
化を目安とし、黄色の着色が始まる以前又は若干黄色に
なりだ段階或いは所定の粘度になった時に反応を終了す
る。
それらの混合物中に約0.1乃至30重量%の濃度で分
散させて分散液を調製する。この中に酸化剤を加え好ま
しくは30乃至100℃の温度で1乃至24時間混合撹
拌してキトサンを酸化分解して低分子量化を行う。反応
の進行に従って低分子量化が進み、やがてキトサンが黄
色に着色するが本発明ではこの黄色の着色又は粘度の変
化を目安とし、黄色の着色が始まる以前又は若干黄色に
なりだ段階或いは所定の粘度になった時に反応を終了す
る。
反応終了後反応液をろ過しキトサンを反応液、副生物及
び残余の酸化剤から分離し、必要に応じて水又はアルコ
ール或いはこれらの混合物で十分に洗浄する。この段階
で得られるキトサンは5%酢酸水溶液中10重量%濃度
の粘度が100乃至10万cpsの範囲の分子量となっ
ている。
び残余の酸化剤から分離し、必要に応じて水又はアルコ
ール或いはこれらの混合物で十分に洗浄する。この段階
で得られるキトサンは5%酢酸水溶液中10重量%濃度
の粘度が100乃至10万cpsの範囲の分子量となっ
ている。
以上の1段階目の反応に使用する酸化剤としては過酸化
水素、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過硫酸塩、塩素、臭素、
亜硝酸塩、過マンガン酸塩、過ヨウ素酸塩、過酢酸等公
知の酸化剤でよく、塩としてはナトリウム、カリウム、
アンモニウム等の如く一般的なものでよい。又、これら
の酸化剤の使用量は酸化剤の種類や反応条件によって一
概には規定できないが、−数的にはキトサン100重量
部当り0.05乃至20重量部の範囲が好ましい。本発
明において特に好ましい酸化剤は取扱い容易で且つ危険
性の少ない過酸化物、特に過酸化水素である。
水素、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過硫酸塩、塩素、臭素、
亜硝酸塩、過マンガン酸塩、過ヨウ素酸塩、過酢酸等公
知の酸化剤でよく、塩としてはナトリウム、カリウム、
アンモニウム等の如く一般的なものでよい。又、これら
の酸化剤の使用量は酸化剤の種類や反応条件によって一
概には規定できないが、−数的にはキトサン100重量
部当り0.05乃至20重量部の範囲が好ましい。本発
明において特に好ましい酸化剤は取扱い容易で且つ危険
性の少ない過酸化物、特に過酸化水素である。
本発明の第2段階目の反応では、上記で得られたキトサ
ンを上記第1段階目と同様な操作を繰返すことによって
目的とする低分子量キトサンが得られるが、その他の方
法としては、第1段階目で得られたキトサンを酢酸、ギ
酸、乳酸等の有機酸、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸の
稀薄水溶液に溶解してこの溶液を前記酸化剤によフて好
ましくは20乃至50℃で2時間乃至2週間の条件で同
様に分解して低分子量化を行ってもよい。更に生成物で
ある低分子量化キトサンが化粧品や食品関係に使用され
る場合には酵素や微生物を用いて分解を行フて毒性等の
心配をなくすこともできる。勿論本発明においては上記
第2段階目の反応は第1段階目の反応に引続いて行う必
要′はなく、予め第1段階目で得られると同様な分子量
のキトサンを他から人手して十分に精製後に上記第2段
階目の反応を行フてもよい。
ンを上記第1段階目と同様な操作を繰返すことによって
目的とする低分子量キトサンが得られるが、その他の方
法としては、第1段階目で得られたキトサンを酢酸、ギ
酸、乳酸等の有機酸、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸の
稀薄水溶液に溶解してこの溶液を前記酸化剤によフて好
ましくは20乃至50℃で2時間乃至2週間の条件で同
様に分解して低分子量化を行ってもよい。更に生成物で
ある低分子量化キトサンが化粧品や食品関係に使用され
る場合には酵素や微生物を用いて分解を行フて毒性等の
心配をなくすこともできる。勿論本発明においては上記
第2段階目の反応は第1段階目の反応に引続いて行う必
要′はなく、予め第1段階目で得られると同様な分子量
のキトサンを他から人手して十分に精製後に上記第2段
階目の反応を行フてもよい。
以上の第2段階で得られるキトサンの分子量は5%酢酸
水溶液中10重量%濃度の粘度が200cps以下とな
っており、殆ど着色がなく、又、脱アミノ基反応も生じ
ていない白色の固体であり、酸性の水に対して高濃度に
溶解させることができ、又、特に分子量の低いものは中
性の水に対しても優れた溶解性を有している。
水溶液中10重量%濃度の粘度が200cps以下とな
っており、殆ど着色がなく、又、脱アミノ基反応も生じ
ていない白色の固体であり、酸性の水に対して高濃度に
溶解させることができ、又、特に分子量の低いものは中
性の水に対しても優れた溶解性を有している。
又、本発明では上記2段階目の反応における温度、反応
時間、酸化剤の種類や量等の調整によフて種々の分子量
のキトサンが任意に得られる。
時間、酸化剤の種類や量等の調整によフて種々の分子量
のキトサンが任意に得られる。
従って本発明にいう「低分子量キトサン」とは、分子量
が数百乃至数千程度のキトオリゴ糖及び分子量数千乃至
致方の低分子量キトサンの双方を含む。
が数百乃至数千程度のキトオリゴ糖及び分子量数千乃至
致方の低分子量キトサンの双方を含む。
又、本発明では上記の如くして得られる低分子量キトサ
ンは、そのまま空気中に放置しておくと徐々に黄色に着
色するものであるが、この着色を防止できる方法を見い
出した。
ンは、そのまま空気中に放置しておくと徐々に黄色に着
色するものであるが、この着色を防止できる方法を見い
出した。
すなわち、」二記低分子量キトサンは粉末、分散液又は
水溶液の状態ても時間の経過とともに徐々に黄色に変色
するが、低分子量キトサンの分散液、水溶液又は酸性の
水溶液に少量の酸化剤、好ましくは過酸化水素を約0.
01乃至2重量%の濃度に加えておくことにより、理由
は不明であるか、上記の変色は全く生じることがなく、
無色又は白色の状態に長期間保存可能であることを見い
出した。使用に際しては例えば加熱や還元剤等によって
過酸化物を分解すればよい。
水溶液の状態ても時間の経過とともに徐々に黄色に変色
するが、低分子量キトサンの分散液、水溶液又は酸性の
水溶液に少量の酸化剤、好ましくは過酸化水素を約0.
01乃至2重量%の濃度に加えておくことにより、理由
は不明であるか、上記の変色は全く生じることがなく、
無色又は白色の状態に長期間保存可能であることを見い
出した。使用に際しては例えば加熱や還元剤等によって
過酸化物を分解すればよい。
尚、本発明における粘度の数値はB型粘度計を使用し2
0℃で30回転の条件で測定した値である。
0℃で30回転の条件で測定した値である。
(効 果)
以上の如き本発明によれば、キトサンの低分子量化反応
を2段階で行い、途中でキトサンを単離して再度分解反
応を行うことによって、脱アミノ基反応及び着色等を生
じることなく高品質の且つ無着色の低分子量キトサンが
容易に提供される。
を2段階で行い、途中でキトサンを単離して再度分解反
応を行うことによって、脱アミノ基反応及び着色等を生
じることなく高品質の且つ無着色の低分子量キトサンが
容易に提供される。
(実施例)
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明3−る。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。
明3−る。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。
実施例1
キトサン(0゜5%酢酸水溶液中0.5%濃度で粘度2
,000cps)200部を4,000部の水中に分散
させ、60℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム2
0部を添加して60℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、得られたキトサシを5%
酢酸水溶液に濃度10%になるように溶解した。この溶
液の粘度は約1,500cpsであった。この溶液20
0部に30%過酸化水素水を下記第1表に記載の条件で
添加及び反応させ種々の粘度のキトサン水溶液を得た。
,000cps)200部を4,000部の水中に分散
させ、60℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム2
0部を添加して60℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、得られたキトサシを5%
酢酸水溶液に濃度10%になるように溶解した。この溶
液の粘度は約1,500cpsであった。この溶液20
0部に30%過酸化水素水を下記第1表に記載の条件で
添加及び反応させ種々の粘度のキトサン水溶液を得た。
1.0 20℃1週間 24,1 16.
52.0 20℃1週間 13,5 16
.14.0 20℃1週間 7,2 14
.31.0 40℃6時間 30.2 1
[i、82.0 40℃6時間 18.2
16.74.0 40℃6時間 10.3
111.8上記で得られたキトサン水溶液はいずれ
も殆ど無色であり、中和後透析処理により低分子量不純
物を除き凍結乾燥して低分子量キトサンの白色粉末を得
た。尚、表中の粘度7.2cps及び10.3cpsの
ものは全pH領域において水溶性であった。
52.0 20℃1週間 13,5 16
.14.0 20℃1週間 7,2 14
.31.0 40℃6時間 30.2 1
[i、82.0 40℃6時間 18.2
16.74.0 40℃6時間 10.3
111.8上記で得られたキトサン水溶液はいずれ
も殆ど無色であり、中和後透析処理により低分子量不純
物を除き凍結乾燥して低分子量キトサンの白色粉末を得
た。尚、表中の粘度7.2cps及び10.3cpsの
ものは全pH領域において水溶性であった。
又、これらの低分子量キトサンの水溶液は殆ど無色透明
であり、約1週間放置すると若干黄色に着色したが、同
一の溶液に過酸化水素を0.3%の濃度に加えた溶液は
いずれも3ケ月間保存しても全く着色しなかった。
であり、約1週間放置すると若干黄色に着色したが、同
一の溶液に過酸化水素を0.3%の濃度に加えた溶液は
いずれも3ケ月間保存しても全く着色しなかった。
実施例2
キトサン(0,5%酢酸水溶液中0.5%濃度で粘度2
,0OOcps)200部を4,000部の水中に分散
させ、60℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム2
0部を添加して60℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、得られたキトサンを2,
000部の水に再分散させ再び60℃に加熱し、撹拌し
ながら過炭酸ナトリウム20重量部を添加して60℃に
保持しつつ4時間反応させた。その後冷却ろ過及び水洗
して凍結乾燥し、殆ど白色の低分子量キトサン164部
を得た。このものの水溶液の粘度は5%酢酸水溶液中1
0%濃度で120cpsを示し、着色か殆ど無い溶液で
あった。
,0OOcps)200部を4,000部の水中に分散
させ、60℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム2
0部を添加して60℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、得られたキトサンを2,
000部の水に再分散させ再び60℃に加熱し、撹拌し
ながら過炭酸ナトリウム20重量部を添加して60℃に
保持しつつ4時間反応させた。その後冷却ろ過及び水洗
して凍結乾燥し、殆ど白色の低分子量キトサン164部
を得た。このものの水溶液の粘度は5%酢酸水溶液中1
0%濃度で120cpsを示し、着色か殆ど無い溶液で
あった。
比較例1
キトサン(0,5%酢酸水溶液中0.5%濃度で粘度2
,0OOcps)200部を4,000部の水中に分散
させ、80℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム2
0部を添加して80℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、凍結乾燥し、黄色の低分
子量キトサン170部を得た。このものの水溶液の粘度
は5%酢酸水溶液中10%濃度て880cpsを示し、
低分子量化が不十分であるとともに黄色に着色した溶液
であった。
,0OOcps)200部を4,000部の水中に分散
させ、80℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム2
0部を添加して80℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、凍結乾燥し、黄色の低分
子量キトサン170部を得た。このものの水溶液の粘度
は5%酢酸水溶液中10%濃度て880cpsを示し、
低分子量化が不十分であるとともに黄色に着色した溶液
であった。
比較例2
キトサン(0,5%酢酸水溶液中0.5%濃度で粘度2
,0OOcps)200部を4,000部の水中に分散
させ、60℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム4
0部を添加して60℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、凍結乾燥し、白色の低分
子量キトサン176部を得た。このものの水溶液の粘度
は5%酢酸水溶液中10%濃度で1,220cpsを示
し、低分子量化が不十分でありだ。
,0OOcps)200部を4,000部の水中に分散
させ、60℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム4
0部を添加して60℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、凍結乾燥し、白色の低分
子量キトサン176部を得た。このものの水溶液の粘度
は5%酢酸水溶液中10%濃度で1,220cpsを示
し、低分子量化が不十分でありだ。
比較例3
キトサン(0,5%酢酸水溶液中0.5%濃度で粘度2
,000cps)200部を4,000部の水中に分散
させ、80℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム4
0部を添加して80℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、凍結乾燥し、黄色の低分
子量キトサン162部を得た。このものの水溶液の粘度
は5%酢酸水溶液中10%濃度て450cpsを示し、
低分子量化は幾分進行したが、強く黄色に着色した溶液
となった。
,000cps)200部を4,000部の水中に分散
させ、80℃の温度で撹拌しながら過炭酸ナトリウム4
0部を添加して80℃に保持しながら4時間反応させた
。その後冷却ろ過及び水洗し、凍結乾燥し、黄色の低分
子量キトサン162部を得た。このものの水溶液の粘度
は5%酢酸水溶液中10%濃度て450cpsを示し、
低分子量化は幾分進行したが、強く黄色に着色した溶液
となった。
以上の比較例から明らかな様にキトサンの低分子量化に
あたり、反応温度を上昇させたり、酸化剤の使用量を上
げても、それ以上の低分子量化は進行せず、逆に副反応
が生じて著しく黄色に変色するものであった。
あたり、反応温度を上昇させたり、酸化剤の使用量を上
げても、それ以上の低分子量化は進行せず、逆に副反応
が生じて著しく黄色に変色するものであった。
実施例3
キトサン(0゜5%酢酸水溶液中0.5%濃度で粘度1
,0OOcps)100部を2,000部の水中に分散
させ、室温で撹拌しながら炭酸ナトリウム2.5部及び
メタ過ヨウ素酸ナトリウム2.5部を添加して室温に保
持しながら8時間反応させた。その後冷却ろ過及び水洗
し、得られたキトサンを3%塩酸に10部濃度となる様
に溶解させた。この溶液の粘度は320cpsであった
。この溶液200部に臭素水溶液(臭素2部、臭化ナト
リウム4部及び水30部)を撹拌しながら滴下した。滴
下によりキトサンが析出するがしばらく撹拌することに
より溶解した。そのまま室温で2日間反応させると粘度
が10cpsとなった。次に炭酸ナトリウム水溶液でp
、H8乃至9迄中和しシアン化水素化ホウ素ナトリウム
1部を添加して室温で3時間反応させ還元処理をする。
,0OOcps)100部を2,000部の水中に分散
させ、室温で撹拌しながら炭酸ナトリウム2.5部及び
メタ過ヨウ素酸ナトリウム2.5部を添加して室温に保
持しながら8時間反応させた。その後冷却ろ過及び水洗
し、得られたキトサンを3%塩酸に10部濃度となる様
に溶解させた。この溶液の粘度は320cpsであった
。この溶液200部に臭素水溶液(臭素2部、臭化ナト
リウム4部及び水30部)を撹拌しながら滴下した。滴
下によりキトサンが析出するがしばらく撹拌することに
より溶解した。そのまま室温で2日間反応させると粘度
が10cpsとなった。次に炭酸ナトリウム水溶液でp
、H8乃至9迄中和しシアン化水素化ホウ素ナトリウム
1部を添加して室温で3時間反応させ還元処理をする。
次に透析を行って脱塩し、凍結乾燥して低分子量キトサ
ン15部を得た。このものの水溶液の粘度は5%酢酸水
溶液中10%濃度で9.5cpsを示し、着色が殆ど無
い溶液であった。
ン15部を得た。このものの水溶液の粘度は5%酢酸水
溶液中10%濃度で9.5cpsを示し、着色が殆ど無
い溶液であった。
Claims (2)
- (1)キトサンを低分子量化する方法において、固体状
キトサンを液媒体中に分散させて酸化剤によって5%酢
酸水溶液中10重量%濃度の20℃における粘度が10
0乃至10万cpsの範囲の分子量に迄低分子量化させ
、その後反応を中断して生成キトサンを単離し、これを
再度液媒体中に分散又は溶解して5%酢酸水溶液中10
重量%濃度の20℃における粘度が200cps以下に
迄低分子量化することを特徴とする低分子量キトサンの
製造方法。 - (2)5%酢酸水溶液中10重量%濃度の20℃におけ
る粘度が10万cps以下のキトサンの水溶液及びこの
中に溶解した酸化剤とからなるキトサン水溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63114905A JPH089641B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 抵分子量キトサンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63114905A JPH089641B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 抵分子量キトサンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01287102A true JPH01287102A (ja) | 1989-11-17 |
JPH089641B2 JPH089641B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=14649562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63114905A Expired - Fee Related JPH089641B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 抵分子量キトサンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH089641B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000053816A (ko) * | 2000-04-20 | 2000-09-05 | 조석형 | 저분자 다당류 및 그의 올리고당 제조방법 |
KR20020033123A (ko) * | 2002-02-28 | 2002-05-04 | (주)케이트론 | 키토산 올리고머 항균염료 및 항균방취성 섬유의 제조방법 |
JP2007002123A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | キトサン微粒子 |
JP2007002095A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 微粒子キチン類の製造方法 |
CN115403682A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-29 | 浙江工业职业技术学院 | 一种甲壳素的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5633401A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-03 | Tdk Corp | Manufacture of metal fine grain |
JPS60186504A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-24 | Lion Corp | 低分子化キトサンの製造方法 |
JPH01185301A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-24 | Kurita Water Ind Ltd | 低分子キトサンの製造方法 |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP63114905A patent/JPH089641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5633401A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-03 | Tdk Corp | Manufacture of metal fine grain |
JPS60186504A (ja) * | 1984-03-07 | 1985-09-24 | Lion Corp | 低分子化キトサンの製造方法 |
JPH01185301A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-24 | Kurita Water Ind Ltd | 低分子キトサンの製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000053816A (ko) * | 2000-04-20 | 2000-09-05 | 조석형 | 저분자 다당류 및 그의 올리고당 제조방법 |
KR20020033123A (ko) * | 2002-02-28 | 2002-05-04 | (주)케이트론 | 키토산 올리고머 항균염료 및 항균방취성 섬유의 제조방법 |
JP2007002095A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 微粒子キチン類の製造方法 |
JP2007002123A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | キトサン微粒子 |
CN115403682A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-29 | 浙江工业职业技术学院 | 一种甲壳素的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH089641B2 (ja) | 1996-01-31 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |