JPH01267033A - 金属光沢をもつ化粧材およびその製造方法 - Google Patents
金属光沢をもつ化粧材およびその製造方法Info
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- JPH01267033A JPH01267033A JP9737788A JP9737788A JPH01267033A JP H01267033 A JPH01267033 A JP H01267033A JP 9737788 A JP9737788 A JP 9737788A JP 9737788 A JP9737788 A JP 9737788A JP H01267033 A JPH01267033 A JP H01267033A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、金属光沢をもつ化粧材に関し、その製造方法
をも包含する。 ［従来の技術１ 最近、金属光沢をもつ化粧材がもてはやされている。
そのほとんどは、裏打ち材の上に裏打らシート、接着剤
、金属蒸着層、を設
をも包含する。 ［従来の技術１ 最近、金属光沢をもつ化粧材がもてはやされている。
そのほとんどは、裏打ち材の上に裏打らシート、接着剤
、金属蒸着層、を設
【プたポリエステルフィルム、接着
剤ｄ″３よび絵柄を印刷した合成樹脂製の表面シート、
からなる＠構成を有する。 この化粧材の代表的な製造方法は、金属を蒸着したポリ
エステルフィルムの両面に接着剤を塗布し、金属蒸着層
側には絵柄を印刷した合成樹脂表面シー１へを、ポリエ
ステルフィルム側には裏打ちシートをそれぞれドライラ
ミネートし、その積層材を裏打ら材に熱融着することか
らなる。 このような在来の化粧材において、ポリエステルフィル
ム上の金属層は単に蒸着によってイ」着しているにすぎ
ず、その間の密着は強固ではないから、金属蒸着層から
上の部分が剥離してしまうことがある。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、絵柄を設りた表面の部分が剥離するこ
とのない、金属蒸着層による金属光沢をもつ化粧材と、
その製造方法を提供することにおる。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の金属光沢をもつ化粧材は、代表的には第１図に
示すように、合成樹脂表面シート（１）と裏打ち材（６
）との間に、両面に接着剤（２）および（５）を介して
、金属蒸着層（３）を積層してなる。 所望により、第２図に示すように、合成樹脂表面シート
（１）に、とくにその裏側に絵柄（７）を印刷そのほか
の手段で設【ブたり、裏打ち材（６）の上に裏打ちシー
ト（８）をはさんだ構成としてもよい。 本発明の金属光沢をもつ化粧材の製造方法は、第３図Δ
〜Ｃに示したように、合成樹脂表面シート（１）に接着
剤（２）を塗イｈじておき、ポリエステルフィルム（４
）に金属蒸着層（３）を設けたものを、接着剤の面に金
属蒸着層（３）が密着するようにドライラミネー１−シ
（Ａ）、ついでポリエステルフィルム（４）を剥離して
金属蒸着層を合成樹脂シートに転写しくＢ）、これを接
着剤（５）を塗布してある裏打らｖＪ（６）にドライラ
ミネー１へする（Ｃ）、ことからなる。 ポリエステルフィルム（４）を剥離して金属蒸着ｍ（３
）を転写した後、接着剤（５）を塗布してある裏打らシ
ート（８）をトライラミネートしてから、裏打ち材（６
）を熱融着してもよい。 前述のように、合成樹脂表面シート（１）に絵柄（７）
を印刷してあ（プば、金属光沢に加えて絵柄をもった化
粧シートかできる。 ポリエステルフィルム（４）への
金属蒸着層（３）の蒸着に先立って、剥離層（９）を設
（プてａ３＜と、転写が容易になり、これは推奨される
態様である。 化粧材の表面を形成する合成樹脂シートは、ポリ塩化ビ
ニル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、へＢＳ＠脂ま
たはフッ素樹脂など、耐汚染性や耐摩耗性にすぐれた材
料であって、透明なものを使用する。 絵柄を印刷する
場合は、印刷適性も考慮しで選択する。 このシー１へ
は保護層としての役割をもつので、その厚さは５０〜５
００μｍが好ましい。 接着剤は、ドライラミネート用アクリルウレタン系二液
硬化型接着剤など、常用のものを使用ずればよい。 金属蒸着層は、ＡＩ 、Ｑｕ 、 Ｏｒなど、所望の色
と光沢をもつものを選ぶ。 色は、蒸着金属と表面に位
置するシートの色との組み合わせによっても種々つくり
出すことができる。 裏打ち材は、化粧材の基材となるものであって、適宜の
可塑剤や充填剤を加えたプラスチック、代表的にはポリ
塩化ビニルを使用する。 裏打ちシートは、デザインをもった積層体と裏打ち材と
をより強固に接着するために、必要に応じて使用する。 これには、たとえば厚さ２０〜５００μｍのポリ塩化
ビニルまたはＡＢＳ樹脂のシートを使用するとよい。 ［作 用】 本発明の化粧材は、金属光沢をもたせるための金属蒸着
層の両側に接着剤を用いることにより、合成樹脂シート
および裏打ち材（または裏打ちシー１へ）と金属蒸着層
との接着を強固にした。 本発明の製造方法は、ポリエステルフィルムと金属蒸着
層との間の接着か弱いという事実を逆に利用して、工程
中にポリエステルフィルムと金属蒸着層から剥離し、あ
らためて接着剤を用いることによって、上記した接着の
弱さを克服するのぐ必る。 金属蒸着の基（オとして、
ポリエステルは、強度、耐熱性、伸びの小さいことなど
の観点から、最も実用的なものでおる。 本発明におい
て、接着剤を表面の合成樹脂表面シートａ３よび裏打ち
材（または裏打ちシート）に塗布するようにし、金属蒸
着層に塗布しなかったのは、接着剤の塗布時に基材が伸
張して金属蒸＠層にクランクが発生したりするのを防止
するためである。 ［実施例］ 厚さ２００μｍのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）「Ｗ−５０
０タイプ」 （理研ビニール工業製）に、グラビアイン
キ「化Ｘタイプ」 （昭和インク工業所製）で絵柄をグ
ラビア印刷し、その上に接着剤（「タケラック５１５」
： ｒタケネー１〜Ａ５０」 ：酢酸エチル−１０：
１ ニア、底円薬品工業製）を塗イ■した。 これとク
ロム蒸着＠／アクリル系剥離層／ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＦＴ）フィルム（厚ざ５０ＩＩＴｒＬ）から
なる蒸着フィルム（麗光製）とを、ドライラミネートし
た。 ＰＥ下フィルムを剥離してから、金属蒸着面に、
厚さ５０μｍの（つＶＣシー１へに接着剤を塗布したも
のをドライラミネー１へした。 この積層体と、ＰＶＣ：２５％、可塑剤：５％および炭
酸カルシウムニア０％からなる裏打ち材とを、１６０’
Ｃの加熱ロールにより５ｍ／ｍｉｎの速度で熱融着し、
床用タイルを）ｑた。 得られたタイルの剥離強度を、速度２００ｒｔｖｎ／ｍ
ｉｎ 、剥離方向１８０°の条件で測定した。 いずれの試験片も７に３／インチ以上の剥離強度を示す
か、または材料破壊に至り、タイルを構成する各層間の
接着力は強固でめった。 ［発明の効果１ 本発明の化粧材は、それを構成Ｊる各層が強く接着して
いるので、表層部分か剥離してしまうことはない。 従
って、この化粧材はとくに床タイルとして好適である。 また本発明の製造方法によれば、特殊な設備を使用する
必要がなく、簡易な工程で上記の化粧材を得ることがで
きる。
剤ｄ″３よび絵柄を印刷した合成樹脂製の表面シート、
からなる＠構成を有する。 この化粧材の代表的な製造方法は、金属を蒸着したポリ
エステルフィルムの両面に接着剤を塗布し、金属蒸着層
側には絵柄を印刷した合成樹脂表面シー１へを、ポリエ
ステルフィルム側には裏打ちシートをそれぞれドライラ
ミネートし、その積層材を裏打ら材に熱融着することか
らなる。 このような在来の化粧材において、ポリエステルフィル
ム上の金属層は単に蒸着によってイ」着しているにすぎ
ず、その間の密着は強固ではないから、金属蒸着層から
上の部分が剥離してしまうことがある。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、絵柄を設りた表面の部分が剥離するこ
とのない、金属蒸着層による金属光沢をもつ化粧材と、
その製造方法を提供することにおる。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の金属光沢をもつ化粧材は、代表的には第１図に
示すように、合成樹脂表面シート（１）と裏打ち材（６
）との間に、両面に接着剤（２）および（５）を介して
、金属蒸着層（３）を積層してなる。 所望により、第２図に示すように、合成樹脂表面シート
（１）に、とくにその裏側に絵柄（７）を印刷そのほか
の手段で設【ブたり、裏打ち材（６）の上に裏打ちシー
ト（８）をはさんだ構成としてもよい。 本発明の金属光沢をもつ化粧材の製造方法は、第３図Δ
〜Ｃに示したように、合成樹脂表面シート（１）に接着
剤（２）を塗イｈじておき、ポリエステルフィルム（４
）に金属蒸着層（３）を設けたものを、接着剤の面に金
属蒸着層（３）が密着するようにドライラミネー１−シ
（Ａ）、ついでポリエステルフィルム（４）を剥離して
金属蒸着層を合成樹脂シートに転写しくＢ）、これを接
着剤（５）を塗布してある裏打らｖＪ（６）にドライラ
ミネー１へする（Ｃ）、ことからなる。 ポリエステルフィルム（４）を剥離して金属蒸着ｍ（３
）を転写した後、接着剤（５）を塗布してある裏打らシ
ート（８）をトライラミネートしてから、裏打ち材（６
）を熱融着してもよい。 前述のように、合成樹脂表面シート（１）に絵柄（７）
を印刷してあ（プば、金属光沢に加えて絵柄をもった化
粧シートかできる。 ポリエステルフィルム（４）への
金属蒸着層（３）の蒸着に先立って、剥離層（９）を設
（プてａ３＜と、転写が容易になり、これは推奨される
態様である。 化粧材の表面を形成する合成樹脂シートは、ポリ塩化ビ
ニル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、へＢＳ＠脂ま
たはフッ素樹脂など、耐汚染性や耐摩耗性にすぐれた材
料であって、透明なものを使用する。 絵柄を印刷する
場合は、印刷適性も考慮しで選択する。 このシー１へ
は保護層としての役割をもつので、その厚さは５０〜５
００μｍが好ましい。 接着剤は、ドライラミネート用アクリルウレタン系二液
硬化型接着剤など、常用のものを使用ずればよい。 金属蒸着層は、ＡＩ 、Ｑｕ 、 Ｏｒなど、所望の色
と光沢をもつものを選ぶ。 色は、蒸着金属と表面に位
置するシートの色との組み合わせによっても種々つくり
出すことができる。 裏打ち材は、化粧材の基材となるものであって、適宜の
可塑剤や充填剤を加えたプラスチック、代表的にはポリ
塩化ビニルを使用する。 裏打ちシートは、デザインをもった積層体と裏打ち材と
をより強固に接着するために、必要に応じて使用する。 これには、たとえば厚さ２０〜５００μｍのポリ塩化
ビニルまたはＡＢＳ樹脂のシートを使用するとよい。 ［作 用】 本発明の化粧材は、金属光沢をもたせるための金属蒸着
層の両側に接着剤を用いることにより、合成樹脂シート
および裏打ち材（または裏打ちシー１へ）と金属蒸着層
との接着を強固にした。 本発明の製造方法は、ポリエステルフィルムと金属蒸着
層との間の接着か弱いという事実を逆に利用して、工程
中にポリエステルフィルムと金属蒸着層から剥離し、あ
らためて接着剤を用いることによって、上記した接着の
弱さを克服するのぐ必る。 金属蒸着の基（オとして、
ポリエステルは、強度、耐熱性、伸びの小さいことなど
の観点から、最も実用的なものでおる。 本発明におい
て、接着剤を表面の合成樹脂表面シートａ３よび裏打ち
材（または裏打ちシート）に塗布するようにし、金属蒸
着層に塗布しなかったのは、接着剤の塗布時に基材が伸
張して金属蒸＠層にクランクが発生したりするのを防止
するためである。 ［実施例］ 厚さ２００μｍのポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）「Ｗ−５０
０タイプ」 （理研ビニール工業製）に、グラビアイン
キ「化Ｘタイプ」 （昭和インク工業所製）で絵柄をグ
ラビア印刷し、その上に接着剤（「タケラック５１５」
： ｒタケネー１〜Ａ５０」 ：酢酸エチル−１０：
１ ニア、底円薬品工業製）を塗イ■した。 これとク
ロム蒸着＠／アクリル系剥離層／ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＦＴ）フィルム（厚ざ５０ＩＩＴｒＬ）から
なる蒸着フィルム（麗光製）とを、ドライラミネートし
た。 ＰＥ下フィルムを剥離してから、金属蒸着面に、
厚さ５０μｍの（つＶＣシー１へに接着剤を塗布したも
のをドライラミネー１へした。 この積層体と、ＰＶＣ：２５％、可塑剤：５％および炭
酸カルシウムニア０％からなる裏打ち材とを、１６０’
Ｃの加熱ロールにより５ｍ／ｍｉｎの速度で熱融着し、
床用タイルを）ｑた。 得られたタイルの剥離強度を、速度２００ｒｔｖｎ／ｍ
ｉｎ 、剥離方向１８０°の条件で測定した。 いずれの試験片も７に３／インチ以上の剥離強度を示す
か、または材料破壊に至り、タイルを構成する各層間の
接着力は強固でめった。 ［発明の効果１ 本発明の化粧材は、それを構成Ｊる各層が強く接着して
いるので、表層部分か剥離してしまうことはない。 従
って、この化粧材はとくに床タイルとして好適である。 また本発明の製造方法によれば、特殊な設備を使用する
必要がなく、簡易な工程で上記の化粧材を得ることがで
きる。
第１図は、本発明の金属光沢をもつ化粧材の代表例を示
す模式的な断面図である。 第２図は、本発明の化粧材の別の態様を示す、第１図と
同様な断面図でおる。 第３図Ａ〜Ｃは、本発明の化粧材の製造方法を工程に従
って説明するための図である。 １・・・合成樹脂表面シート ２．５・・・接着剤 ３・・・金属蒸着層 ４・・・ポリエステルフィルム ６・・・裏打ら材 ７・・・絵 柄 ８・・・裏打らシート ９・・・剥離層 特許出願人 人口本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１図 ■ 第２図 第３図
す模式的な断面図である。 第２図は、本発明の化粧材の別の態様を示す、第１図と
同様な断面図でおる。 第３図Ａ〜Ｃは、本発明の化粧材の製造方法を工程に従
って説明するための図である。 １・・・合成樹脂表面シート ２．５・・・接着剤 ３・・・金属蒸着層 ４・・・ポリエステルフィルム ６・・・裏打ら材 ７・・・絵 柄 ８・・・裏打らシート ９・・・剥離層 特許出願人 人口本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第１図 ■ 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）合成樹脂表面シート（１）と裏打ち材（６）との
間に、両面に接着剤（２）および（５）を介して金属蒸
着層（３）、を積層してなる化粧材。 （２）合成樹脂表面シート（１）に絵柄（７）が印刷し
てある請求項１に記載の化粧材。（３）床材である請求
項１または２に記載の化粧材。 （４）合成樹脂表面シート（１）に接着剤（２）を塗布
しておき、ポリエステルフィルム（４）に金属蒸着層（
３）を設けたものを、接着剤の面に金属蒸着層（３）が
密着するようにドライラミネートし、ついでポリエステ
ルフィルム（４）を剥離して金属蒸着層を合成樹脂シー
トに転写し、これを接着剤（５）を塗布してある裏打ち
材（５）にドライラミネートすることからなる化粧材の
製造方法。 （５）絵柄（７）を合成樹脂表面シート（１）に印刷し
て実施する請求項４に記載の製造方法。 （６）金属蒸着層（３）を転写した後、接着剤（５）を
塗布してある裏打ちシート（８）をドライラミネートし
てから、裏打ち材（６）を熱融着する請求項４または５
のいずれかに記載の製造方法。 （７）ポリエステルフィルム（４）への金属蒸着層（３
）の蒸着に先立って、剥離層を設けておく請求項４ない
し６のいずれかに記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097377A JP2615468B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 金属光沢をもつ化粧材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63097377A JP2615468B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 金属光沢をもつ化粧材およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267033A true JPH01267033A (ja) | 1989-10-24 |
| JP2615468B2 JP2615468B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=14190821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63097377A Expired - Fee Related JP2615468B2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 金属光沢をもつ化粧材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615468B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102905889A (zh) * | 2010-04-13 | 2013-01-30 | 威普乐酷高新科技股份有限公司 | 金属风格装饰片材、其制造方法及树脂成形物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6210125U (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-22 |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP63097377A patent/JP2615468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6210125U (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102905889A (zh) * | 2010-04-13 | 2013-01-30 | 威普乐酷高新科技股份有限公司 | 金属风格装饰片材、其制造方法及树脂成形物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2615468B2 (ja) | 1997-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |