JPH01265901A - クッション性の多層靴底の成形法 - Google Patents
クッション性の多層靴底の成形法Info
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- JPH01265901A JPH01265901A JP63096524A JP9652488A JPH01265901A JP H01265901 A JPH01265901 A JP H01265901A JP 63096524 A JP63096524 A JP 63096524A JP 9652488 A JP9652488 A JP 9652488A JP H01265901 A JPH01265901 A JP H01265901A
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- sole
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/065—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はクッション性の多層靴底の成形法に関するも
のである。
のである。
（従来の技術）
従来、特開昭５７−２０３４０３号、特開昭６０−２２
２００２号によって１部分的に切抜部または透孔を形成
した外底をモールドキャビティの底部にセットし、この
外底の上面に形成された上底キャビティに外底とは異質
な発泡性の上底成形材を導入して、外底上面にクッショ
ン性の上底を積層成形するとともに上底の一部を切抜部
または透孔に充填して、上底を部分的に厚肉に形成し、
しかも厚肉部を外底の接地面に部分的に露出させたクッ
ション性の多層靴底の成形法が提案されている。
２００２号によって１部分的に切抜部または透孔を形成
した外底をモールドキャビティの底部にセットし、この
外底の上面に形成された上底キャビティに外底とは異質
な発泡性の上底成形材を導入して、外底上面にクッショ
ン性の上底を積層成形するとともに上底の一部を切抜部
または透孔に充填して、上底を部分的に厚肉に形成し、
しかも厚肉部を外底の接地面に部分的に露出させたクッ
ション性の多層靴底の成形法が提案されている。
しかしこれらの多層靴底の成形法において、上底成形時
に切抜部または透孔に充填される外底成形材が外底の切
抜部または透孔に隣接する外底の接地面下面にパリとな
ってはみ出し、このパリによって外底の外観が著しく低
下される欠点があった。
に切抜部または透孔に充填される外底成形材が外底の切
抜部または透孔に隣接する外底の接地面下面にパリとな
ってはみ出し、このパリによって外底の外観が著しく低
下される欠点があった。
（発明の解決Ｖようとする問題点）
この発明は簡単な方法によって、成形時に外底下面にパ
リがはみ出すことがなく、外観が良好なクッション性の
多層靴底を提供しようとするものである。
リがはみ出すことがなく、外観が良好なクッション性の
多層靴底を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段並びに実施例）以下実施
図面によってこの発明を説明すれば。
図面によってこの発明を説明すれば。
この発明は上面は部分的に凹部１１を形成し、しかもこ
の凹部１１の底壁１１０を透明乃至半透明な薄膜で形成
したゴム外底を、モールド３のキャビティＯの底部にセ
ラ１−シ、この外底１の上面に形成された上底成形キャ
ビティ０′に外底１とは異質なクッション性の上底成形
材を導入するとともに上底成形材を凹部１１に充填して
これを発泡させて外底上面にクッション性の上底２を積
層成形することを特徴とするクッション性の多層靴底の
成形法を発明の要旨とするものである。
の凹部１１の底壁１１０を透明乃至半透明な薄膜で形成
したゴム外底を、モールド３のキャビティＯの底部にセ
ラ１−シ、この外底１の上面に形成された上底成形キャ
ビティ０′に外底１とは異質なクッション性の上底成形
材を導入するとともに上底成形材を凹部１１に充填して
これを発泡させて外底上面にクッション性の上底２を積
層成形することを特徴とするクッション性の多層靴底の
成形法を発明の要旨とするものである。
この発明において、外底１は天然ゴム、ポリイソプレン
ゴム、スチレンブタジェン共重合ゴム、ブタジェンゴム
、クロロプレンゴムの１種または２種以上の混合物に炭
酸マグネシウム、微粒子状のホワイトカーボン等の透明
性の充填剤を添加したものを主成分とすることが好まし
く、これに架橋剤、架橋助剤、架橋促進剤、顔料、安定
剤等の常用ゴム配合薬品、必要によっては発泡剤を、外
底成形後の薄肉部１１における透明乃至半透明性が阻害
されない程度に添加したもので架橋成形されている。
ゴム、スチレンブタジェン共重合ゴム、ブタジェンゴム
、クロロプレンゴムの１種または２種以上の混合物に炭
酸マグネシウム、微粒子状のホワイトカーボン等の透明
性の充填剤を添加したものを主成分とすることが好まし
く、これに架橋剤、架橋助剤、架橋促進剤、顔料、安定
剤等の常用ゴム配合薬品、必要によっては発泡剤を、外
底成形後の薄肉部１１における透明乃至半透明性が阻害
されない程度に添加したもので架橋成形されている。
この発明において、外底１上面に形成される凹部１１は
外底踵部、踏付部のようにクッション性が必要とされる
個所に設けられるものである。凹部１１の肉厚としては
外底１が透明性配合で形成されている場合は、外底１の
基部１０よりも薄肉であればよいが、ソールクレープの
ような半透明なもので形成されている場合は、０ 、０
５ ｍ ” １ ｍ程度が好ましい。
外底踵部、踏付部のようにクッション性が必要とされる
個所に設けられるものである。凹部１１の肉厚としては
外底１が透明性配合で形成されている場合は、外底１の
基部１０よりも薄肉であればよいが、ソールクレープの
ような半透明なもので形成されている場合は、０ 、０
５ ｍ ” １ ｍ程度が好ましい。
厚みがそれ以下となれば成形上そのような薄膜部の成形
が不可能となり、また厚みがそれ以上となれば、凹部１
１の底壁を透しての上底２の透視効果、即ち意匠感が低
下するきらいがある。
が不可能となり、また厚みがそれ以上となれば、凹部１
１の底壁を透しての上底２の透視効果、即ち意匠感が低
下するきらいがある。
外底１はモールド３のキャビティＯの底部でダミー型４
を使用して直接的に加圧成形して成形後、外底１をモー
ルドキャビティ０の底部に保持させたまま、ダミー型４
を脱型することによって、モールドキャビティＯの底部
にセットされてもよいし、別途準備された外底１をモー
ルドキャビティ０の底部に裁置することによってモール
ドキャビティＯの底部にセットされてもよい。そして外
底１の上面には必要によっては接着剤を塗布しておいて
もよい。
を使用して直接的に加圧成形して成形後、外底１をモー
ルドキャビティ０の底部に保持させたまま、ダミー型４
を脱型することによって、モールドキャビティＯの底部
にセットされてもよいし、別途準備された外底１をモー
ルドキャビティ０の底部に裁置することによってモール
ドキャビティＯの底部にセットされてもよい。そして外
底１の上面には必要によっては接着剤を塗布しておいて
もよい。
このようにしてモールドキャビティＯの底部に外底１を
セットした後、モールド３の上方に上型またはラスト５
を嵌合して、外底１の上面に上底成形キャビティ０′を
形成し、この上底成形キャビティ０′に発泡性のＰＶＣ
ｌＥＶＡ、ポリウレタンまたは熱可塑性のゴム等を射出
成形等の手段によって導入するとともに上底成形材を凹
部１１に充填して、これを発泡させて外底１の上底にク
ッション性の上底２を積層成形するものである。
セットした後、モールド３の上方に上型またはラスト５
を嵌合して、外底１の上面に上底成形キャビティ０′を
形成し、この上底成形キャビティ０′に発泡性のＰＶＣ
ｌＥＶＡ、ポリウレタンまたは熱可塑性のゴム等を射出
成形等の手段によって導入するとともに上底成形材を凹
部１１に充填して、これを発泡させて外底１の上底にク
ッション性の上底２を積層成形するものである。
（発明の作用効果）
この発明は以上のように上底発泡成形時に、外底１上面
に形成された凹部１１に上底成形材を充填して部分的に
厚肉部２１を発泡形成したので厚肉部２１によってクッ
ション性に優れた多層靴底が得られる。しかも厚肉部成
形の際、凹部１１の底壁１１０が薄膜で形成されている
ので外底１の接地面に、外底１とは異質な上底成形材が
パリとなってはみ出すことがなく、しかも凹部１１の底
壁１１０が透明乃至半透明の薄膜であるため、外底１の
接地面に外底１とは異質な上底の厚肉部２１を透視でき
るので外観が良好な多層靴底を得ることができる。
に形成された凹部１１に上底成形材を充填して部分的に
厚肉部２１を発泡形成したので厚肉部２１によってクッ
ション性に優れた多層靴底が得られる。しかも厚肉部成
形の際、凹部１１の底壁１１０が薄膜で形成されている
ので外底１の接地面に、外底１とは異質な上底成形材が
パリとなってはみ出すことがなく、しかも凹部１１の底
壁１１０が透明乃至半透明の薄膜であるため、外底１の
接地面に外底１とは異質な上底の厚肉部２１を透視でき
るので外観が良好な多層靴底を得ることができる。
図面はこの発明のクッション性の多層靴底の成形状態を
示す要部断面図である。 符号の説明 １、外底 １１・・・凹部１１０・・・
底ｕ ２．上底２１・・・厚肉部
３．モールド４、ダミー型 ５．上型
またはラスト６、側部型 Ｏ，モールドキャビティ ０′上底成形キヤビテイ
示す要部断面図である。 符号の説明 １、外底 １１・・・凹部１１０・・・
底ｕ ２．上底２１・・・厚肉部
３．モールド４、ダミー型 ５．上型
またはラスト６、側部型 Ｏ，モールドキャビティ ０′上底成形キヤビテイ
Claims (1)
- 上面に部分的に凹部１１を形成し、しかもこの凹部１１
の底壁１１０を透明乃至半透明な薄膜で形成したゴム外
底を、モールド３のキャビティ０の底部にセットし、こ
の外底１の上面に形成された上底成形キャビティ０′に
外底１とは異質なクッション性の上底成形材を導入する
とともに上底成形材を凹部１１に充填してこれを発泡さ
せて外底上面にクッション性の上底２を積層成形するこ
とを特徴とするクッション性の多層靴底の成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096524A JPH01265901A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | クッション性の多層靴底の成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096524A JPH01265901A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | クッション性の多層靴底の成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01265901A true JPH01265901A (ja) | 1989-10-24 |
| JPH0516845B2 JPH0516845B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=14167528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63096524A Granted JPH01265901A (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | クッション性の多層靴底の成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01265901A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995012481A1 (fr) * | 1993-11-05 | 1995-05-11 | Elf Atochem S.A. | Surmoulage de polyether block amide allege sur un elastomere thermoplastique |
| WO2003045180A1 (de) * | 2001-11-16 | 2003-06-05 | Alsa Gmbh | Verfahren zur herstellung eines schuhes |
| US7691310B2 (en) | 2003-09-19 | 2010-04-06 | Alsa Gmbh | Shoe and method for production of the shoe |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57192505A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-26 | Sumitomo Rubber Ind | Colored transparent synthetic resin shoe sole |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP63096524A patent/JPH01265901A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57192505A (en) * | 1981-05-25 | 1982-11-26 | Sumitomo Rubber Ind | Colored transparent synthetic resin shoe sole |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995012481A1 (fr) * | 1993-11-05 | 1995-05-11 | Elf Atochem S.A. | Surmoulage de polyether block amide allege sur un elastomere thermoplastique |
| WO2003045180A1 (de) * | 2001-11-16 | 2003-06-05 | Alsa Gmbh | Verfahren zur herstellung eines schuhes |
| US7691310B2 (en) | 2003-09-19 | 2010-04-06 | Alsa Gmbh | Shoe and method for production of the shoe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0516845B2 (ja) | 1993-03-05 |
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