JPH01264720A - ワイヤ放電加工機における加工液吹上り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はワイヤカット放電加工機のノズルにおける加
工液吹上り防止装置に関する。

（従来の技術） 従来、例えばワイヤカット放電加工機においては、通常
、加工液として水が用いられている。

その水の役割としては、放電柱をしぼり、放電点の′Ｉ
Ｒ流密度を高くし、加工によって除去された溶融物を冷
却して加工屑の排除効率を向上させる効果を持っている
。更に、放電空隙の絶縁度の早期回復とか、分解ガス、
加工屑を放電間隙外へ排出するという効果を持っている
。

上述した効果は、加工速度、加工精度の向上につながり
、加工速度に関しては圧力の高い加工液を放電間隙に供
給することが、加工速度の向上につながるとされている
。

第５図を参照するに、ワイヤカット放電加工機における
従来の上部ノズル１０１のノズル１０３の中へ、図示省
略の加工液供給源より、ノズル本体１０５ａに係合した
ノズル本体１０５ｂに設けた流路１０７を通り加工液は
ノズル１０３に設けられた加工液室１０３Ｒ１，”供給
される。

ノズル１０３内の加工液室１０３Ｒへ供給された加工液
の圧力が高くなると、加工液は噴流となり図示Ａ矢印方
向の下方へ噴出する。しかし、ノズル１０３内における
加工液室１０３Ｒの圧力が高くなるため、通電コマ１０
９の冷却用として設けられた横穴１１１より通電コマ１
０９へ廻る加工液通路１１３に圧力がかかり、加工液が
通電コマ１０９およびシールダイス１１５を通過して、
シールダイス押え１１７に設けた穴１１９より図示Ｂ矢
印方向の上方へ吹き上る。

この吹き上りを押えるために、加工液通路１１３の上方
（第５図にて上側）、通電コマホルダ１２１に横穴１２
３を設けであるのが従来のノズルの構成である。

（発明が解決しようとする課題） 上述のごとき従来のノズルの構成にあっては、ノズル１
０３の先端がワークに密着することにより、加工液通路
１１３内の加工液の圧力は更に高くなって、横穴１２３
より加工液は逃げきれずシールダイス１１５を経て穴１
１９より上方へ吹き上る。

このため、機械に加工液が吹き付けられ、機械の故障、
錆の発生等が生ずるという問題点があった。

そこで、この発明の目的は、上述した課題に鑑み創案さ
れたものであって、噴出した加工液の圧力を低下せしめ
てノズルにおける上方へ噴出するのを防止したワイヤ放
電加工機における加工液吹上り防止装置を提供すること
にある。

［発明の構成］ （課題を解決するだめの手段） 上記目的を達成するために、この発明は、ワイヤカット
放電加工機にお番ノるノズルの通電コマホルダに形成さ
れた通電コマ冷却用の加工液通路上部に加工液の吹上げ
を防止する横穴を設け、前記通電コマホルダの上部にシ
ールダイスを押えるシールダイス押えを設け、そのシー
ルダイス押え内に加工液を溜める加工液溜めを設け、そ
の加工液溜と前記横穴とを連通ずる連通穴を設けてなる
ワイヤ放電加工機における加工液吹上り防止装置を構成
した。

（作用） 前述の構成により、ノズルの通電コマホルダに形成され
た通電コマ冷却用の加工液通路上部に設けた横穴より、
逃げた比較的＾圧の加工液は、連通穴を通り、シールダ
イス押え内に設けた加工液溜めへ送られ圧力を低下せし
めて、低圧の状態で外部へ流れ出す。

このため、加工液は吹き上ることがなくなる。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。

第４図を参照するに、本図にはワイヤ放電加工機の全体
的構成が概念的に例示しである。

ワイヤ放電加工機１における機台３上の上面−側にはコ
ラム５が立設されており、機台３の上面には、ワークＷ
を固定支持した前後左右方向へ移動自在のワークテーブ
ル７が取付けられている。

前記コラム５には、ワークテーブル７の方向へ延伸した
上部アーム９と、下部アーム１１とが、上下に離間して
設けてあり、上部アーム９の先端部に昇降体１３が設け
である。

この昇降体１３と下部アーム１１のそれぞれの先端部に
は、ワイヤ１５を案内する上部ノズル１７および下部ノ
ズル１９が設けである。

更に、前記ワークテーブル７上にワークＷを保持するワ
ーク取付台２１が設けられている。なお、図示を省略し
たがワイヤ１５の供給装置および巻取装置が設けられて
構成されている。

次にこの発明の主要部に関する上部ノズル１７について
更に詳細に説明する。

第１図乃至第３図を参照するに、上部ノズル１７は、ノ
ズル本体２３ａと、ダイスガイド２５を下部（第１図に
て下側）に備えたノズル本体２３ｂと、ノズル２７を係
止するノズルホルダ２９を一体的に係合して構成しであ
る。

更に、ノズル本体２３ａと２３ｂのほぼ中央部には、通
電コマホルダ３１が装着され、この通電コマホルダ３１
の上部（第１図にて上側）にはシールダイス押え３３が
設けである。

前記ノズル本体２３ｂには、加工液通路３５が設けられ
、その加工液通路３５は図示省略の加工液供給源に連通
しである。ノズル２７内には加工液室２７Ｒが形成され
ている。更に、このノズル本体２３ｂには、前記通電コ
マホルダ３１に保持された通電コマ３７を冷却するため
の横穴３９が設けられ、この横穴３９は前記加工液室２
７Ｒに連通してあり、またこの横穴３９と連通する通電
コマ３７を冷却する加工液通路４１が、ノズル本体２３
ｂと通電コマホルダ３１におけるほぼ中心の鉛直方向に
設けられている。

前記通電コマホルダ３１に設けられた前記加工液通路４
１の上端（第１図にて上側）近傍に吹上り防止用の横穴
４３が設けてあり、加工液通路４１の上端はシールダイ
ス４５により塞がれている。

このシールダイス４５の押えとして、前記シールダイス
押え３３が設けてあり、第２図および第３図にその詳細
を示すごとく、円筒状のシールダイス押え３３は、相手
方の通電コマホルダ３１とねじ部４７にて螺合してあり
、螺合することにより加工液室４９が形成される。（第
１図参照）前記シールダイス押え３３の上部には蓋５１
が一体的に設けられ、大容量の加工液溜め５３が形成さ
れている。この大容量の加工液溜め５３と前記加工液室
４９とを連通ずるため複数の連通穴５５が配設しである
。なお、逃げ穴５７ａおよび５７ｂが前記蓋５１と、シ
ールダイス押え３３の中心軸上に設けてあり、ワイヤ１
５の走行通路である。

上記の構成によりその作用としては、図示省略の加工液
供給源より加工液通路３５を経て、加工液は加工液室２
７Ｒに送られノズル２７先端より図に示す六方向（ワー
クＷ面）へ噴出される。更に、加工液は横穴３９、加工
液通路４１を通り通電コマ３７の冷却を行なう。

ワークＷとノズル２７が接近することにより加工液の圧
力は上昇し、加工液通路４１の上端はシールダイス４５
によりシールされているるので、上端近傍に設けた横穴
４３より加工液は逃げる。

この際、逃げた加工液は加工液室４９に送られ、連通穴
５５を経て大容量の加工液溜め５３に送られる。

このため、横穴４３より噴出した加工液の圧力は、大容
量の加工液溜め５３に溜っている加工液の中へ混って上
方へ出てくるので低圧となり、大容量の加工液溜め５３
中の加工液が抵抗となり上方（図中矢印で示すＢ方向）
へは吹上がらず、加工液溜め５３内が満杯になったら加
工液は逃げ穴５７ａより流れ出ず。

また、シールダイス４５を通過する加工液は、横穴４３
を通過して大容量の加工液溜め５３に溜っている加工液
により抵抗を受けるため、横穴４３およびシールダイス
押え３３に設けた連通穴５５の直径を適宜な径に設定す
ることにより、シールダイス４５から吹上がる前に大容
量の加工液溜め５３に加工液を溜めることができる。

上述のごと（、加工液の圧力が高くなってもノズルの上
方へ加工液は吹上がることなく、機械のの故障および錆
の発生等を防止することができる。

なお、上述した実施例に限定することなく、本発明の要
旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは
勿論である。

［発明の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るにこの発明は、加工中に加工液がノズルの上部より噴
出しないよう、流出した加工液をシールダイス押えに設
けた加工液溜めに溜めることにより、噴出した加工液の
圧力を低下させ吹上げを防止することができる。而して
、加工液が機械に付着することなく、機械の故障あるい
は錆の発生等を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの発明の一実施例を示すノズル部
の構成を概念的に示した説明図、第１図は第４図のＩ−
Ｉ線に沿った断面図、第２図は第１図におけるシールダ
イス押えの拡大断面図、第３図は第２図の■矢視で示す
底面図である。 第４図はこの発明のノズルを装備したワイヤ放電加工機
の全体的構成を概念的に示した説明図である。 第５図は従来例を示すノズル部の構成を概念的に示した
説明図である。 １・・・ワイヤ放電加工機　１７・・・上部ノズル３１
・・・通電コマホルダ ３３・・・シールダイス押え ３７・・・通電コマ　３９・・・横穴 ４１・・・加工液通路　４３・・・横穴４９・・・加工
液室　５３・・・連通穴代理人　弁理士　　三　好　保
　男 第２図 第３図 １・・・ワイヤ放電加工機　１７・・・上部ノズル３１
・・・通電コマホルダ ３３・・・シールダイス押え ３７・・・通電コマ　３９・・・横穴 ４１・・・加工液通路　４３・・・横穴ｗＩ、１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ワイヤカット放電加工機におけるノズルの通電コマホル
   ダに形成された通電コマ冷却用の加工液通路上部に加工
   液の吹上げを防止する横穴を設け、前記通電コマホルダ
   の上部にシールダイスを押えるシールダイス押えを設け
   、そのシールダイス押え内に加工液を溜める加工液溜め
   を設け、その加工液溜と前記横穴とを連通する連通穴を
   設けてなることを特徴とするワイヤ放電加工機における
   加工液吹上げ防止装置。