CN210877953U - 一种安全型火花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型火花机，属于火花机设备技术领域，其技术方案要点是包括火花机本体，火花机本体上设置有工作液槽，工作液槽内设置有工作台，工作台上方设置有主轴，主轴与火花机本体连接，主轴的底端连接有电火花发射机构，工作台与主轴之间设有防止工作液飞溅的防护装置，防护装置包括防护罩和移动盖，防护罩围设在工作台的外周与工作台固定连接，移动盖位于防护罩的内部，移动盖的外周面与防护罩的内壁抵接，并与防护罩滑移连接，防护罩上开设有使主轴穿过的固定孔，主轴穿过固定孔与移动盖连接，电火花发射机构位于移动盖的下方，达到对较大尺寸的工件进行加工时，能够进行很好的防护的效果。

Description

一种安全型火花机

技术领域

本实用新型涉及一种火花机设备领域，特别涉及一种安全型火花机。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

现有的可参考公告号为CN208019572U的中国专利，其公开了一种安全性高的火花机，包括火花机本体和罩体，火花机本体设有工作台、主轴和电火花发射机构，主轴和电火花发射机构连接，电火花发射机构位于工作台的上方，主轴的外周面设置有固定件，固定件开设有导向孔。罩体包括防护部、杆部、滤网和弹性件，电火花发射机构设置于防护部内，且杆部的一端与防护部连接，杆部的另一端设置有抵接块，抵接块活动抵接固定件背离防护部的一面，弹性件的一端与防护部连接，弹性件的另一端与固定件连接，防护腔的侧壁开设有通孔，滤网与防护部连接，且滤网封闭通孔。使用时，将工件固定在工作台上，并主轴带动电火花发射机构和防护部向靠近工件的方向移动，此时防护部率先抵 接到工作台。然后主轴继续向下移动对工件进行电蚀加工时，弹性件被压缩，使得防护部始终与工作台抵接。当加工步骤完成后，电火花发射机构随着主轴往远离工作 台的方向运动，此时弹性件释放弹力，并将防护部复位。

但是，该火花机防护部只能将较小的工件罩在其内部进行防护，当工件尺寸较大时，则无法完全将工件罩在防护部的内部。此时，防护部的底面与工件顶面抵接，而工件顶面一般为不平整表面，因此，防护部底面与工件顶面之间会留有缝隙。在对较大的工件进行电蚀加工时，工作液会从防护部底面和工件顶面之间飞溅出来，降低防护部方防护效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种安全型火花机，达到对较大尺寸的工件进行加工时，能够进行很好的防护的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全型火花机，包括火花机本体，火花机本体上设置有工作液槽，工作液槽内设置有工作台，工作台上方设置有主轴，主轴与火花机本体连接，主轴的底端连接有电火花发射机构，工作台与主轴之间设有防止工作液飞溅的防护装置，防护装置包括防护罩和移动盖，防护罩围设在工作台的外周与工作台固定连接，移动盖位于防护罩的内部，移动盖的外周面与防护罩的内壁抵接，并与防护罩滑移连接，防护罩上开设有使主轴穿过的固定孔，主轴穿过固定孔与移动盖连接，电火花发射机构位于移动盖的下方。

通过采用上述技术方案，主轴与移动盖连接，且电火花发射机构位于移动盖的下方。需要对工件进行加工时，将工件固定在工作台上，主轴驱动移动盖和电火花发射机构向下移动，当移动盖的外周面与防护罩的内壁抵接后，移动盖、防护罩和工作台配合将电火花发射机构围在密闭空间内。由于防护罩围设在工作台的外周，因此，防护罩和移动盖配合，能够使整个工作台位于密闭空间内，从而使工作台上的工件位于密闭空间内，因此，对较大的工件进行加工时，防护罩和移动盖也能够对其进行很好的防护，使得防护罩能够阻挡融化、气化的金属溅出，保护现场操作人员的人身安全。

本实用进一步设置为，防护罩和移动盖之间设置有滑移组件，滑移组件包括滑槽和滑块，滑槽竖直开设在防护罩的内壁上，滑块位于滑槽内与滑槽滑动连接，滑块与移动盖固定连接。

通过采用上述技术方案，滑块位于滑槽内，且滑块与移动盖固定连接，当主轴带动移动盖上下移动时，滑块沿滑槽上下移动，能够增加移动盖移动时的稳定性。

本实用进一步设置为，滑槽内设置有导向杆，导向杆竖直设置，导向杆的底端与滑槽底端固定连接，导向杆的顶端穿过滑块与滑块滑动连接，导向杆的顶端高于防护罩的顶端。

通过采用上述技术方案，在滑槽内设置导向杆，导向杆穿过滑块与滑块滑动连接，且导向杆的顶端高于防护罩的顶端，当移动盖向上移动与防护罩脱离时，导向杆仍然可以对移动盖进行导向，提高移动盖移动时的稳定性。同时，移动盖与防护罩脱离时，滑块与滑槽脱离，当移动盖再一次向下移动时，滑块能够沿导向杆顺利滑入滑槽。

本实用进一步设置为，固定孔与主轴外周面之留有使主轴水平方向移动的移动间隙，移动盖上设置有遮挡移动间隙的遮挡组件。

通过采用上述技术方案，固定孔与主轴之间留有移动间隙，移动间隙能够使主轴在水平方向上移动，以便于对工件进行加工。而在移动间隙位置设置遮挡组件，遮挡组件能够保证主轴在水平方向移动的同时，对移动间隙进行遮挡，防止金属微粒从移动间隙飞溅出来，提高防护罩和移动盖的防护效果。

本实用进一步设置为，遮挡组件包括移动腔和遮挡板，移动腔开设在移动盖的内部，与固定孔连通，遮挡板的外周位于移动腔内以遮挡移动间隙，遮挡板的外周面与移动腔的侧壁之间留有距离，主轴穿过遮挡板与遮挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，遮挡板遮挡移动间隙，防止融化、气化的金属从移动间隙处溅出。主轴与遮挡板固定连接，则主轴在水平方向移动时，遮挡板随之在水平方向移动，因此，遮挡板的外周面与移动腔的侧壁之间留有距离，便有主轴水平移动时，遮挡板在移动内水平移动。

本实用进一步设置为，工作台顶面开设有漏液槽，漏液槽的两端与工作液槽连通。

通过采用上述技术方案，电火花发射机构在对工件进行加工时，需要向电火花发射机构的位置喷洒工作液，在工作台上开设漏液槽，能够使喷洒的工作液沿漏液槽流入工作液槽内，避免工作液在工作台上聚集，影响工件的加工质量。

本实用进一步设置为，工作液槽的底面呈倾斜状，工作液槽底面的最底端位置开设有排液孔，排液孔连通有盛放工作液的储液罐。

通过采用上述技术方案，工作液槽的底面呈倾斜状，能够使工作液槽内的工作液快速向工作液槽的底部流动，并经过排液孔进入储液罐，对工作液进行回收利用。

本实用进一步设置为，工作台的顶面固定连接有固定工件的永磁吸盘。

通过采用上述技术方案，采用永磁吸盘固定工件，夹持快捷、固定稳定，在加工过程中工件不易发生移动，提高工件的加工质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在工作台外周设置防护罩，防护罩和移动盖配合将工作台围起来，从而将工作台上的工件罩在防护罩和移动盖内，不管是对大工件加工还是对小工件加工，均能防止融化、气化的金属溅到防护罩的外侧，保护现场操作人员的人身安全；

2、设置遮挡组件，在保证主轴能够水平移动的同时，对移动间隙进行遮挡，能够防止融化、气化的金属溅到防护罩的外侧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐藏防护装置旨在清楚显示工作台、永磁吸盘；

图3是旨在显示防护装置、滑移组件的爆炸状态下的结构示意图；

图4是旨在显示遮挡组件的剖视图。

附图标记：1、火花机本体；11、工作液槽；111、排液孔；12、工作台；121、漏液槽；122、永磁吸盘；13、主轴；14、电火花发射机构；15、储液罐；2、防护装置；21、防护罩；22、移动盖；221、固定孔；222、喷液管；2221、循环泵；223、移动间隙；3、滑移组件；31、滑块；32、滑槽；321、导向杆；4、遮挡组件；41、移动腔；42、遮挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种安全型火花机，结合图1和图2，包括火花机本体1，火花机本体1上设置有工作液槽11，工作液槽11内固定连接有工作台12。工作台12的顶面固定连接有用于固定工件的永磁吸盘122。永磁吸盘122的上方设置有主轴13，主轴13与火花机本体1连接，主轴13的底端连接有电火花发射机构14，电火花发射机构14位于工作台12上方。

如图2所示，火花机本体1的一侧设置有盛放工作液的储液罐15，储液罐15连通有喷液管222，喷液管222上固定连接有循环泵2221，喷液管222远离储液罐15的一端朝向电火花发射机构14。工作台12顶面开设有漏液槽121，漏液槽121的两端与工作液槽11连通。工作液槽11的底面呈倾斜状设置，工作液槽11底面的最底端位置开设有排液孔111。排液孔111与储液罐15连通。

将工件放到永磁吸盘122上对工件进行固定，主轴13驱动电火花发射机构14向下移动对工件进行加工。同时，喷液管222在循环泵2221的作用下将储液罐15内的工作液喷向电火花发射机构14，然后工作液沿漏液槽121流入工作液槽11内，之后经过排液孔111进入储液罐15循环利用。

如图3所示，工作台12上设置有防护装置2，防护装置2包括防护罩21和移动盖22，防护罩21呈顶部开口的筒状结构，围设在工作台12的外周并与工作台12固定连接。移动盖22水平位于防护罩21内，移动盖22的外周面与防护罩21的内壁抵接并滑动连接。移动盖22与防护罩21之间设置有滑移组件3。移动盖22的中心位置开设有使主轴13穿过的固定孔221，固定孔221与主轴13的外壁之间留有供主轴13水平移动的移动间隙223（参考图4）。主轴13与移动盖22之间设置有遮挡组件4。

如图3所示，滑移组件3包括滑块31和滑槽32，滑槽32竖直开设在防护罩21的内壁上，滑槽32设有两个，分别位于防护罩21长度方向的两端。滑块31设有两个，分别位于滑槽32内与滑槽32滑动连接，滑块31与移动盖22的侧面固定连接。滑槽32内竖直设置有导向杆321，导向杆321的底端与滑槽32的底端固定连接，导向杆321的顶端穿过滑块31并与滑块31滑动连接。导向杆321的顶端高于防护罩21的顶端。

如图4所示，遮挡组件4包括移动腔41和遮挡板42，移动腔41开设在移动盖22的内部，移动腔41与固定孔221连通。遮挡板42的高度和移动腔41的高度相同。遮挡板42水平位于移动腔41内以遮挡固定孔221，遮挡板42的外周面与移动腔41的侧壁之间留有距离。遮挡板42的外周面到移动腔41侧壁之间的距离大于移动间隙223的宽度。主轴13竖直穿过遮挡板42与遮挡板42固定连接。

需要对工件进行加工时，主轴13驱动电火花发射机构14向下移动，同时带动移动盖22向下移动，直到移动盖22的外周与防护罩21内壁抵接。将工作台12上的工件罩在移动盖22和防护罩21内后，对工件进行加工，防止融化、气化的金属溅到防护罩21的外侧。当主轴13水平移动时，主轴13带动遮挡板42在移动腔41内水平移动，实现主轴13水平移动的同时，遮挡移动间隙223。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，首先，将工件放到永磁吸盘122上，使工件与工作台12固定连接；然后，主轴13驱动电火花发射机构14向下移动，同时，带动移动盖22向下移动，直到移动盖22的外周面与防护罩21的内壁抵接；之后，电火花发射机构14对工件进行加工，同时喷液管222向电火花发射机构14的位置喷洒工作液，流到工作台12上的工作液沿漏液槽121流入工作液槽11内，再经过排液孔111排入储液罐15内备用。

主轴13在移动间隙223内水平移动时，遮挡板42在移动腔41内移动，保证主轴13在水平移动的同时，遮挡板42能遮挡移动间隙223。由于，移动盖22和防护罩21将整个工作台12罩起来，不管是对大工件加工还是对小工件加工，均能防止融化、气化的金属溅出，保护现场操作人员的人身安全。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种安全型火花机，包括火花机本体(1)，火花机本体(1)上设置有工作液槽(11)，工作液槽(11)内设置有工作台(12)，工作台(12)上方设置有主轴(13)，主轴(13)与火花机本体(1)连接，主轴(13)的底端连接有电火花发射机构(14)，其特征在于：工作台(12)与主轴(13)之间设有防止工作液飞溅的防护装置(2)，防护装置(2)包括防护罩(21)和移动盖(22)，防护罩(21)围设在工作台(12)的外周与工作台(12)固定连接，移动盖(22)位于防护罩(21)的内部，移动盖(22)的外周面与防护罩(21)的内壁抵接，并与防护罩(21)滑移连接，防护罩(21)上开设有使主轴(13)穿过的固定孔(221)，主轴(13)穿过固定孔(221)与移动盖(22)连接，电火花发射机构(14)位于移动盖(22)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种安全型火花机，其特征在于：防护罩(21)和移动盖(22)之间设置有滑移组件(3)，滑移组件(3)包括滑槽(32)和滑块(31)，滑槽(32)竖直开设在防护罩(21)的内壁上，滑块(31)位于滑槽(32)内与滑槽(32)滑动连接，滑块(31)与移动盖(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全型火花机，其特征在于：滑槽(32)内设置有导向杆(321)，导向杆(321)竖直设置，导向杆(321)的底端与滑槽(32)底端固定连接，导向杆(321)的顶端穿过滑块(31)与滑块(31)滑动连接，导向杆(321)的顶端高于防护罩(21)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种安全型火花机，其特征在于：固定孔(221)与主轴(13)外周面之留有使主轴(13)水平方向移动的移动间隙(223)，移动盖(22)上设置有遮挡移动间隙(223)的遮挡组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种安全型火花机，其特征在于：遮挡组件(4)包括移动腔(41)和遮挡板(42)，移动腔(41)开设在移动盖(22)的内部，与固定孔(221)连通，遮挡板(42)的外周位于移动腔(41)内以遮挡移动间隙(223)，遮挡板(42)的外周面与移动腔(41)的侧壁之间留有距离，主轴(13)穿过遮挡板(42)与遮挡板(42)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全型火花机，其特征在于：工作台(12)顶面开设有漏液槽(121)，漏液槽(121)的两端与工作液槽(11)连通。

7.根据权利要求1所述的一种安全型火花机，其特征在于：工作液槽(11)的底面呈倾斜状，工作液槽(11)底面的最底端位置开设有排液孔(111)，排液孔(111)连通有盛放工作液的储液罐(15)。

8.根据权利要求1所述的一种安全型火花机，其特征在于：工作台(12)的顶面固定连接有固定工件的永磁吸盘(122)。

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