CN210024652U - 一种具切屑液回收功能的自动化数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种具切屑液回收功能的自动化数控机床,包括:底箱、排屑孔、过滤网、刀架、切屑液喷嘴、控制箱、夹紧盘、排屑槽、滤液槽、滤油机、排液管一、排渣管、混液筒、浓液筒、电磁阀二、导液管一、储液筒和导液管二,底箱一侧固定连接设有排泄孔,底箱的上表面一端固定连接设有控制箱,控制箱的一侧固定连接设有夹紧盘。在本实用新型中,通过设置过滤网、刀架、切屑液喷嘴、排屑槽、滤液槽、滤油机、排液管一、排渣管、混液筒、浓液筒、导液管一、储液筒和导液管二,使切屑液形成回收回流通道,起到切屑液回收的作用,并实现了对浓度不适的切屑液进行浓度调试的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,更具体涉及一种具切屑液回收功能的自动化数控机床。
背景技术
数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
在现在的机械加工过程中,数控机床的使用越来越普遍,但是在实际使用过程中还存在一些不经济之处,比如数控机床在进行切屑加工时,都会使用切屑液来对进行冷却和润滑,但使用的过后的切屑液没有实现有效的回收利用,造成切屑液的浪费。
有鉴于此,有必要对现有技术中的自动化数控机床予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种具切屑液回收功能的自动化数控机床,用以实现对切屑液的回收利用,并实现对浓度不适的切屑液进行浓度调试。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种具切屑液回收功能的自动化数控机床,包括:底箱、排屑孔、过滤网、刀架、切屑液喷嘴、控制箱、夹紧盘、排屑槽、滤液槽、滤油机、排液管一、排渣管、混液筒、浓液筒、电磁阀二、导液管一、储液筒和导液管二,所述底箱一侧固定连接设有排泄孔,所述底箱的上表面一端固定连接设有控制箱,所述控制箱的一侧固定连接设有夹紧盘,所述底箱上表面另一端设有排屑槽,所述排泄槽上表面固定活动连接设有刀架,所述刀架一端固定连接设有切屑液喷嘴,所述底箱内设有固定连接设有排屑槽、滤液槽、滤油机、混液筒、浓液筒和储液筒;
所述底箱顶端固定连接设有排屑槽,且排屑槽一端与排屑孔固定连接,所述排泄槽的地面固定连接设有过滤网,所述过滤网下方设有滤液槽,且滤液槽固定连接在箱体内壁,所述滤液槽底端固定连接设有滤油机,且滤油机固定连接在底箱内壁下表面,所述滤油机底端固定连接设有排液管一和排渣管,所述滤油机左侧设有混液筒;混液筒底端固定连接在底箱内壁下表面。
作为本实用新型的进一步改进,所述混液筒包括:伺服电机、搅拌杆、电磁阀一、水泵、导液管三和浓度传感器,所述混液筒上表面固定连接设有伺服电机,所述伺服电机一端固定连接设有搅拌杆,且搅拌杆活动连接在混液筒内部,所述混液筒一侧固定连接排液管一,所述混液筒底端一侧固定连接设有浓度传感器,所述混液筒固定连接设有电磁阀一,所述电磁阀一底端固定连接设有导液管三;所述伺服电机上方固定连接设有浓液筒,且浓液筒固定连接在箱体内壁。
作为本实用新型的进一步改进,所述浓液筒包括:电磁阀二和导液管一,所述浓液筒底端固定连接设有电磁阀二,所述电磁阀二底端固定连接设有导液管一,且导液管一的另一端固定连接在混液筒的顶端。
作为本实用新型的进一步改进,所述滤油机右边设有储液筒,且储液筒底端固定连接在底箱内壁下表面,所述储液筒底端固定连接设有导液管二,且导液管二一端固定连接切屑液喷嘴,所述储液筒顶端一侧与导液管三相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述浓度传感器连接电磁阀一、水泵、电磁阀二和伺服电机电性连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述过滤网的长度与滤液槽的长度相等,且滤液槽中间更低。
作为本实用新型的进一步改进,所述导液管一、导液管三和导液管二均为软管。
作为本实用新型的进一步改进,所述混液筒、浓液筒和储液筒底端均为圆锥形。
作为本实用新型的进一步改进,所述浓液筒顶端有入口,且内装高浓度切屑液。
作为本实用新型的进一步改进,滤油机下表面高度高于混液筒下表面高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过设置过滤网、刀架、切屑液喷嘴、排屑槽、滤液槽、滤油机、排液管一、排渣管、混液筒、浓液筒、导液管一、储液筒和导液管二,使切屑液形成回收回流通道,起到切屑液回收的作用。同时,通过设置浓度传感器、连接电磁阀一、浓液筒和电磁阀二对浓度不适的切屑液进行浓度调试。
附图说明
图1是本实用新型一种具切屑液回收功能的自动化数控机床的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种具切屑液回收功能的自动化数控机床的整体剖面图。
图3是图2中标记A处的放大图。
附图标记说明:
底箱-1,排屑孔-2,过滤网-201,刀架-3,切屑液喷嘴-4,控制箱-5,夹紧盘-6,排屑槽-7,滤液槽-8,滤油机-9,排液管一-901,排渣管-902,混液筒-10,伺服电机-1001,搅拌杆-1002,电磁阀一-1003,水泵-1004,导液管三-1005,浓度传感器-1006,浓液筒-11,电磁阀二-1101,导液管一-1102,储液筒-12,导液管二-1201。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
请参图1至图3所示出的本实用新型一种具切屑液回收功能的自动化数控机床的一种具体实施方式。
在本实施例中,该自动化数控机床,包括:
底箱1、排屑孔2、过滤网201、刀架3、切屑液喷嘴4、控制箱5、夹紧盘6、排屑槽7、滤液槽8、滤油机9、排液管一901、排渣管902、混液筒10、浓液筒11、电磁阀二1101、导液管一1102、储液筒12和导液管二1201,底箱1一侧固定连接设有排泄孔2,底箱1的上表面一端固定连接设有控制箱5,控制箱5的一侧固定连接设有夹紧盘6,底箱1上表面另一端设有排屑槽7,排泄槽7上表面固定活动连接设有刀架3,刀架3一端固定连接设有切屑液喷嘴4,底箱1内设有固定连接设有排屑槽7、滤液槽8、滤油机9、混液筒10、浓液筒11和储液筒12。
底箱1顶端固定连接设有排屑槽7,且排屑槽7一端与排屑孔2固定连接,排泄槽7的地面固定连接设有过滤网201,过滤网201下方设有滤液槽8,且滤液槽8固定连接在箱体1内壁,滤液槽8底端固定连接设有滤油机9,且滤油机9固定连接在底箱1内壁下表面,滤油机9底端固定连接设有排液管一901和排渣管902,滤油机9左侧设有混液筒10;且混液筒10底端固定连接在底箱1内壁下表面。
混液筒10包括:伺服电机1001、搅拌杆1002、电磁阀一1003、水泵1004、导液管三1005和浓度传感器1006,混液筒10上表面固定连接设有伺服电机1001,伺服电机1001一端固定连接设有搅拌杆1002,且搅拌杆1002活动连接在混液筒10内部,混液筒10一侧固定连接排液管一901,混液筒10底端一侧固定连接设有浓度传感器1006,混液筒10固定连接设有电磁阀一1003,电磁阀一1003底端固定连接设有导液管三1005;伺服电机1001上方固定连接设有浓液筒11,且浓液筒11固定连接在箱体1内壁。
浓液筒11包括:电磁阀二1101和导液管一1102,浓液筒11底端固定连接设有电磁阀二1101,电磁阀二1101底端固定连接设有导液管一1102,且导液管一1102的另一端固定连接在混液筒10的顶端。滤油机9右边设有储液筒12,且储液筒12底端固定连接在底箱1内壁下表面,储液筒12底端固定连接设有导液管二1201,且导液管二1201一端固定连接切屑液喷嘴4,储液筒12顶端一侧与导液管三1005相连。
其中,浓度传感器1006连接电磁阀一1003、水泵1004、电磁阀二1101和伺服电机1001电性连接,当过滤来的切屑液浓度低于最适浓度时,浓度传感器1006发送电信号给电磁阀一1003、电磁阀二1101和伺服电机1001,使电磁阀一1003关闭、水泵1004关闭、伺服电机1001工作,电磁阀二1101打开,高浓度切屑液从浓液筒11流入混液筒10,伺服电机1001带动搅拌杆1002转动搅拌,当浓度达到最适浓度时,浓度传感器1006发送电信号给电磁阀二1101和伺服电机1001,使电磁阀一1003打开、水泵1004打开、伺服电机1001停止,电磁阀二1101关闭,将最适浓度的切屑液导入储液筒12。
过滤网201的长度与滤液槽8顶部敞口处的长度相等,且滤液槽8中间更低,使得最大程度的通过过滤网201对切屑液进行过滤。导液管一1102、导液管三1005和导液管二1201均为软管。通过设置导液管一1102,可将切屑液从浓液筒11内导入混液筒10;通过设置导液管三1005,可将切屑液从混液筒10导入储液筒12;通过设置导液管二1201,可将切屑液从储液筒12导入切屑液喷嘴4,并向工件喷出。混液筒10、浓液筒11和储液筒12底端均为圆锥形。浓液筒11顶端有入口,且内装高浓度切屑液。滤油机9下表面高度高于混液筒10下表面高度。
工作原理:
该具切屑液回收功能的自动化数控机床工作时,切屑液对加工件进行冷却、润滑,切屑液和车屑一起从排屑槽7,落到过滤网201的表面进行过滤,切屑液过滤到滤液槽8,再从滤液槽8流入滤液机9,滤油机9对切屑液中的切屑粉末进行离心分离;分离出的切屑液从排液管一901流入混液筒10,切屑粉末从排渣管902排出,浓度传感器1006切屑液浓度进行监测,过滤后的切屑液浓度低于最适浓度时,浓度传感器1006发送电信号给电磁阀一1003、电磁阀二1101和伺服电机1001,使电磁阀一1003关闭、水泵1004关闭、伺服电机1001工作,电磁阀二1101打开,高浓度切屑液从浓液筒11流入混液筒10,伺服电机1001带动搅拌杆1002转动搅拌,当切屑液浓度达到最适浓度时,浓度传感器1006发送电信号给电磁阀二1101和伺服电机1001,使电磁阀一1003打开、水泵1004打开、伺服电机1001停止,电磁阀二1101关闭,将最适浓度的切屑液从导液管三1005导入储液筒12,储液筒12中的切屑液从导液管二1201流到切屑液喷嘴4喷出。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,包括:底箱(1)、排屑孔(2)、过滤网(201)、刀架(3)、切屑液喷嘴(4)、控制箱(5)、夹紧盘(6)、排屑槽(7)、滤液槽(8)、滤油机(9)、排液管一(901)、排渣管(902)、混液筒(10)、浓液筒(11)、电磁阀二(1101)、导液管一(1102)、储液筒(12)和导液管二(1201);
所述底箱(1)一侧固定连接设有排屑孔(2),所述底箱(1)的上表面一端固定连接设有控制箱(5),所述控制箱(5)的一侧固定连接设有夹紧盘(6),所述底箱(1)上表面另一端设有排屑槽(7),所述排屑槽(7)上表面固定活动连接设有刀架(3),所述刀架(3)一端固定连接设有切屑液喷嘴(4),所述底箱(1)内设有固定连接设有排屑槽(7)、滤液槽(8)、滤油机(9)、混液筒(10)、浓液筒(11)和储液筒(12);
所述底箱(1)顶端固定连接设有排屑槽(7),且排屑槽(7)一端与排屑孔(2)固定连接,所述排屑槽(7)的地面固定连接设有过滤网(201),所述过滤网(201)下方设有滤液槽(8),且滤液槽(8)固定连接在底箱(1)内壁,所述滤液槽(8)底端固定连接设有滤油机(9),且滤油机(9)固定连接在底箱(1)内壁下表面,所述滤油机(9)底端固定连接设有排液管一(901)和排渣管(902),所述滤油机(9)左侧设有混液筒(10);混液筒(10)底端固定连接在底箱(1)内壁下表面。
2.根据权利要求1所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述混液筒(10)包括:伺服电机(1001)、搅拌杆(1002)、电磁阀一(1003)、水泵(1004)、导液管三(1005)和浓度传感器(1006),所述混液筒(10)上表面固定连接设有伺服电机(1001),所述伺服电机(1001)一端固定连接设有搅拌杆(1002),且搅拌杆(1002)活动连接在混液筒(10)内部,所述混液筒(10)一侧固定连接排液管一(901),所述混液筒(10)底端一侧固定连接设有浓度传感器(1006),所述混液筒(10)固定连接设有电磁阀一(1003),所述电磁阀一(1003)底端固定连接设有导液管三(1005);所述伺服电机(1001)上方固定连接设有浓液筒(11),且浓液筒(11)固定连接在底箱(1)内壁。
3.根据权利要求2所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述浓液筒(11)包括:电磁阀二(1101)和导液管一(1102),所述浓液筒(11)底端固定连接设有电磁阀二(1101),所述电磁阀二(1101)底端固定连接设有导液管一(1102),且导液管一(1102)的另一端固定连接在混液筒(10)的顶端。
4.根据权利要求1所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述滤油机(9)右边设有储液筒(12),且储液筒(12)底端固定连接在底箱(1)内壁下表面,所述储液筒(12)底端固定连接设有导液管二(1201),且导液管二(1201)一端固定连接切屑液喷嘴(4),所述储液筒(12)顶端一侧与导液管三(1005)相连。
5.根据权利要求2所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述浓度传感器(1006)连接电磁阀一(1003)、水泵(1004)、电磁阀二(1101)和伺服电机(1001)电性连接。
6.根据权利要求1所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述过滤网(201)的长度与滤液槽(8)的长度相等,且滤液槽(8)中间更低。
7.根据权利要求1所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述导液管一(1102)、导液管三(1005)和导液管二(1201)均为软管。
8.根据权利要求1所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述混液筒(10)、浓液筒(11)和储液筒(12)底端均为圆锥形。
9.根据权利要求1所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述浓液筒(11)顶端有入口,且内装高浓度切屑液。
10.根据权利要求1所述的具切屑液回收功能的自动化数控机床,其特征在于,所述滤油机(9)下表面高度高于混液筒(10)下表面高度。
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