JPH0126464Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0126464Y2 JPH0126464Y2 JP1983094796U JP9479683U JPH0126464Y2 JP H0126464 Y2 JPH0126464 Y2 JP H0126464Y2 JP 1983094796 U JP1983094796 U JP 1983094796U JP 9479683 U JP9479683 U JP 9479683U JP H0126464 Y2 JPH0126464 Y2 JP H0126464Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base paper
- printing
- drum
- paper
- stencil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、孔版印刷機における排版装置に関す
る。
る。
（従来技術）
孔版印刷機における使用済み原紙の取外しは通
常オペレータの手作業に委ねられ、オペレータの
着衣等をインクによつて汚染させる原因をなして
いる。他方、一部実施されている自動排版装置
は、クランプ機構の解除と同時に原紙の耳紙部を
持上げて爪に引掛けるような構成をなしている
が、耳紙部をクランプ機構より高く持上げるため
の機構が複雑であるほか、排版時にドラムの回転
が遅いと爪に引掛け損ねるといつた事故を起こし
易く、また誤操作により印刷中に排版させてしま
うといつた不都合も生じる。
常オペレータの手作業に委ねられ、オペレータの
着衣等をインクによつて汚染させる原因をなして
いる。他方、一部実施されている自動排版装置
は、クランプ機構の解除と同時に原紙の耳紙部を
持上げて爪に引掛けるような構成をなしている
が、耳紙部をクランプ機構より高く持上げるため
の機構が複雑であるほか、排版時にドラムの回転
が遅いと爪に引掛け損ねるといつた事故を起こし
易く、また誤操作により印刷中に排版させてしま
うといつた不都合も生じる。
（目的）
本考案はこのような問題に鑑みてなされたもの
であつて、その目的とするところは、簡単な機構
でしかも印刷中に排版操作が行なわれてしまうと
いつた不都合の生じない改良された孔版印刷機に
おける排版装置を提供することにある。
であつて、その目的とするところは、簡単な機構
でしかも印刷中に排版操作が行なわれてしまうと
いつた不都合の生じない改良された孔版印刷機に
おける排版装置を提供することにある。
（構成）
そこで、以下に本考案の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
図面は、本考案の一実施例を示すものであつ
て、第１図は排版初期の状態を、第２図は排版終
了直前の状態を示している。
て、第１図は排版初期の状態を、第２図は排版終
了直前の状態を示している。
図中符号１で示した印刷ドラムには、その外周
一部に原紙取付け部２が設けられ、この一端に
は、スプリング３により常時原紙ｐの耳紙部を挟
持するように付勢されたベルクランク型のクラン
パ４が可回動的に枢支されており、またこの他
端、つまりクランパ４に挟持された原紙ｐの後端
が位置する部分には、後端部分を浮上がらせてお
くための複数のピン６が植設されている。７は、
排版工程において原紙ｐをその後端から剥取つて
一対の排版ローラ８，９へと導く爪片で、これら
の排版ローラ８，９及び爪片７は１つのユニツト
を構成し、常時は印刷ドラム１の表面から離れた
位置に保持されている。
一部に原紙取付け部２が設けられ、この一端に
は、スプリング３により常時原紙ｐの耳紙部を挟
持するように付勢されたベルクランク型のクラン
パ４が可回動的に枢支されており、またこの他
端、つまりクランパ４に挟持された原紙ｐの後端
が位置する部分には、後端部分を浮上がらせてお
くための複数のピン６が植設されている。７は、
排版工程において原紙ｐをその後端から剥取つて
一対の排版ローラ８，９へと導く爪片で、これら
の排版ローラ８，９及び爪片７は１つのユニツト
を構成し、常時は印刷ドラム１の表面から離れた
位置に保持されている。
なお、図中符号１０は、排版時にクランパ４他
端のカムフオロワ５と接触する位置に上昇し、カ
ムフオロワ５を介してクランパ４を開放させるた
めのカム、１１は、印刷用紙ｓを原紙ｐに押付け
るためのプレスローラ、１２は、使用済み原紙ｐ
を収納するためのトレイをそれぞれ示している。
端のカムフオロワ５と接触する位置に上昇し、カ
ムフオロワ５を介してクランパ４を開放させるた
めのカム、１１は、印刷用紙ｓを原紙ｐに押付け
るためのプレスローラ、１２は、使用済み原紙ｐ
を収納するためのトレイをそれぞれ示している。
つぎに上述した装置による使用済み原紙ｐの除
去動作について説明する。
去動作について説明する。
印刷工程において、原紙ｐはその耳紙部をクラ
ンパ４に挟持された状態で印刷ドラム１上に装着
され、ドラム１とともに図中時計方向に回転して
印刷用紙ｓ上に画像を転写する。
ンパ４に挟持された状態で印刷ドラム１上に装着
され、ドラム１とともに図中時計方向に回転して
印刷用紙ｓ上に画像を転写する。
所要の印刷が終了すると、ドラム１の外周近傍
に配設された複数の爪片７が排版ローラ８，９と
ともにドラム１上に接近し、他方印刷ドラム１は
図中矢印方向に回転を始める。この回転によつて
原紙ｐの後端が爪片７の位置までくると、爪片７
はピン６によつて浮上がり状に保持された原紙ｐ
の後端とドラム１の間に入り込み、この上面によ
つて原紙ｐの後端を一対のローラ８，９へと導
く。この段階において一対のローラ８，９は図示
しない駆動機構によつて図中矢印方向に回転して
いるから、ここに送込まれた原紙ｐはドラム１の
回転とともに逐次剥され、かくして原紙ｐが８割
程度剥された段階に達するとドラム１は回転を止
め、これと同時にドラム１内のカム１０がカムフ
オロワ５と接触する位置まで上昇し、その上面に
よりクランパ４を押上げてここに挟持していた原
紙ｐの耳紙部を開放する。これにより、原紙ｐの
全てはトレイ１２内へと排出され、ドラム１はつ
ぎの新しい原紙ｐの取付け状態に入る。
に配設された複数の爪片７が排版ローラ８，９と
ともにドラム１上に接近し、他方印刷ドラム１は
図中矢印方向に回転を始める。この回転によつて
原紙ｐの後端が爪片７の位置までくると、爪片７
はピン６によつて浮上がり状に保持された原紙ｐ
の後端とドラム１の間に入り込み、この上面によ
つて原紙ｐの後端を一対のローラ８，９へと導
く。この段階において一対のローラ８，９は図示
しない駆動機構によつて図中矢印方向に回転して
いるから、ここに送込まれた原紙ｐはドラム１の
回転とともに逐次剥され、かくして原紙ｐが８割
程度剥された段階に達するとドラム１は回転を止
め、これと同時にドラム１内のカム１０がカムフ
オロワ５と接触する位置まで上昇し、その上面に
よりクランパ４を押上げてここに挟持していた原
紙ｐの耳紙部を開放する。これにより、原紙ｐの
全てはトレイ１２内へと排出され、ドラム１はつ
ぎの新しい原紙ｐの取付け状態に入る。
なお、上述した実施例ではクランパ４の開放を
カム１０によつて行なつているが、これを他のソ
レノイド等に換えることも可能である。
カム１０によつて行なつているが、これを他のソ
レノイド等に換えることも可能である。
（効果）
以上説明したように本考案によれば、排版時に
印刷ドラムを逆転させ、そこに摺接させた爪部材
をもつて使用済み原紙をその後端から剥離するよ
うにしたので、如何なる誤操作によつても印刷中
に排版動作が行なわれることなく、簡単な機構に
よつて原紙の確実な剥離操作を行なわせることが
できる。しかも、原紙が剥離する直前にドラムの
逆転を停止させ、これに続いてクランプ部材の挟
持を解くようにしたので、原紙がきわめて薄い場
合でもこれに無理な力をかけてちぎれさせたりす
るようなことなく、ドラムから完全に除去してつ
ぎの印刷を支障なく行なわせることができ、また
一対のローラにより剥離した原紙を強制的に排紙
トレイへ排出するようにしたので、剥離の際に生
じ易い原紙のジヤム事故をも未然に防止すること
ができる。
印刷ドラムを逆転させ、そこに摺接させた爪部材
をもつて使用済み原紙をその後端から剥離するよ
うにしたので、如何なる誤操作によつても印刷中
に排版動作が行なわれることなく、簡単な機構に
よつて原紙の確実な剥離操作を行なわせることが
できる。しかも、原紙が剥離する直前にドラムの
逆転を停止させ、これに続いてクランプ部材の挟
持を解くようにしたので、原紙がきわめて薄い場
合でもこれに無理な力をかけてちぎれさせたりす
るようなことなく、ドラムから完全に除去してつ
ぎの印刷を支障なく行なわせることができ、また
一対のローラにより剥離した原紙を強制的に排紙
トレイへ排出するようにしたので、剥離の際に生
じ易い原紙のジヤム事故をも未然に防止すること
ができる。
第１，２図は、排版動作中の状態を示した本考
案の一実施例をなす装置の側面図である。 １……印刷ドラム、４……クランパ、６……ピ
ン、７……爪片、８，９……排版ローラ、１０…
…カム、１１……プレスローラ、ｐ……原紙、ｓ
……印刷用紙。
案の一実施例をなす装置の側面図である。 １……印刷ドラム、４……クランパ、６……ピ
ン、７……爪片、８，９……排版ローラ、１０…
…カム、１１……プレスローラ、ｐ……原紙、ｓ
……印刷用紙。
Claims (1)
- 印刷ドラムの外周面に孔版原紙を装填して印刷
を行なう輪転式の孔版印刷装置において、排版時
には印刷時と逆向きに回転駆動されかつ上記原紙
の剥離直前で停止する印刷ドラムと、該ドラム上
にあつて排版時における該ドラムの停止後に原紙
の挟持を解くクランプ部材と、排版時に上記印刷
ドラムに摺接しその面と上記原紙の後端との間に
入り込んで該原紙をその後端から順次剥離する爪
部材と、剥離した該原紙を排出する一対のローラ
と、排出された上記原紙を収容する排紙トレイと
を備えてなる孔版印刷機の排版装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9479683U JPS603063U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 孔版印刷機の排版装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9479683U JPS603063U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 孔版印刷機の排版装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603063U JPS603063U (ja) | 1985-01-10 |
| JPH0126464Y2 true JPH0126464Y2 (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=30226713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9479683U Granted JPS603063U (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 孔版印刷機の排版装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603063U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2804692B2 (ja) * | 1993-03-02 | 1998-09-30 | 東北リコー株式会社 | 孔版印刷装置の給版装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993109A (ja) * | 1972-10-09 | 1974-09-05 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP9479683U patent/JPS603063U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4993109A (ja) * | 1972-10-09 | 1974-09-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS603063U (ja) | 1985-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3793950A (en) | Combination new master supply and used master receiving assembly | |
| JPH08108525A (ja) | 輪転印刷機の自動版替方法およびその装置 | |
| JPH0126464Y2 (ja) | ||
| JPS593275B2 (ja) | 輪転式孔版印刷装置のステンシルシ−ト排出装置 | |
| JP2002192692A (ja) | 印刷ユニットの版胴から刷版を抜き取る方法 | |
| JPH0324989A (ja) | 孔版印刷装置 | |
| US3839958A (en) | Removal of flexible sheets from rotary drums | |
| JPH08142483A (ja) | 輪転式孔版印刷機の孔版原紙始端装着装置 | |
| JP3466905B2 (ja) | 印刷機の咥え装置 | |
| JP3034690B2 (ja) | 孔版印刷装置 | |
| JP3525319B2 (ja) | 輪転式孔版印刷機の排版装置 | |
| JPS6243812Y2 (ja) | ||
| JPH0121303Y2 (ja) | ||
| JP3472598B2 (ja) | 輪転謄写印刷機における印刷ドラム上の使用済み原紙剥取機構 | |
| JPS6220295Y2 (ja) | ||
| JP2905585B2 (ja) | 輪転式孔版印刷装置 | |
| JPS60224573A (ja) | 排版装置付輪転式印刷装置 | |
| JPS6023176Y2 (ja) | 孔版原紙取外し構造 | |
| JPH0999621A (ja) | 孔版印刷装置における排版容器 | |
| JP3980275B2 (ja) | シート体の回転ドラムへの着脱装置、シート状感光材料への回転ドラム型露光装置及び方法 | |
| JPS6226318B2 (ja) | ||
| JPH02274Y2 (ja) | ||
| JPS62180839A (ja) | ドラム給紙装置 | |
| JPH03239581A (ja) | 孔版印刷装置における原紙の供給排出装置 | |
| JP2573511Y2 (ja) | 印刷機の刷版交換装置 |