JPH01262177A - 印写装置 - Google Patents

印写装置

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JPH01262177A
JPH01262177A JP9097388A JP9097388A JPH01262177A JP H01262177 A JPH01262177 A JP H01262177A JP 9097388 A JP9097388 A JP 9097388A JP 9097388 A JP9097388 A JP 9097388A JP H01262177 A JPH01262177 A JP H01262177A
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JP
Japan
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ink
medium
recording
printing
layer
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Pending
Application number
JP9097388A
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English (en)
Inventor
Manabu Nishiwaki
学 西脇
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は主に熱転写方式を用いた画像印写装置に関する
[従来の技術] 従来の熱転写方式を用いた印写装置としては「印写装置
」 (特願昭58−186496号)があった。この発
明により一記録素子による記録ドツトの面積変調が可能
となり、高速、高画質、かつ低価格のフルカラー階調印
写装置が実現された。
[発明が解決しようとする課題] しかし前述の従来例では、転写ドツトが被記録媒体の表
面から盛り上がる為、印画物表面の平滑性が損なわれ、
銀塩写真のごとき均一な表面光沢を得ることができず、
著しい画像品質の低下を招いていた。
本発明は上記のような問題を解決するもので、その目的
とするところはインク転写による表面平滑性の低下によ
る画像品質劣下の問題を解決し、高品質の画像印写装置
を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本発明の印写装置は、被印写媒体が透明性を有し、かつ
熱刺激により活性化され被印写媒体に転写され得るオー
バーコート材を前記被印写媒体の印写面の全面に転写さ
せる機構を有したことを特徴とする。
[実施例] ・実施例1 本発明を用いた通電熱転写方式によるフルカラー階調印
写装置を製作した。入力画像信号はNTSCビデオ信号
とし、ラインヘッドを用い、記録密度は6+lot/u
、画素数が主走査方向が640個、副走査方向が480
個である。記録画面サイズは約10107mmX80で
ある。
第1図に本発明によるインク媒体の構造を示す。
第1図(a)はインク媒体6の全体図である。本実施例
では、カラー記録を目的としているので、薄膜固体イン
クであるマゼンタ1、シアン2、イエロー3の3原色イ
ンクを面順次に少なくとも上記記録画面サイズ以上の広
さに塗布しである。4は本発明によるオーバーコート材
層であり、第1番目の記録色であるマゼンタインク1と
最後の記録色であるイエローインク2との間に同じく上
記記録画面サイズ以上の広さに塗布しである。オーバー
コート層4は印写装置がフィルム媒体のインク色位置を
検出するためのマーカーをも兼ねている。印写時には、
このオーバーコート層4を、反射により光学的に検出し
、第1の記録色であるマゼンタインク面1の先頭位置を
検出する。
又第1図(b)に上記インク媒体6の断面構造を示す。
インク媒体6は3層構造を呈しており、抵抗層7とイン
ク層9、抵抗層7とインク層9を支持するための基材8
からなる。インク層9は顔料を3から10%ワックス中
に分散しホットメルト法により塗布した。塗布厚は約1
.5〜2.5μmである。
4はオーバーコート材層であり、インクM9と同様にワ
ックスを主成分とし酸化チタンを主成分とする白色顔料
を3〜30%分散し、約5μm厚で塗布した。また3〜
10%の高分子樹脂成分を混入し凝集力を高め、基材8
からの剥離性を良くした。
基材8は約3.5μm厚のポリエチレンテレフタレート
を使用した。
抵抗層7は導電材としてカーボン微粒子を熱可塑性樹脂
に混入し、溶媒法により塗布した。
第2図に記録ヘッド10の構造を示す。第2図(blは
第2図(a)に対し矢印Aから見た側面図である。11
は記録部、12は駆動IC実装部、13は駆動IC実装
部12を電気的に結合するための結合部である。駆動I
C14は記録電極15に外部からの信号により選択的に
電圧を出力するための駆動回路を集積したもので、1個
当り60個の駆動素子を含む。この駆動IC14を8個
実装部12上に実装した。
記録電極群15は、その支持基板16上に記録画素ピッ
チと等しい距離で等間隔かつ平行に配置されている。本
実施例では記録電極数480本、電極ピッチを170μ
mとした。17は前記抵抗層(図示せず)との接触面で
あり、記録時には前記抵抗層に対して記録ヘッドを平行
に保持し、記録ヘッド先端を前記抵抗に押圧・摺動させ
ながら通電し印画を行なう。
以上の基板群を支持板18に接着剤により固定した。
第3図は本発明による通電熱転写印写装置の構造を示す
図である。本発明による被記録媒体である転写用紙19
は、59μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム
を用いた。この転写用紙の光学的透過率は98%以上で
あった。
上記転写用紙19は転写用紙ロール20より供給され、
また同じくインク媒体6はフィルム供給ローラ21より
供給される。この転写用紙19とインク媒体6は、プラ
テン22上で記録ヘッド10により加圧・挟持されつつ
、同じ速度で搬送される。そして所定の入力画像信号に
基づいた通電信号により、記録ヘッド10の記録電極1
5に電圧が出力され、抵抗層(図示せず)が通電加熱さ
れ記録がなされる。この際記録部i15に出現する電圧
信号は、前記入力画像信号を鏡面反転させである。
記録後のインク媒体6は前記記録ヘッドのエツジ23に
より転写用紙19から剥離された後フィルム巻き取りロ
ーラ24により巻取られる。本印写装置はカラー記録を
行なうために、マゼンタ1→シアン2→イエロー3の順
に、上記行程を3度繰り返し、カラー印画画像26を形
成する。 (インク層を図中破線で示す。実際にはイン
ク媒体6の下側に塗布されている。)即ちインク媒体6
はマゼンタ色の印画を終了の後、シアン色インクの先頭
塗布位置をヘッド通電部(矢印B)まで搬送し、又転写
用紙19は記録時と逆方向に搬送され、印画先頭位置ま
で戻り、シアン色の印画が開始される。(第3図はシア
ン色印画後のイエロー色印画のはじまりを示す。) 以上の工程によりイエロー色の印画までが終了した後、
再度転写用紙19とフィルム媒体6のイエローインクの
次面に塗布されたオーバーコート材層面を通電部(矢印
B)まで搬送し、今度は記録ヘッド10に全オン信号を
与え同様の記録操作を行なう。これによりオーバーコー
ト材層(図示せず)はすべて印画画像の全面に転写され
る。
第4図は上記操作後の印画物の断面の模式図である。即
ち転写用紙のインクの記録面の反対側から観察すること
により、正置画像が認識される。
オーバーコート層4は十分な白色度と高い光学反射率を
有しており、また転写用紙は、透明性を有しかつその表
面は平滑であるので、観察者側から印画画像に透過され
る光が表面で反射することがなくなった。従来光沢度が
平均40%であった物が94%に向上し、画像品質が向
上した。
また記録ドツト表面での反射散乱光が減じられ、記録濃
度が平均的0.2向上した。また彩度もL*a*b*測
色系で測定して約4.5向上した。
・実施例2 本発明を用いた別の実施例を述べる。本例も実施例1と
同様に、通電熱転写方式によるフルカラー階調印写装置
であり、入力画像信号はNTSCビデオ信号、ラインヘ
ッドを用い、記録密度は6dot/mm、記録画面サイ
ズは約1107Ix80tである。
第5図に本発明によるインク媒体の別の構造を示す。第
5図(a)はインク媒体6の全体図である。薄膜固体イ
ンクであるマゼンタ1、シアン2、イエロー3の3原色
インクが面順次に少なくとも上記記録画面サイズ以上の
広さに塗布しである。
4は本発明によるオーバーコート材層であり、マゼンタ
インク1とイエローインク2との間に同じく上記記録画
面サイズ以上の広さに塗布しである。
又第5図(b)に上記インク媒体6の断面構造を示す。
インク媒体6は3層構造を呈しており、抵抗層7とイン
ク層9、抵抗層7とインク層9を支持するための基材8
からなる。インク層9は顔料を3から10%ワックス中
に分散し、更に昇華性染料を1〜5%混入しホットメル
ト法により塗布した。塗布厚は約1.5〜2.5μmで
ある。
4はオーバーコート材層であり、インク層9と同様にワ
ックスを主成分とし酸化チタンを主成分とする白色顔料
を3〜30%分散し、約5μm厚で塗布した。また3〜
10%の高分子樹脂成分を混入し凝集力を高め、基材8
からの剥離性を良くした。
25は剥離層であり、加熱時にオーバーコート材層4の
剥離性を促進するためのものである。剥離層は前記イン
ク層に比較して、融点が低くかつ溶融時の粘度が低いも
のを使用した。
基材8は約3.5μm厚のポリエチレンテレフタレート
を使用した。
抵抗層7は導電材としてカーボン微粒子を熱可・塑性樹
脂に混入し、溶媒法により塗布した。
記録ヘッド・記録機構等は実施例1と同じものを使用し
、上記インク媒体を用いてカラー画像の印写を行なった
ところ、光沢度、記録濃度、記録彩度が実施例1と同程
度に向上した。
また、オーバーコート層は本来白色度を高めるために、
層厚を増やすのが望ましいのであるが、層厚に比例し転
写に必要なエネルギーも上昇してしまう。本実施例によ
れば、剥離層を設けたことにより、記録エネルギーがイ
ンク層と同程度の約8mJ/■2にすることができた。
[発明の効果] 以上述べたように、本発明によれば表面平滑性の低下に
よる画像品質劣下の問題の解決に効果がある。
また記録ヘッド、記録機構等の構造変更をしないで従来
の問題を解決できるので、容易に実用化が可能であり、
その生産性も高い。
なお本発明は通電熱転写型印写装置にとどまらず、  
IQの熱転写型印写装置、昇華型印写装置等にも有効で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図faHblは本発明による印写装置のインク媒体
の構造を示す図。 第2図(al[b)は本発明による印写装置の記録ヘッ
ドの構造を示す図。 第3図は本発明による印写装置の機構概略を示す図。 第4図は本発明による印写装置の印画物の断面を示す図
。 第5図(a l [b lは本発明による印写装置のイ
ンク媒体の構造の側倒を示す図。 1・・・マゼンタインク 2・・・シアンインク 3・・・イエローインク 4・・・オーバーコート材層 6・・・インク媒体 7・・・抵抗層 8・・・基材 9・・・インク層 10・・記録ヘッド 11・・記録部 12・・駆動IC実装部 13・・結合部 14・・駆動IC l3・・記録電極 16・・支持基板 18・・支持板 19・・転写用紙 20・・転写用紙ロール 21・・フィルム供給ローラ 22・・プラテン 23・・記録ヘッドのエツジ 25・・剥離層 以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理土鈴木喜三部(他1名) 第1図 (G) 第4図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)少なくとも熱刺激により活性化され被印写媒体に転
    写され得る薄膜固体インクが薄膜状基材に塗布されてな
    るインク媒体と前記薄膜固体インクを入力される画像信
    号に応じて選択的に加熱する手段と被印写媒体とインク
    の搬送手段からなる印写装置において、前記被印写媒体
    が透明性を有し、かつ熱刺激により活性化され被印写媒
    体に転写され得るオーバーコート材を前記被印写媒体の
    印写面の全面に転写させる機構を有したことを特徴とす
    る印写装置。 2)前記オーバーコート材が前記インク媒体に塗布され
    てなることを特徴とする請求項1記載の印写装置。 3)前記オーバーコート材層が白色であることをを特徴
    とする請求項1記載の印写装置。
JP9097388A 1988-04-13 1988-04-13 印写装置 Pending JPH01262177A (ja)

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JP9097388A JPH01262177A (ja) 1988-04-13 1988-04-13 印写装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015174446A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 誠研科技股▲ふん▼有限公司 透明媒体の熱昇華印刷方法及びその製品

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015174446A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 誠研科技股▲ふん▼有限公司 透明媒体の熱昇華印刷方法及びその製品

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