JPH01257083A

JPH01257083A - 印写装置

Info

Publication number: JPH01257083A
Application number: JP8581488A
Authority: JP
Inventors: Manabu Nishiwaki; 学西脇
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1988-04-07
Filing date: 1988-04-07
Publication date: 1989-10-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は主に熱転写方式を用いた画像印写装置に関する
。

［従来の技術］従来の熱転写方式を用いた印写装置としては「印写装置
」（特願昭５８−１８６４９６号）があった。この発明
により一記録素子による記録ドツトの面積変調が可能と
なり、高速、高画質、かつ低価格のフルカラー階調印写
装置が実現された。

［発明が解決しようとする課題］しかし前述の従来例では、被記録媒体の記録表面が粗い
と、印画物表面の平滑性が損なわれ、銀塩写真の如き均
一な光沢が得られず著しい画像品質の低下を招いていた
。特に濃度を面積階調により表現する場，合には、低濃
度部では被記録媒体の露出面積が多く、高濃度部では比
較的表面の平滑な転写ドツトの占有面積が大きいため、
１画面内に光沢度の異なる領域が混在し甚だ見苦しいも
のとなっていた。

本発明は上記のような問題を解決するもので、その目的
とするところはインク転写による表面平滑性の低下によ
る画像品質劣下の問題を解決し、高品質の画像印写装置
を提供することにある。

［課題を解決するための手段］本発明の印写装置は、熱刺激により活性化され被印写媒
体に転写され得るオーバーコート材を前記被印写媒体の
印写面の全面に転写させる機構を有したことを特徴とす
る。

［実施例］実施例１本発明を用いた通電熱転写方式によるフルカラー階調印
写装置を製作した。入力画像信号はＮＴＳＣビデオ信号
とし、ラインヘッドを用い、記録密度は６　ｄｏｔ／ｍ
ｍ、　　画素数が主走査方向が６４０個、副走査方向が
４８０個である。記録画面サイズは約１０１０７１１１
ｎＸ８０である。

第１図に本発明によるインク媒体の構造を示す。

第１図（ａｌはインク媒体６の全体図である。本実施例
では、カラー記録を目的としているので、薄膜固体イン
クであるマゼンタ１、シアン２、イエロー３の３原色イ
ンクを面順次に少なくとも上記記録画面サイズ以上の広
さに塗布しである。４は本発明によるオーバーコート材
層であり、第１番目の記録色であるマゼンタインク１と
最？麦のδ己録色であるイエローインク２との間に同じ
く上記記録画面サイズ以上の広さに塗布しである。

５は印写装置がフィルム媒体のインク色位置を検出する
ために設置されたマーカーであり、白色インクが塗布し
である。印写時には、このマーカーを、反射により光学
的に検出し、第１の記録色であるマゼンタインク面１の
先頭位置と被記録媒体の印画位置の先頭との位置を合わ
せる。

又第１図（ｂ）に上記インク媒体６の断面構造を示す。

インク媒体６は３層構造を呈しており、抵抗層７とイン
ク層９、抵抗層７とインク層９を支持するための基材８
からなる。インク層９は顔料を３から１０％ワックス中
に分散しホットメルト法により塗布した。塗布−厚は約
１．５〜２８５μｍである。

４はオーバーコート材層であり、インク層９と同様にワ
ックスを主成分とし透明性の優れた材料に３〜１０％の
樹脂成分を分散しインク層と比較して凝集力が高くかつ
基材８からの剥離性を良くした。但しオーバーコート材
層には顔料を含んでいない。

基材８は約３．５μｍ厚のポリエチレンテレフタレート
を使用した。

抵抗層７は導電材としてカーボン微粒子を熱可塑性樹脂
に混入し、溶媒法により塗布した。

第２図に記録ヘッド１０の構造を示す。第２図Ｔｂｌは
第２図（ａ）に対し矢印Ａから見た側面図である。１１
は記録部、１２は駆動ＩＣ実装部、１３は駆動ＩＣ実装
部１２を電気的に結合するための結合部である。駆動Ｉ
Ｃ１４は記録電極１５に外部からの信号により選択的に
電圧を出力するための駆動回路を集積したもので、１個
当り６０個の駆動素子を含む。この駆動ＩＣ１４を８個
実装部１２上に実装した。

記録電極群１５は、その支持基板１６上に記録画素ピッ
チと等しい距離で等間隔かつ平行に配置されている。本
実施例では記録電極数４８０本、電極ピッチを１７０μ
ｍとした。１７は前記抵抗層（図示せず）との接触面で
あり、記録時には前記抵抗層に対して記録ヘッドを平行
に保持し、記録ヘッド先端を前記抵抗に押圧・摺動させ
ながら通電し印画を行なう。

以上の基板群を支持板１８に接着剤により固定した。

第３図は本発明による通電熱転写印写装置の構造を示す
図である。被記録媒体である転写用紙１９は転写用紙ロ
ール２０より供給され、また同じくインク媒体６はフィ
ルム供給ローラ２１より供給される。この転写用紙１９
とインク媒体６は、プラテン２２上で記録ヘッド１０に
より加圧・挟持されつつ、同じ速度で搬送される。そし
て所定の入力画像信号に基づいた通電信号により、記録
ヘッド１０の記録電極１５に電圧が出力され、抵抗層（
図示せず）が通電加熱され記録がなされる。

この際インク媒体６の抵抗層と記録ヘッド１０の記録電
極１５が充分な電気的接触を保っていることはいうまで
もない。記録後のインク媒体６は前記記録ヘッドのエツ
ジ２３により転写用紙１９から剥離された後フィルム巻
き取りローラ２４により巻取られる。本印写装置はカラ
ー記録を行なうために、マゼンタ１→シアン２→イエロ
ー３の順に、上記行程を３度繰り返し、カラー印画画イ
象２６を形成する。　（インク層を図中破線で示す。実
際にはインク媒体６の下側に塗布されている。）即ちイ
ンク媒体６はマゼンタ色の印画を終了の後、シアン色イ
ンクの先頭塗布位置をヘッド通電部（矢印Ｂ）まで搬送
し、又転写用紙１９は記録時と逆方向に搬送され、印画
先頭位置まで戻り、シアン色の印画が開始される。　（
第３図はシアン色印画後のイエロー色印画のはじまりを
示す。）以上の工程によりイエロー色の印画までが終了
した後、再度転写用紙１９とフィルム媒体６のイエロー
インクの次面に塗布されたオーバーコート材層面を通電
部（矢印Ｂ）まで搬送し、今度は記録ヘッド１０に全オ
ン信号を与え同様の記録操作を行なう。これによりオー
バーコート材Ｎ（図示せず）はすべて印画画像の全面に
転写される。

第４図は上記操作後の印画物の断面の模式図である。オ
ーバーコート材層４はインク層と異なり微小ドツトを転
写するわけではないので、インク層に比較して凝集力が
高めである。従って、より低い圧力・エネルギーで容易
に基材界面から剥離し、転写欠陥もなく全面に転写した
。又基材との剥離面の平滑性も従来のインク層より向上
していた。

上記構成の印写装置によりカラー画像の印写を行なった
ところ、印画面が平滑化され、従来光沢度が平均４０％
であった物が８５％に向上し、画像品質が向上した。

又表面の粗い用紙に記録しても画像劣下が生じず、印画
用紙の表面状態に拘らず常に安定して良好な印画が得ら
れた。

更に記録ドツト表面での反射数乱光が減じられ、記録濃
度が平均的０．２向上した。また彩度ｔＬ＊ａ＊ｂ＊測
色系で測定して約４．５向上した。

・実施例２本発明を用いた別の実施例を述べる。本例も実施例１と
同様に、通電熱転写方式によるフルカラー階調印写装置
であり、入力画像信号はＮＴＳＣビデオ信号、ラインヘ
ッドを用い、記録密度は６ｄｏｔ／ｍｚ、記録画面サイ
ズは約１０７＋ａｍ８８０ｍｍである。

第５図に本発明によるインク媒体の別の構造を示す。第
５図（ａ）はインク媒体６の全体図である。

薄膜固体インクであるマゼンタ１、シアン２、イエロー
３の３原色インクが面順次に少なくとも上記記録画面サ
イズ以上の広さに塗布しである。４は本発明によるオー
バーコート材層であり、マゼンタインク１とイエローイ
ンク２との間に同じく上記記録画面サイズ以上の広さに
塗布しである。

又第５図（ｂｌに上記インク媒体６の断面構造を示す。

インク媒体６は３層構造を呈しており、抵抗層７とイン
ク層９、抵抗層７とインク層９を支持するための基材８
からなる。インク層９は顔料を３から１０％ワックス中
に分散し、更に昇華性染料を１〜５％混入しホットメル
ト法により塗布した。塗布厚は約１．５〜２．５μｍで
ある。

４はオーバーコート材層であり、インク層９と同様にワ
ックスを主成分とし透明性の優れた材料に２０〜４０％
の樹脂成分を分散しインク層と比較して凝集力が高い。

２５は剥離層であり、加熱時にオーバーコート材層４の
剥離性を促進し、かつ転写した後のオーバーコート材層
４の露出表面の平滑性を向上させるためのものである。

剥１！ｊ１層は前記インク層に比較して、融点が低くか
つ溶融時の粘度が低く、又溶融時の表面張力が強いもの
を使用した。

記録ヘッド・記録機構等は実施例１と同じものを使用し
、上記インク媒体を用いてカラー画像の印写を行なった
ところ、印画面が平滑化され、従来光沢度が平均４０％
であった物が９２％に向上し、画像品質が向上した。

又表面の粗い用紙に記録しても画イ象劣下が生じず、印
画用紙の表面状ｆｉに拘らず常に安定して良好な印画が
得られた。

更に記録ドツト表面での反射散乱光が減じられ、記録濃
度が平均的０．２５向上した。また彩度もＬ＊ａ＊ｂ＊
測色系で測定して約５．０向上した。

・実施例３実施例１と同様の構成を用い、オーバーコート材層を最
初に転写用紙の全面に転写させた後、画像印画を行なっ
たところ、実施例１とほぼ同様の効果を得ることができ
た。しかも転写用紙が前もって平滑化されたので、後の
インクドツトの転写ばらつきが減少し、更に′＃ＪＭが
向上した。

［発明の効果］以上述べたように、本発明によれば表面平滑性の低下に
よる画像品質劣下の問題の解決に効果がある。

また記録ヘッド、記録礪構等の構造変更をしないで従来
の問題を解決できるので、容易に実用化が可能であり、
その生産性も高い。

なお本発明は通電熱転写型印写装置にとどまらず、一般
の熱転写印写装置に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ　ｌ　（ｂ　）は本発明による印写装置のイ
ンク媒体の構造を示す図。第２図（ａ　ｌ　（ｂ　ｌは本発明による印写装置の記
録ヘッドの構造を示す図。第３図は本発明による印写装置の機１１η概略を示すＭ
ｏ第４図は本発明による印写装置の印画物の断面を示す図
。第５図（ａ　ｌ　（ｂ　ｌは本発明による印写装置のイ
ンク媒体の構造を示す図。１・・・マゼンタインク２・・・シアンインク３・・・イエローインク４・・・オーバーコート材層５・・・インク位置検出マーカー６・・・インク媒体７・・・抵抗層８・・・基材９・・・インク層１０・・記録ヘッド１１・・記録部１２・・駆動ＩＣ実装部１３・・結合部１４・・駆動ＩＣｌ３・・記録電極１６・・支持基板１７・・抵抗層との接触面１８・・支持板１９・・転写用紙２０・・転写用紙ロール２１・・フィルム供給ローラ以上出願人　セイコーエプソン株式会社代理人弁理土鈴木喜三部（他１名）第１図（Ｑ）（ｂ）第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】１）少なくとも熱刺激により活性化され被印写媒体に転
写され得る薄膜固体インクが薄膜状基材に塗布されてな
るインク媒体と前記薄膜固体インクを入力される画像信
号に応じて選択的に加熱する手段と被印写媒体とインク
の搬送手段からなる印写装置において、熱刺激により活
性化され被印写媒体に転写され得るオーバーコート材を
前記被印写媒体の印写面の全面に転写させる機構を有し
たことを特徴とする印写装置。２）前記オーバーコート材が前記インク媒体に塗布され
たことを特徴とする請求項１記載の印写装置。３）前記オーバーコート材層と前記基材の間に低粘度ワ
ックス材層を含むことを特徴とする請求項１記載の印写
装置。