JPH01252421A - ワーク段積装置 - Google Patents

ワーク段積装置

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JPH01252421A
JPH01252421A JP7685688A JP7685688A JPH01252421A JP H01252421 A JPH01252421 A JP H01252421A JP 7685688 A JP7685688 A JP 7685688A JP 7685688 A JP7685688 A JP 7685688A JP H01252421 A JPH01252421 A JP H01252421A
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conveyor
work
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push
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JP7685688A
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Akinori Yano
哲憲 矢野
Masahiro Sugawara
正弘 菅原
Sadao Shibuya
渋谷 貞雄
Satoru Wakui
哲 涌井
Koichi Nose
孝一 能勢
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば薄葉紙、合成樹脂シート等のロール(
以後ワークと呼ぶ)を、コンベアラインから取り込み、
パレット上にワークを順次段積していくワーク段積装置
に関する。
〔従来の技術〕
従来、ワークを段積するに際し、次の通り行っていた。
すなわち、コンベア上をワークが搬送されている過程に
おいて、所定位置でコンベアを停止し、作業員がワーク
を人力でコンベア上から降ろし、待機中のフォークリフ
トに設置されたパレット上に順次ワークを積み上げて行
くという方法である。なお、パレット上に段積されたワ
ークはひも掛は行程を経て自動倉庫等の格納設備へ搬入
されるようになっている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、従来のこのような方法では、人力作業に
よるため、ワーク重量に制限があり、また−作業に要す
る時間も一定とは限らないため、作業効率が悪いという
欠点があった。
本発明の目的は、前記従来方法による欠点を解消し、大
重量ワークをも一定時間内に効率良く段積できるワーク
段積装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明に係るワーク段積装置は、コンベアの一側端側に
配置されかつ開閉可能な床を有するワーク格納部と、該
ワーク格納部の床下方に昇降可能に設置されたパレット
と、前記コンベア上のワークをコンベア運転方向に対し
直角方向へ押し動かし、前記ワーク格納部内へワークを
押し込むための手段とを備えた構成としたものである。
〔作用〕
本発明にあたっては、前記手段によってワーク格納部へ
コンベア上のワークを押し込み、この後ワーク格納部の
床が開くことにより、ワークを該床下方のパレット上に
落下させ、次に、ワーク高さ分のパレットを下降させた
後、前記床を閉じるという行程を、ワーク複数個分又は
一個毎に繰り返すことにより、前記パレット上にコンベ
アから搬送されたワークを順次自動段積するようにして
いる。これによって、人力移動困難な大重量ワークをも
一定時間に効率良く段積できる。
〔実施例〕
以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
第1図は本発明に係るワーク段積装置の一実施例を示す
側面図、第2図は第1図のA−A線矢視図、第3図は第
1図のB−B線矢視図である。
床面1に設置された架台2には、その上端側にコンベア
3の運転方向に対して直角方向に延設されたボールねじ
4とこれの両側に配置された一対の案内部材5が固定さ
れており、該ボールねじ4案内部材5にはコンベア3上
のワーク6をコンベア3の運転方向に対して直角方向に
押し動かすための押板装置7が摺動自在に取付けられて
いる。
すなわち、該押板装置7は、中央に設けられたボールナ
ツト8を介してボールねじ4に螺合されかつ両端部が前
記一対の案内部材5に摺動自在に嵌装されたフレーム9
と、該フレーム9の下部側に取付けられたガイドシャフ
ト10に水平移動可能に装着された一対の押しローラ台
11.12と該押しローラ台11.12に回転自在に取
付けられ、かつワーク6に接触し、これを押し動かすた
めの押しローラ13.14と、前記フレーム9に固定さ
れかつ押しローラ台11.12を水平移動させるための
電動機15とを備えた構成となっている。なお、ボール
ねじ4の一端部にはフレーム9の移動距離を検知し、制
御するためのエンコーダ16が配設されており、他:4
部にはボールねじ4を回転駆動するための電動機43が
設けられている。
一方、コンベア3の一側端側にはワーク収納部17が配
設され、該ワーク収納部17の床tea。
17bはテーブル開閉電動機18によって両側(コンベ
ア3の運転方向)に開閉できるようになっている。また
、床17a、17bの上方にはコンベア3の運転方向に
対して直角方向に延設されたボールねじ19及びこれの
両側に位置する一対の案内部材20が配置されており、
これらボールねじ19、案内部材20は前記架台2に固
定されている。前記ボールねじ19には移動用架台21
がポールナツト22を介して螺合されかつ移動用架台2
1の両側部は前記一対の案内部材20に慴動自在に嵌装
されている。また、該移動用架台21の一端部には第1
の制限板23が一体に重設されており、該第1の制限板
23の下端面は前記床17a、17bの近傍まで延びて
いる。該第1の制限板23はボールねじ19の軸方向に
移動可能な構成となっている。また、前記移動用架台2
1には前記ボールねじ19と直交するごとくしてボール
ねじ24.25(第3図参照)が取付けられていると共
に、該ボールねじ24.25の両側には一対の案内部材
26.27が配設されている。
そして、前記ボールねじ24.29がボールナフト30
.31を介して螺合されていると共に、該第2の制限板
28.29の両端部材は前記一対の案内部材26.27
に摺動自在に嵌装された構成となっている。また、前記
一対のボールねじ24.25はタイミングギア32.3
3によって連結されており、電動機34の駆動によりボ
ールねじ24.25が同時に回転し、該ボールねじ24
.25上の第2の制限板28.29が同時に拡がりまた
は狭まるようになっている。なお、第1の制限板23、
第2の制限板28.29はワーク収納部17の床17a
、17bを開いた時の、ワーク6と床t7a、17bと
の摩擦抵抗によるワーク6の移動を制限する役目を持つ
。前記床17a、17b、第1の制限板23及び第2の
制限板28.29によってワーク収納部材17が構成さ
れている。
一方、該ワーク収納部材17の床17a、17bの下方
には、パレット35が配設されている。
該パレット35はリフタ36上に設冒されていると共に
、該リフタ36はシリンダ等の駆動装置37により昇降
可能となっており、かつ自走可能な駆動装!(図示せず
)を備えた構造となっている。
なお、前記床17a、17bの下方には床用レール38
に回転自在に装着されたローラ39が設けられており、
前記床17aS 17bは該ローラ39を介して開閉す
るようなっている。また、前記床用レール38は架台2
に固定されている。さらに、第2図において符号40は
バッファ、41はストッパであり、前記床17a、17
bの下面に固定されている。
次に、−個のワーク6のみを段積する行程を説明する。
先ず、ワーク6の寸法を予め本装置の制御回路(図示せ
ず)に入力する。すると、ワーク収納ll517の第1
の制御板23及び第3の制御板28.29が各々の駆動
装[42,34により駆動され、ワーク6がワーク収納
部17内に格納された時、若干の隙間が生じる程度の位
置まで移動し、停止する。このとき、押板装置7の押し
ローラ台11.12も移動し、各々の間隔がワーク6を
ワーク収納部17側へ押し込むのに必要な寸法に設定さ
れる。通常、一定間隔ごとに同一寸法のワーク6がコン
ベア3上を搬送されてくるため、押板装置7の押しロー
ラ台11.12、台lの制限板23及び第2の制限板2
8.29は、その位置を一度設定すればよく毎回変更す
る必要はない。
以上のように設定された後、コンベア3が運転され、ワ
ーク6が所定位闇、すなわち押しローラ13.14の間
に到達したとき、コンベア3を停止する。次に押板装置
7が駆動され、コンベア3上のワーク6がワーク収納部
17、すなわち床17a、17b、第1の制限板23及
び第2の制限板28.29とで形成された部分へ押し込
まれる。
そして、該ワーク6は予め入力された位置、つまり第1
の制限板23に接触する手前において停止する(第1図
、第2図において二点鎖線6′で示す。)。この状態で
は、ワーク6が第1の制限板23及び第2の制限板28
.29の三辺により若干の隙間を残して囲まれており、
かつ押しローラ13.14と接触した状腹で停止してい
る。なお、この後前記第1の制限板23及び第2の制限
板28.29を微動させて、ワーク6の位置を正しい位
置に修正すうように操作してもよい。
この後、ワーク収納部17の床17a、17bを開き、
床17aS17b上のワーク6を該床17aS !7b
の下方に配置されたパレット35に落下させる。なおこ
のとき、ワーク6は床17 a 517bの略厚み分だ
け下方に落下する。該ワーク6を受けたパレット35を
載せたりフタ36の受台aは、予め人力されたワーク6
の高さ分のみ自動降下する 次に、押板装置f7を元の位置に自動復帰させ、この後
先程と同様にして後続のワークをワーク収納部17内に
押し込む。そして、ワーク収納部17の床17aS 1
7b開勤イ乍により、後続のワークは先のワーク6の略
真上に落下する。このくり返し動作により、パレット3
5上にワークの段積が形成される。
この後、該段積ワークを搭載したりフタ36を所定方向
へ走行し、本装置の架台2から退出した位置でフォーク
リフト(図示せず)がパレット35を搬送し、段積ワー
クにひも掛けを行った後、後段の自動倉庫等の格納設備
まで運搬される。このようにして、本装置により、当初
のコンベアラインから搬送されてきたワークが、自動段
積されるのである。なお、段積ワークを搭載したりフタ
36が本装置から出入りし易いようにリフタ36の床部
はピットとする等の対処を行う方が好ましなお、対象ワ
ークが2個の場合は次の通り行われる。すなわち、予め
作製された制御回路の選択により先行ワークを押板装置
7の押しローラ13.14間に停止させ、押込運転後、
後続ワークを押しローラ13.14間に停止させる。こ
の後、該後続ワークの押込運転を行った後、ワーク収納
部17の床17a、17bを開く。このとき、ワークは
床17a、17bから2個同時に落下するため、この動
作をくり返すことにより2個のワーク段積作業を行うこ
とができる。また、押板装置7の停止位置をワーク1個
の径寸法のみの手前で停止させるべく制御することによ
り、4個又はそれ以上の段積を行うことも可能である。
また、第4図、第5図は本発明に係るワーク段積装置の
他の実施例を示すものである。該ワーク段積装置にあっ
ては、押板装置7の作動を無終端状のベルト44を介し
て行っている点、ワーク収納部17の床17cを片開き
かつ前後方向に開閉させるようにした点、及び該床17
cに傾斜をもたせ、ワーク6落下時、該ワーク6が床1
7cの一端から徐々にずり落ちて衝撃を小さくなるよう
にした点に特徴がある。なお、第4図、第5図において
、符号45は受けである。
本装置の動作を簡単に説明すると、まずワーク6がコン
ベア3上を搬送され、所定の位置で停止される。すると
、押板装置7が該ワーク6をワーク収納811117の
傾斜した床17cへ押し上げる。
なお、押板装置7はこの後、元の位置に復帰する。
次に、ワーク収納部17の傾斜した床17cが作動し、
ワーク6が該デープル17cから下方に落下し、パレッ
ト35上に載置される。この後、リフタ36が下降し、
再び上述した動作をくり返す。
このようにしてワーク段積作業が成される。
なお、本発明が対象とするワークは、必ずしもロール形
状のみに限らず、角状のものであってもよい。さらに、
押板装置やワーク収納部の形状、機能に工夫を加えるこ
とにより、種々の形状のワークに適用できる。また、本
発明装置にあっては例えば大きなワークを1個のみパレ
ット上に移載する場合にも使用できることは勿論である
〔発明の効果〕
以上!!すしたように本発明に係るワーク段載装置によ
れば、コンベアの一側端側に配置されかつ開閉可能な床
を有するワーク収納部と、該ワーク収納部の床下方に昇
降可能に設置されたパレットと前記コンベア上のワーク
をコンベア運転方向に対し直角方向へ押し動かし、前記
ワーク収納部内へワークを押し込むための手段とを備え
た構成としたので、前記パレット上にコンベアから搬送
されてきたワークを順次段積することができ、これによ
って人力移動困難な大重量ワークをも一定時間内に効率
良く段積作業を行うことができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るワーク段積装置の一実施例を示す
側面図、第2図は第1図のA−A線矢視図、第3図は第
1図のB−B線矢視図、第4図は本発明に係るワーク段
積装置の他の実施例を示す概略側面図、第5図は第4図
のC−C線矢視図である。 3・・・コンベア、  6・・・ワーク、  7・・・
押板装置、11.12・・・押しローラ台、  13.
14・・・押しローラ、  17・・・ワーク収納部、
  17a〜17C・・・床、 23・・・第1の制限
板、 28.29・・・第2の制限板、 35・・・パ
レット。 出願人 日立プラント建設株式会社 第1≦ ゝ・37 3 コンベア  6 ワーク  7 押板装置1L12
  押しローラ台  13.14  押しローラ17 
ワーク収納部   17a〜17c  ・5沫  23
第1の制限@   2]29  第2のき・コ限板35
 パレ・ノド 第 2 図 ノ − 3 図 〕02821 262927 ]4

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)コンベアの一側端側の配置されかつ開閉可能な床
    を有するワーク格納部と、該ワーク格納部の床下方に昇
    降可能に設置されたパレットと、前記コンベア上のワー
    クをコンベア運転方向に対し直角方向へ押し動かし、前
    記ワーク格納部内へワークを押し込むための手段とを備
    えたことを特徴とするワーク段積装置。
  2. (2)ワーク格納部が第1、第2の制限板を有し、予め
    入力されたワーク寸法に適合すべくこれら板位置が移動
    し、ワーク格納場所を形成すうよう構成した請求項(1
    )記載のワーク段積装置。
  3. (3)前記手段には、ワークに接触し、これを押し動か
    すための押しローラを2個ずつ設けた一対の押しローラ
    を有し、該押しローラ台が、ワーク径又は数量変更が入
    力されたことに従いコンベア方向に沿って水平移動可能
    となるよう構成された請求項(1)記載のワーク段積装
    置。
JP63076856A 1988-03-30 1988-03-30 ワーク段積装置 Expired - Lifetime JPH0688665B2 (ja)

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JPH0688665B2 JPH0688665B2 (ja) 1994-11-09

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