JPS6194927A - パレタイザ - Google Patents
パレタイザInfo
- Publication number
- JPS6194927A JPS6194927A JP21803984A JP21803984A JPS6194927A JP S6194927 A JPS6194927 A JP S6194927A JP 21803984 A JP21803984 A JP 21803984A JP 21803984 A JP21803984 A JP 21803984A JP S6194927 A JPS6194927 A JP S6194927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated sheet
- sheet
- roller support
- pallet
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
- B65G57/06—Gates for releasing articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
- B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
- B65G57/035—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、段ボールシート、またはこれに類したシー
ト状の紙、金属、プラスチック等をパレット上に積み重
ねるパレタイザに関するものである。
ト状の紙、金属、プラスチック等をパレット上に積み重
ねるパレタイザに関するものである。
一般に、打抜装置によって段ボールシートを打抜く場合
、製品に打抜きかすが残ったままの状態で排出されるこ
とがよくある。このため、段ボールシートの打抜装置に
おいては、排紙部において打抜き後のシートを積み重ね
、その積属状態において作業者が打抜きかすの有無を検
丘し、検査後において数枚を一組として人手でパレット
上に積み重ねるようにしている。
、製品に打抜きかすが残ったままの状態で排出されるこ
とがよくある。このため、段ボールシートの打抜装置に
おいては、排紙部において打抜き後のシートを積み重ね
、その積属状態において作業者が打抜きかすの有無を検
丘し、検査後において数枚を一組として人手でパレット
上に積み重ねるようにしている。
このように、パレット上に積み重ねる場合、従来は作業
者によって順次積み重ねるようにしており、作業性に問
題があった。
者によって順次積み重ねるようにしており、作業性に問
題があった。
そこで、この発明は、積層シートの積み重ねを自動的に
行なえるようにすることを技術的課題としている。
行なえるようにすることを技術的課題としている。
上記の課題を解決するために、この発明は、シート搬送
装置の前側に複数のローラを備えたローラ支持台を配置
し、そのローラ支持台上に送り込まれた積層シートの位
置決め装置を設け、上記ローラ支持台上のローラ間に配
置したフォークをそのローラ支持台の側方に配置した昇
降可能なテーブル上に向けて移動可能に支持し、そのフ
ォーク上縁に沿って上記テーブル上に載置した/ぐレッ
トに向けて積層シートを搬送するプッシャを設け、上記
プッシャによって搬送される積層シートを前記テーブル
上において停止させる板体を設けた構成としたものであ
る。
装置の前側に複数のローラを備えたローラ支持台を配置
し、そのローラ支持台上に送り込まれた積層シートの位
置決め装置を設け、上記ローラ支持台上のローラ間に配
置したフォークをそのローラ支持台の側方に配置した昇
降可能なテーブル上に向けて移動可能に支持し、そのフ
ォーク上縁に沿って上記テーブル上に載置した/ぐレッ
トに向けて積層シートを搬送するプッシャを設け、上記
プッシャによって搬送される積層シートを前記テーブル
上において停止させる板体を設けた構成としたものであ
る。
上記の構成から成るパレタイザは、シート搬送装置によ
ってローラ支持台上に順次搬送される積層シートを位置
決め装置によって位置決めし、位置決め後の積層シート
をプッシャの移動によって板体に当接する位置までフォ
ーク上を滑動させてテーブルに支持されたパレット上に
送り込み、積層シートが積み込まれる毎に積層シートの
厚み寸法に対応する距離だけテーブルを下降して積、名
シートを1頃次積み重ねるものであり、パレット上に積
層シートを最初に積み込む場合に、フォークをパレット
上まで移動し、積層シート搬送用のプッシャが搬送完了
位置に停止する状態においてフォークを後退して積層シ
ートをパレット上に落下し、以後の積層シートは、上記
と同様にフォークおよびプッシャの後退勤によって先に
積み込まれた積層シート上に落下し、またはフォークは
定位置に停止させておき、プッシャの前進動によってフ
ォークの先端から先に積み込まれた積層シートの上面に
沿って滑らせて順次積み重ねるようにする。
ってローラ支持台上に順次搬送される積層シートを位置
決め装置によって位置決めし、位置決め後の積層シート
をプッシャの移動によって板体に当接する位置までフォ
ーク上を滑動させてテーブルに支持されたパレット上に
送り込み、積層シートが積み込まれる毎に積層シートの
厚み寸法に対応する距離だけテーブルを下降して積、名
シートを1頃次積み重ねるものであり、パレット上に積
層シートを最初に積み込む場合に、フォークをパレット
上まで移動し、積層シート搬送用のプッシャが搬送完了
位置に停止する状態においてフォークを後退して積層シ
ートをパレット上に落下し、以後の積層シートは、上記
と同様にフォークおよびプッシャの後退勤によって先に
積み込まれた積層シート上に落下し、またはフォークは
定位置に停止させておき、プッシャの前進動によってフ
ォークの先端から先に積み込まれた積層シートの上面に
沿って滑らせて順次積み重ねるようにする。
第1図乃至第4図に示すように、この発明に保るパレタ
イザは、並列に配置した一対のシート搬送装置1.1と
、各シート搬送装置1の前方に配置されたローラ支持台
10と、そのローラ支持台10間に配置されたテーブル
リフタ40およびテーブルリフタ40上にパレットを搬
送するパレット搬送装置60を備えている。
イザは、並列に配置した一対のシート搬送装置1.1と
、各シート搬送装置1の前方に配置されたローラ支持台
10と、そのローラ支持台10間に配置されたテーブル
リフタ40およびテーブルリフタ40上にパレットを搬
送するパレット搬送装置60を備えている。
前記シート搬送装置1は、第1図に示すように。
一対のローラフレーム2.2間に多数のローラ3を並列
したローラコンベヤから成り、上記ローラ3のそれぞれ
は図示省略した駆動装置により回転駆動され、その上に
載置された積層シートを、ローラフレーム2の一方の上
面から立ち上がるガイド板4(第4図番照)に沿って前
方のローラ支持台10上に向けて搬送するようになって
いる。
したローラコンベヤから成り、上記ローラ3のそれぞれ
は図示省略した駆動装置により回転駆動され、その上に
載置された積層シートを、ローラフレーム2の一方の上
面から立ち上がるガイド板4(第4図番照)に沿って前
方のローラ支持台10上に向けて搬送するようになって
いる。
前記ローラ支持台10は、第1図および第3図1こ示す
ように、四辺形の枠体から成っている。このローラ支持
台10の上部には複数のローラ11が並列に配置され、
これらのローラ11は図示省略した駆動装置によって回
転される。
ように、四辺形の枠体から成っている。このローラ支持
台10の上部には複数のローラ11が並列に配置され、
これらのローラ11は図示省略した駆動装置によって回
転される。
また、ローラ支持台1oは複数のシリンダ12で昇降可
能に支持され、各シリンダ12を同時に作動してローラ
支持台10を上昇すると、各ローラ11の上縁が前記シ
ート搬送装置1のローラ3上縁とほぼ同レベルに保持さ
れる。
能に支持され、各シリンダ12を同時に作動してローラ
支持台10を上昇すると、各ローラ11の上縁が前記シ
ート搬送装置1のローラ3上縁とほぼ同レベルに保持さ
れる。
前記ローラ支持台10とシート搬送装置1との間には、
第1図および第3図に示すように、一対の開閉ゲート1
3.13が配置され、その開閉ゲート13の開放状態に
おいて、シート搬送装置1からローラ支持台10のロー
ラ11上に積層シートAが搬送される。その積層シート
Aをローラ支持台10上において停止させるストッパ板
14か開閉ゲート13に対向して設けられている。
第1図および第3図に示すように、一対の開閉ゲート1
3.13が配置され、その開閉ゲート13の開放状態に
おいて、シート搬送装置1からローラ支持台10のロー
ラ11上に積層シートAが搬送される。その積層シート
Aをローラ支持台10上において停止させるストッパ板
14か開閉ゲート13に対向して設けられている。
上記開閉ゲート13は、第3図に示すように、積層シー
)Aの搬送方向に対して交差方向に°長く延びるガイド
棒15に沿ってスライド可能に支持され、各開閉ゲート
13にゲート開閉用シリンダ16のピストンロッド17
が接続されている。シート搬送装置1のガイド板4に近
接して設けられた開閉ゲート13のゲート開閉用シリン
グ16はガイド棒15の両端部を支持するブラケット1
8に支持され、他方のゲート開閉用シリング1dはガイ
ド棒15に沿って位置調整可能に支持され。
)Aの搬送方向に対して交差方向に°長く延びるガイド
棒15に沿ってスライド可能に支持され、各開閉ゲート
13にゲート開閉用シリンダ16のピストンロッド17
が接続されている。シート搬送装置1のガイド板4に近
接して設けられた開閉ゲート13のゲート開閉用シリン
グ16はガイド棒15の両端部を支持するブラケット1
8に支持され、他方のゲート開閉用シリング1dはガイ
ド棒15に沿って位置調整可能に支持され。
シート搬送装置1によって搬送される積層シートAの幅
寸法に応じて開閉ゲート13の位置を変更し得るように
なっている。
寸法に応じて開閉ゲート13の位置を変更し得るように
なっている。
前記ストッパ板14には、第4図に示すようにストッパ
板移動用シリング19のピストンロッド20が接続され
、そのシリンダ19を作動すると。
板移動用シリング19のピストンロッド20が接続され
、そのシリンダ19を作動すると。
ストッパ板14が開閉ゲート13に向けて移動する。ま
た、ストッパ板移動用シリンダ19を支持する支持枠2
1にはがイドロッド22が設けられ。
た、ストッパ板移動用シリンダ19を支持する支持枠2
1にはがイドロッド22が設けられ。
そのガイドロッド22の一部を適宜に固定された軸受2
3でスライド可能に支持し、シー)III4装置1によ
って搬送される積層シー)Aの長さに応じてストッパ板
14の位置を!1m!!シ得るようになっている。
3でスライド可能に支持し、シー)III4装置1によ
って搬送される積層シー)Aの長さに応じてストッパ板
14の位置を!1m!!シ得るようになっている。
なお、一対の開閉ゲート13.13.ストッパ板14お
よびストッパ板移動用シリンダ19によってローラ支持
台10上に送り込まれた積層シート^の位置決め装置を
構成している。
よびストッパ板移動用シリンダ19によってローラ支持
台10上に送り込まれた積層シート^の位置決め装置を
構成している。
前記ローラ支持台10のローラ11間には、第1図およ
び第3図に示すように複数の7オーク24が配置され、
これらのフォーク24の上縁は、ローラ支持台1oを下
降した状態において、ローラ11の上縁より上位に位置
するようになってGする。
び第3図に示すように複数の7オーク24が配置され、
これらのフォーク24の上縁は、ローラ支持台1oを下
降した状態において、ローラ11の上縁より上位に位置
するようになってGする。
なお、ローラ支持台10を上下動させないて。
ローラ11と、フォーク24のそれぞれの上縁のレベル
が常に同じになるようにしておいてもよむ)。また、ロ
ーラ支持台10に対してフォーク24を上下動させるよ
うにしてもよい。
が常に同じになるようにしておいてもよむ)。また、ロ
ーラ支持台10に対してフォーク24を上下動させるよ
うにしてもよい。
上記各フォーク24は、第3図に示すよう1こ。
先端部下方および中央部上方にそれぞれ配置した溝付ロ
ーラ25.25によって移動可能に支持されている。ま
た、各フォーク24の中央部下方には、フォーク24の
並列方向に長く延びるビニオンシャフト26が配置され
、そのビニオンシャフト圧に取付けたビニオン27がフ
ォーク24の下面に設けたラック歯2Bと噛合し、上記
ビニオンシャフト26を図示省略したモータによって駆
動すると、フォーク24がその長さ方向に移動して先端
部が前記テーブルリフタ40の上方に臨むようになって
いる。
ーラ25.25によって移動可能に支持されている。ま
た、各フォーク24の中央部下方には、フォーク24の
並列方向に長く延びるビニオンシャフト26が配置され
、そのビニオンシャフト圧に取付けたビニオン27がフ
ォーク24の下面に設けたラック歯2Bと噛合し、上記
ビニオンシャフト26を図示省略したモータによって駆
動すると、フォーク24がその長さ方向に移動して先端
部が前記テーブルリフタ40の上方に臨むようになって
いる。
前記ローラ支持台10のローラ11上に搬送された積層
シート^は、シート送り装置30によってテーブルリフ
タ40上に搬送される。
シート^は、シート送り装置30によってテーブルリフ
タ40上に搬送される。
このシート送り装置30は、第3図および第5図に示す
ように、ローラ支持台10の両側部上方に配置された一
対の工ンドレスチェン31を備え。
ように、ローラ支持台10の両側部上方に配置された一
対の工ンドレスチェン31を備え。
そのエンドレスチェ731間に渡したプッシャ支持枠3
2を各工ンドレスチェン31に連結し、上記プッシャ支
持枠32の前側部に複数の支持飯田を設け、各支持板3
3の先端部で回動可能に支持された支持軸34に複数の
プッシャ35を取付け。
2を各工ンドレスチェン31に連結し、上記プッシャ支
持枠32の前側部に複数の支持飯田を設け、各支持板3
3の先端部で回動可能に支持された支持軸34に複数の
プッシャ35を取付け。
前記二ンドレスチェン31を移動してプッシャおをロー
ラ支持台10の上方からテーブルリフタ菊の上方に向け
て往復動させるようにしである。
ラ支持台10の上方からテーブルリフタ菊の上方に向け
て往復動させるようにしである。
第4図に示す36は、工ンドレスチェン31の駆動用モ
ータを示す。
ータを示す。
また、プツンヤ支持枠32の前部には、プッシャ回動用
のシリンダ37が支持され、そのシリンダ37のピスト
ンロッド3日は、前記支持軸34に取付けたアーム39
に連結され、上記シリンダ37を駆動すると、支持軸3
4が回動し、プッシャ35を水平な状態から垂下する状
態にプッシャ35の姿勢を変更し得るようになっている
。
のシリンダ37が支持され、そのシリンダ37のピスト
ンロッド3日は、前記支持軸34に取付けたアーム39
に連結され、上記シリンダ37を駆動すると、支持軸3
4が回動し、プッシャ35を水平な状態から垂下する状
態にプッシャ35の姿勢を変更し得るようになっている
。
前記テーブルリフタ40上には、第1図および第5図に
示すように1位置決めおよび区分は用のセパレータ4・
1が配置され、このセパレータ41を長さ方向に移動さ
せるシリンダ42がその上部に配置されている。
示すように1位置決めおよび区分は用のセパレータ4・
1が配置され、このセパレータ41を長さ方向に移動さ
せるシリンダ42がその上部に配置されている。
上記シリンダ42を支持する横桟43の下面には、上記
セパレータ41のE縁一部が嵌合するガイド溝44が設
けられている。また、セパレータ41の先端部には、ロ
ーラ支持桟45が取付けられ、そのローラ支持桟45の
両端部に取付けたローラ46が前記工ンドレスチェン3
1を支持する支持枠47の横枠48で支持され、上記シ
リンダ42を作動することによって、テーブルリフタ荀
上にm送される積層シートAの移動方向に対して交差方
向にセパレータ41が移動する。
セパレータ41のE縁一部が嵌合するガイド溝44が設
けられている。また、セパレータ41の先端部には、ロ
ーラ支持桟45が取付けられ、そのローラ支持桟45の
両端部に取付けたローラ46が前記工ンドレスチェン3
1を支持する支持枠47の横枠48で支持され、上記シ
リンダ42を作動することによって、テーブルリフタ荀
上にm送される積層シートAの移動方向に対して交差方
向にセパレータ41が移動する。
前記テーブルリフタ40は、第3図および第4図に示す
ように昇降可能なテーブル49を備え、そのテーブル4
9上に一対のエンドレスチェン50を有する第1チエン
コンベヤ51と、第2チェンコンベヤ52とか直列に配
置され、第1チエンコンベヤ51のエンドレスチェノ5
0問およびその両側方に複数のローラを並列したローラ
テーブル53が設けられている。
ように昇降可能なテーブル49を備え、そのテーブル4
9上に一対のエンドレスチェン50を有する第1チエン
コンベヤ51と、第2チェンコンベヤ52とか直列に配
置され、第1チエンコンベヤ51のエンドレスチェノ5
0問およびその両側方に複数のローラを並列したローラ
テーブル53が設けられている。
前記第1コンベヤ51は、複数のシリンダ54によって
昇降可能に支持され、各シリンダ54を作動して第1チ
エンコンベヤ51を下降すると、エンドレスチェン50
の搬送用チェン部がローラテーブル53のローラ上縁か
ら下方に下がり、また上昇すると、上記搬送用チェン部
がローラ上縁から上方に突出し、第2チエンコンベヤ5
2の搬送用チェン部と同レベルに保持される。
昇降可能に支持され、各シリンダ54を作動して第1チ
エンコンベヤ51を下降すると、エンドレスチェン50
の搬送用チェン部がローラテーブル53のローラ上縁か
ら下方に下がり、また上昇すると、上記搬送用チェン部
がローラ上縁から上方に突出し、第2チエンコンベヤ5
2の搬送用チェン部と同レベルに保持される。
また、テーブルリフタ40の両側上方には、第3図に示
すように、一対の突き板55が配置され。
すように、一対の突き板55が配置され。
その各突き板55を前記フォーク24と同方向に移動さ
せるシリンダ56がその背部に設けられる。
せるシリンダ56がその背部に設けられる。
さらに、テーブルリフタ40のローラテーブル53上に
パレットBをm送する前記のパレット搬送装置60は、
第2図に示すように、一対のエンドレスチェン61と、
そのエンドレスチェン61の駆動用モータ62を備え、
上記チェノ61の両側方にはテーブル63を配置し、そ
のテーブル63間に渡したプッシャ64を上記エンドレ
スチェン61に連結し、前記テーブル63上に載置した
パレットBを上記プッシャ64によってテーブルリフタ
40上のローラテーブル53に搬送するようになってい
る。
パレットBをm送する前記のパレット搬送装置60は、
第2図に示すように、一対のエンドレスチェン61と、
そのエンドレスチェン61の駆動用モータ62を備え、
上記チェノ61の両側方にはテーブル63を配置し、そ
のテーブル63間に渡したプッシャ64を上記エンドレ
スチェン61に連結し、前記テーブル63上に載置した
パレットBを上記プッシャ64によってテーブルリフタ
40上のローラテーブル53に搬送するようになってい
る。
実施例で示すパレタイザは上記の構造から成り、第6図
乃至第9図は、積層シートAの積み込み動作を段階的に
示している。
乃至第9図は、積層シートAの積み込み動作を段階的に
示している。
いま、第6図に示すように、テーブルリフタ匍のローラ
テーブル53上にバレンl−Bを供給すると、テーブル
リフタ40のテーブル49が上昇し、図示省略した光電
営等の位置検出用センサを作動する。位置まで上昇する
と、テーブル49が停止し、パレットBは、所定の高さ
に保持される。このとキ、セパレータ41は、セパレー
タ移動用シリンダ42の作動によって、テーブルリフタ
40の上方位置まで8dされている。
テーブル53上にバレンl−Bを供給すると、テーブル
リフタ40のテーブル49が上昇し、図示省略した光電
営等の位置検出用センサを作動する。位置まで上昇する
と、テーブル49が停止し、パレットBは、所定の高さ
に保持される。このとキ、セパレータ41は、セパレー
タ移動用シリンダ42の作動によって、テーブルリフタ
40の上方位置まで8dされている。
一方、複数枚のシートを積み重ねた積−シートAは、第
1図に示すシート搬送装置1によってローラ支持台10
に向けて搬送され、その先頭の積層シートAがローラ支
持台1o上に送り込まれてストッパ板14に当ると、開
放状態にあった開閉ゲート13が互に接近する方向に移
動して閉鎖状態に保持され、それよりストッパ板14が
開閉ゲート13に向けて移動してローラ支持台10上に
停止する積層シー)Aを開閉ゲート13に押し付け、積
層シートAの一側面を位置決めする。
1図に示すシート搬送装置1によってローラ支持台10
に向けて搬送され、その先頭の積層シートAがローラ支
持台1o上に送り込まれてストッパ板14に当ると、開
放状態にあった開閉ゲート13が互に接近する方向に移
動して閉鎖状態に保持され、それよりストッパ板14が
開閉ゲート13に向けて移動してローラ支持台10上に
停止する積層シー)Aを開閉ゲート13に押し付け、積
層シートAの一側面を位置決めする。
上記開閉ケート13は、ローラ支持台10上の@層シー
)Aがそのローラ支持台10から排出されたのちにおい
て開放するようになっている。このため、シート搬送装
′a1によって搬送される積層シートAはローラ支持台
10上に順次送り込まれ、その積層シートAかローラ支
持台10上に送り込まれて一側面が位置決めされると、
上記ローラ支持台10′がその都度下降し、上記積層シ
ートAはフォーク24によって支持される。
)Aがそのローラ支持台10から排出されたのちにおい
て開放するようになっている。このため、シート搬送装
′a1によって搬送される積層シートAはローラ支持台
10上に順次送り込まれ、その積層シートAかローラ支
持台10上に送り込まれて一側面が位置決めされると、
上記ローラ支持台10′がその都度下降し、上記積層シ
ートAはフォーク24によって支持される。
先頭の積層シートAがフォーク24によって支持される
と、そのフォーク24はテーブルリフタ40上に向けて
移動し、積層シートAはフォーク24と共に前方に搬送
される。
と、そのフォーク24はテーブルリフタ40上に向けて
移動し、積層シートAはフォーク24と共に前方に搬送
される。
上記フォーク24の先端部が第6図に示すようにセパレ
ータ41に近接する位置まで移動して停止すると、水平
状態にあったプッシャ35が下方向に向けて回動し、そ
のプッシャ35が垂下状聾になると、工ンドレスチェン
31の移動によって′前方に運び込まれる。
ータ41に近接する位置まで移動して停止すると、水平
状態にあったプッシャ35が下方向に向けて回動し、そ
のプッシャ35が垂下状聾になると、工ンドレスチェン
31の移動によって′前方に運び込まれる。
上記プッシャ35がフォーク24上で停止する積層シー
トAに当接すると、それより積層シートAを搬送し、そ
の積層’i −トAが第7図に示すように、セパレータ
41に当接する位置までmJされてプッシャ35が停止
すると、フォーク24か後退する。このため、フォーク
24上の11AY層7−トAはプッシャ35とセパレー
タ41の間から落下する。積層シー1−Aがその下方で
待機するパレットBで支持されると、テーブルリフタ4
0のテーブル49が下降し、積層シー)Aの上面が位置
検出センサによって検出されるまで下降するとテーブル
49は停止し、一方、プッシャ35は第8図の矢印方向
に回動して水平状態になり、それより後退し、所定位置
まで後退して停止すると、下方向に回動して垂下状態に
なる。
トAに当接すると、それより積層シートAを搬送し、そ
の積層’i −トAが第7図に示すように、セパレータ
41に当接する位置までmJされてプッシャ35が停止
すると、フォーク24か後退する。このため、フォーク
24上の11AY層7−トAはプッシャ35とセパレー
タ41の間から落下する。積層シー1−Aがその下方で
待機するパレットBで支持されると、テーブルリフタ4
0のテーブル49が下降し、積層シー)Aの上面が位置
検出センサによって検出されるまで下降するとテーブル
49は停止し、一方、プッシャ35は第8図の矢印方向
に回動して水平状態になり、それより後退し、所定位置
まで後退して停止すると、下方向に回動して垂下状態に
なる。
上記プッシャ35が前後動する間において、ローラ支持
台10は上昇してそのローラ支持台10上に次に積み込
まれる積層シートAがローラ支持台10で支持されてい
る。
台10は上昇してそのローラ支持台10上に次に積み込
まれる積層シートAがローラ支持台10で支持されてい
る。
また、フォーク24は、第8図に示すように、バレツ)
B上の積層シートAの一側上方に先端が臨む位置まで後
退して停止し、次に積み込まれる積層シートAからはそ
の位置で積層シー)Aの移動を案内するようになってい
る。
B上の積層シートAの一側上方に先端が臨む位置まで後
退して停止し、次に積み込まれる積層シートAからはそ
の位置で積層シー)Aの移動を案内するようになってい
る。
そのフォーク24に沿って次の積層シートAが送り込ま
れると、この積層シートAは、第9図に示すように、パ
レットB上に予め搬送された積層シー)Aの上面を滑り
ながらその上に載置され、以後送り込まれる積層シー)
Aは、先に積み込まれた積層シートAの上面を滑りなが
ら順次積み重ねられる。
れると、この積層シートAは、第9図に示すように、パ
レットB上に予め搬送された積層シー)Aの上面を滑り
ながらその上に載置され、以後送り込まれる積層シー)
Aは、先に積み込まれた積層シートAの上面を滑りなが
ら順次積み重ねられる。
バレツl−B上に所定高さのシートが積み重ねられると
、第1チエンコンベヤ51が上昇してそのコンベヤ51
の一対のエンドレスチェン50でパレットBを支持し、
上記チェン50の移動によってパレットBは第2チエン
コンベヤ52上に搬出され、その第2チエンコンベヤ5
2によって排出される。
、第1チエンコンベヤ51が上昇してそのコンベヤ51
の一対のエンドレスチェン50でパレットBを支持し、
上記チェン50の移動によってパレットBは第2チエン
コンベヤ52上に搬出され、その第2チエンコンベヤ5
2によって排出される。
なお、実施例の場合は、パレツ)Bの上面に積層シート
Aを二列に積み重ねるようにしたが、積み重ねの列数は
これに限定せず、例えばローラ支持台10上に二つの積
層シートAを搬入することによって、パレットB上に四
列に積み重ねることができる。また、テーブルリフタ4
0の一側方にローラ支持台10やそのローラ支持台10
に積層シートを搬送するシート搬送装置1などのシート
送り込み装置を配置し、他側方に位置決め用の板体を配
置してパレットB上に積層シートAを単列に積み重ねる
ようにしてらよい。
Aを二列に積み重ねるようにしたが、積み重ねの列数は
これに限定せず、例えばローラ支持台10上に二つの積
層シートAを搬入することによって、パレットB上に四
列に積み重ねることができる。また、テーブルリフタ4
0の一側方にローラ支持台10やそのローラ支持台10
に積層シートを搬送するシート搬送装置1などのシート
送り込み装置を配置し、他側方に位置決め用の板体を配
置してパレットB上に積層シートAを単列に積み重ねる
ようにしてらよい。
さらに、実施例の場合は、パレット上に最初に積み込む
積層シートは、フォークの後退勤によってパレット上に
落下し、以後の@層シートは先に積み込まれた積層シー
トの上面に沿って滑らせるようにしたが、各積層シート
をフォークの後退勤により落下させて順次積み重ねるよ
うにしてもよい。
積層シートは、フォークの後退勤によってパレット上に
落下し、以後の@層シートは先に積み込まれた積層シー
トの上面に沿って滑らせるようにしたが、各積層シート
をフォークの後退勤により落下させて順次積み重ねるよ
うにしてもよい。
以上のようにこの発明によれば、シート搬送装置からロ
ーラ支持台上に搬送した積層シートをプッシャの移動に
よって昇降可能なテーブル上のパレットに向けて順次搬
送して積み重ねるようにしたので、積層シートを自動的
に、能率よく積み重ねることができる。
ーラ支持台上に搬送した積層シートをプッシャの移動に
よって昇降可能なテーブル上のパレットに向けて順次搬
送して積み重ねるようにしたので、積層シートを自動的
に、能率よく積み重ねることができる。
また、テーブル上のパレットに積層シートを最初に積み
込む場合に、その積層シートの移動を案内するフォーク
の後退勤によってパレット上に落下せしめ、以後の積層
シートは上記と同様に、または先に積み込まれた積層シ
ートの上面を滑らせて順次積み重ねるようにしたので、
積層シートに傷をつけることなく積み重ねることができ
ると共に、少なくとも最初の積層シートは落下による積
み重ねであるため、すの子状のパレットを使用しても最
初に積み重ねられるシートの下縁がパレットに引っかか
ることがなくパレットとして任意のパレットを用いるこ
とができる。
込む場合に、その積層シートの移動を案内するフォーク
の後退勤によってパレット上に落下せしめ、以後の積層
シートは上記と同様に、または先に積み込まれた積層シ
ートの上面を滑らせて順次積み重ねるようにしたので、
積層シートに傷をつけることなく積み重ねることができ
ると共に、少なくとも最初の積層シートは落下による積
み重ねであるため、すの子状のパレットを使用しても最
初に積み重ねられるシートの下縁がパレットに引っかか
ることがなくパレットとして任意のパレットを用いるこ
とができる。
第1図は、この発明の方法に使用するパレタイザの概略
図を示す平面図、第2図は同上のテーブルリフタおよび
そのリフタにパレットを搬送するパレット搬送装置を示
す平面図、第3図は同上の縦断正面図、第4図は同上の
側面図、第5図は同上の送り込み装置の斜視図、第6図
ないし第9図は同上の積層シートの送り込みの動作を段
階的に示す概略図である。 1・・・シート搬込装置、10・・・ローラ支持台、1
1・・・ローラ、12・・・シリンダ、13・・・開閉
ゲート、14・・・ストッパ板、19・・・シリンダ、
24・・・フォーク、35・・・プッシャ、49・・・
テーブル特許出願人 レンゴー株式会社同 代
理人 鎌 1)文 二 疎6図
図を示す平面図、第2図は同上のテーブルリフタおよび
そのリフタにパレットを搬送するパレット搬送装置を示
す平面図、第3図は同上の縦断正面図、第4図は同上の
側面図、第5図は同上の送り込み装置の斜視図、第6図
ないし第9図は同上の積層シートの送り込みの動作を段
階的に示す概略図である。 1・・・シート搬込装置、10・・・ローラ支持台、1
1・・・ローラ、12・・・シリンダ、13・・・開閉
ゲート、14・・・ストッパ板、19・・・シリンダ、
24・・・フォーク、35・・・プッシャ、49・・・
テーブル特許出願人 レンゴー株式会社同 代
理人 鎌 1)文 二 疎6図
Claims (1)
- 複数のシートから成る積層シートを一方向に搬送するシ
ート搬送装置と、そのシート搬送装置の前側に近接して
設けられ、複数のローラを備えたローラ支持台と、上記
ローラ支持台上に送り込まれた積層シートの位置決めを
行なう位置決め装置と、ローラ支持台のローラ間に配置
されてそのローラ支持台上に送り込まれる積層シートの
移動方向に対して交差方向に移動可能なフォークと、上
記ローラ支持台上に停止する積層シートをフォークの移
動方向に搬送するプッシャと、上記プッシャによつて送
り出される積層シートを載置するためのパレットを支持
する昇降可能なテーブルと、そのテーブルのパレット上
に送り込まれる積層シートの前側を位置決めする板体と
から成るパレタイザ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21803984A JPS6194927A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | パレタイザ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21803984A JPS6194927A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | パレタイザ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6194927A true JPS6194927A (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=16713683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21803984A Pending JPS6194927A (ja) | 1984-10-15 | 1984-10-15 | パレタイザ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6194927A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0346425U (ja) * | 1989-09-13 | 1991-04-30 | ||
WO2008154903A1 (de) | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum stapeln plattenförmiger körper |
EP2103556A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-09-23 | Schaefer Förderanlagen- und Maschinenbau GmbH | Palettiervorrichtung |
KR101126880B1 (ko) | 2007-07-09 | 2012-03-20 | 그렌체바흐 마쉬넨바우 게엠베하 | 미네랄 울 매트 수집용 컨베이어, 방법 및 컴퓨터 프로그램 매체 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5425308A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-26 | Hitachi Ltd | Turbine control system with rotor stress prediction |
JPS55140428A (en) * | 1979-04-16 | 1980-11-01 | Okura Yusoki Co Ltd | Stacker for pallet |
JPS5785728A (en) * | 1980-11-18 | 1982-05-28 | Sekisui Prefab Homes Ltd | Loading device |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP21803984A patent/JPS6194927A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Cited By (8)
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WO2008154903A1 (de) | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum stapeln plattenförmiger körper |
US20100189539A1 (en) * | 2007-06-20 | 2010-07-29 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Method and device for stacking plate-shaped bodies |
JP2010530340A (ja) * | 2007-06-20 | 2010-09-09 | グレンツェバッハ・マシーネンバウ・ゲーエムベーハー | シート状の物体を積層する方法および装置 |
KR101154139B1 (ko) * | 2007-06-20 | 2012-06-13 | 그렌체바흐 마쉬넨바우 게엠베하 | 시트 형태의 물체를 적층하는 장치, 시트 형태의 물체를 적층하는 방법 및 기계-판독 가능한 매체 |
US8342790B2 (en) | 2007-06-20 | 2013-01-01 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Method and device for stacking plate-shaped bodies |
KR101126880B1 (ko) | 2007-07-09 | 2012-03-20 | 그렌체바흐 마쉬넨바우 게엠베하 | 미네랄 울 매트 수집용 컨베이어, 방법 및 컴퓨터 프로그램 매체 |
EP2103556A1 (de) * | 2008-03-20 | 2009-09-23 | Schaefer Förderanlagen- und Maschinenbau GmbH | Palettiervorrichtung |
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