JPS6011867Y2 - ラツプ状搬送シ−トの積上げ装置 - Google Patents
ラツプ状搬送シ−トの積上げ装置Info
- Publication number
- JPS6011867Y2 JPS6011867Y2 JP16798581U JP16798581U JPS6011867Y2 JP S6011867 Y2 JPS6011867 Y2 JP S6011867Y2 JP 16798581 U JP16798581 U JP 16798581U JP 16798581 U JP16798581 U JP 16798581U JP S6011867 Y2 JPS6011867 Y2 JP S6011867Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- carry
- drive shaft
- sheets
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコルゲートマシン等からラップ状で連続して搬
出されるシートを積上げる装置に関すものである。
出されるシートを積上げる装置に関すものである。
従来コルゲートマシンには、搬送コンベアノ搬入側駆動
軸を機台に連結し、その搬出側従動軸を機枠に昇降自在
に装着し、この搬送コンベアの搬出側端部にコンベアベ
ルト間より上方へ突出してベルト上をラップ状態で移送
するシートを突出げてこれを停止させるストッパーを設
け、且つこの搬送コンベアの搬出側端部にホッパーガイ
ドを装着したシートの積上げ装置が使用されているが、
この種の積上げ装置にあっては、ストッパーが搬送コン
ベアの中間に装着されているため、ストッパーが作動し
てシートを停止させた場合、ストッパーの前側に残存し
たシートは低速回転する搬送コンベアにより搬送される
こととなり、そのため積上げシートを搬出するためのシ
ートの停止時間が長くなる欠点があった。
軸を機台に連結し、その搬出側従動軸を機枠に昇降自在
に装着し、この搬送コンベアの搬出側端部にコンベアベ
ルト間より上方へ突出してベルト上をラップ状態で移送
するシートを突出げてこれを停止させるストッパーを設
け、且つこの搬送コンベアの搬出側端部にホッパーガイ
ドを装着したシートの積上げ装置が使用されているが、
この種の積上げ装置にあっては、ストッパーが搬送コン
ベアの中間に装着されているため、ストッパーが作動し
てシートを停止させた場合、ストッパーの前側に残存し
たシートは低速回転する搬送コンベアにより搬送される
こととなり、そのため積上げシートを搬出するためのシ
ートの停止時間が長くなる欠点があった。
また突出したストッパーによりシートの後部が突上げら
れるときは、そのシートは後続のシートとストッパーと
により後部を挾まれ、自重で彎曲、あるいは折れ曲がっ
て前端が搬送コンベア上に支持された状態、即ちへの字
状となり、その結果一枚乃至数枚のシートが折損するこ
とがあった。
れるときは、そのシートは後続のシートとストッパーと
により後部を挾まれ、自重で彎曲、あるいは折れ曲がっ
て前端が搬送コンベア上に支持された状態、即ちへの字
状となり、その結果一枚乃至数枚のシートが折損するこ
とがあった。
またこの場合のストッパーはコンベアに於ける細いベル
トとベルトとの間隙から突出する突起状のものであるか
ら、このストッパーにより停止された最先端のシートの
裏面が傷付き、ときには左右に折れ曲がることがあった
。
トとベルトとの間隙から突出する突起状のものであるか
ら、このストッパーにより停止された最先端のシートの
裏面が傷付き、ときには左右に折れ曲がることがあった
。
また印刷機の場合のように巾広のシートのみを扱う場合
は問題ないが、コルゲートマシンの場合のようにスリッ
タにより250mm程度の巾に切断された多数の帯状シ
ートを並列状態で搬送する場合は、この種のストッパー
を複数本横に並設しても、帯状シート全体を整然と停止
させることは不可能であった。
は問題ないが、コルゲートマシンの場合のようにスリッ
タにより250mm程度の巾に切断された多数の帯状シ
ートを並列状態で搬送する場合は、この種のストッパー
を複数本横に並設しても、帯状シート全体を整然と停止
させることは不可能であった。
しかもこのような搬送コンベアからシートを直接搬出す
るものにあっては、シートの積重ねがある高さに達して
搬送コンベアが上向きに大きく傾斜した場合、該搬送コ
ンベアから前方へ搬出されるシートはホッパーガイド内
に揺動しながら落下するため不揃いの状態で積重ねられ
る欠点があった。
るものにあっては、シートの積重ねがある高さに達して
搬送コンベアが上向きに大きく傾斜した場合、該搬送コ
ンベアから前方へ搬出されるシートはホッパーガイド内
に揺動しながら落下するため不揃いの状態で積重ねられ
る欠点があった。
本考案はこのような従来の積上げ装置の欠点を解消しよ
うとするもので、その一実施例を図面に基づいて説明す
ると、1は搬入側ローラ軸2を機台3に進退自在に連結
し、搬出側端部を昇降自在とした搬送コンベアであり、
モータ4により駆動される。
うとするもので、その一実施例を図面に基づいて説明す
ると、1は搬入側ローラ軸2を機台3に進退自在に連結
し、搬出側端部を昇降自在とした搬送コンベアであり、
モータ4により駆動される。
5は該搬送コンベア1の前方に配設した機枠6にほぼ水
平を保って昇降する搬送コンベアであり、その搬入側ロ
ーラ軸7と搬送コンベア1の搬送側ローラ軸8とを伝動
チェーン9により連結し、搬入側ローラ軸7にはワンウ
ェイクラッチ7′を介して高速回転用のモータ11を連
結している。
平を保って昇降する搬送コンベアであり、その搬入側ロ
ーラ軸7と搬送コンベア1の搬送側ローラ軸8とを伝動
チェーン9により連結し、搬入側ローラ軸7にはワンウ
ェイクラッチ7′を介して高速回転用のモータ11を連
結している。
12及び13は機枠6に於ける後側の左右両支社14内
に張設したチェーンと前側の左右両支社15内に張設し
たチェーンであり、モータ16により同期的に回動し、
且つ前側の左右両チェーン13の方が僅かに速く回転す
るように調整している。
に張設したチェーンと前側の左右両支社15内に張設し
たチェーンであり、モータ16により同期的に回動し、
且つ前側の左右両チェーン13の方が僅かに速く回転す
るように調整している。
17及び18は後側の左右両チェーン12と、前側の左
右両チェーン13との一端にそれぞれ固定した支持板1
7には搬送コンベア1の搬出側ローラ軸8と搬送コンベ
ア5の搬入側ローラ軸7とを架設し、前側の左右両支持
板18には搬送コンベア5の搬出側ローラ軸10を架設
し、更にこの前側の左右両支持板18にはホッパーガイ
ド19の両側を摺動自在に連結している。
右両チェーン13との一端にそれぞれ固定した支持板1
7には搬送コンベア1の搬出側ローラ軸8と搬送コンベ
ア5の搬入側ローラ軸7とを架設し、前側の左右両支持
板18には搬送コンベア5の搬出側ローラ軸10を架設
し、更にこの前側の左右両支持板18にはホッパーガイ
ド19の両側を摺動自在に連結している。
20は搬送コンベア1と搬出コンベア5との間に装着し
た搬送シート21の突上げ部材であり、搬送コンベア1
の搬出側ローラ軸8上に遊嵌した左右一対のカラー22
からアーム22′を突出してその先端に突出げ杆23を
架設し、一方搬送コンベア1のフレーム24に首振り自
在に装着したエアシリンダ25のピストンロッド26の
先端をカラー22から突出したアーム26′に軸着して
いる。
た搬送シート21の突上げ部材であり、搬送コンベア1
の搬出側ローラ軸8上に遊嵌した左右一対のカラー22
からアーム22′を突出してその先端に突出げ杆23を
架設し、一方搬送コンベア1のフレーム24に首振り自
在に装着したエアシリンダ25のピストンロッド26の
先端をカラー22から突出したアーム26′に軸着して
いる。
尚ts0. LS2は前側の支柱15に装着したリミッ
トスイッチ、27は該リミットスイッチLS□、 LS
2に対応させて前側の支持板18に固定した作動接片、
PHは前側の支持板18に設けた光電子スイッチ、28
は台車、29はパレット、30はコルゲートマシンの搬
出コンベアである。
トスイッチ、27は該リミットスイッチLS□、 LS
2に対応させて前側の支持板18に固定した作動接片、
PHは前側の支持板18に設けた光電子スイッチ、28
は台車、29はパレット、30はコルゲートマシンの搬
出コンベアである。
本考案は一実施例は上記のような樹皮であるから、搬送
コンベア1をコルゲートマシン側の搬出コンベア30に
接続するときは、コルゲートマシンより約200771
./minの速度で裁断機に送られ所定寸法に裁断され
たシート21は、第2図示すように約60m、/min
の速度で回転する搬出コンベア30から45rrL/m
inの回転速度の搬送コンベア1にラップ状態で送られ
、搬送コンベア1と等速度で回転する搬出コンベア5よ
りホッパーガイド19に案内されてパレット29上に落
下される。
コンベア1をコルゲートマシン側の搬出コンベア30に
接続するときは、コルゲートマシンより約200771
./minの速度で裁断機に送られ所定寸法に裁断され
たシート21は、第2図示すように約60m、/min
の速度で回転する搬出コンベア30から45rrL/m
inの回転速度の搬送コンベア1にラップ状態で送られ
、搬送コンベア1と等速度で回転する搬出コンベア5よ
りホッパーガイド19に案内されてパレット29上に落
下される。
このパレット29上へのシート21の積上げ高さに応じ
チェーン12.13が駆動して搬出コンベア5ははS゛
水平保ちながら上昇し、これと共に搬送コンベア1は徐
々に傾斜し、上記搬出コンベア5が機枠6の上部に達す
るとエアシリンダ25が作動し、第4図に示すように突
上げ杆23が上方へ突出して搬送コンベア1から搬出コ
ンベア5に移ろうとする最先端のシート21を下面より
突上げて搬出コンベア5への移送を停止し、これと同時
にワンウェイクラッチ7′が作動して搬出コンベア5の
駆動軸7は搬送コンベア1の従動軸8と連係が絶たれ、
高速回転用のモータ11と接続されるため、搬出コンベ
ア5は所定時間だけ100rrL/mjnの高速度で回
転してその上に載置しているラップ状のシート21を速
やかに搬出し、積上げを完了する。
チェーン12.13が駆動して搬出コンベア5ははS゛
水平保ちながら上昇し、これと共に搬送コンベア1は徐
々に傾斜し、上記搬出コンベア5が機枠6の上部に達す
るとエアシリンダ25が作動し、第4図に示すように突
上げ杆23が上方へ突出して搬送コンベア1から搬出コ
ンベア5に移ろうとする最先端のシート21を下面より
突上げて搬出コンベア5への移送を停止し、これと同時
にワンウェイクラッチ7′が作動して搬出コンベア5の
駆動軸7は搬送コンベア1の従動軸8と連係が絶たれ、
高速回転用のモータ11と接続されるため、搬出コンベ
ア5は所定時間だけ100rrL/mjnの高速度で回
転してその上に載置しているラップ状のシート21を速
やかに搬出し、積上げを完了する。
これと同時にクラッチ7′が再び作動して搬出コンベア
5の駆動軸7がモータ11から切り離され、搬送コンベ
ア1の従動軸8に連結されるため搬出コンベア5は低速
回転となる。
5の駆動軸7がモータ11から切り離され、搬送コンベ
ア1の従動軸8に連結されるため搬出コンベア5は低速
回転となる。
次に搬出コンベア5が上昇してホッパーガイド19の下
端が積上げられたシート21の上端より上方へ離隔した
とき、台車28と共に積上げシート21を搬出した後、
新たな台車28及びパレット29を機枠6の前側にセッ
トする。
端が積上げられたシート21の上端より上方へ離隔した
とき、台車28と共に積上げシート21を搬出した後、
新たな台車28及びパレット29を機枠6の前側にセッ
トする。
次にチェーン12.13を逆駆動して搬出コンベア5を
下降させ、搬送コンベア1の搬出側を下向きに傾斜させ
た後、エアシリンダ25により突上げ杆23を下降すれ
ば今まで突上げ杆23により保持されていたシート21
は搬出コンベア5に移り、ホッパーガイド19に案内さ
れてパレット29上に載置され、前記動作が繰返される
のである。
下降させ、搬送コンベア1の搬出側を下向きに傾斜させ
た後、エアシリンダ25により突上げ杆23を下降すれ
ば今まで突上げ杆23により保持されていたシート21
は搬出コンベア5に移り、ホッパーガイド19に案内さ
れてパレット29上に載置され、前記動作が繰返される
のである。
尚上記全動作は所定プログラミングに基づいて自動的に
行われるものである。
行われるものである。
また上記実施例は段ボール紙の積上げの場合を示したが
、ラップ状で搬出される全てのシートの積上げに使用し
得ることは云うまでもない。
、ラップ状で搬出される全てのシートの積上げに使用し
得ることは云うまでもない。
以上詳述したように、本考案に係るラップ状搬送コンベ
アの積上げ装置は、搬出側端部を昇降自在とした搬送コ
ンベアと、はS゛水平保って昇降する搬出コンベアとの
間にコンベアの巾とはS゛同一長さの突上げ杆を設け、
この突上げ杆の作動によりラップ状搬送コンベアを突上
げてシートの移送を停止しようとするものであるから、
細巾にスリットされた多数のシートを並列状態で搬送す
る場合であっても、各シートを左右にずれを生ずること
なく整然と押上げて停止させるため、ラップ状搬送コン
ベアが乱れたり、あるいは極部的に押上げる場合のよう
にシートの裏面が傷付いたり左右に折れ曲がることがな
い。
アの積上げ装置は、搬出側端部を昇降自在とした搬送コ
ンベアと、はS゛水平保って昇降する搬出コンベアとの
間にコンベアの巾とはS゛同一長さの突上げ杆を設け、
この突上げ杆の作動によりラップ状搬送コンベアを突上
げてシートの移送を停止しようとするものであるから、
細巾にスリットされた多数のシートを並列状態で搬送す
る場合であっても、各シートを左右にずれを生ずること
なく整然と押上げて停止させるため、ラップ状搬送コン
ベアが乱れたり、あるいは極部的に押上げる場合のよう
にシートの裏面が傷付いたり左右に折れ曲がることがな
い。
また本考案はシートの停止により搬出コンベア上に残っ
たシートを高速回転する搬出コンベアにより速やかに搬
出させようとするものであるから、シートの停止時間が
短縮され、しかも搬送コンベアからシートを直接ホッパ
ーガイド内に落下させるものと違ってシートを円滑に排
出し、ホッパーガイドの作用と相俟ってずれを生ずるこ
となく整然と積上げることができるものである。
たシートを高速回転する搬出コンベアにより速やかに搬
出させようとするものであるから、シートの停止時間が
短縮され、しかも搬送コンベアからシートを直接ホッパ
ーガイド内に落下させるものと違ってシートを円滑に排
出し、ホッパーガイドの作用と相俟ってずれを生ずるこ
となく整然と積上げることができるものである。
また突上げ杆に後端を持上げられ、前端が搬出コンベア
上に支持された状態となったシートは、後端が後続のシ
ートにより押圧される前に高速回転する搬出コンベアに
より瞬時に搬出コンベア側に引出されて搬出されるため
、シートを折損することがなく、従って本考案に係る装
置は高速度で搬出されるコルゲートマシンに使用するラ
ップ状搬送シートの積上げ装置として理想的なものであ
る。
上に支持された状態となったシートは、後端が後続のシ
ートにより押圧される前に高速回転する搬出コンベアに
より瞬時に搬出コンベア側に引出されて搬出されるため
、シートを折損することがなく、従って本考案に係る装
置は高速度で搬出されるコルゲートマシンに使用するラ
ップ状搬送シートの積上げ装置として理想的なものであ
る。
第1図は本考案に係る装置の一実施例を示す一部切欠平
面図、第2図は同上側面図、第3図は同上実施例に於け
る搬送コンベアの従動軸と搬出コンベアの駆動軸との関
係を示す横断面図、第4図は同上実施例に於ける突上げ
杆の上昇状態を示す縦断面図。 1:搬送コンベア、5:搬出コンベア、6:機枠、19
:ホッパーガイド、20:突上げ部材、21:シート、
23:突上げ杆。
面図、第2図は同上側面図、第3図は同上実施例に於け
る搬送コンベアの従動軸と搬出コンベアの駆動軸との関
係を示す横断面図、第4図は同上実施例に於ける突上げ
杆の上昇状態を示す縦断面図。 1:搬送コンベア、5:搬出コンベア、6:機枠、19
:ホッパーガイド、20:突上げ部材、21:シート、
23:突上げ杆。
Claims (1)
- 搬入側の駆動軸を機台に支持させ、搬出側を、昇降自在
とした搬送コンベアの前方にほぼ水平状態で同時に昇降
する搬出コンベアを配設し、該搬出コンベアの搬入側駆
動軸と搬送コンベアの搬出側従動軸とを伝動チェーンで
接続すると共に、搬出コンベアの駆動軸にはクラッチを
介して高速回転用のモータを連結し、且つ搬送、搬出両
コンベア間にはコンベアの巾とほぼ同一長さで下方より
上向きに突出するシートの突上げ杆を設け、前記搬出コ
ンベアの搬出側端部にはシートのホッパーガイドを装着
してなるラップ状搬送シートの積上げ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16798581U JPS6011867Y2 (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | ラツプ状搬送シ−トの積上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16798581U JPS6011867Y2 (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | ラツプ状搬送シ−トの積上げ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5875252U JPS5875252U (ja) | 1983-05-21 |
JPS6011867Y2 true JPS6011867Y2 (ja) | 1985-04-18 |
Family
ID=29960038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16798581U Expired JPS6011867Y2 (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | ラツプ状搬送シ−トの積上げ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6011867Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP16798581U patent/JPS6011867Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5875252U (ja) | 1983-05-21 |
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