JPH01246397A - 電着塗装方法 - Google Patents
電着塗装方法Info
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- JPH01246397A JPH01246397A JP7340388A JP7340388A JPH01246397A JP H01246397 A JPH01246397 A JP H01246397A JP 7340388 A JP7340388 A JP 7340388A JP 7340388 A JP7340388 A JP 7340388A JP H01246397 A JPH01246397 A JP H01246397A
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- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 3
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コンベアのハンガーに載せて電着塗料液中に
浸漬された被塗物に通電して電着塗膜を形成させる電着
塗装方法に関する。
浸漬された被塗物に通電して電着塗膜を形成させる電着
塗装方法に関する。
第２図は従来の電着塗装方法を示す説明図であって、一
定のピッチ！で移送されるコンベア１のハンガー２．２
・−を集電レール３に摺接させて、各ハンガー２に載せ
て電着槽４内の電着塗料液中に浸漬された被塗物Ｗに通
電するようにしている。
定のピッチ！で移送されるコンベア１のハンガー２．２
・−を集電レール３に摺接させて、各ハンガー２に載せ
て電着槽４内の電着塗料液中に浸漬された被塗物Ｗに通
電するようにしている。
そして、電着塗膜の段付き防止や肌荒れ防止と電着塗料
のつきまわり性（スローイングパワー）を良好にする目
的で、集電レール３を低電圧レール部３ａと高電圧Ｌ・
−ル部３ｂとに二分して電着。
のつきまわり性（スローイングパワー）を良好にする目
的で、集電レール３を低電圧レール部３ａと高電圧Ｌ・
−ル部３ｂとに二分して電着。
塗料液中で電圧の切り換えを行う二段通電方式が採られ
ている。つまり、被塗物Ｗが電着槽４内に入槽される際
は、低電圧レール３ａから通電して塗膜段付きや肌荒れ
を防止し、被塗物Ｗが完全に入槽された後は、高電圧レ
ール３ｂから通電して電着塗料のつきまわり性を良好に
している。
ている。つまり、被塗物Ｗが電着槽４内に入槽される際
は、低電圧レール３ａから通電して塗膜段付きや肌荒れ
を防止し、被塗物Ｗが完全に入槽された後は、高電圧レ
ール３ｂから通電して電着塗料のつきまわり性を良好に
している。
ところで、自動車塗装においては、電着塗膜の膜厚を２
０μｍ〜３０μｍ（±１５％）の範囲内で厳格にコント
ロールすることが要求されるが、電着槽４内の電着塗料
液中に同時に浸漬される被塗物Ｗの数量が変化した場合
や、被塗物Ｗの大きさが不揃いの場合には正確な膜厚コ
ントロールが不能になるという問題があった。
０μｍ〜３０μｍ（±１５％）の範囲内で厳格にコント
ロールすることが要求されるが、電着槽４内の電着塗料
液中に同時に浸漬される被塗物Ｗの数量が変化した場合
や、被塗物Ｗの大きさが不揃いの場合には正確な膜厚コ
ントロールが不能になるという問題があった。
すなわち、一定のピッチ２で移送されるハンガー２．２
−の中には被塗物Ｗが載せられていないものもあるから
、電着塗料液中に同時に浸漬される被塗物Ｗの数量が通
常よりも少なくなって電着塗膜が厚くなり過ぎることが
あり、この場合には不必要な厚塗りによって塗料の無駄
を生ずる。
−の中には被塗物Ｗが載せられていないものもあるから
、電着塗料液中に同時に浸漬される被塗物Ｗの数量が通
常よりも少なくなって電着塗膜が厚くなり過ぎることが
あり、この場合には不必要な厚塗りによって塗料の無駄
を生ずる。
また、ハンガー２．２−・−には大型車や小型車など大
小異なる被塗物Ｗがランダムに載せられているから、表
面積の大きな大型車の膜厚に合わせた通電コントロール
を行うと、表面積の小さな小型車が厚塗りされて塗料の
無駄を生ずることとなる。
小異なる被塗物Ｗがランダムに載せられているから、表
面積の大きな大型車の膜厚に合わせた通電コントロール
を行うと、表面積の小さな小型車が厚塗りされて塗料の
無駄を生ずることとなる。
ここで、被塗物Ｗの数量変化によって生ずる厚塗りは、
上記のような集電レール３の二段通電コントロールに加
えて、例えば高電圧レール部３ｂの電圧を被塗物Ｗの数
量に応じて可変する電圧コントールを行うことによっで
ある程度防げるが、被塗物Ｗの大小不揃いによって生ず
る厚塗りを効果的に防止する術は全くなかった。
上記のような集電レール３の二段通電コントロールに加
えて、例えば高電圧レール部３ｂの電圧を被塗物Ｗの数
量に応じて可変する電圧コントールを行うことによっで
ある程度防げるが、被塗物Ｗの大小不揃いによって生ず
る厚塗りを効果的に防止する術は全くなかった。
そこで本発明は、電着塗料液中に同時に浸漬される被塗
物の大きさが不揃いであっても、各被塗物に夫々均一な
厚さの電着塗膜を形成できる電着塗装方法を提供するこ
とを目的とする。
物の大きさが不揃いであっても、各被塗物に夫々均一な
厚さの電着塗膜を形成できる電着塗装方法を提供するこ
とを目的とする。
この目的を達成するために、本発明は、一定のピッチで
移送されるコンベアのハンガーを集電レールに摺接させ
て、当該ハンガーに載せて電着塗料液中に浸漬された被
塗物に通電するようにした電着塗装方法において、前記
集電レールを分断して、前記各ハンガー間のピッチと同
一又はそれ以下の長さに選定された一以上の分割レール
部を形成し、当該分割レール部を他のレール部とは別個
に通電コントロールすることによって前記被塗物に一定
厚さの電着塗膜を形成させることを特徴とする。
移送されるコンベアのハンガーを集電レールに摺接させ
て、当該ハンガーに載せて電着塗料液中に浸漬された被
塗物に通電するようにした電着塗装方法において、前記
集電レールを分断して、前記各ハンガー間のピッチと同
一又はそれ以下の長さに選定された一以上の分割レール
部を形成し、当該分割レール部を他のレール部とは別個
に通電コントロールすることによって前記被塗物に一定
厚さの電着塗膜を形成させることを特徴とする。
本発明によれば、集電レールを分断して成る分割レール
部に摺接しながら移送されるハンガーが一つであるから
、当該ハンガーに載せられた被塗物が大型の場合には分
割レール部にも他のレール部と同様に通電を継続し、被
塗物が小型の場合には分割レール部への通電を停止する
か又は通電圧を低下させて、被塗物の大小にかかわりな
く常に一定厚さの電着塗膜を形成することができる。
部に摺接しながら移送されるハンガーが一つであるから
、当該ハンガーに載せられた被塗物が大型の場合には分
割レール部にも他のレール部と同様に通電を継続し、被
塗物が小型の場合には分割レール部への通電を停止する
か又は通電圧を低下させて、被塗物の大小にかかわりな
く常に一定厚さの電着塗膜を形成することができる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
る。
第１図は本発明方法の一例を示す説明図であって、一定
のピッチ！で移送されるコンベア１のハンガー２．２−
を摺接させる集電レール３を分断して、電着槽４の入槽
側から槽央にかけて延長された低電圧レール部３ａと、
槽央から出槽側にかけて高電圧レール部となる複数の分
割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄが形成されている。
のピッチ！で移送されるコンベア１のハンガー２．２−
を摺接させる集電レール３を分断して、電着槽４の入槽
側から槽央にかけて延長された低電圧レール部３ａと、
槽央から出槽側にかけて高電圧レール部となる複数の分
割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄが形成されている。
高電圧レール部となる各分割レール部３ｂ、３Ｃ及び３
ｄは、各ハンガ−２，２間のピッチ２と同一又はそれ以
下の長さに選定すると共に、夫々を他のレール部とは別
個に通電コントロールするようになっている。
ｄは、各ハンガ−２，２間のピッチ２と同一又はそれ以
下の長さに選定すると共に、夫々を他のレール部とは別
個に通電コントロールするようになっている。
すなわち、低電圧レール部３ａと分割レール部３ｂ〜３
ｄは、電源装置・５の負極側に並列に接続し、当該電源
装置５と各分割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄとの間を接
続する回路には、通電コントローラ６から出力される制
御信号ＣＰ、、ＣＰ。
ｄは、電源装置・５の負極側に並列に接続し、当該電源
装置５と各分割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄとの間を接
続する回路には、通電コントローラ６から出力される制
御信号ＣＰ、、ＣＰ。
及びＣＰ ｓによって開閉される電磁開閉器ＭＩ。
Ｍ２及びＭ３を介装している。
なお、電源装置５の正極側には、電着槽４内に沿って並
設された電極７．７−が並列に接続されている。
設された電極７．７−が並列に接続されている。
通電コントローラ６は、電着槽４の入槽側に移送されて
来るハンガー２の存在を検出したリミットスイッチ８の
スイッチ信号と、当該スイッチ信号が出力された時にハ
ンガー２に載せられた被塗物Ｗの有無とその大きさを判
別する光学センサ９の検出信号と、コンベア同期信号と
に基づいて、各ハンガー２が順次摺接する分割レール部
３ｂ。
来るハンガー２の存在を検出したリミットスイッチ８の
スイッチ信号と、当該スイッチ信号が出力された時にハ
ンガー２に載せられた被塗物Ｗの有無とその大きさを判
別する光学センサ９の検出信号と、コンベア同期信号と
に基づいて、各ハンガー２が順次摺接する分割レール部
３ｂ。
３ｃ及び３ｄの通電コントロールを行うようになってい
る。
る。
すなわち、通電コントローラ６は、リミットスイッチ８
のスイッチ信号が入力されると、コンベア同期信号のカ
ウントを開始して各ハンガー２が分割レール部３ｂ、３
ｃ及び３ｄに順次摺接せられる時間を割り出すと共に、
光学センサ９から入力された検出信号に基づいて各ハン
ガー２に載せられた被塗物Ｗの有無と大きさを判別する
。
のスイッチ信号が入力されると、コンベア同期信号のカ
ウントを開始して各ハンガー２が分割レール部３ｂ、３
ｃ及び３ｄに順次摺接せられる時間を割り出すと共に、
光学センサ９から入力された検出信号に基づいて各ハン
ガー２に載せられた被塗物Ｗの有無と大きさを判別する
。
そして、ハンガー２に被塗物Ｗが載せられていない場合
には、当該ハンガー２が低電圧レール部３ａを通過した
時に、電磁開閉器ＭＩ、Ｍｔ及びＭ３を開ける制御信号
ＣＰ、、ＣＰ、及びＣＦ２を順次所定のタイミングで出
力して当該ハンガー２が摺接する各分割レール部３ｂ、
３ｃ及び３ｄへの通電を順次停止させる。
には、当該ハンガー２が低電圧レール部３ａを通過した
時に、電磁開閉器ＭＩ、Ｍｔ及びＭ３を開ける制御信号
ＣＰ、、ＣＰ、及びＣＦ２を順次所定のタイミングで出
力して当該ハンガー２が摺接する各分割レール部３ｂ、
３ｃ及び３ｄへの通電を順次停止させる。
また、ハンガー２に大型の被塗物Ｗ （Ａ）が載せられ
ている場合は、電磁開閉器Ｍ＋ 、Ｍｚ及びＭ３を閉じ
る制御信号ＣＰ、、ＣＰ、及びＣＰ ３を順次出力して
当該ハンガー２が摺接する各分割レール部３ｂ、３ｃ及
び３ｄの総てに順次通電する。
ている場合は、電磁開閉器Ｍ＋ 、Ｍｚ及びＭ３を閉じ
る制御信号ＣＰ、、ＣＰ、及びＣＰ ３を順次出力して
当該ハンガー２が摺接する各分割レール部３ｂ、３ｃ及
び３ｄの総てに順次通電する。
また、ハンガー２に中型の被塗物Ｗ （Ｂ）が載せられ
ている場合は、電磁開閉器Ｍ、及びＭ２を閉じる制御信
号ＣＰ、及びＣＦ２と、電磁開閉器Ｍ３を開ける制御信
号ＣＰ、とを順次に出力して当該ハンガー２が摺接する
分割レール部３ｂ及び３Ｃに順次通電し、分割レール部
３ｄへの通電を停止させる。
ている場合は、電磁開閉器Ｍ、及びＭ２を閉じる制御信
号ＣＰ、及びＣＦ２と、電磁開閉器Ｍ３を開ける制御信
号ＣＰ、とを順次に出力して当該ハンガー２が摺接する
分割レール部３ｂ及び３Ｃに順次通電し、分割レール部
３ｄへの通電を停止させる。
更に、ハンガー２に小型の被塗物Ｗ （Ｃ）が載せられ
ている場合は、電磁開閉器Ｍ、を閉じる制御信号ＣＰ、
と、電磁開閉器Ｍ２及びＭ３を開ける制御信号ＣＰ を
及びＣＦ２とを順次に出力して分割レール部３ｂのみに
通電し、それ以外の分割レール部３Ｃ及び３ｄへの通電
を順次停止させるようになっている。
ている場合は、電磁開閉器Ｍ、を閉じる制御信号ＣＰ、
と、電磁開閉器Ｍ２及びＭ３を開ける制御信号ＣＰ を
及びＣＦ２とを順次に出力して分割レール部３ｂのみに
通電し、それ以外の分割レール部３Ｃ及び３ｄへの通電
を順次停止させるようになっている。
しかして、大小不揃いの被塗物ｗ、 ｗ−が電着槽４内
の電着塗料液中に同時に浸漬されても、これら被塗物Ｗ
を載せて各分割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄに摺接せら
れるハンガー２は各々一つずつであり、また、各ハンガ
ー２が摺接する分割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄを他の
レール部とは別個に通電コントロールしているから、大
型の被塗物Ｗ （Ａ）には総ての分割レール部３ｂ〜３
ｄがら順次通電し、中型の被塗物Ｗ （Ｂ）には分割レ
ール部３ｄを除く分割レール部３ｂ及び３Ｃから通電し
、小型の被塗物Ｗ （Ｃ）には分割レール部３ｂのみか
ら通電することによって、各被塗物Ｗにその表面積の大
小にかかわりなく均一な電着塗膜を形成することができ
る。
の電着塗料液中に同時に浸漬されても、これら被塗物Ｗ
を載せて各分割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄに摺接せら
れるハンガー２は各々一つずつであり、また、各ハンガ
ー２が摺接する分割レール部３ｂ、３ｃ及び３ｄを他の
レール部とは別個に通電コントロールしているから、大
型の被塗物Ｗ （Ａ）には総ての分割レール部３ｂ〜３
ｄがら順次通電し、中型の被塗物Ｗ （Ｂ）には分割レ
ール部３ｄを除く分割レール部３ｂ及び３Ｃから通電し
、小型の被塗物Ｗ （Ｃ）には分割レール部３ｂのみか
ら通電することによって、各被塗物Ｗにその表面積の大
小にかかわりなく均一な電着塗膜を形成することができ
る。
なお、上記実施例では、中小型の被塗物Ｗを載せたハン
ガー２が摺接する分割レール部３Ｃや３ｄへの通電を停
止する場合について説明したが、本発明はこれに限らず
、通電圧を低下させる場合も含まれる。
ガー２が摺接する分割レール部３Ｃや３ｄへの通電を停
止する場合について説明したが、本発明はこれに限らず
、通電圧を低下させる場合も含まれる。
つまり、例えば中型の被塗物”、Ｖ（Ｂ）に対して分割
レール部３ｂ及び３Ｃから通電するのみでは電着塗膜が
所定の厚さに達しない場合には、当該被塗物Ｗ （Ｂ）
を載せたハンガー２が摺接する分割レール部３ｄへの通
電を停止せずに、通常よりも低電圧で通電を継続するよ
うにコントロールして被塗物Ｗ （Ｂ）の膜厚を厳密に
調整することもできる。
レール部３ｂ及び３Ｃから通電するのみでは電着塗膜が
所定の厚さに達しない場合には、当該被塗物Ｗ （Ｂ）
を載せたハンガー２が摺接する分割レール部３ｄへの通
電を停止せずに、通常よりも低電圧で通電を継続するよ
うにコントロールして被塗物Ｗ （Ｂ）の膜厚を厳密に
調整することもできる。
また、逆に、中型の被塗物Ｗ （Ｂ）に対して分割レー
ル部３ｂ及び３Ｃから大型の被塗物Ｗ（Ａ）の時と同じ
電圧で通電すると電着塗膜の膜厚が厚くなり過ぎる場合
には、中型の被塗物Ｗ （Ｂ）を載せたハンガー２が摺
接する分割レール部３ｂ及び３Ｃの一方又は双方の通電
圧を低下させるようにコントロールしてもよい。
ル部３ｂ及び３Ｃから大型の被塗物Ｗ（Ａ）の時と同じ
電圧で通電すると電着塗膜の膜厚が厚くなり過ぎる場合
には、中型の被塗物Ｗ （Ｂ）を載せたハンガー２が摺
接する分割レール部３ｂ及び３Ｃの一方又は双方の通電
圧を低下させるようにコントロールしてもよい。
以上述べたように、本発明方法によれば、コンベアのハ
ンガーに載せて電着塗料液中に同時に浸漬される被塗物
が大小不揃いであっても、その大小にかかわりなく各被
塗物に一定厚さの均一な電着塗膜を形成することができ
るという大変価れた効果がある。
ンガーに載せて電着塗料液中に同時に浸漬される被塗物
が大小不揃いであっても、その大小にかかわりなく各被
塗物に一定厚さの均一な電着塗膜を形成することができ
るという大変価れた効果がある。
第１図は本発明による電着塗装方法の一例を示す説明図
、第２図は従来方法を示す説明図である。 符号の説明 Ｗ−・被塗物、１−コンベア、２−ハンガー、３−−−
−一集電レール、３ｂ〜３ｄ、−分割レール部、４−・
電着槽、５−・−・電源装置、６−・・通電コントロー
ラ、Ｍ Ｉ”” Ｍ ｓ ’−電磁開閉器。
、第２図は従来方法を示す説明図である。 符号の説明 Ｗ−・被塗物、１−コンベア、２−ハンガー、３−−−
−一集電レール、３ｂ〜３ｄ、−分割レール部、４−・
電着槽、５−・−・電源装置、６−・・通電コントロー
ラ、Ｍ Ｉ”” Ｍ ｓ ’−電磁開閉器。
Claims (1)
- 一定のピッチで移送されるコンベアのハンガーを集電レ
ールに摺接させて、当該ハンガーに載せて電着塗料液中
に浸漬された被塗物に通電するようにした電着塗装方法
において、前記集電レールを分断して、前記各ハンガー
間のピッチと同一又はそれ以下の長さに選定された一以
上の分割レール部を形成し、当該分割レール部を他のレ
ール部とは別個に通電コントロールすることによって前
記被塗物に一定厚さの電着塗膜を形成させることを特徴
とする電着塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7340388A JPH01246397A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 電着塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7340388A JPH01246397A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 電着塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01246397A true JPH01246397A (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=13517195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7340388A Pending JPH01246397A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 電着塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01246397A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03130399A (ja) * | 1989-10-16 | 1991-06-04 | Showa Alum Corp | アルミニウム系基材への電着塗装方法 |
| JPH059794A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
| JPH059793A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
| JP2008024983A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Trinity Ind Corp | 電着塗装装置 |
| WO2008034484A3 (de) * | 2006-09-20 | 2008-08-21 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co | Verfahren zur elektrophoretischen beschichtung von werkstücken und beschichtungsanlage |
| JP2012067350A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装装置、および電着塗装方法 |
| JP2015196875A (ja) * | 2014-04-01 | 2015-11-09 | トヨタ自動車東日本株式会社 | 電着塗装方法及び電着塗装装置 |
| JP2019173124A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | アイシン辰栄株式会社 | 電着塗装装置 |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP7340388A patent/JPH01246397A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH059794A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Nissan Motor Co Ltd | 電着塗装方法および装置 |
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| EP2064372B1 (de) | 2006-09-20 | 2018-12-05 | Eisenmann SE | Verfahren zur elektrophoretischen beschichtung von werkstücken und beschichtungsanlage |
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