JPH01241079A - テープカセットおよびその成形金型 - Google Patents

テープカセットおよびその成形金型

Info

Publication number
JPH01241079A
JPH01241079A JP6715988A JP6715988A JPH01241079A JP H01241079 A JPH01241079 A JP H01241079A JP 6715988 A JP6715988 A JP 6715988A JP 6715988 A JP6715988 A JP 6715988A JP H01241079 A JPH01241079 A JP H01241079A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
resin
mold
hub
window
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6715988A
Other languages
English (en)
Inventor
Takateru Sato
孝輝 佐藤
Kenkichi Akaoka
赤岡 建吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Corp
Original Assignee
TDK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Corp filed Critical TDK Corp
Priority to JP6715988A priority Critical patent/JPH01241079A/ja
Publication of JPH01241079A publication Critical patent/JPH01241079A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オーディオ、ビデオ等の磁気テープカセット
で、特に磁気テープを収納しうるケースを二層成形、即
ち一次側樹脂と二次側樹脂とで一体成形し、かつケース
の厚さ方向に一次側樹脂と二次側樹脂とが接続又は2層
に重なり合う部分のあるテープカセットおよびその製造
に用いられる成形金型に関するものである。
〔従来の技術〕
−Inに磁気テープカセットでは、収納されるテープ類
を可視する窓部を形成したものが知られ、この場合、二
種類の樹脂を用いて同時成形する方法、即ち、ケース本
体部を一次側樹脂で形成し、該ケース本体部に設けられ
るテープ可視用窓部を二次側樹脂で一体形成することが
採用されている。
従来では、キャビティを形成する一対の金型の一方にス
ライド型部材を摺動自在に配備し、そのスライド型部材
をケース本体部成形時に突出して金型に当接し、樹脂が
一次、二次キャビティを区画し、他のキャビティ側に流
れないようにして一次側樹脂を充填し、さらにスライド
型部材を離れる方向にスライドさせて二次キャビティを
造って二次側樹脂を充填して窓部のあるケースを成形す
ることが知られている。
(発明が解決しようとする課題) ところが、この従来法で製造される磁気テープカセット
ケースでは、その外観側に成形時のゲート痕跡があって
、これをカットしたり割落したりする仕上加工が必要と
なり、作業上煩雑であるばかりでなく、いずれにしても
表面に傷跡となって残るため体裁が悪く、殊に印刷する
必要面に傷跡があると印刷不要となったり、印刷仕上り
が良好にできなくなって問題となる。しかも二種類の樹
脂で成形する際にテープ可視用窓部を透明樹脂でつくる
関係ではテープ可視用窓部は無色透明のポリスチレンあ
るいはAS樹脂で材質的に周囲のゴム成分を含むポリス
チレン(ハイインパクトスチロール)、ABS樹脂など
のケース本体よりは弱く、殊にケース中央部分に形成さ
れるため、ケース中央部に対する外力や、ケース落下又
は取扱上の衝撃によっては、ハブ穴に係装されているテ
ープの重量が直接窓部に加わって窓部の破損又はひび割
れや亀裂が生じやすく、従って窓部をハブ穴とは無関係
に小さいものにしたすせざるを得なく、テープ巻径の変
化が見にくいばかりかデザイン上制約となって商品価値
も低下するなどの欠点があったし、樹脂注入位置の限定
で金型での製品の多数個取りが難しく金型剛性も低くな
って製品のバラツキが多くなり、品質管理上問題であっ
て、さらに従来の製造法で用いられる金型では金型構造
が複雑でキャビティのレイアウトに自由度がなく、多数
のキャビティを配置できなく生産性が悪いばかりか製品
の二層部分における厚み方向にバラツキが生じやすく製
品寸法の精度が出ないおそれもあるほか、カセットのデ
ザインとしては、体裁を整える余分のデザインを加入し
たりするなど、すこぶるやっかいであり、デザイン上の
自由度がないなどの問題もあった。
本発明は、これら従来の諸欠点を適確に排除しようとす
るテープカセットおよびその成形金型であって、テープ
可視用窓部の剛性強化とデザイン向上が可能でカセット
の外観面に成形時のゲート痕跡もなく、体裁上また印刷
仕上りをも著しく良好にして、商品価値も高められ、さ
らに成形サイクルを短くして生産性を大幅に高めると共
に、製品のバラツキを減らし製品寸法の精度を著しく向
上できるほか、成形金型構造のシンプル化とレイアウト
の自由度を増し、生産性の良好な形態で提供することを
目的としたものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、磁気テープなどのテープ類を収納しうるケー
ス本体部を一次側樹脂で形成し、該ケース本体部に設け
られるテープ可視用窓部を二次側樹脂で一体成形するか
、或いはケース本体部にあるテープ可視用窓部を一部側
梼脂で形成し、ケース本体部を二次側樹脂で一体成形し
、ケース本体の板厚方向に一次側樹脂層と二次側樹脂層
との複層重合部分をテープ可視用窓部に備えたテープカ
セットにおいて、前記テープ可視用窓部に設けた一対の
ハブ穴の周囲にそれぞれハブ嵌合係支用のリング状周壁
部を一体形成し、該周壁部を避けた円弧端縁を一対に持
ち、かつ各ハブ穴の中心を結ぶ直線に平行で延長線が少
なくともハブ穴中を横切るような外Oti縁のある複層
重合部分を前記テープ可視用窓部に一体成形したことを
特徴とするテープカセットである。
また、この製造法に用いられる成形金型において、スラ
イドコアのある可動又は固定金型と、該金型に対設され
、かつスライドコアのあることある固定又は可動金型と
でテープ可視用窓部のあるカセット用ケースのキャビテ
ィを区画形成する成形金型において、前記テープ可視用
窓部に一対のハブ穴とハブ穴周囲にリング状周壁部とを
形成するキャビティを区画するスライドコアを備え、該
スライドコアの少なくとも一例区両側緑が前記周壁部避
けた円弧端縁を一対に持ち、かつ各ハブ穴の中心を結ぶ
直線に平行で延長線が少なくともハブ穴中を横切るよう
な外端縁を持っていることを特徴とする磁気テープカセ
ットの成形金型である。
〔作 用〕
この磁気テープカセットでは一次側樹脂と二次側樹脂と
の境界面に一次側樹脂の流入ゲートを開口したスライド
コアを固定側金型に当接して一次キャビティを区画して
この一次キャビティに一次側樹脂を前記ゲートから充填
して固化したのちに、前記スライドコアを前記固定側金
型より離して二次キャビティを区画し、この二次キャビ
ティに二次側樹脂を充填して二次側樹脂部材を前記−次
側樹脂部材に一体成形するに際し一次側樹脂と二次側樹
脂との複層重合部分をテープ可視用窓部に備えたテープ
カセットにおいて、前記テープ可視用窓部に設けた一対
のハブ穴の周囲にそれぞれハブ嵌合係支用のリング状周
壁部を一体形成し、該周壁部を避けた円弧端縁を一対に
持ち、かつ各ハブ穴の中心を結ぶ直線に平行で延長線が
少なくともハブ穴中を横切るような外端縁のある複層重
合部分を前記テープ可視用窓部に一体成形したことでハ
ブ穴のある窓部の剛性が増し、破損やひび割れが防止で
き、外力に対する安全性が高められ、テープ可視も容易
であると共に、デザインにも特異性が出て商品価値も大
幅に高められて、テープカセットのケースを能率よく生
産することが可能となる。
〔実施例〕
本発明の実施例を第1〜6国別について説明すると、磁
気テープなどのテープ類を収納しうる上ケース1.と下
ケース1zとからなるケースのケース本体部1を二次側
樹脂R2で形成し、該ケース本体部1に設けられるテー
プ可視用窓部2を一次側樹脂R3で一体形成するに際し
、前記−次側樹脂R1と二次側樹脂R2との境界面に一
次側樹脂R3の注入ゲート3のあるスライドコア5,5
゜を備えた金型6と固定金型4とを対向して用い、両金
型で形成されるキャビティ内を前記スライドコア5,5
1で規定され前記固定金型4に当接して一次キャビティ
を区画し、この−次キャビティに一次側樹脂R1を充填
固化して窓部2を形成したのちに、スライドコア5.5
目を前記固定金型4より離して二次キャビティを区画し
、この二次キャビティに二次側樹脂R8を充填してケー
ス本体部lを前記窓部2に接続一体成形して上ケースl
、又は下ケース18としである。即ち、−次側樹脂R1
と二次側樹脂R3との複層重合部分22をテープ可視用
窓部2に備えたテープカセットにおいて、′前記テープ
可視用窓部に設けた一対のハブ穴12の周囲にそれぞれ
ハブ嵌合係支用のリング状周壁部2.を一体形成し、該
周壁部2.を避けた円弧端縁22.を一対に持ち、かつ
各ハブ穴12.12の中心を結ぶ直線に平行で延長線が
少なくともハブ穴12中を横切るような外端縁227、
例えば直線又は曲線その地形状のある複層重合部分22
を前記テープ可視用窓部2に一体成形しである。また窓
部2の一辺となる一次側樹脂R1と二次側樹脂Rtとの
境界面10に一次側樹脂層。
の注入ゲート3を開口したスライドコア5を固定側合型
4に対して鉛直方向に移動して一次側樹脂R1と二次側
樹脂R2との境界面10に境界接触面10+ と非接触
面10□とを形成し、該非接触面10zに樹脂流入ゲー
トを開口しうる凹部9を形成し前記非接触面10.にゲ
ート痕跡8をつけて二次側樹脂部材を前記−次側樹脂部
材に一体成形してテープカセットとしである。
この場合、前記−次キャビティと二次キャビティとを順
次形成するスライドコア5の移動をケース本体部1の板
厚方向として該板厚の内側面に一次側樹脂のゲート開口
を位置させて充填するものでゲート痕跡を鉛直面に形成
して該鉛直面に二次側樹脂を接合一体化処理されるのが
よい。例えば前記境界接触面lot及び非接触面10.
が、同一平面にあって、−次側樹脂R1と二次側樹脂R
2との鉛直境界面10であって、前記テープ可視用窓部
外周でケースの厚さ方向に一次側樹脂層と、二次側樹脂
層とが2層に重合しない部分にあり、該二次側樹脂層即
ちケース本体部lに前記凹部9を形成したものである。
また、前記−次側樹脂R,の流入を遮断する仕切部41
のある金型4を用い、前記−次キャビティと二次キャビ
ティとを順次形成するスライドコア51の移動がケース
本体の板厚方向を2分割するものであって、前記窓部2
の外周でケースの厚さ方向に一部側樹脂R,と二次側樹
脂R1とが2層に重なり合う部分を一体化処理するもの
がよい。
なお、この製造法で用いられるテープカセットの成形金
型においては、キャビティを形成する一対の金型の少な
くとも一方の金型に備えられ、キャビティ内を区画して
一次側樹脂の流入を遮断するスライドコア5.51を固
定側金型4に鉛直方向に接離するように固定側金型6ま
たは可動側金型のいずれか一方の金型に移動可能に備え
て一部キャビティと二次キャビティとを形成するように
構成し、該スライドコア5に一部側樹脂R,の注入ゲー
ト3をケース本体部1と窓部2との接続面となる鉛直面
の境界面IO1殊に一次側樹脂と二次側樹脂との非接触
面10gに開口配備し、該非接触面10.を持っ凹部9
が形成される凸部7を前記スライドコア5に備えたもの
を用いるのがよい、即ち、スライドコア5の外周側面で
前記ケース本体部1又は窓部2の板厚内側面の位置に一
次側樹脂R1のゲート開口を備えるか、或いは一次側樹
脂の流入を遮断する仕切部4.とし、−次キャビティ及
び二次キャビティを区画するスライドコア5が、対設金
型面に当接する端面側に凸部7を備え、該凸部7の鉛直
面に前記樹脂注入用のゲートの開口を配備したものを用
いればよい。
殊に、前記テープ可視用窓部に一対のハブ穴12とハブ
穴周囲にリング状周壁部2.とを形成するキャビティを
区画するスライドコア5.51を備え、該スライドコア
51の少なくとも一側区画端縁が前記周壁部21を避け
た円弧端縁221を一部に持ち、かつ各ハブ穴12の中
心を結ぶ直線に平行で延長線が少な(ともハブ穴12中
を横切るような外端縁22□を持っている複層重合部分
22が窓部2に形成されるようになっている。この場合
、前記外端縁222はハブ穴12.12の中心延長線に
近接させて張出し、一方のみの複層重合部分22としで
あるが対向的に両方に設けてもよいし、張出し位置を中
心線をオーバーさせたり位置にしたり手前位置で終わら
せたりすることが選んでできる。
また、前記窓部2にハブ穴12を形成する場合にはハブ
穴形成用ピン5よ、即ち金型を付設してキャビティを形
成するようにしであるが、前記ケース本体部lの成形に
は不透明又は半透明の二次側樹脂RR1例えばAS樹脂
、 ABS樹脂、アクリル樹脂、スチロール樹脂などで
構成し、窓部2は無色透明又は着色透明な一次側樹脂R
1、例えばポリスチレン樹脂などで形成されていて、こ
の画部分の成形には一次側樹脂と二次側樹脂との着色又
は透明度を適宜選んで用いることができる。
この場合、−次側樹脂及び二次側樹脂の樹脂は透明又は
不透明、若しくは着色はいずれでもよく、金型によって
ケース本体部1を成形するが後に成形するかによって選
べばよい。
いずれにしても、前記−次キャビティと二次キャビティ
とを順次形成する金型4に対するスライドコア5,5.
の移動が製品ケース本体部1の板厚方向を分割しないで
、或いは2分割するもので、窓部2又はケース本体部1
の成形時に規定位置に保持される位置に前進して当接し
、前記ケース本体部1又は窓部2の成形時にケース本体
部表面位置まで後退させて一部、二次両キャビティを区
画して処理されるものであり、このキャビティを形成す
るに際して、窓部2の周囲に一次側樹脂層と二次側樹脂
層との重合部が形成されるのは選んで処理すればよく、
前記仕切部4.がある場合は、ケース本体部1に窪み部
11をつけ、前記スライドコア51が前記金型4に対し
て接離移動して一次キャビティ及び二次キャビティを区
画するように金型4,6をセットするものである。
これらキャビティを形成する一対の金型4.6は例えば
雄型、雌型からなり、少な(とも一方の金型6に移動可
能に備えられたスライドコア5゜51で一次キャビティ
と二次キャビティとを形成するが、前記仕切部4.は前
記窓部2の外周面側に突設されるものであって、ケース
本体部lの板厚の約Aの高さに設けられているもので仕
切部4Iで凹a111がケース本体部1と窓部2との間
に形成される形態となり、寸法精度が著しく高められる
ようになっている。
図中、13はシート、14は上下ケースの結合用ビス、
15はガイドローラ、16はローラ軸、17はシールド
板、18はパッド、19はクランプ、20は磁気テープ
、又はクリーニングテープなどのテープ、21はハブで
テープを巻装して一対備えられ、前記ハブ穴12に回転
可能に嵌挿される。
第7図の具体例では、ケース本体部1を先に不透明又は
半透明樹脂で成形し、次いで窓部2を透明樹脂で成形す
るタイプで窓部2の周囲に一次側樹脂と二次側樹脂との
境界面lOの非接触面10gにゲート痕跡があって外観
的には可視できず、体裁上良好なスタイルとして製造す
ることが可能である。この場合、前記固定金型4と前記
スライドコア51とに仕切部4+、4+を対向配備して
先行して充填される樹脂の流入を遮断するスライドコア
とし、また対設される一対のスライドコア5s、5sを
接離可能に備えて窓部となる一次側キャビデイを区画形
成するようにして製品寸法の精度を高め製品のバラツキ
を減らすようにするのがよい。
〔発明の効果〕
本発明は、キャビティを区間する金型内にスライドコア
を移動当接して一次キャビティを区画し、この−次キャ
ビティに一次側樹脂を充填固化してケースの一部を形成
したのちに、スライドコアを離して二次キャビティを区
画し、この二次キャビティに二次側樹脂を充填してケー
スとする成形に際し、−次側樹脂と二次側樹脂との複層
重合部分をテープ可視用窓部に備えたテープカセットに
おいて、前記テープ可視用窓部に設けた一対のハブ穴の
周囲にそれぞれハブ嵌合係支用のリング状周壁部を一体
形成し、該周壁部を避けた円弧端縁を一対に持ち、かつ
各ハブ穴の中心を結ぶ直線に平行で延長線が少なくとも
ハブ穴中を横切るような外端縁のある複層重合部分を前
記テープ可視用窓部に一体成形したことにより、テープ
可視用窓部の中央部分に複層重合部分が存在して窓部の
剛性を増し、かつテープ巻径の透視には支障とならず、
外力に対する安全性を大幅に高められるし、さらにテー
プカセットの外観面に形成時のゲート痕跡が見にくい位
置にあって体裁上また印刷仕切りをも著しく良好にし、
かつデザインに限定されることなく生産できるのでデザ
イン上の自由度があって、商品価値も高められ、さらに
成形サイクルはキャビティの一部だけをスライドさせる
だけでよく、成形サイクルを短(して生産性を大幅に高
めると共に、製品のバラツキを減らし製品寸法の精度を
著しく向上できるほか、成形金型構造のシンプル化とレ
イアウトの自由度を増し、生産性の良好な製法となると
共に、この製品法に用いられる成形金型としても、金型
製造がシンプルとなるのでキャビティのレイアウトに自
由度が増し、多数のキャビティを配置できるようになっ
て生産性が  ”大幅に高められるし、一方の金型には
スライドするものがなく、金型の剛性があがり、製品寸
法の精度も向上できまた製品のバラツキも凍って製品精
度の信頼性を高められ品質管理も容易になるなどの実用
上の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は上ケースの内面を示す平面図、第2図は第1図
1−1線の縦断面図、第3図はケースの分離状態の斜視
図、第4図は組立分離状態の斜視図、第5図A、 B、
 Cは第1図n−n線における成形状態の拡大縦断説明
図°、第6図A、Bは第1図III−III線に台ける
成形状態の拡大縦断説明図、第7図A、B、Cは他の実
施例の成形状態の拡大縦断説明図である。 l・・・ケース本体部、1.・・・上ケース、12・・
・下ケース、2・・・窓部、2.・・・周壁部、3・・
・ゲート、4.6・・・金型、5.5..53・・・ス
ライドコア、41・・・仕切部、5□・・・ハブ穴形成
用ピン、7・・・凸部、8・・・ゲート痕跡、9・・・
凹部、lO・・・境界面、10、・・・境界接触面、1
0.・・・非接触面、11・・・窪み部、lit・・・
凹溝、12・・・ハブ穴、22・・・複層重合部分、2
21・・・円弧端縁、22□・・・外端縁。 第1図 第2図 鵞

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気テープなどのテープ類を収納しうるケース本
    体部を一次側樹脂で形成し、該ケース本体部に設けられ
    るテープ可視用窓部を二次側樹脂で一体成形するか、或
    いはケース本体部にあるテープ可視用窓部を一次側樹脂
    で形成し、ケース本体部を二次側樹脂で一体成形し、ケ
    ース本体の板厚方向に一次側樹脂層と二次側樹脂層との
    複層重合部分をテープ可視用窓部に備えたテープカセッ
    トにおいて、前記テープ可視用窓部に設けた一対のハブ
    穴の周囲にそれぞれハブ嵌合係支用のリング状周壁部を
    一体形成し、該周壁部を避けた円弧端縁を一対に持ち、
    かつ各ハブ穴の中心を結ぶ直線に平行で延長線が少なく
    ともハブ穴中を横切るような外端縁のある複層重合部分
    を前記テープ可視用窓部に一体成形したことを特徴とす
    るテープカセット。
  2. (2)前記テープ可視用窓部が、透明又は半透明樹脂で
    構成され、ハブ穴間に張出される複層重合部分のケース
    内層部の外端縁を各ハブ穴の中心延長線に近接させた請
    求項1記載のテープカセット。
  3. (3)スライドコアのある可動又は固定金型と、該金型
    に対設され、かつスライドコアのあることある固定又は
    可動金型とでテープ可視用窓部のあるカセット用ケース
    のキャビティを区画形成する成形金型において、前記テ
    ープ可視用窓部に一対のハブ穴とハブ穴周囲にリング状
    周壁部とを形成するキャビティを区画するスライドコア
    を備え、該スライドコアの少なくとも一側区画端縁が前
    記周壁部避けた円弧端縁を一部に持ち、かつ各ハブ穴の
    中心を結ぶ直線に平行で延長線が少なくともハブ穴中を
    横切るような外端縁を持っていることを特徴とするテー
    プカセットの成形金型。
  4. (4)前記複層重合部分を形成する前記スライドコア又
    は該スライドコアに対設される金型接合面にキャビティ
    を区画して一次側樹脂の流入を遮断する突壁部を配備し
    た請求項3記載の成形金型。
  5. (5)前記テープ可視用窓部を形成するためのスライド
    コアが、鉛直面に樹脂注入開口のあるゲートを持った請
    求項3又は4記載の成形金型。
JP6715988A 1988-03-23 1988-03-23 テープカセットおよびその成形金型 Pending JPH01241079A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6715988A JPH01241079A (ja) 1988-03-23 1988-03-23 テープカセットおよびその成形金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6715988A JPH01241079A (ja) 1988-03-23 1988-03-23 テープカセットおよびその成形金型

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01241079A true JPH01241079A (ja) 1989-09-26

Family

ID=13336836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6715988A Pending JPH01241079A (ja) 1988-03-23 1988-03-23 テープカセットおよびその成形金型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01241079A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4840760A (en) Manufacturing method for magnetic tape cassette
JP3208803B2 (ja) 物品の射出成形法、射出成形装置及びそれに用いる成形型体並びに磁気テープ用カセットハーフ
JP2557713B2 (ja) 射出成形用金型
JPH0686080B2 (ja) 射出成形用金型
JPH0211579U (ja)
KR940004758Y1 (ko) 테이프 카셋트
US5229905A (en) Magnetic tape cassette having an improved window design
JP2618665B2 (ja) 磁気テープカセットの製造法およびその成形金型
JPH01241079A (ja) テープカセットおよびその成形金型
JPH0118517B2 (ja)
JPH01241078A (ja) テープカセット並びにその製造法およびその成形金型
JP2549563B2 (ja) 射出成形用金型
JP2803005B2 (ja) テープカセット用ケースの製造方法
JP2513201B2 (ja) カセットケ―シングの成形方法
JPS6321390Y2 (ja)
JPH01196781A (ja) 磁気テープカセットの製造法およびその成形金型
JPH0755728Y2 (ja) 磁気テープカセット
JP2509049Y2 (ja) テ―プカセット上ケ―ス用金型
JPS6157173B2 (ja)
JP2681316B2 (ja) 車輌用灯具レンズ
JPH02134783A (ja) 磁気テープカセット成形方法
JP2021185049A (ja) 樹脂パネル部品及びその製造方法
JP3630910B2 (ja) カートリッジケースの製造方法
JPH07182829A (ja) テープカセットハーフ成形装置
JPH0636303B2 (ja) テープカセット上ケース、同製造方法及び同金型