JPH01219482A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷却されたオゾン化空気により、冷蔵室内の
脱臭を図る冷蔵庫に関するものである。

従来の技術 近年、オゾン発生器を冷蔵室や冷凍室に設置して、冷蔵
庫内の脱臭を行なう冷蔵庫が提案されている。

以下図面を参照しながら、上述した従来提案されている
冷蔵庫の一例について説明する。

第６図は従来の冷蔵庫の断面図である。１は３ドア冷蔵
庫本体で、外箱２と内箱３と両者の空隙に形成されたウ
レタン発泡断熱材４とより構成され、該冷蔵庫本体１の
前面開口部に３つのドア５゜６．７が配設されている。

前記３つのドアはそれぞれ前記冷蔵庫本体１の冷凍室８
．冷蔵室９．野菜室１０の開口部に対応して配設されて
いる。前記冷凍室８の底板１１と冷蔵室９の天板１２に
囲まれた区隔壁内には蒸発器１３とその背後に庫内ファ
ン１４を有している。また、前記冷凍室８の背部及び冷
蔵室９の背面上部には、前記蒸発器１３からの冷却空気
を各室に導入する為の通風路１６゜１６が形成されてい
る。１７は冷凍室８の網棚、１８　、１９　、２０は冷
蔵室９の網棚、２１はミートトレイ、２２はコンプレッ
サーである。そして、前記冷蔵室９の網棚２０の後部に
脱臭装置２３が載置されている。次に該脱臭装置２３の
構成を説明する。

第７図は前記脱臭装置２３の拡大断面図である。

第７図において、２４はケース、２５と２６はそれぞれ
前記ケース２４に穿設された庫内空気Ａ（臭気を含む）
流入孔と脱臭空気排出孔２６で、流入孔２５側から順に
オゾン発生装置２７．オゾン反応室２８．オゾン分解フ
ィルター２９が配設され、かつ前記オゾン発生装置２７
の運転・停止を制御する電源スィッチ（図示してない）
が前記コンプレッサー２２と同期して作動するように設
けられている。

そして、前記オゾン発生装置２７は、ステンレススチー
ル系金属３０に硼珪酸ガラス誘電体３１がシリコン系接
着剤で接合されてなる平板状高圧電極３２と、ステンレ
ススチール系金属製の平板状低圧電極３３と、これら高
圧電極３２の誘電体３１と低圧電極３３との間に介在さ
れたエアギャップ３４と、画電極を支持する支持枠３５
とから構成されている。そして、前記オゾン発生装置２
７、オゾン分解フィルター２９と仕切り板３６で仕切ら
れた箇所にオゾン発生装置２７用高電圧発生装置３７が
配設されている。３８は前記オゾン発生装置２７と高電
圧発生装置３７を接続する接続コードである。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作
について説明する。前記冷凍室８．冷蔵室９．野菜室１
ｏには各種の食品が収納され、それぞれ適当な温度に保
持されているが、各室の温度が冷蔵庫扉の開閉等により
設定した温度より約１〜２℃上昇すると、庫内に設定し
たサーモスイッチ（図示していない）により前記コンプ
レッサー２２が運転され、フロンガス冷媒の循環により
前記蒸発器１３が冷却され、前記庫内ファン１４により
前記通風路１５．１８を経て冷気がそれぞれ冷凍室８や
冷蔵室９に流入する。そして、前記オゾン発生装置２７
は、前記コンプレッサー２２の運転と同期して作動し、
前記通風路１６より冷蔵室９へ流入した循環冷気（臭気
を含む）即ち庫内空気Ａが脱臭装置２３にその流入孔２
６より流入し、高電圧発生装置３７よシ前記高圧電極３
２と低圧電極３３間にパルス状の高電圧を印加すると電
極間で無声放電を生じ、通過する庫内空気Ａが含有して
いる酸素をオゾンに変化させて高濃度のオゾン化空気に
なり、オゾン反応室２８で悪臭成分を分解する。ここで
未反応のオゾンは、前記オゾン分解フィルター２９で酸
素に分解し、排出孔２ｅより第６図の矢印Ｂの如く冷蔵
室９へ排出されるものであった。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、前記オゾン発生装
置２７は食品が収納される冷蔵室９内に存在し、食品か
ら出る水分によシ比較的湿度が高く（４０〜６０％ＲＨ
）、比較的温度も高い（約６℃）即ち絶対湿度の高い庫
内空気Ａを原料ガスとして流入しオゾンを発生させる方
法である為オゾンの生成効率があまりよくなかった。そ
の為前記オゾン反応室２８内のオゾン濃度が低くなり過
ぎて脱臭効果が低下することがあった。また、前記電極
３２．３３は比較的湿度の高い雰囲気に存在する為に酸
化劣化が激しく寿命が比較的短かった。その原因は、オ
ゾン発生の原料ガスが純酸素でなく空気である為にオゾ
ン発生時に微意の窒素酸化物（以下Ｎｏ！と記す）が発
生するが、その際湿度が高いと硝酸が生じやすく、この
硝酸による酸化によるものであった。

従来の冷蔵庫は以上の問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、貯蔵庫内を効果的に脱臭す
ると共に寿命の長いオゾン発生器を有する冷蔵庫を提供
するものである。

課題を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の冷蔵庫は、貯蔵室
へ通じる通風路の風上側を２つに分岐し、一方の通風路
内に風上側より順にオゾン発生器とオゾン分解触媒を配
設し、前記通風路を風下側において再度合流させ、この
合流点に回転翼を配設し、前記冷却空気を前記庫内ファ
ンにより前記貯蔵室へ循環させる３箇の吐出口を有し、
この吐出口の開口面積を前記回転翼の回転方向より順に
大きくしたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、冷蔵庫内の比較的絶対
湿度の低い冷却空気を原料ガスとしてオゾンを発生させ
るのでオゾンの生成効率がよく、オゾン濃度が低くなり
過ぎて脱臭効果が低下しないようにすると共に、オゾン
発生器の電極酸化を抑制するものである。また、通風路
内に設けたオゾン分解触媒による貯蔵室への冷却空気の
循環を阻害しないで脱臭するものである。

実施例 以下本発明の一実施例の冷蔵庫について、図面を参照し
ながら説明する。従来例と同一構成部品は同一番号を付
し、その説明を省略する。

第１図は本発明の一実施例における冷蔵庫の断面図を示
すものである。３９は本発明の冷蔵庫本体で、庫内に３
つの貯蔵室８’　、　９　、１０を有し、本実施例では
それぞれ冷凍室、冷蔵室、野菜室とする。冷蔵室９へ通
じる通風路１６内に平板状のオゾン発生器４ｏを支持枠
４０ａで内箱３に固定して配設されている。４１はハニ
カム状のオゾン分解触媒である。４２は高電圧発生装置
であり４３はオゾン発生を制御する制御手段であり、冷
蔵庫３９の背面上にウレタン発泡断熱材４に埋設された
電装ボックス４４内に配設されている。４６はシリコー
ンや塩ビ等の被覆電線であり、前記オゾン発生器４０と
高電圧発生装置４２とを接続している。４６は樹脂製の
回転翼である。第２図は前記冷蔵庫本体３９の背面部に
形成された前記通風路１６の詳細を説明する為の透視図
である。この図により前記通風路１６の構成を説明する
。庫内ファン１４は第１図に示した蒸発器１３で冷却さ
れ除湿された低温乾燥空気を前記冷凍室８と冷蔵室９へ
それぞれ通風路１５．１６を通して送風している。前記
冷蔵室９へ通じる通風路１６は途中風上側において２つ
に分岐し、一方の通風路１６ａＫ風上側より順にオゾン
発生器４０．オゾン分解触媒４１を配設している。前記
オゾン分解触媒４１はハニカム状で通風路１６ａの開口
部全面に取り付けられている。他方の通風路１６ｂ内は
何も設けられていない。そして、前記通風路１６′が再
び合流する風下側に前記回転翼４６が設けられ、合流し
た冷気が３箇に分岐された吐出口１６０よシ前記冷蔵室
９へ流入するように形成されている。

また、後述するように前記回転翼４６は左回転するので
、庫内を均一に冷却する為、前記３箇の吐出口１６ｃの
開口面積を左側よシ順に大きくして風量を調節している
。次に第３図と第４図により該オゾン発生器４０の構成
を説明する。４６はステンレススチール系金属製の平板
状の誘導電極で、硼珪酸ガラス誘電体４７が周囲に塗布
されている。

前記硼珪酸ガラス誘電体４７の片側の表面には細線状の
タングステン金属製の放電電極４８が設けられている。

そして、画電極４６．４８はハンダ４９により前記被覆
電線４６が接続されている。

６０はシリコーンモールド材でアリ、ハンダ４９のオゾ
ンによる腐食を防止する。

以上のように構成された冷蔵庫についてその動作を説明
する。

前記オゾン発生器４０は沿面放電式（従来例は無声放電
式）と云われるオゾン発生器で、前記高電圧発生装置４
２により前記画電極４６．４８に高周波高電圧が印加さ
れると放電電極４８より強力な高周波沿面ストリーマ放
電が起こシ、周囲にオゾンが生成される。生成したオゾ
ンは前記送風機１４によりハニカム状のオゾン分解触媒
４１に送られその途中及び触媒４１上で臭気成分と反応
して脱臭を行なう。そして、未反応のオゾンは前記オゾ
ン分解触媒４１によって酸素に分解され冷蔵室９へ排出
される。また、前記オゾン発生器４０の運転は前記制御
手段４３によシ、前記コンプレッサー２２の運転によシ
前記蒸発器１３が冷却され且つ送風機１４が回転してい
る状態の時に所定時間作動するものである。つまり、前
記オゾン発生器４ｏの風上側の温度及び湿度（約−２６
〜−１０’Ｃ，３０〜４０％ＲＨ）は脱臭された空気が
排出される貯蔵室９の温度及び湿度（食品収納特約３〜
８℃、４０〜６０％ＲＨ）よシも低い状態に設定される
ものである。そして、前記回転翼４６は前記庫内ファン
１４からの送風により自在に回転するが、前記２つに分
岐された通風路１６のうち触媒のない通風路１６ｂの方
が風速が速いので左回転し、２つの通風路１６ａ　、　
１ｅｂからの冷気を攪拌混合し、３箇の吐出口１６Ｃよ
り希釈脱臭された冷気が貯蔵室９へ流入される。

尚、前記通風路１６を２つに分岐させずに通風路内にオ
ゾン発生器４０及びオゾン分解触媒４１を配設すると、
前記オゾン分解触媒４１による圧力損失の為前記冷蔵室
９への吐出量が少なくなり、冷蔵室９を適切な温度に出
来なくなることがあるが、前述の如く分岐されたオゾン
分解触媒を配設しない方の通風路１６ｂによシ冷気の吐
出量の低下を防止出来るのでこの問題を解決することが
出来るものである。また、食品から発生する臭気を含ん
だ空気の脱臭は分岐された一方の通風路１θｄで行なわ
れ他方の通風路１６ｂと風下側で合流しているので、前
記庫内ファン１４により庫内の臭気を循環している間に
徐々に希釈脱臭されるものである。ここで、前記オゾン
発生器４０のオゾン生成能力と絶対湿度の関係を第５図
を用いて説明する。第６図中Ａ点は従来例の様に比較的
絶対湿度の高い条件ではオゾン濃度が低くなること、８
点は本発明の実施例のように比較的絶対湿度の低い条件
ではオゾン澁度が高くなることを示している。従って、
前記オゾン発生装置４ｏは冷蔵庫内において比較的絶対
湿度の低い空気を原料ガスとして、前記庫内ファン１４
によシ流入させてオゾンを発生させる方法を用いている
ためオゾン生成効率が高いものである。

以上のように庫内ファン１４からの冷却された空気を流
入する冷蔵室９へ通じる通風路１６の風上側を２つに分
岐し、一方の通風路１６ａ内に風上側より順にオゾン発
生器４０とオゾン分解触媒４１を配設し、前記通風路１
６を風下側において再度合流させ、前記回転翼４６にて
攪拌混合したのち希釈脱臭された冷却空気を前記庫内フ
ァン１４により前記冷蔵室９へ循環させるようにしたも
のであるから、冷蔵室９への冷気の吐出蓋の低下を防止
して冷蔵室９を適温に維持しながら庫内の脱臭が出来る
と共に従来例よシも絶対湿度の低い庫内空気を原料ガス
として、前記庫内ファン１４によシ流入させてオゾンを
発生させることとなり、オゾンの生成効率が従来より優
れる。従って、従来の方法よシ小型のオゾン発生器４ｏ
が使用でき、またオゾン発生器４０の運転時間を短かく
して節′　電し効率のよい冷蔵庫内の脱臭が出来る。尚
、前記オゾン発生器４ｏ及びオゾン分解触媒４１を前記
冷凍室８へ通じる通風路１６内等庫内の吹き出し通風路
内に配設しても上記と同様の効果が得られる。

発明の効果 以上のように本発明は、庫内ファンからの冷却された空
気を流入する貯蔵室へ通じる通風路の風上側を２つに分
岐し、一方の通風路内に風上側より順にオゾン発生器と
オゾン分解触媒を配設し、前記通風路を風下側において
再度合流させ、この合流点に回転翼を配設し、この冷却
空気を前記庫内ファンにより前記貯蔵室へ循環させる３
箇の吐出口を有し、この吐出口の開口面積を前記回転翼
の回転方向よシ順に大きくした冷蔵庫であるから、貯蔵
室への冷気の吐出蓋の低下を防止して貯蔵室を適温に維
持しながら庫内を希釈脱臭することが出来ると共に、従
来よシ絶対湿度の低い庫内空気を原料ガスとして、前記
庫内ファンにより流入させてオゾンを発生させることと
なシ、オゾンの生成効率が優れる。従って、従来より小
型のオゾン発生器が使用でき、またオゾン発生器の運転
時間を短かくして節電し効率のよい冷蔵庫内の脱臭が出
来る。更に、従来よジオシン発生器の電極の酸化劣化が
少ないためオゾン発生器の寿命が長くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の冷蔵庫の断面図、第２図は
本発明の冷屓庫背面の通風路を示す断面図、第３図は第
１図におけるオゾン発生器の平面図、第４図は第３図の
断面図、第６図はオゾン濃度と絶対湿度の関係を示す図
、第６図は従来例の冷蔵庫の断面図、第７図は第６図に
おける脱臭装置の拡大断面図である。 １６ｃ・・・・・・吐出口、４ｏ・・・・・オゾン発生
器、４１・・・・・・オゾン分解触媒、４６・・・・・
・回転翼。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名６．
９．ｌ０＝−貯Ｍ、！ １１２図 ω−オジン発上ａ 第　５　図 （翫）艷α本湿度　（高） 第　６１！！！ｌＩ ／ 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 庫内ファンからの冷却された空気を流入する貯蔵室へ通
   じる通風路の風上側を２つに分岐し、一方の通風路内に
   風上側より順にオゾン発生器とオゾン分解触媒を配設し
   、前記通風路を風下側において再度合流させ、この合流
   点に回転翼を配設し、前記冷却空気を前記庫内ファンに
   より前記貯蔵室へ循環させる３箇の吐出口を有し、この
   吐出口の開口面積を前記回転翼の回転方向より順に大き
   くしたことを特徴とする冷蔵庫。