CN116717943A - 冰箱 - Google Patents

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CN116717943A CN202310692973.5A CN202310692973A CN116717943A CN 116717943 A CN116717943 A CN 116717943A CN 202310692973 A CN202310692973 A CN 202310692973A CN 116717943 A CN116717943 A CN 116717943A
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杨春
王海燕
朱彤
栾福磊
付婧
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Hisense Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本申请提出一种冰箱，包括具有主风道的箱体、设于主风道内用于检测箱体内的异味浓度的气味检测装置、用于检测冰箱所在的环境温度的环境温度检测装置、用于去除箱体内的细菌和/或异味的清洁装置和控制各部件工作的控制器，清洁装置进一步包括具有内部风道的壳体、设于内部风道内的离子发生装置，当环境温度达到预设低温条件时，在冰箱运行化霜模式之前，开启离子发生装置以预先产生离子群；在冰箱运行化霜模式期间，离子发生装置始终处于工作状态以去除化霜过程中产生的异味分子和/或细菌；直至所述化霜模式结束后，气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭离子发生装置，实现在化霜前、化霜中、化霜后进行全程的除菌净味动作。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。
背景技术
冰箱是家居生活中必不可少的电器，其通过降低食物储存空间的温度，以防止食物变质，然而，即使处于低温环境，冰箱仍然会繁殖有害微生物，不仅会降低食物的新鲜度，还会对食品安全带来隐患。基于此，需要对冰箱进行除菌处理。
当冰箱所处的环境温度较低时，冰箱可能很久不会进行化霜动作，但是箱体内的异味分子会缓慢的持续的附着在蒸发器上，在化霜过程中，大量异味分子会释放，影响用户使用体验。
有鉴于此，提出本申请。
发明内容
本申请提供了一种冰箱，该冰箱在开启化霜模式之前开启离子发生装置以预先产生离子群，在化霜期间始终保持离子发生装置工作，并在化霜模式结束后达到设定条件后才关闭离子发生装置，保证整个化霜模式期间的异味清除，提高用户体验。
为此，本申请旨在提供一种冰箱，包括：
箱体，所述箱体包括形成储存空间的内胆和连接到所述内胆的外侧的外壳，所述内胆和所述外壳之间形成主风道；
气味检测装置，其设于所述主风道内，用于检测所述箱体内的异味浓度；
环境温度检测装置，其设于所述箱体的外部，用于检测所述冰箱所在的环境温度；
清洁装置，其设于所述箱体内，用于去除所述箱体内的细菌和异味，所述清洁装置进一步包括：
壳体，其设于所述箱体内，所述壳体包括气流流通的进风口、出风口和内部风道；
离子发生装置，其设于所述内部风道中，所述离子发生装置用于产生离子群以去除所述箱体内的细菌和/或异味；
控制器，被配置为，当所述环境温度达到预设低温条件时，在所述冰箱执行化霜模式之前，打开所述离子发生装置以预先产生离子群；
在所述冰箱运行化霜模式期间，所述离子发生装置始终处于工作状态以去除化霜过程中产生的异味分子和/或细菌；
直至所述化霜模式结束，所述气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭所述离子发生装置。
在本申请的一些实施例中，所述壳体内还包括：
内置风扇，其设于内部风道靠近所述进风口的一侧，所述离子发生装置位于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧，以便于将所述内置风扇加速所述壳体内的气流流动以加快离子群与空气接触；
所述控制器被配置为，在开启所述离子发生装置时，当所述气味检测装置检测的异味浓度达到第一设定范围条件的下限值时，开启内置风扇。
在本申请的一些实施例中，还包括：
风道风扇，其设于所述主风道内；
所述控制器被配置为，在开启所述离子发生装置时，当所述气味检测装置检测的异味浓度达到第二设定范围条件的下限值时，开启风道风扇。
在本申请的一些实施例中，还包括：
箱门，所述箱门用于打开或关闭所述箱体；
关门检测组件，其设于所述箱体上，用于检测所述箱体的开关状态；
所述控制器被配置为，在离子发生装置开启之前，判断所述箱体的开关状态，当箱体处于开启状态时，不开启所述离子发生装置；反之，所述离子发生装置正常开启。
在本申请的一些实施例中，所述离子发生装置进一步包括光触媒催化单元，所述光触媒催化单元横置在所述内部风道内，所述光触媒催化单元进一步包括；
第一电极板，
第二电极板，其设于所述第一电极板靠近所述内置风扇的一侧；
基材板，所述基材板设于所述第一电极板和所述第二电极板之间，所述基材板沿着气流流向方向开设有多个通孔；
光触媒层，其包裹在所述基材板的外表面，从所述内部风扇流出的气流流经所述光触媒层；
在化霜模式运行前，导通光触媒离子电路，利用所述第一电极板、所述第二电极板产生的高压电场激发所述光触媒层产生强氧化分子以分解气流中的异味分子；
当所述气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭所述光触媒催化单元。
在本申请的一些实施例中，所述离子发生装置还包括发射电极结构，所述发射电极结构的一侧设置为针尖结构，所述针尖结构设于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧，所述发射电极结构用于利用高压电压以使所述针尖结构电晕放电形成强氧化离子群以去除化霜过程中产生的浮游菌；
所述控制器根据电晕离子电路利用放电控制规则控制产生的强氧化离子的浓度以使所述强氧化离子的浓度处于设定阈值以下，所述设定阈值根据用户的感知程度进行设置。
在本申请的一些实施例中，所述离子发生装置还包括：
正电极，其设于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧；
负电极，其设于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧，所述负电极和所述正电极沿着所述壳体的长度方向排列；
所述正电极和所述负电极利用所述高压电源提供的高压电压形成正离子群和负离子群，以去除蒸发器表面的附着菌；
所述控制器根据控制正负离子电路控制给予所述正电极和所述负电极的高压电源进而控制产生的正离子群和负离子群的浓度。
在本申请的一些实施例中，所述控制器被配置为，在所述冰箱化霜期间，开启所述光触媒离子电路、所述电晕离子电路、所述正负离子电路其一或其组合。
在本申请的一些实施例中，在开启所述离子发生装置之前，需要判断所述离子发生装置处于停机状态的时间是否达到设定停机时间；
若处于停机状态的时间未达到设定停机时间，则等待至设定停机时间后再开启。
在本申请的一些实施例中，还包括高压电源，用于产生高压电压，所述高压电源与所述光触媒离子电路、电晕离子电路和正负离子电路电性连接；
所述控制器被配置为，根据异味浓度、化霜模式的运行时长调整各个离子电路的工作时长。
在上述实施例中提出的冰箱包括箱体，箱体包括形成储存空间的内胆和连接在内胆的外侧的外壳，内胆和外壳之间形成主风道，还包括设于主风道内用于检测箱体内的异味浓度的气味检测装置、设于箱体的外部用于检测冰箱所在的环境温度的环境温度检测装置、设于箱体内用于去除箱体内的细菌和/或异味的清洁装置和控制各部件工作的控制器，清洁装置进一步包括具有进风口、出风口和内部风道的壳体、设于内部风道内的离子发生装置，离子发生装置可以产生离子群以去除箱体内的细菌和/或异味，控制器，被配置为，当环境温度达到预设低温条件时，在冰箱运行化霜模式之前，开启离子发生装置以预先产生离子群；在冰箱运行化霜模式期间，离子发生装置始终处于工作状态以去除化霜过程中产生的异味分子和/或细菌；直至所述化霜模式结束后，气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭离子发生装置。本申请中的冰箱在化霜前开启离子发生装置，化霜后根据异味浓度控制离子发生装置的停止，实现在化霜前、化霜中、化霜后进行全程的除菌净味动作，避免化霜过程中产生的异味分子和细菌会影响箱体内部的食材保存，影响用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据示例性实施例提供的冰箱的结构示意图；
图2为根据示例性实施例提供的冰箱的硬件配置框图；
图3为根据示例性实施例提出的冰箱的清洁装置的结构示意图；
图4为根据示例性实施例提出的冰箱的清洁装置的爆炸图一；
图5为根据示例性实施例提出的冰箱的清洁装置的爆炸图二；
图6为图14中A处的放大图；
图7为图5中B处的放大图；
图8为根据示例性实施例提出的光触媒催化单元的结构示意图；
图9为根据示例性实施例提出的光触媒催化单元的爆炸图；
图10为根据示例性实施例提出的另一光触媒催化单元的爆炸图；
图11为根据示例性实施例提出的控制器的硬件配置框图；
图12为根据示例性实施例提出的冰箱的净味的控制逻辑；
图13为根据示例性实施例提出的冰箱的除菌的控制逻辑；
图14为根据示例性实施例提出的清洁装置的局部示意图；
图15为根据示例性实施例提出的冰箱运行化霜模式时的除菌净味控制逻辑；
图16为根据示例性实施例提出的冰箱运行化霜模式时的除菌净味的另一控制逻辑；
图17为根据示例性实施例提出的冰箱运行化霜模式时的除菌净味的另一控制逻辑；
以上各图中：
总线81；存储器82；处理器83；通信接口84；
冷藏室1；内胆12；外壳11；箱体；箱门2；箱门内胆22；箱门外壳21；
清洁装置3；壳体31；进风口32；出风口33；内置风扇34；
内部风道35；气味检测装置4；图像采集装置5；控制器6；
离子发生装置36；正负离子发生单元361；强氧化离子发生单元362；
光触媒催化单元363；正电极3611；负电极3612；
基材板3631；第一电极板3632；第二电极板3633；光触媒层3634；
冷触媒催化单元364；针尖结构3621；发射电极结构3622；
环境温度检测装置8；关门检测组件9；风道风扇10。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本申请提供了一种冰箱，参照图1，该冰箱包括箱体，箱体内部形成储藏间室，储藏间室至少包括冷藏室1、冷冻室，在一些实施方式中，储藏间室还可以包括真空室和变温室等，以满足用户不同的储存需求。
本申请的冰箱还包括箱门2，箱门2包括箱门2内胆22和箱门2外壳21，箱门2用于打开和关闭储藏空间，箱门2可以用于使箱体形成封闭空间，以便于进行箱体内部的除菌净味工作，防止引入新的细菌，使箱体外部的空气污染箱体内部的空气。
箱体包括限定形成储藏空间的内胆12、连接在内胆12的外侧以形成冰箱的外观的外壳11以及设置在内胆12和外壳11之间以使储藏空间绝热的隔热层。
在内胆12和外壳11之间形成有主风道，主风道与箱体内部的储藏间室连通，主风道内设置有制冷系统，制冷系统产生的冷气经过主风道进入箱体内，以冷却箱体的食材。
在主风道内设置有风道风扇10，用于加速整个主风道和箱体的气流流速，加快热交换同时进一步促进除菌净味效率。
在本申请中，用于向储藏间室内供应冷空气的制冷系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。冷媒在该制冷系统中的各部件中循环流通，实现制冷效果。冷媒在各个部件中主要的流通过程为：冷媒通过压缩机后进入冷凝器，通过冷凝器后进入膨胀阀，通过膨胀阀后进入蒸发器，通过蒸发器后在流回压缩机。
具体的，压缩机压缩处于高温高压的冷媒气体并排除压缩后的冷媒气体。所排出的冷媒气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境，膨胀阀使在冷凝器中高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发掉潜热或待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。
参照图1，箱体包括相对设置的顶部和底部，本申请中的冰箱包括的清洁装置3设置在箱体内，示例性的，清洁装置3可以设置在箱体的顶部。可以理解的是，清洁装置3也可以放置在箱体的底部或侧壁。
需要说明的是，本申请中的清洁装置3针对冷藏室1进行除菌净味。
参照图3-5，清洁装置3进一步包括壳体31、设于壳体31内的内置风扇34和离子发生装置36，其中，壳体31用于形成清洁装置3的外形，并在其内部形成内部风道35，并在内部风道35的两侧形成进风口32和出风口33，内部风道35可以用于气流通过和为内部部件提供安装空间。进风口32、内部风道35和出风口33连通以便于箱体内的空气进入内部风道35与离子发生装置36产生的离子群进行反应。
内置风扇34设置在内部风道35中且位于靠近进风口32的一侧，用于加速箱体内的气流流动，加速离子和强氧化活性物质的扩散，提高箱体内的空气与离子群的接触效率，加速净味除菌，提高净味效率。
离子发生装置36安装在内部风道35内且位于内置风扇34靠近出风口33的一些，离子发生装置36用于产生离子群以用于去除箱体内的细菌，一般来说，离子群中的离子类型可以包括强氧化离子、正离子和负离子等，示例性的，强氧化离子包括羟自由基(·OH)、臭氧(O3)、原子氧(O)、基态氧(O＊)、氮氧化物(NOx)，箱体内的细菌类型包括箱体内空气中的浮游菌、附着在箱体的内侧壁、食材上的附着菌等。
箱体内的空气经过进风口32进入内部风道35，在内置风扇34的作用下流经离子发生装置36，并与其产生的离子群接触后经由出风口33流回箱体。在空气与离子群接触的过程中，离子可以吸附并分解空气中的异味分子和浮游菌，同时离子会跟随气流流入箱体内，去除箱体内壁或食材表面的附着菌。
在本实施例的一些实施方式中，清洁装置3还包括高压电源，高压电源用于提供离子发生装置36高压电压以使其放电形成离子群，以便于用于进行冰箱内部的除菌。在本实施方式中，可以通过控制高压电源的放电规则控制离子浓度的产生。
在本实施例的一些实施方式中，离子发生装置36包括强氧化离子发生单元362，强氧化离子发生单元362利用针尖电晕放电产生大量强氧化活性物质及离子，强氧化活性物质包括羟自由基(·OH)、臭氧(O3)、原子氧(O)、基态氧(O＊)、氮氧化物(NOx)等，扩散到冰箱内壁及食物表面对附着菌进行有效杀灭去除。同时可以通过施加放电控制规则来控制臭氧(O3)的浓度，将臭氧浓度控制在用户感知阈值以下。示例性的，放电控制规则为施加的电压和臭氧浓度的关系。
强氧化离子发生单元包括对应的电晕离子电路，电晕离子电路与高压电源电性连接，在一些实施方式中，控制器根据电晕离子电路利用放电控制规则控制产生的强氧化离子的浓度以使强氧化离子的浓度处于设定阈值以下，上述设定阈值根据用户的感知程度进行设置。以在用户无感知的情况下进行除菌，可以有效提高用户的体验，同时还可以避免强氧化离子浓度过高影响箱体内食材的保存情况。
参考图6，强氧化离子发生单元362包括发射电极结构，发射电解板的一侧设置为针尖结构3621，针尖结构3621设于内置风扇34靠近出风口33的一侧，发射电极结构用于利用高压电源提供的高压电压以使针尖结构3621电晕放电形成强氧化离子群。具体的，针尖结构3621设置为多个。
具体的，强氧化离子发生单元362包括发射电极结构3622和针尖结构3621，发射电极结构3622进一步包括对向电极和支架，其中，支架可拆卸地固定在内部风道35中。对向电极包括高压电极和收集电极，高压电极接高压，收集电极接低压或接地。高压电极和收集电极间隔地固定在支架上。
高压电极的面向收集电极的一侧凸设有针尖结构3621，强氧化离子发生单元362的对向电极中，利用针尖结构3621进行放电，例如，高压电极接负高压，在针尖结构3621处放电产生大量的负离子，产生的负离子与空气中的细菌和灰尘接触，进而起到杀菌净化的作用。具体的，对向电极接地或对向电极相对针尖结构3621高压电极的相对电压为0，两个针尖电极的直流负高压范围为-2.5～-5kV。
在本实施例的一些实施方式中，离子发生装置36还包括正负离子发生单元361，通过正负离子发生单元361可以高效、快速去除冰箱内空气中的浮游菌。
参照图7，正负离子发生单元361进一步包括设置在内置风扇34靠近出风口33一侧的正电极3611和负电极3612，正电极3611和负电极3612沿着壳体31的长度方向排列，正电极3611和负电极3612利用高压电源提供的高压电压形成正离子群和负离子群。
正负离子发生单元还包括正负离子电路，正负离子电路与高压电源电性连接，在一些实施方式中，控制器根据正负离子电路控制给予正电极和负电极的高压电源，进而控制产生的正离子群和负离子群的浓度，以调整除菌的强度，可以按照需求进行除菌。
在一些实施例中，正负离子发生单元361利用碳刷作为放电电极，当然，本申请中的技术方案可适用其他电极，示例性的，针状放电电极。负高压碳刷电极的直流负高压范围为：-2～-9kV，正高压碳刷电极的直流正高压范围为：2-9kV，需要说明的是，图示中并不限定正高压电极和负高压电极的位置，正、负高压电极的位置可以互换。
在本实施例的一些实施方式中，离子发生装置36进一步包括光触媒催化单元，光触媒催化单元设置在壳体内，用于利用自身的离子群去除箱体内的异味。
在本实施例的一些实施方式中，参照图1，冰箱还包括气味检测装置4，气味检测装置4安装在主风道内，气味检测装置4用于检测箱体内的异味浓度，以作为驱动光触媒催化单元发生单元工作的依据。
在本实施例的一些实施方式中，当气味检测装置检测的异味浓度达到第一设定范围条件时，判定此时箱体内的异味浓度较高，需要进行去除，此时开启离子发生装置，在一些实施方式中，可以开启光触媒催化单元；当气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，判定此时箱体内的异味浓度处于正常范围内，关闭离子发生装置。
在一些实施方式中，光触媒催化单元363设置在内置风扇34靠近出风口33的一侧，本申请中利用DBD(介质阻挡)放电耦合光触媒，实现低温等离子放电协同光触媒/金属氧化物触媒催化功能进而实现快速、高效的净味效果。
在本申请的技术方案中，光触媒催化单元363的主要作用为净味，通高压电场激发光触媒产生电子和空穴，电子从价带迁移到导带后与O2发生反应，反应式为：
价带空穴与空气中的H2O发生反应，反应式为：
h++H2O→.OH
和.OH均具有强氧化性，通过内置风扇34吸入箱体内的空气，空气中的异味分子在光触媒催化单元363处被氧化分解，起到强效、快速净味的作用。
参照图8，光触媒催化单元363包括基材板3631、包裹在基材板3631的外表面的光触媒层3634以及相对设置且位于基材板3631的两侧的第一电极板3632和第二电极板3633，第一电极板3632和第二电极板3633与高压电源电性连接。基材板3631设置在内置风扇34靠近出风口33的一侧，基材板3631上沿着气流流向方向开设有多个通孔，提高气流的通过率的同时增加光触媒层3634的表面积，提高净味效率，箱体内的空气在内置风扇34的作用下从内置风扇34的出风口33流出后从流经光触媒层3634后经出风口33流回箱体。
光触媒催化单元363利用第一电极板3632、第二电极板3633产生的高压电场激发光触媒层3634产生强氧化分子以分解箱体内的异味分子。
光触媒催化单元包括光触媒离子电路，光触媒离子电路与高压电源电性连接，在一些实施方式中，控制器通过光触媒离子电路控制给予第一电极板和第二电极板的工作电压，以及光触媒催化单元的整体工作时间。
在一些实施方式中，基材板3631设置为多孔陶瓷，光触媒涂布或浸渍在多孔陶瓷的表面，实现低温等离子放电协同光触媒/金属氧化物触媒催化功能。需要说明的是，这里的光触媒可以是TiO2掺杂Cu、Mn氧化物。
在一些实施方式中，参照图9，第一电极板3632和第二电极板3633设置在板-线式网状电极，既可以有效偶尔激发光触媒，又可以有效降低风阻。需要说明的是，两个板-线式电极可以互换位置。
参照图10，在本申请中，还可以将第一电极板3632和第二电极板3633设置为板-板式网状对置电极。
在本申请中的一些未图示的实施例中，还可以将第一电极板3632和第二电极板3633设置在板-线状对置电极的基础上，在基材板3631的上下位置设置板电极或线电极。
在本申请中的一些未图示的实施例中，还可以将第一电极板3632和第二电极板3633设置在板-板状对置电极的基础上，在基材板3631的上下位置设置板电极或线电极。
在本实施方式中的放电参数为：两电极电压为余弦脉冲同频率同幅值反相位的2个正负高压，余弦正高压峰值范围：1.5～2.8kv，对应的余弦负高压峰值范围：-1.5～-2.8kv。需要说明的是，上述电压对应的两个电极之间的间距为20mm。
另外，电极电压也可以是余弦脉冲负高压(余弦负高压峰值范围：-2.5～-4.5kv)或余弦脉冲正高压(余弦正高压峰值范围：2.5～4.5kv)，此情况下对向电极相对高压电极的相对电压为″0″。需要说明的是，上述电压对应的两个电极之间的间距为20mm。
在一些实施例的一些实施方式中，参照图8，第一电极板3632和基材板3631之间的距离为0.1mm-5mm，同样的，第二电极板3633与基材板3631之间的距离为0.1mm-5mm。
基于两个电极之间的间距，DBD放电电压相对较低，即可以高效激发光触媒，又不产生臭氧或臭氧产生量较低且低于用户感知阈值，因此，利用DBD放电耦合光触媒的光触媒催化单元363可以持续运行，加快净味速度，提高净味效率，无需像普通离子发生装置36那样为了控制臭氧在较低浓度而设置运行控制程序降低放电时间和频率，从而导致净味速度下降。
相关技术中一般采用紫外光激发光触媒或者利用光电催发光触媒，但，利用紫外光激发只能激发被照射到的载体表面的光触媒，紫外光的光电转换效率也较低，存在能量利用率低的问题，而光电催化虽然设置了外置偏电场来延缓电子与空穴的复合问题，从而提升催化效率，但是存在能量利用率偏低以及成本较高的问题。与上述实现方式相比，本申请中利用介质阻挡放电耦合光触媒能量利用率高，成本低，同时净味速度更快。在一些实施例中，冰箱还包括环境温度检测装置8，温度检测装置设置在箱体的外部，用于检测冰箱运行过程中箱体周围环境的温度值。本申请实施例中依据环境中的温度辅助判断是否需要进行在化霜时开启除菌净味动作。
在本实施例的一些实施方式中，参照图3，冰箱的离子发生装置36还包括冷触媒催化单元364，冷触媒催化单元364设置在内部风道35靠近出风口33的一侧，具体的，冷触媒催化单元364设置在光触媒催化单元363靠近出风口33的一侧，用于进一步吸附并分解空气中的异味分子，并降解强氧化离子发生单元362高压放电产生的臭氧。
冷触媒催化单元364包括冷触媒基板，冷触媒基板上设置有多个通孔，冷触媒基板的外表面包裹有冷触媒层，壳体31内的气流流经冷触媒层后经出风口33流回箱体内部，具体地说，壳体31内经过强氧化离子、正离子、负离子反应过的气流经过冷触媒层，进一步被清洁，保证了清洁的效果。示例性的，冷触媒基板设置为多孔陶瓷，多孔陶瓷的表面涂附有冷触媒。
在本实施例的未图示的一些实施方式中，冰箱还包括去乙烯单元，用于去除箱体内部的乙烯，这样做的目的是，乙烯是呼吸跃变型果蔬在采后成熟时释放的一种内源促成熟生理活性因子，降低存储环境中乙烯的含量可以有效延长果蔬保鲜。
参照图11，本申请实施例中的冰箱还包括控制器6，控制器6通过存储在存储器上各种控制程序，获取冰箱的各运行参数，并以此来控制冰箱各部分的工作和响应用户的操作。控制器6可以根据检测的冰箱的状态控制离子发生装置36的工作状态，以实现箱体的除菌净味功能。
控制器6控制冰箱的整体操作，例如，响应于接收到的用户发出的除菌净味指令，控制器6便可以执行与除菌净味指令选择的对象相关的操作。
在一些实施例中控制器6包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，视频处理器，音频处理器，图形处理器(Graphics Processing Unit，GPU)，RAM Random AccessMemory，RAM)，ROM(Read-Only Memory，ROM)，用于输入/输出的第一接口至第n接口，通信总线(Bus)等中的至少一种。
在本申请所示的实施例中，控制器6是指可以根据指令操作码和时序信号，产生操作控制信号，指示冰箱执行控制指令的装置。
本申请实施例还提供一种控制器6的硬件结构示意图，如图11所示，该控制器6包括处理器83，可选的，还包括与处理器83连接的存储器82和通信接口84。处理器83、存储器82和通信接口84通过总线81连接。
处理器83可以是中央处理器83(central processing unit，CPU)，通用处理器83网络处理器83(network processor，NP)、数字信号处理器83(digital signalprocessing，DSP)、微处理器83、微控制器68、可编程逻辑器件(programmable logicdevice，PLD)或它们的任意组合。处理器83还可以是其它任意具有处理功能的装置，例如电路、器件或软件模块。处理器83也可以包括多个CPU，并且处理器83可以是一个单核(single-CPU)处理器83，也可以是多核(multi-CPU)处理器83。这里的处理器83可以指一个或多个设备、电路或用于处理数据(例如计算机程序指令)的处理核。
存储器82可以是只读存储器82(read-only memory，ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备、随机存取存储器82(random access memory，RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器82(electrically erasable programmable read-only memory，EEPROM)、只读光盘(compactdisc read-only memory，CD-ROM)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，本申请实施例对此不作任何限制。存储器82可以是独立存在，也可以和处理器83集成在一起。其中，存储器82中可以包含计算机程序代码。处理器83用于执行存储器82中存储的计算机程序代码，从而实现本申请实施例提供的多联机冰箱100系统的控制方法。
通信接口84可以用于与其他设备或通信网络通信(如以太网，无线接入网(radioaccess network，RAN)，无线局域网(wireless Iocal area networks，WLAN)等通信接口84可以是模块、电路、收发器或者任何能够实现通信的装置。
总线81可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，PCI)总线81或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，EISA)总线81等。总线81可以分为地址总线81、数据总线81、控制总线81等。为便于表示，图11中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线81或一种类型的总线81。
在本实施例的一些实施方式中，上述控制器6安装在箱门2上，当然，为了布局也可以将控制器6安装在箱体上。
在本实施例的一些实施方式中，参照图1，冰箱还包括关门检测组件9，关门检测组件9安装在箱门2上或箱体上，关门检测组件9用于检测箱门2的状态并将开门信号或关门信号发送至控制器6。示例性的，关门检测组件9设置为关门检测传感器，用于检测箱体是否处于关闭状态，并可以据此判断是否需要进行浮游菌的去除。
在一些实施方式中，在开启离子发生装置之前，判断箱体的开关状态，当箱体处于开启状态时，不开启离子发生装置，反之，离子发生装置正常开启。以保证箱体的除菌净味需要的封闭状态。
可以知道的是，当由于箱体未处于关闭状态导致离子发生装置无法正常工作时，可以通过报警告知用户，关闭门体。在一些实施方式中，也可以通过机械结构和控制器连接，实现箱门的自动关闭。
在本实施例的一些实施方式中，参照图1，冰箱包括的气味检测装置4用于检测箱体内的异味浓度，并将异味浓度信号发送至控制器6。示例性的，气味检测装置4设置为气味检测传感器，气味检测传感器用于检测箱体内的异味浓度并将异味浓度信号发送至控制器6，以便于控制器6控制对应的净味部件去除异味。
在本实施例的一些实施方式中，参照图1，冰箱还包括图像采集装置5，图像采集装置5安装在箱体的内部，图像采集装置5与控制器6电性连接，图像采集装置5用于采集箱体内的食材存放区域的图像并将图像发送至控制器6。控制器6可以根据接收到的图像判断食材存放区域是否增加或减少食材以及食材的数量和种类，以便于进行冰箱的除菌净味操作。示例性的，图像采集装置5设置为摄像头，摄像头采集图像并将图像发送至控制器6。
需要说明的是，控制器6可以根据图像采集装置5采集的图像进行图像识别，选择出对象后，得到食材的数量及变化，并将识别的对象与内部存储的食材数据库进行比对，以得到食材的种类，其内部的图像识别技术方案不是本申请技术方案的重点，不加螯述。
在本实施例的一些实施方式上，图像采集装置5还可以安装在冷藏室1前方的顶部，安装在内胆12中，以对箱体内食材的变化进行采集。
参照图2，控制器6与关门检测组件9、气味检测装置4、图像采集装置5、正负离子发生单元361、强氧化离子发生单元362、光触媒催化单元363、环境温度检测装置8、内置风扇34和风道风扇10电性连接，接收检测的环境温度、异味浓度和图像、开、关门信号，以控制正负离子发生单元361、强氧化离子发生单元362和光触媒催化单元363、内置风扇34和风道风扇10的工作。
为了维持冰箱内部各部的制冷需求，制冷系统会周期性工作，制冷系统工作至一段时间后，会导致蒸发器出现结霜现象，使制冷系统的整体制冷能力下降。同时，在蒸发器结霜过程中，会将空气中的异味分子和细菌缓慢的冻结在所结的霜中，使在化霜过程中，可能会产生游离的浮游菌、贴附在内壁的附着菌和异味分子，影响冰箱内部的空气质量，影响箱体内食材的存储时间，因此需要对上述进行去除。
为了解决上述问题，在本实施例的一些实施方式中，控制器被配置为，当环境温度达到预设低温条件时，在冰箱运行化霜模式之前，打开离子发生装置以预先产生离子群，防止直接化霜，离子发生装置产生离子群需要时间，存在除菌净味的空挡；
在冰箱运行化霜模式期间，离子发生装置始终处于工作状态，以持续的产生离子群，补充消耗掉的离子，去除化霜过程中扩散至箱体内的异味分子和/或细菌；
直至化霜模式结束后，当气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，判定此时箱体的异味浓度已打标，可以关闭离子发生装置。
可以知道的是，当环境温度达到预设低温条件时，代表此时制冷系统的制冷压力小，开停机的比例低，结霜的速度慢，这也就使得在结霜过程中空气中的异味分子和细菌可以缓慢充分的进入霜中。
需要说明的是，在冰箱运行化霜模式期间，控制器被配置为控制光触媒离子电路、电晕离子电路、正负离子电路其一或其组合开启。即在本申请中除菌净味过程中，光触媒催化单元、正负离子发生单元和强氧化离子发生单元单一作用或组合作用，以实现高效除菌净味。具体的，可以利用光触媒催化单元进行净味动作，利用强氧化离子发生单元和正负离子发生装置中进行除菌动作。
在本实施例的一些实施方式中，高压电源和光触媒离子电路、电晕离子电路、正负离子电路电性连接，根据异味浓度、化霜模式的运行时长调整各个离子电路的工作时长和工作电压。
具体的，可以根据异味浓度调整光触媒催化单元的工作电压和工作时长，根据化霜模式的运行时长调整正负离子发生单元和强氧化离子发生单元的工作电压和工作时长。
可以知道的是，在一些实施方式中，正负离子发生单元和强氧化离子单元的工作时间可以同光触媒催化单元一致根据异味浓度进行调整。
参照图15，说明冰箱运行化霜模式时的除菌净味控制逻辑。
在冰箱运行化霜模式前开启离子发生装置(步骤S1001)；
冰箱运行化霜模式(步骤S1002)；
判断冰箱的化霜模式是否结束(步骤S1003)；
在步骤S1003中，若冰箱的化霜模式结束，则执行步骤S1004，判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到结束工作条件；
在步骤S1004中，若异味浓度达到结束工作条件，则执行步骤S1005，关闭离子发生装置；
在步骤S1004中，若异味浓度未达到结束工作条件，则执行步骤S1004；
在步骤S1003中，若冰箱的化霜模式未结束，则执行步骤S1002。
在本实施例的一些实施方式中，控制器还被配置为，在化霜阶段，当开启离子发生装置时，当气味检测装置检测的异味浓度达到第一设定范围条件的下限值时，开启内置风扇。
参照图16，说明冰箱运行化霜模式时的除菌净味的另一控制逻辑。
冰箱运行化霜模式前开启离子发生装置(步骤S1607)；
冰箱运行化霜模式(步骤S1610)；
判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到第一设定范围条件的下限值(步骤S1602)；
在步骤S1602中，若气味检测装置检测的异味浓度达到第一设定范围条件的下限值，执行步骤S1603，开启内置风扇；
然后判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到第一设定范围条件的下限值以下(步骤S1605)；
在步骤S 1605中，若异味浓度达到第一设定范围条件的下限值以下时，则执行步骤S1606，关闭内置风扇；
然后判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到结束工作条件(步骤S1608)；
在步骤S1608中，若异味浓度达到结束工作条件，则执行步骤S1609，关闭离子发生装置；
在步骤S1608中，若异味浓度未达到结束工作条件，则执行步骤S1608；
在步骤S1605中，若异味浓度未达到第一设定范围条件的下限值以下时，则执行步骤S1603；
在步骤S1602中，若气味检测装置检测的异味浓度未达到第一设定范围条件的下限值，执行步骤S1604，保持内置风扇的关闭状态。
可以知道的是，当异味浓度超过第一设定范围条件的上限值时，可以提高内置风扇的转速。
在本实施例的一些实施方式中，控制器还被配置为，在化霜阶段，当开启离子发生装置时，当气味检测装置检测的异味浓度达到第二预设范围条件的下限值时，开启风道风扇。以加速箱体内的气流流速。其中，第二设定范围条件的下限值大于第一设定范围条件的下限值。
也就是说，当异味浓度达到第二设定范围条件时，内置风扇、风道风扇10和离子发生装置均处于工作状态。
参照图17，说明冰箱运行化霜模式时的除菌净味的另一控制逻辑。
冰箱运行化霜模式前开启离子发生装置(步骤S1713)；
冰箱运行化霜模式(步骤S1714)；
判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到第二设定范围条件的下限值(步骤S1702)；
在步骤S1702中，若气味检测装置检测的异味浓度达到第二设定范围条件的下限值，执行步骤S1703，开启内置风扇，开启风道风扇10；
判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到第一预设范围条件的上限值(步骤S1707)；
在步骤S1707中，若异味浓度达到第一预设范围条件的上限值，则执行步骤S1708，关闭风道风扇10，保持内置风扇的开启；
然后判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到第一设定范围条件的下限值以下(步骤S1705)；
在步骤S 1705中，若异味浓度达到第一设定范围条件的下限值以下时，则执行步骤S1706，关闭内置风扇；
然后判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到结束工作条件(步骤S1711)；
在步骤S1711中，若异味浓度达到结束工作条件，则执行步骤S1712，关闭离子发生装置；
在步骤S1711中，若异味浓度未达到结束工作条件，则执行步骤S1711；
在步骤S1705中，若异味浓度未达到第一设定范围条件的下限值以下时，则执行步骤S1705；
在步骤S1707中，若异味浓度未达到第一预设范围条件的上限值，则执行步骤S1707；
在步骤S1702中，若气味检测装置检测的异味浓度未达到第二设定范围条件的下限值，执行步骤S 1704，判断气味检测装置检测的异味浓度是否达到第一预设范围条件的下限值；
在步骤S1704中，若气味检测装置检测的异味浓度达到第一预设范围条件的下限值，则执行步骤S1709，开启内置风扇；然后执行步骤S1705；
在步骤S1704中，若气味检测装置检测的异味浓度未达到第一预设范围条件的下限值，则执行步骤S1710，保持内置风扇关闭。
在上述步骤中，还可以根据实际需求对异味浓度进行划分，以对应内置风扇、风道风扇10和离子发生装置的不同工作状态，不同工作状态包括内置风扇和风道风扇10的开启状态和转速、离子发生装置影响产生离子量的参数设置。
在本实施例的一些实施方式中，在化霜阶段中利用离子进行除菌时，在化霜模式运行前，开启正负离子发生单元，以去除化霜过程中产生的浮游菌；开启强氧化离子发生单元，以去除化霜过程中产生的附着在箱体上的附着菌。以实现针对化霜模式的全面除菌。
在本实施例的一些实施方式中，当在化霜阶段利用光触媒催化单元进行净味时，在化霜模式运行前，导通光触媒离子电路，利用第一电极板、第二电极板产生的高压电场激发光触媒层产生强氧化分子以分解气流中的异味分子；当气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭光触媒催化单元。
光触媒催化单元363工作过程中，箱体内的气流在内置风扇34的作用下经过光触媒催化单元363的表面去除气流中的异味分子。在此过程中，气流经过通孔，通过基材板3631的通孔可以提高气流与光触媒层3634的接触面积。
参照图12，说明在冰箱设置有气味检测装置4的基础上，冰箱进行智能净味的控制逻辑。
打开光触媒催化单元363(步骤S1112)；
冰箱运行化霜模式(步骤S1113)
气味检测装置4实时检测箱体内的冷藏室1内的异味值(步骤S1101)，在本申请中将异味值从高至低划分为第一档位、第二档位、第三档位，分别对应用户对异味嗅觉感知的从高至低三个级别；
判断异味值是否满足第一档位(步骤S1102)；
在步骤S1102中，若异味值满足第一档位，则执行步骤S1103，判断箱体是否还处于关闭状态；
在步骤S1103中，若箱体处于关闭状态，则执行步骤S1104中，开启内置风扇34并控制内置风扇34以第一运行转速运行，风道风扇10以第三运行转速运行，以快速、高效的净味；在这里，内置风扇34至少包括第一运行转速和第二运行转速两种工作速率，第一运行转速大于第二运行转速；风道风扇10至少包括第三运行转速和第四运行转速两种工作转速，第三运行转速大于第四运行转速。
在执行步骤S1104后，执行步骤S1110，判断异味值是否满足第二档位；
在步骤S1110中，若异味值满足第二档位，则执行步骤S1107；
在步骤S1110中，若异味值不满足第二档位，则继续执行步骤S1104；
在步骤S1103中，若箱体不处于关闭状态，则继续执行步骤S1103；
在步骤S1102中，若异味值不满足第一档位，则执行步骤S1105，判断异味值是否满足第二档位；
在步骤S1105中，若异味值满足第二档位，则执行步骤S1106，判断箱体是否还处于关闭状态；
在步骤S1106中，若箱体处于关闭状态，则执行步骤S1107，开启内置风扇34并控制内置风扇34以第二运行转速运行，开启风道风扇10并控制风道风扇10以第四运行转速运行；
在执行步骤S1107后，执行步骤S1111，判断异味值是否满足第三档位；
在步骤S1111中，若异味值满足第三档位，则执行步骤S1109；
在步骤S1111中，若异味值不满足第三档位，则继续执行步骤S1107；
在步骤S1106中，若箱体处于未关闭状态，则执行步骤S1106；
在步骤S1105中，若异味值不满足第二档位，则执行步骤S1108，判断异味值是否满足第三档位；
在步骤S1108中，若异味值满足第三档位，则执行步骤S1109，关闭光触媒催化单元363，关闭内置风扇34，关闭风道风扇10。
上述第三档位对应设置的结束工作条件，当满足上述条件或档位时，判定此时箱体内的异味浓度达标，当前不需要再进行净味。
可以知道的是，也可以根据需要设置异味浓度的档位，以更加精准的控制内置风扇、风道风扇10以及各个离子发生装置的工作状态，实现不同场景下的精确杀菌净味。
上述步骤中主要考虑箱体内的异味上升是由于化霜过程增加引入，未考虑由于食材引入的情况。
以上净味过程若冰箱的箱门2打开则立即关闭光触媒催化单元363并关闭风扇。通过以上控制方法，可以实现气味传感器与净味部件的联动，实现智能按需净味，且净味速度快效率高，并兼顾用户感知、用户交互和节能。
可以知道的是，在一些场景下，当用户有特殊需求时，可以通过发送指令使离子发生装置在箱门打开时工作。
在本实施例的一些实施方式中，在开启光触媒催化单元363之前，需要判断光触媒催化单元363处于停机状态的时间是否达到设定停机时间，若处于停机状态的时间未达到设定停机时间，则等待至设定停机时间后再开启。
在本实施例的一些实施方式中，在开启正负离子发生单元361之前，需要判断正负离子发生单元361处于停机状态的时间是否达到设定停机时间，若处于停机状态的时间未达到设定停机时间，则等待至设定停机时间后再开启。
同样的，在开启强氧化离子发生单元362之前，需要判断强氧化离子发生单元362处于停机状态的时间是否达到设定停机时间，若处于停机状态的时间未达到设定停机时间，则等待至设定停机时间后再开启。
冰箱运行化霜模式结束后，进入正常的存储模式，以下说明化霜模式后冰箱的除菌净味的控制逻辑。
可以针对箱体内主要的细菌类型选择开启正负离子发生单元和/或强氧化离子发生单元，当细菌类型为浮游菌时，开启正负离子发生单元，当细菌类型为附着菌时，开启强氧化离子发生单元。具体的，可以根据图像采集装置5可以判断开门过程中引入的主要的细菌类型，并针对性开启正负离子发生单元361或强氧化离子发生单元362，实现精准除菌，同时减少了冰箱的能耗。
本申请中的除菌功能可以通过图像采集装置5和关门检测组件9来确定冰箱内新引入的主要污染菌是表面附着菌还是冰箱内空气中的浮游菌，并针对性进行除菌。
参照图13，说明本申请中冰箱的除菌逻辑。
冰箱开门时通过图像采集装置5实时检测有无新食材放入冰箱(步骤S1201)；
若步骤S1201中，没有新食材放入冰箱，则判定冰箱内新引入的主要污染菌是由于冰箱开门引入的空气浮游菌，则执行步骤S1202，判断箱体是否处于关闭状态；
若步骤S1202中，箱体处于关闭状态，则执行步骤S1203，判断正负离子发生单元361是否到达第一预设时长；
在步骤S1203中，若正负离子发生单元361达到第一预设时长，则执行步骤S1204，开启正负离子发生单元361，开启内置风扇34，开启风道风扇10；
需要说明的是，第一预设时长是预先设置的，可以是是30分钟，也可以是60分钟，还可以是其他时间，本发明对此不做限制。通过设置第一预设时长可以避免在短时间内反复启动正负离子发生单元361的离子电路，避免造成能源浪费。
判断正负离子发生单元361运行时长是否达到第二预设时长(步骤S1205)；
在步骤S1205中，若正负离子发生单元361运行时长达到第二预设时长，则执行在步骤S1206，则关闭正负离子发生单元361，关闭内置风扇34，关闭风道风扇10；
在步骤S1205中，若正负离子发生单元361运行时长未达到第二预设时长，则执行步骤S1205；
需要说明的是，第二预设时长是预先设置的，可以是5分钟，也可以是10分钟，还可以是其他时间，本发明对此不做限制。通过第二预设时长的设置可以避免正负离子发生单元361的离子电路长时间持续运行，避免造成能源浪费。
在步骤S1203中，若正负离子发生单元361未达到第一预设时长，则执行步骤S1203；
在正负离子发生单元361的离子电路运行期间实时监测冰箱的冷藏室1是否开门，若检测到开门信号则立即断开正负离子发生单元361的离子电路且停止内置风扇34、风道风扇10运行。
在步骤S1202中，箱体未处于关闭状态，则执行步骤S1206，关闭正负离子发生单元361，关闭内置风扇34，关闭风道风扇10；
若在步骤S1201中，有新食材放入冰箱，则判定冰箱内新引入的主要污染菌是由于冰箱开门引入的附着菌，则执行步骤S1207，判断箱体是否处于关闭状态；
若步骤S1207中，箱体处于关闭状态，则执行步骤S1208，判断强氧化离子发生单元362是否到达第三预设时长；
在步骤S1208中，若强氧化离子发生单元362达到第三预设时长，则执行步骤S1209，开启强氧化离子发生单元362，开启内置风扇34，开启风道风扇10；
需要说明的是，第三预设时长是预先设置的，可以是30分钟，也可以是60分钟，还可以是其他时间，本发明对此不做限制。通过第三预设时长的设置可以避免在短时间内反复启动强氧化离子发生单元362的离子电路，避免造成能源浪费。
判断正负离子发生单元361运行时长是否达到第四预设时长(步骤S1210)；
需要说明的是，第四预设时长是预先设置的，可以是5分钟，也可以是10分钟，还可以是其他时间，本发明对此不做限制。通过第四预设时长的设置可以避免强氧化离子发生单元362的离子电路长时间持续运行，避免造成能源浪费并避免臭氧超标。
在步骤S1210中，若强氧化离子发生单元362运行时长达到第四预设时长，则执行在步骤S1211，则关闭正负离子发生单元361，关闭内置风扇34，关闭风道风扇10；
在步骤S1210中，若强氧化离子发生单元362运行时长未达到第四预设时长，则执行步骤S1210；
在步骤S1208中，若强氧化离子发生单元362未达到第三预设时长，则执行步骤S1208；
在步骤S1207中，箱体未处于关闭状态，则执行步骤S1212，关闭正负离子发生单元361，关闭内置风扇34，关闭风道风扇10；
在强氧化离子发生单元362的离子电路运行期间实时监测冰箱的冷藏室1是否开门，若检测到开门信号则立即断开强氧化离子发生单元362的离子电路且停止内置风扇34、风道风扇10运行。
需要说明的是，上述首先判断箱体内是否增加新的食材，然后再检测到关门信号后马上进行针对性除菌，这种方式虽然需要进行周期性的采集，提高了对硬件的需求，但是提前了开启除菌的节点，加快了除菌的进程。
可以知道的是，也可以首先检测关门信号，再进行图像采集的原因是：首先判断冰箱处于封闭环境，即判定此时不会再引入新的细菌以保证除菌的效率。然后再进行图像的采集，减少了图像采集装置5的工作频率，不需要进行实时检测。
在本实施例的一些实施方式中，控制器被配置为，当控制器收到强力除菌信号时，开启强氧化离子发生单元362或正负离子发生单元361的同时，可以通过提高内置风扇34和风道风扇10的转速，以加速壳体内的气体流速和离子的扩散速度。加快除菌效率。
在本实施例的一些实施方式中，控制器被配置为，关门检测组件9发出开门信号后，开始记录冰箱的开门时间，当关门检测组件9发出关门信号后，判断冰箱的开门时间是否达到预设开门时间，当开门时间达到预设开门时间时，开启内置风扇、开启风道风扇10，导通正负离子电路，正负离子发生单元工作，利用正电极和负电极产生的正离子群和负离子群去除箱体内的浮游菌。
在本实施例的一些实施方式中，控制器被配置为，当箱体内增加食材，且冰箱的开门时间达到预设开门时间时，开启内置风扇、开启风道风扇10、导通正负离子电路，正负离子发生单元工作，导通电晕离子电路，强氧化离子发生单元工作。
在本实施例的一些实施方式中，控制器被配置为，若箱体内未引入新的食材，且开门时间达到预设开门时间时，可以提高内置风扇34和风道风扇10的工作转速以加快空气流速和/或提高强氧化离子发生单元362的离子电路的电压以增加离子浓度，实现更快的除菌，提高除菌效率。
在本实施例的一些实施方式中，正负离子发生单元361、强氧化离子发生单元362的工作时间与食材的种类、数量和箱体的开启时间有关。
具体的，强氧化离子发生单元362和/或正负离子发生单元361的工作时间与开门时间或食材数量、种类有关。在一定范围内，开门时间越长，强氧化离子发生单元362工作时间越长；新增的食材数量越多，正负离子发生单元361的工作时间越长。
关于食材的种类，当食材属于易腐烂的食材时，正负离子发生单元361和强氧化离子发生单元362的工作时间增加。示例性的，可以为易腐烂的食材包括草莓、樱桃。
可以知道的是，上述影响因素可以叠加影响离子发生单元的工作时间。
在本实施例的一些实施方式中，为了针对食材的种类进行精准除菌，控制器被配置为，根据图像采集装置采集的食材存放区域的图像并识别箱体内的食材的种类，当食材位于易腐烂食材名单时，确定杀菌离子发生单元的对应设定工作时间和设定工作电压，开启杀菌离子发生单元，开启内置风扇，调整高压电源输出的电压至设定工作电压以增加杀菌离子发生单元发出的离子数，杀菌离子发生单元工作设定工作时间后关闭。
需要说明的是，易腐烂食材名单内包括不易保存、容易腐烂的食材，示例性的，草莓、樱桃。可以知道的是，易腐烂食材名单中的食材是根据食材自身特性进行选定。
通过上述步骤，可以根据食材的特性进行除菌，避免过度除菌，导致箱体内的强氧化离子过多，氧化食材，反而不利于食材的保存；同时降低能耗，实现定量除菌，可以提高用户的体验感。
需要说明的是，上述设定工作电压包括强氧化离子单元的工作电压和/或正负离子发生单元的工作电压，设定工作时间包括强氧化离子单元的工作电压和/或正负离子发生单元的工作时间。
在上述实施例中，冰箱包括箱体，箱体包括形成储存空间的内胆和连接在内胆的外侧的外壳，内胆和外壳之间形成主风道，还包括设于主风道内用于检测箱体内的异味浓度的气味检测装置、设于箱体的外部用于检测冰箱所在的环境温度的环境温度检测装置、设于箱体内用于去除箱体内的细菌和/或异味的清洁装置和控制各部件工作的控制器，清洁装置进一步包括具有进风口、出风口和内部风道的壳体、设于内部风道内的离子发生装置，离子发生装置可以产生离子群以去除箱体内的细菌和/或异味，控制器，被配置为，当环境温度达到预设低温条件时，在冰箱运行化霜模式之前，开启离子发生装置以预先产生离子群；在冰箱运行化霜模式期间，离子发生装置始终处于工作状态以去除化霜过程中产生的异味分子和/或细菌；直至所述化霜模式结束后，气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭离子发生装置。本申请中的冰箱在化霜前开启离子发生装置，化霜后根据异味浓度控制离子发生装置的停止，实现在化霜前、化霜中、化霜后进行全程的除菌净味动作，避免化霜过程中产生的异味分子和细菌会影响箱体内部的食材保存，影响用户的使用体验。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括形成储存空间的内胆和连接到所述内胆的外侧的外壳，所述内胆和所述外壳之间形成主风道；
气味检测装置，其设于所述主风道内，用于检测所述箱体内的异味浓度；
环境温度检测装置，其设于所述箱体的外部，用于检测所述冰箱所在的环境温度；
清洁装置，其设于所述箱体内，用于去除所述箱体内的细菌和/或异味，所述清洁装置进一步包括：
壳体，其设于所述箱体内，所述壳体包括气流流通的进风口、出风口和内部风道；
离子发生装置，其设于所述内部风道中，所述离子发生装置用于产生离子群以去除所述箱体内的细菌和/或异味；
控制器，被配置为，当所述环境温度达到预设低温条件时，在所述冰箱运行化霜模式之前，打开所述离子发生装置以预先产生离子群；
在所述冰箱运行化霜模式期间，所述离子发生装置始终处于工作状态以去除化霜过程中产生的异味分子和/或细菌；
直至所述化霜模式结束，所述气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭所述离子发生装置。
2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述壳体内还包括：
内置风扇，其设于内部风道靠近所述进风口的一侧，所述离子发生装置位于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧，以便于将所述内置风扇加速所述壳体内的气流流动以加快离子群与空气接触；
所述控制器被配置为，在开启所述离子发生装置时，当所述气味检测装置检测的异味浓度达到第一设定范围条件的下限值时，开启内置风扇。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，还包括：
风道风扇，其设于所述主风道内；
所述控制器被配置为，在开启所述离子发生装置时，当所述气味检测装置检测的异味浓度达到第二设定范围条件的下限值时，开启风道风扇。
4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：
箱门，所述箱门用于打开或关闭所述箱体；
关门检测组件，其设于所述箱体上，用于检测所述箱体的开关状态；
所述控制器被配置为，在离子发生装置开启之前，判断所述箱体的开关状态，当箱体处于开启状态时，不开启所述离子发生装置；反之，所述离子发生装置正常开启。
5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述离子发生装置进一步包括光触媒催化单元，所述光触媒催化单元横置在所述内部风道内，所述光触媒催化单元进一步包括；
第一电极板，
第二电极板，其设于所述第一电极板靠近所述内置风扇的一侧；
基材板，所述基材板设于所述第一电极板和所述第二电极板之间，所述基材板沿着气流流向方向开设有多个通孔；
光触媒层，其包裹在所述基材板的外表面，从所述内部风扇流出的气流流经所述光触媒层；
在化霜模式运行前，导通光触媒离子电路，利用所述第一电极板、所述第二电极板产生的高压电场激发所述光触媒层产生强氧化分子以分解气流中的异味分子；
当所述气味检测装置检测的异味浓度达到结束工作条件时，关闭所述光触媒催化单元。
6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述离子发生装置还包括发射电极结构，所述发射电极结构的一侧设置为针尖结构，所述针尖结构设于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧，所述发射电极结构用于利用高压电压以使所述针尖结构电晕放电形成强氧化离子群以去除化霜过程中产生的浮游菌；
所述控制器根据电晕离子电路利用放电控制规则控制产生的强氧化离子的浓度以使所述强氧化离子的浓度处于设定阈值以下，所述设定阈值根据用户的感知程度进行设置。
7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述离子发生装置还包括：
正电极，其设于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧；
负电极，其设于所述内置风扇靠近所述出风口的一侧，所述负电极和所述正电极沿着所述壳体的长度方向排列；
所述正电极和所述负电极利用所述高压电源提供的高压电压形成正离子群和负离子群，以去除蒸发器表面的附着菌；
所述控制器根据控制正负离子电路控制给予所述正电极和所述负电极的高压电源进而控制产生的正离子群和负离子群的浓度。
8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述控制器被配置为，在所述冰箱化霜期间，开启所述光触媒离子电路、所述电晕离子电路、所述正负离子电路其一或其组合。
9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，在开启所述离子发生装置之前，需要判断所述离子发生装置处于停机状态的时间是否达到设定停机时间；
若处于停机状态的时间未达到设定停机时间，则等待至设定停机时间后再开启。
10.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，还包括高压电源，用于产生高压电压，所述高压电源与所述光触媒离子电路、电晕离子电路和正负离子电路电性连接；
所述控制器被配置为，根据异味浓度、化霜模式的运行时长调整各个离子电路的工作时长。
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