CN111503975A - 冰箱净味控制方法、冰箱净味装置及电冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器领域，公开了一种冰箱净味控制方法，该冰箱净味控制方法用于冰箱内的电子净味模块，所述净味控制方法包括：检测操作：检测冰箱中气味浓度值；控制操作：检测到的气味浓度值达到第一设定值且小于第二设定值，控制所述电子净味模块在第一工作电压下工作；检测到气味浓度值达到所述第二设定值，控制所述电子净味模块在高于所述第一工作电压的第二工作电压下工作；检测到气味浓度值小于第一设定值，控制所述电子净味模块停止工作。该方法能够摆脱人工控制进行冰箱净味，去除异味效果好，节能高效。本发明还公开了一种采用本发明的冰箱净味控制方法冰箱净味装置以及一种带本发明冰箱净味装置的电冰箱。

Description

冰箱净味控制方法、冰箱净味装置及电冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器，具体地涉及一种冰箱净味控制方法。此外，本发明还涉及一种冰箱净味装置和一种电冰箱。

背景技术

冰箱是一种能够降低内部温度，以提供用来存放食物或者食材的低温存储空间，以延长食物或者食材保存期的家用电器。冰箱在使用过程中，由于食物、食材本身所具有的气味的蒸发，食物、食材的变质等原因会产生难闻的异味，不仅会影响消费者的使用感受，还会对冰箱中存储的食物产生污染。

在冰箱行业内，主要通过在冰箱的内部安装电子净味杀菌装置来进行净味。现有的电子净味装置主要通过如下方法来控制：在出现异味时通过净味功能菜单人工启动净味装置；在冰箱工作过程中定时周期性启动净味装置；在冰箱内设置异味传感器，当冰箱内的气味浓度值达到设定值时启动净味装置等。

现有的净味装置的控制方法或需要人工控制，操作麻烦，且净味运行的随意性较大，净味效果差；或不能根据冰箱中的异味情况进行针对性的除味，不能保证除味效果与节电的平衡。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种冰箱净味控制方法，能够根据冰箱中气味浓度值实现不同强度的净味功能，净味速度快，节能省电。

本发明进一步所要解决的技术问题是，提供一种冰箱净味装置，能够根据冰箱中的气味浓度值提供不同的净味能力，节能高效。

本发明进一步所要解决的技术问题是，提供一种电冰箱，净化效果好，节能省电。

为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种冰箱净味控制方法，该冰箱净味控制方法用于冰箱内的电子净味模块，所述净味控制方法包括：检测操作：检测冰箱中气味浓度值；控制操作：检测到的气味浓度值达到第一设定值且小于第二设定值，控制所述电子净味模块在第一工作电压下工作；检测到气味浓度值达到所述第二设定值，控制所述电子净味模块在高于所述第一工作电压的第二工作电压下工作；检测到气味浓度值小于所述第一设定值，控制所述电子净味模块停止工作。

优选地，所述电子净味模块工作的方式是以一定的开停比周期性启动。在该优选技术方案中，在电子净味模块工作时，电子净味模块以一定的开停比周期性的启动和暂停，能够在电子净味模块启动时提供较强的净味功能，而通过设置不同的开停比能够实现不同的整体净味能力，对电子净味模块净味能力的控制更加方便、可靠。

进一步优选地，所述控制操作还包括：检测到气味浓度值达到所述第一设定值且小于第三设定值，控制所述电子净味模块以第一开停比周期性启动；检测到气味浓度值达到所述第三设定值，控制所述电子净味模块以大于所述第一开停比的第二开停比周期性启动。通过该优选技术方案，在检测到冰箱中的气味浓度值处于较低的水平时，电子净味模块以较低的开停比工作，以较低的能耗实现冰箱的净味。在检测到冰箱中的气味浓度值达到较高的第三设定值时，电子净味模块以较高的开停比工作，提供了更强的整体净味能力，能够更快的实现冰箱净味。

优选地，所述第三设定值小于所述第二设定值。在该优选技术方案中，在检测到冰箱内的气味浓度值达到第三设定值时，先提高电子净味模块工作的开停比。在检测到冰箱内的气味浓度值达到更高的第二设定值时，再进一步提高电子净味模块的工作电压。

具体地，所述第一设定值为150-300ppb，所述第二设定值为3000-5469ppb，所述第三设定值为656-1500ppb。在该具体技术方案中，在冰箱中的气味浓度达到第一设定值时，电子净味模块以较低的开停比工作，对较低浓度的异味进行净化；在冰箱中的气味浓度达到第三设定值时，电子净味模块以较高的开停比工作，对较高浓度的异味进行净化；在冰箱中的气味浓度达到第二设定值时，电子净味模块以较高的开停比工作，同时提高电子净味模块的工作电压，进一步增加电子净味模块的净化能力。

具体地，所述第一开停比为1:(4-6)，所述第二开停比为1:(2-3.5)。在该具体技术方案中，电子净味模块以第一开停比工作时，电子净味模块每开启1个时间单位，暂停4至6个时间单位；电子净味模块以第二开停比工作时，电子净味模块每开启1个时间单位，暂停2至3.5个时间单位。因而电子净味模块在第二开停比状态下工作时，整体开启时间更长，净化能力更强。

优选地，所述检测冰箱中气味浓度值的方法为，在t时间内检测冰箱内气味浓度n次，以n次检测结果的平均值作为检测到的气味浓度值。通过该优选技术方案，一方面能够防止瞬间的气味浓度波动对电子净味模块工作状态的影响，使得电子净味模块的工作状态选择更准确，另一方面能够防止偶然的检测误差影响对电子净味模块工作状态的选择。

具体地，所述t为40-90秒，所述n为40-80。在该具体技术方案中，40秒至90秒的检测时间能够削弱所检测到的气味浓度的瞬时变化，又不会导致检测结果的过度滞后。40次至80次检测结果的平均也能够削弱偶然的异常检测数据对整体检测结果的影响。

优选地，所述检测操作在冰箱上电并处于关门状态设定时间后周期性进行。通过该优选技术方案，能够忽略冰箱刚开始上电启动，或冰箱开门所导致的冰箱内气味浓度的不稳定状态，使得检测结果能够更准确的反映冰箱内的实际气味浓度状态。在冰箱运行一段时间，并经过一段时间的净味后，冰箱内的气味浓度值会产生变化，周期性地进行检测操作能够定时地获去新的气味浓度值，并根据新的气味浓度值控制电子净味模块的工作状态，使得电子净味模块的净味能力与冰箱内的气味浓度相适应。

优选地，所述第二工作电压比所述第一工作电压提高10％-15％。在该优选技术方案中，通过将电子净味模块的工作电压提高10％-15％，能够显著提高电子净味模块的净化能力。通常，所提高的工作电压是电子净味模块内的高压转换电路输出的高压交流电的电压值。

本发明第二方面提供了一种冰箱净味装置，包括电子净味模块、气味传感器和控制模块，所述冰箱净味装置能够实现本发明第一方面所提供的冰箱净味控制方法。

本发明第三方面提供了一种电冰箱，该电冰箱中包括本发明第二方面所提供的冰箱净味装置。

通过上述技术方案，本发明的冰箱净味控制方法，能够对冰箱内的气味浓度进行检测，并根据不同的检测结果控制电子净味装置的工作状态：当检测到的气味浓度值很低时，电子净味装置不工作；当检测到的气味浓度值达到一定值时，电子净味装置以较低的工作电压工作，对较低浓度的异味进行净化；当检测到的气味浓度值达到一个较高的值时，以较高的工作电压工作，以提高电子净味模块的净味能力，快速去除冰箱中的异味。因而，本发明的冰箱净味控制方法，电子净味模块工作状态的针对性更强，净味效果更好，且不会造成电子净味模块的过度工作，节能效果更好。本发明的冰箱净味装置，使用了本发明的冰箱净味控制方法，能够通过气味传感器检测冰箱中的气味浓度，传递给控制模块，通过控制模块控制电子净味模块的工作状态，使得电子净味模块的净味能力与冰箱内的气味浓度相适应，在冰箱内的气味浓度较高时净化效果好，在冰箱内的气味浓度较低时能源消耗低。本发明的电冰箱，使用了本发明的冰箱净味装置，净味效果好，节能省电。

附图说明

图1是本发明的冰箱净味控制方法一个实施例的步骤框图；

图2是本发明的冰箱净味控制方法一种控制流程；

图3是本发明的冰箱净味控制方法中电子净味模块一种工作方式示意图；

图4是本发明的冰箱净味控制方法的一种的控制流程；

图5是本发明的冰箱净味控制方法的另一种的控制流程；

图6是一个本发明的电冰箱实施例所采用的冰箱净味控制方法控制流程；

图7是实现本发明的电冰箱一个实施例示意图；

图8是本发明中的电子净味装置一个实施例的示意图。

附图标记说明

1 冷藏室 2 冷冻室

3 电子净味模块 31 净化模块

32 高压转换模块 33 风机

4 气味传感器 5 控制模块

具体实施方式

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”所指示的方位或位置关系是基于所描述的装置或部件在实际使用状态时的方位或位置关系。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，本发明的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

如图1所示，本发明的冰箱净味控制方法的一个实施例，用于控住冰箱内的电子净味模块3对冰箱内的空气进行气味净化的。本发明的冰箱净味控制方法包括：检测操作：检测冰箱中的气味浓度值；控制操作：根据所检测的冰箱中气味浓度值的结果控制电子净味模块3的工作方式。当检测到的气味浓度值达到第一设定值并且小于第二设定值时，控制电子净味模块3在第一工作电压下工作；当检测到的气味浓度值达到第二设定值时，控制电子净味模块3在第二工作电压下工作，并且，第二工作电压高于第一工作电压；当检测到的气味浓度值小于第一设定值时，控制电子净味模块3停止工作。冰箱在使用过程中产生的异味主要是由挥发性有机化合物(VOC)造成的，因而在本发明的实施例中，冰箱中气味浓度值是以冰箱内的VOC浓度值代表的。在实际使用在，可以使用设置在冰箱内的气味传感器4来检测冰箱内的VOC浓度，而第一设定值和第二设定值可以存储在控制器5中，并由控制器5比较气味传感器4的检测值与设定值的大小，并根据比较结果控制电子净味模块3的工作状态。具体可以使用如图2所示的控制逻辑：通过气味传感器4检测冰箱内的气味浓度值，检测结果传送到控制器5，由控制器5将检测到的气味浓度值与第一设定值相比较。当检测到的冰箱中气味浓度值小于第一设定值时，说明冰箱内的气味浓度很低，不需要进行净化。此时，控制器5控制电子净味模块3不工作。当检测到的冰箱中气味浓度值达到第一设定值，进一步将检测到的气味浓度值与第二设定值相比较。当检测到的气味浓度值小于第二设定值时，说明冰箱内的气味浓度不是很高，但已经达到需要进行净化的浓度。控制器5控制电子净味模块3以较低的第一工作电压工作，对冰箱内较低浓度的气味进行净化。当检测到的冰箱中气味浓度值达到第二设定值时，说明冰箱内的异味浓度很高，需要进行强力净化。控制器5控制电子净味模块3以较高的第二工作电压工作，以更高的净化能力对冰箱内的气味进行净化。对冰箱内气味浓度的检测可以由冰箱上电工作触发，可以由冰箱的关门动作触发，也可以由其他任何可能的触发逻辑触发。

在本发明的冰箱净味控制方法的一些实施例中，如图3所示，电子净味模块3工作时，是以启动一段时间、暂停一段时间交替进行的方式工作的。在电子净味模块3的整个工作阶段，电子净味模块3的启动时间和暂停时间保持一定的比例，形成了电子净味模块3的开停比。在电子净味模块3以启动一段时间、暂停一段时间交替进行的方式工作时，更容易通过设定电子净味模块3启动时间与暂停时间比例来设定电子净味模块3在整个工作阶段的启动时间，该启动时间对应着电子净味模块3的异味净化能力。

在本发明的冰箱净味控制方法的一些实施例中，如图4所示，在控制器5中还存储了第三设定值，第三设定值大于第一设定值，但小于第二设定值。当气味传感器4检测到冰箱内的气味浓度值达到所述第一设定值时，控制器5将气味传感器4的检测值与第三设定值相比较，当检测到的气味浓度值小于第三设定值时，控制器5控制电子净味模块3以第一开停比周期性启动；当检测到的气味浓度值达到第三设定值时，控制器5控制电子净味模块3以第二开停比周期性启动。由于第二开停比大于第一开停比，因而，在冰箱内的气味浓度值达到第三设定值时，电子净味模块3的气味净化能力更强。在控制器5内增设了第三设定值及上述控制逻辑后，形成了如图5所示的控制逻辑：通过气味传感器4检测冰箱内的气味浓度值，将检测结果传送到控制器5，由控制器5将检测到的气味浓度值与第一设定值相比较。当在检测到的冰箱中异味浓度气味浓度值小于第一设定值时，说明冰箱内的气味浓度很低，不需要进行净化。此时，控制器5控制电子净味模块3不工作。当检测到的冰箱中异味浓度气味浓度值达到第一设定值时，控制器5再将将检测到的气味浓度值与第三设定值相比较。当冰箱内的气味浓度值小于第三设定值时，控制器5控制电子净味模块3以第一工作电压、第一开停比工作。此时，电子净味模块3的工作电压较低，启动时间也较短，因而，能耗和净味能力均较低，适于对冰箱内较低浓度的气味进行净化。当冰箱内的气味浓度值达到第三设定值时，控制器5进一步将检测到的气味浓度值与第二设定值相比较。当检测到的气味浓度值小于第二设定值时，控制器5控制电子净味模块3以第一工作电压、第二开停比工作。此时，电子净味模块3的工作电压较低，但启动时间更长，能耗和净味能力均处于较高水平，适于对冰箱内较高浓度的气味进行净化。当检测到的气味浓度值达到第二设定值时，控制器5控制电子净味模块3以第二工作电压、第二开停比工作。此时，电子净味模块3的工作电压较高，启动时间也更长，因而净味能力也更强，能够对冰箱内较高浓度的气味进行快速有效的净化。

作为本发明的冰箱净味控制方法的一种具体实施方式，第一开停比为1：(4-6)，优选为1:5。第二开停比为1：(2-3.5)，优选为1:3。在优选状态下，即第一开停比为1:5，第二开停比为1:3时，工作在第二开停比下的电子净味模块3的启动时间相比于工作在第一开停比下的启动时间提高了50％，因而电子净味模块3的气味净化能力更强。

作为本发明的冰箱净味控制方法的一种具体实施方式，存贮在控制器5内的第一设定值所对应的冰箱内气味浓度的检测值为150-300ppb，优选值为219ppb；第二设定值所对应的冰箱内气味浓度的检测值为3000-5469ppb，优选值为5469ppb；第三设定值所对应的冰箱内气味浓度的检测值为656-1500ppb，优选值为656ppb。通过该设定值，能够实现高气味浓度值下冰箱内气味浓度的快速降低、较低浓度气味浓度值下的低能耗净化，在能够进行冰箱强力净化的情况下降低了能耗，改善消费者的使用体验。

在本发明的冰箱净味控制方法的一些实施例中，检测冰箱中气味浓度值的具体过程为，在t时间内以一定的时间间隔周期性检测冰箱内气味浓度n次，在n次检测结束后，将n次气味浓度的检测结果的平均值x作为气味浓度值的检测结果，并将平均值x与气味浓度的几个设定值进行比较，以根据比较结果控制电子净味模块3的工作状态。

作为本发明的冰箱净味控制方法的一种具体实施方式，在一次检测中使用气味传感器4检测冰箱内气味浓度40秒至90秒，在40秒至90秒时间内共检测40-80次。优选方式为，在1分钟内以每秒一次的频率周期性地检测冰箱内的气味浓度值60次。60次检测完成后，将60个检测结果进行平均，以其平均值作为该检测周期的气味浓度检测值。

在本发明的冰箱净味控制方法的一些实施例中，步骤S1在冰箱上电工作并处于关门状态设定时间，如10分钟后进行。在冰箱上电工作一定时间后，冰箱的工作状态开始稳定，冰箱的压缩机状态和气流状态也均处于稳定状态，气味浓度的检测值更加接近于冰箱内的气味浓度实际状态。另外，在冰箱开门后，冰箱内的空气与冰箱外的空气产生流动，导致冰箱内气味浓度的不均衡，影响检测结果的准确性。经过一定时间的工作后，冰箱内的气味浓度值在气流的作用下处于稳定状态，检测结果也更加准确。由于冰箱内存放的食材、食物的品种，存放的时间或电子净化模块3的净化强度均为对冰箱内的气味浓度的高低产生影响，冰箱内的气味浓度处于不停的变化过程中。为了能够使得电子净味模块3的气味净化能力能够与冰箱内变化中的气味浓度相适应，需要周期性的对冰箱内的气味浓度进行检测，并根据新的检测结果控制电子净味模块3的工作状态。由于冰箱内产生异味的速度变化较慢，因而可以将异味浓度气味浓度的检测周期设置为一个较长的时间，如将气味传感器4的检测周期设置为30分钟。

在本发明的冰箱净味控制方法的一些实施例中，电子净味模块3的第二工作电压比第一工作电压提高的幅度值为10％-15％。通常电子净味模块3是通过高压交流电放电产生的等离子体来进行净味的，提高电子净味模块3的高压交流电的放电电压，能够大幅提高电子净味模块3的放电能力，其放电时产生的等离子体的量也大幅提高，有效的提高了电子净味模块3的气味净化能力。

本发明的冰箱净味装置的一个实施例，如图7和图8所示，包括电子净味模块3、气味传感器4和控制模块5。电子净味模块3和气味传感器4均与控制模块5电连接，气味传感器4能够将所检测到的气味浓度值传送给控制模块5，控制模块5根据气味传感器4的检测值产生控制电子净味模块3运行状态的控制指令，以控制电子净味模块3的工作状态。一种电子净味模块3如图8所示，包括净化模块31、高压转换模块32和风机33。高压转换模块32能够在控制模块5的控制下将12V直流电转换为高频、高压交流电，并传送到净化模块31，净化模块31能够在高压交流电的作用下放电产生等离子体，等离子体能够分解VOC分子，净化冰箱内的气味。净化模块31内还可以设置有催化介质，催化介质能够促进VOC分子在等离子体的作用下分解的速度，提高对冰箱内的气味净化的效果。风机33驱动空气在电子净味模块3内外流动，以将冰箱内气味浓度值较高的空气吸入净化模块32进行净化，并将经过净化模块32净化的气味浓度值较低的空气排放到冰箱中，降低冰箱内空气的气味浓度值。气味传感器4能够检测冰箱内空气的气味浓度值，并且带有温湿度矫正功能，可以排除冰箱中的湿气和温度对于气味浓度值的干扰。控制模块5能够接受气味传感器4检查的气味浓度值，并控制电子净味模块3的工作电压、启停比等工作状态。控制模块5可以采用集成电路或者单片机的方式，也可采用外购的MCU。可以使用多种成熟的技术方案实现。

本发明的电冰箱的一个实施例，如图7所示，包括冷藏室1、冷冻室2和本发明的冰箱净味装置。冰箱净味装置设置在冷藏室1内，包括电子净味模块3、气味传感器4和控制模块5。冰箱净味装置的各个部件可以集中设置，也可以分散设置在电冰箱的不同位置。其控制模块5可以单独设置，也可以集成到电冰箱主体控制模块中。冰箱净味装置通过电冰箱的电源进行供电，控制模块5还可以与电冰箱的关门感应开关相连接，以接受电冰箱的关门状态信息。本发明的电冰箱能够通过本发明的冰箱净味装置实现高效、节能的净味功能。

以下结合本发明的电冰箱的上述实施例详细描述本发明的冰箱净味控制方法一个实施例的具体工作过程：

如图6所示，在冰箱上电工作，且冰箱处于关门状态设定时间，如10分钟后，控制模块5开始通过气味传感器4检测冰箱中的气味浓度值。检测气味浓度值的方法为，在1分钟的时间内以每秒一次的频率检测冰箱内的气味浓度值60次，得到60个检测值，将60个检测值进行平均，得到60次检测结果的平均值，并以该平均值作为检测结果与第二设定值、第三设定值和第一设定值相比较。

如果检测结果小于第一设定值，说明冰箱的冷藏室1内气味浓度很低，不需要进行净化。此时，控制模块5控制电子净味块3停止工作。此时，高压转换模块32不产生高压交流电，净化模块31不产生净化作用，风机33也停止转动。减少冰箱的能耗。

如果检测结果在第一设定值以上，但是小于第三设定值，说明冰箱内的冷藏室1内气味浓度值已经积累到一定的水平，需要进行净味处理。此时，控制模块5控制电子净味块3以第一工作电压、第一开停比工作。此时，电子净味块3以启动时间与暂停时间的比例为第一开停比，如1:5，即，电子净味块3以1:5的时间比例周期性地启动和暂停。在启动时，高压转换模块32产生电压相对较低的高压交流电，并通过净化模块31放电产生净化作用；风机33工作促进电子净味模块3内外的气体交换，提高异味净化效果。由于冷藏室1内的气味浓度较低，电子净味模块3的启动时间较短，暂停时间较长，而且，电子净味模块3的工作电压较低，因而电子净味模块3的工作能耗较低，提高了冰箱的节能状态。

如果检测结果在第三设定值以上，但是小于第二设定值，说明冰箱内的冷藏室1内气味浓度值已经积累到较高的水平，需要提高净味处理的能力。此时，控制模块5控制电子净味块3以第一工作电压、第二开停比工作。此时，电子净味块3以启动时间与暂停时间的比例为第二开停比，如1:3，即，电子净味块3以1:3的时间比例周期性地启动和暂停。在启动时，高压转换模块32产生电压相对较低的高压交流电，并通过净化模块31放电产生净化作用；风机33工作促进电子净味模块3内外的气体交换，提高异味净化效果。由于冷藏室1内的气味浓度较高，电子净味模块3的启动时间更长，暂停时间更短，因而电子净味模块3的净味能力更高，但电子净味模块3的工作电压较低，因而，电子净味模块3具有较好的降低气味浓度的能力，能耗也处于较高的水平。

如果检测结果在第二设定值以上，说明冰箱内的冷藏室1内气味浓度很高，需要更快地对净味进行净化处理。此时，控制模块5控制电子净味块3以第二工作电压、第二开停比工作。此时，不仅电子净味块3以第二开停比，如1:3的时间比例周期性地启动和暂停。而且，高压转换模块32输出的高频、高压交流电的输出电压提高了10％-15％，净化模块31启动时的放电量更大，产生的等离子体更多，因而净化作用也更强，能够使得冷藏室1内的气味浓度得到快速地下降。

电子净味模块3的上述工作状态维持一定时间周期，如30分钟后，控制模块5控制气味传感器4再次进行异味检测，并根据新的检测值、依据同样的控制逻辑控制电子净味模块3的工作状态，以实现更佳的净味效果和节能效果的平衡。

在冰箱工作过程中的任何时段打开冰箱门后，冰箱净味装置停止工作，电子净味模块3和控制模块5的状态清零，重新开始本发明的冰箱净味控制方法的控制流程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”或“一种具体实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式的具体特征包含于本发明的至少一个实施例或者实施方式中。对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征可以在任何一个或多个实施例或实施方式中以合适的方式相结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的核技术人员可以将本说明书中的不同实施例或实施方式以及不同实施例或实施方式的特征结合和组合。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种冰箱净味控制方法，用于冰箱内的电子净味模块，其特征在于，所述净味控制方法包括：

检测操作：检测冰箱中气味浓度值；

控制操作：检测到气味浓度值达到第一设定值且小于第二设定值，控制所述电子净味模块在第一工作电压下工作；检测到气味浓度值达到所述第二设定值，控制所述电子净味模块在高于所述第一工作电压的第二工作电压下工作；检测到气味浓度值小于所述第一设定值，控制所述电子净味模块停止工作。

2.根据权利要求1所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述电子净味模块工作的方式是以一定的开停比周期性启动。

3.根据权利要求2所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述控制操作还包括：检测到气味浓度值达到所述第一设定值且小于第三设定值，控制所述电子净味模块以第一开停比周期性启动；检测到气味浓度值达到所述第三设定值，控制所述电子净味模块以大于所述第一开停比的第二开停比周期性启动。

4.根据权利要求3所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述第三设定值小于所述第二设定值。

5.根据权利要求4所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述第一设定值为150-300ppb，所述第二设定值为3000-5469ppb，所述第三设定值为656-1500ppb。

6.根据权利要求3所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述第一开停比为1:(4-6)，所述第二开停比为1:(2-3.5)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述检测操作包括：在t时间内检测冰箱内气味浓度n次，以n次检测结果的平均值作为检测到的气味浓度值。

8.根据权利要求7所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述t为40-90秒，所述n为40-80。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述检测操作在冰箱上电并处于关门状态设定时间后周期性进行。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱净味控制方法，其特征在于，所述第二工作电压比所述第一工作电压提高10％-15％。

11.一种冰箱净味装置，包括电子净味模块(3)、气味传感器(4)和控制模块(5)，其特征在于，所述冰箱净味装置能够实现如权利要求1至10中任一项所述的冰箱净味控制方法。

12.一种电冰箱，其特征在于，包括如权利要求11所述的冰箱净味装置。

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