CN115682613B - 一种净味冰箱及其净味控制方法和控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净味冰箱及其净味控制方法和控制装置，应用于电器领域，冰箱内设置有净味模块，确定冰箱当前所处运行阶段，其中，冰箱的运行过程包括多个运行阶段，每个运行阶段包括至少一个温度变化周期，针对每个运行阶段预先配置有对应的净味模式，运行阶段内温度波动幅度越大，配置的净味模式的净味强度越大；控制净味模块，执行与当前所处运行阶段对应的净味模式。通过本发明在一定程度上解决了冰箱净味效果不稳定的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于电器领域，尤其涉及一种净味冰箱及其净味控制方法和控制装置。
背景技术
冰箱内由于长时间存储食物，在密闭空间下容易滋生细菌，产生大量的难闻气味，这些气味混杂的时候就会导致食材串味，让消费者叫苦不迭。为了解决串味问题，出现了净味冰箱。
净味冰箱的净味技术，可以采用物理吸附式：通过过滤和活性炭吸附，净味效果不佳，且容易吸附饱和；其次是光触媒技术：通过光催化产生ROS催化异味分子降解，但由于冰箱是一个高湿低温的环境，光触媒容易吸水失效。还可以采用等离子净味技术：净味效果佳、使用寿命长。
发明内容
本发明实施例提供的一种净味冰箱及其净味控制方法和控制装置，至少在一定程度上解决了冰箱净味效果不稳定的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供一种冰箱净味控制方法，所述冰箱内设置有净味模块，所述方法包括：
确定所述冰箱当前所处运行阶段，其中，所述冰箱的运行过程包括多个运行阶段，每个运行阶段包括至少一个温度变化周期，针对每个运行阶段预先配置有对应的净味模式，所述运行阶段内温度波动幅度越大，配置的净味模式的净味强度越大；
控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式。
在一些实施方式下，所述控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
通过控制所述净味模块的工作电压和/或工作时长，以执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，其中，净味强度越大的净味模式，所述净味模块的工作电压越大和/或单位时间内的工作时长越长。
在一些实施方式下，所述冰箱的运行过程包括化霜阶段和制冷阶段；所述确定所述冰箱当前所处运行阶段，包括:
监测所述冰箱的压缩机工作时长；
对比所述压缩机工作时长和所述冰箱的当前化霜周期，根据对比结果确定所述冰箱当前是否运行在化霜阶段；
若否，判定所述冰箱当前运行在制冷阶段。
在一些实施方式下，所述控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
若确定所述冰箱当前运行在化霜阶段，控制所述净味模块执行化霜净味模式；
若确定所述冰箱当前运行在制冷阶段，控制所述净味模块执行制冷净味模式，其中，所述制冷净味模式的净味强度小于所述化霜净味模式的净味强度。
在一些实施方式下，所述制冷阶段包括升温子阶段和降温子阶段；在所述判定所述冰箱当前所处运行阶段之后，还包括：
监测所述冰箱内温度变化；
根据所述温度变化，确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的升温子阶段或者降温子阶段。
在一些实施方式下，所述控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
若确定所述冰箱当前运行在化霜阶段，控制所述净味模块执行化霜净味模式；
若确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的升温子阶段，控制所述净味模块执行升温净味模式；
若确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的降温子阶段，控制所述净味模块执行降温净味模式；
其中，所述降温净味模式的净味强度小于所述升温净味模式的净味强度，所述升温净味模式的净味强度小于所述化霜净味模式的净味强度。
在一些实施方式下，所述净味模块包括电离装置；
所述控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
控制所述净味模块周期性启停，其中，净味强度越大的净味模式，周期性启停的单次启动时长越长，和/或相邻两次启动的间隔时间越短。
第二方面，本发明实施例提供了一种冰箱净味控制装置，所述冰箱内设置有净味模块，所述装置包括：
确定单元，用于确定所述冰箱当前所处运行阶段，其中，所述冰箱的运行过程包括多个运行阶段，每个运行阶段对应至少一个温度变化周期，针对每个运行阶段预先配置有对应的净味模式，所述运行阶段内温度波动幅度越大，配置的净味模式的净味强度越大；
控制单元，用于控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式。
第三方面，本发明实施例提供一种冰箱净味控制装置，所述冰箱内设置有净味模块，所述装置包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现第一方面任一实施方式所述方法。
第四方面，本发明实施例提供一种净味冰箱，包括净味模块以及第三方面所述的冰箱净味控制装置。
本发明实施例提供的一个或者多个技术方案，至少存在如下效果或者优点：
由于针对冰箱运行过程的不同运行阶段预先配置有对应的净味模式，每个运行阶段对应包括一个温度变化周期，运行阶段内温度波动幅度越大，配置的净味模式的净味强度越大。使得冰箱在运行过程中，净味模块能够适应温度波动进行不同强度的净味。而温度变化是冰箱内细菌滋生产生异味的影响因素，温度波动幅度越大，冰箱内的异味分子的扩散速率加快导致异味较大，通过执行所配置的净味强度较大的净味模式，能够提高净味效率，以实现在异味较大时快速净味；而在温度波动幅度较小的运行阶段，通过执行净味强度较小的净味模式，能够减少净味模块不必要的能耗。因此，不同运行阶段对应采用不同净味强度的净味模式，排除了温度波动对异味分子扩散速率的影响，进而能够维持净味效果稳定的同时，还节省了能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中冰箱净味控制方法的流程示意图；
图2为本发明实施例中冰箱在运行过程中的温度波动曲线图；
图3为本发明实施例中针对每个运行阶段配置的净味模式的净味强度示意图；
图4示出了本发明实施例中冰箱净味控制方法的一种示例性控制过程；
图5示出了本发明实施例中冰箱净味控制装置的功能模块图；
图6示出了本发明实施例中冰箱净味控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为了解决冰箱净味效果不稳定、存在能耗损失的技术问题，本发明实施例提供一种净味冰箱及其净味控制方法和控制装置，总体思路如下：
针对冰箱运行过程的不同运行阶段预先配置有对应的净味模式，温度波动幅度越大的运行阶段，所配置的净味模式的净味强度越大。使得在冰箱运行过程中，净味模块能够适应温度波动进行不同强度的净味。
通过上述技术方案，能够使得冰箱内净味在冰箱内异味排除温度对异味分子扩散速率的影响，进而实现了净味效果维持稳定的同时，还节省了能耗。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一方面，本发明实施例提供了一种冰箱净味控制方法，应用于设置有净味模块的冰箱。参考图1所示，本发明实施例提供的冰箱净味控制方法，包括如下步骤：
S101：确定冰箱当前所处运行阶段。
应当理解的是，冰箱内温度会随着时间推移和外界环境变化而发生改变，为了维持箱体内的温度，会通过压缩机以及风门来调节冰箱内温度。对于单系统的冰箱，通过压缩机的变化来调节冷冻室的温度，通过风门的开关来控制冷藏室的温度。而对于双系统及多系统，一般只通过压缩机的变化来调节冰箱内温度。而冰箱内温度变化情况不同，导致冰箱内细菌滋生程度就会不一样，异味程度也就不一样。
因此，根据冰箱在运行过程中的冰箱内温度变化规律，可以将冰箱的运行过程划分为多个运行阶段。具体的，可以将冰箱在运行过程中，温度变化符合同一周期性变化规律的一个持续时段，划分为一个运行阶段；而温度变化符合另一周期性变化规律的一个持续时段，划分为另一个运行阶段。从而，可以将冰箱的运行过程可以划分为多个运行阶段。
从而，在本发明实施例中，冰箱的运行过程包括多个运行阶段，每个运行阶段至少包括一个温度变化周期。在不同运行阶段内，温度波动幅度是不同的。
针对每个运行阶段预先配置有对应的净味模式，其中，温度波动幅度越大的运行阶段，对应配置的净味模式的净味强度越大。
在一些实施方式下，基于冰箱在运行过程中的冰箱内温度变化规律，冰箱的运行过程可以包括交替执行的化霜阶段和制冷阶段。随着制冷阶段的持续进行，在冰箱的蒸发器上会结霜；而化霜阶段就是消除蒸发器上霜的这一时段。
参考图2所示，化霜阶段标示为“Ⅰ”，化霜阶段对应符合第一温度周期性变化规律的一个温度变化周期。图2中的t0～t2时段对应一个化霜阶段，tn-2～tn时段对应另一个化霜阶段，在每个化霜阶段，冰箱内温度在T0-T2范围内进行周期性变化。
参考图2所示，制冷阶段标示为“Ⅱ”，制冷阶段对应符合第二温度周期性变化规律的多个温度变化周期。且图2中，两次化霜阶段之间的t2～tn-2时段为制冷阶段，冰箱内温度在T0-T1范围内周期性变化，其中，t2＞t1，即：化霜阶段内的温度波动幅度大于制冷阶段内的温度波动幅度。
如图2所示，在冰箱运行在制冷阶段时，冰箱内温度波动较小，且最大温度较低，异味程度相对较低；而冰箱运行在化霜阶段时，温度波动较大，且最大温度相对较高。因此在冰箱的化霜阶段，异味分子的扩散速率加快，更易滋生细菌，导致冰箱内异味更大。
在本发明实施例中，如果冰箱的运行过程以工作状态不同划分为化霜阶段和制冷阶段，冰箱在化霜阶段的温度波动大于在制冷阶段的温度波动。步骤S101具体用于确定冰箱当前运行在化霜阶段和制冷阶段中的哪个运行阶段。
具体的，在一些实施方式下，冰箱是根据当前化霜周期交替执行制冷阶段和化霜阶段，而冰箱的当前化霜周期主要受到系统中设定的固定化霜周期和开门因素的影响。比如，系统中设定的固定化霜周期为两天执行一次化霜阶段，一次化霜的持续时长为30min，如果在冰箱使用过程中多次和/或长时间打开冰箱门会导致冰箱的化霜周期发生改变，及当前化霜周期不是恒定，而是会发生变换的。比如，改变为一天后触发再次执行化霜阶段。冰箱的当前化霜周期会在冰箱的系统进行记录。可以通过监测冰箱的压缩机工作时长，并对比压缩机工作时长与系统中记录的冰箱的当前化霜周期，确定冰箱当前是否运行在化霜阶段，如果不是，则判定冰箱当前运行在制冷阶段。
当然，如果冰箱是通过对蒸发器加热的方式进行化霜，也可以监测除霜加热器的工作状态，如果监测到除霜加热器处于加热状态，则判定冰箱当前运行在化霜阶段；否则，判定冰箱当前处于制冷阶段。
在另一些实施方式下，参考图2所示，如果针对冰箱的制冷阶段还划分为升温子阶段和降温子阶段；则在步骤S101中，如果确定冰箱当前运行在化霜阶段，则会触发执行步骤S102。如果确定冰箱当前运行在制冷阶段；则监测冰箱内温度变化；根据冰箱内温度变化，确定冰箱当前运行在制冷阶段的升温子阶段或者降温子阶段。具体而言，可以通过设置于冰箱内的温度传感器，在制冷阶段持续监测冰箱内温度变化。
S102:控制冰箱内的净味模块，执行与冰箱当前所处运行阶段对应的净味模式。
在本发明实施例中，净味模块是需要通过供电来实现净味工作过程的。基于此，在步骤S102中，可以通过控制净味模块的工作电压和/或工作时长，以执行与当前所处运行阶段对应的净味模式，其中，净味强度越大的净味模式，净味模块的工作电压越大和/或单位时间内的工作时长越长。
通过控制净味模块的工作时长和/或工作电压，以使净味强度越大的净味模式，净味模块的工作电压越大和/或单位时间内的工作时长越长，能够在净味需求较小时节省能耗，净味需求较大时又能快速净味。
本发明实施实施例中，控制净味模块的工作时长，具体可以是：控制所述净味模块周期性启停，其中，净味强度越大的净味模式，周期性启停的单次启动时长越长，和/或相邻两次启动的间隔时间越短。
控制净味模块以预设周期参数进行周期性启停，以实现净味模块在不同净味模式下的工作时长不同。
具体而言，预设周期参数包括：净味模块在周期性启停过程中的单次启动时长和/或相邻两次运行的时间间隔。可以通过如下任意一种实施方式配置净味模块的预设周期参数：
方式1：针对不同的净味模式：相邻两次运行的间隔时间均是相同的，而净味强度越大的净味模式，配置的单次启动时长越长，反之，单次启动时长越短；
方式2：针对不同的净味模式：单次启动时长均是相同的，而净味强度越大的净味模式，配置的相邻两次运行的间隔时间越短，反之，相邻两次运行的间隔时间越长；
方式3：针对不同的净味模式：净味强度越大的净味模式，配置的相邻两次运行的间隔时间越短，而单次启动时长越长；反之，相邻两次运行的间隔时间越长，而单次启动时长越短。
应当理解的是，如果仅仅是通过控制净味模块的工作时长来实现不同的净味模式，则净味模块在不同净味模式下的工作电压相同，如果仅仅控制净味模块的工作电压来实现不同的净味模式，则净味模块在不同净味模式下的工作时长相同。
在一些实施方式下，净味模块包括电离装置，由于电离装置是利用等离子技术净化异味，需要通过高压电场激发出的电子、自由基、激发态分子等活性物质。因此，电离装置的净味工作过程是需要高压供电的。通过加大高压放电的工作电压，能够提高电离装置的等离子体效应，从而可以提高净味模块的净味强度。
由于电离装置的等离子技术以高压放电的方式产生活性离子，在这过程中会生成臭氧等衍生物。虽然臭氧可以提高净味和杀菌的效果，但过量的臭氧会造成头晕、咳嗽等，给用户带来不适感。通过控制净味模块的电离装置以预设周期参数进行周期性启停，可以避免长期开启电离装置导致的臭氧量超标。
与上述实施方式不同的是，本发明实施例中的净味模块还可以包括通过吸附作用来实现辅助净味的催化组件，通过高压放电结合催化进行杀菌净，以增加净味效果。
下面，以冰箱的运行过程包括化霜阶段和制冷阶段为例，先给出步骤S102的一种实施方式：
若确定冰箱当前运行在化霜阶段，控制净味模块执行化霜净味模式；若冰箱当前运行在制冷阶段，控制净味模块执行制冷净味模式，其中，制冷净味模式的净味强度小于化霜净味模式的净味强度。
具体的，通过控制净味模块的工作电压和/或工作时长，来实现在化霜阶段执行化霜净味模式，以及在制冷阶段执行制冷净味模式。通过控制净味模块的工作电压和/或工作时长实现化霜净味模式和制冷净味模式更多的实施细节可以参考前文所述，为了说明书的简洁，在此不再赘述。
具体而言，可以是：相较于化霜净味模式，净味模块在制冷净味模式下的工作电压更小、和/或单位时间内的工作时长较短。
举例来讲，化霜净味模式为：净味模块的工作电压为2500V，以单次启动时长为30min、间隔时间为30min进行周期性启停；制冷净味模式为：净味模块的工作电压为2000V，以单次启动时长为20min、间隔时间为40min进行周期性启停。从而，实现了在化霜阶段能够快速杀菌除味，在制冷阶段又能缩短净味模块的工作时长，以减少能耗的目的，且净味模块始终是周期性启停，可以降低臭氧超标的风险。
与上述实施方式不同的是，若冰箱的制冷阶段至少包括升温子阶段和降温子阶段。基于此，步骤S102的另外一种实施方式为：如果确定冰箱当前运行在制冷阶段的化霜阶段，则控制净味模块执行化霜净味模式；如果确定冰箱当前运行在制冷阶段，则在步骤S101中还包括监测冰箱内温度变化；根据冰箱内温度变化，确定冰箱当前运行在制冷阶段的升温子阶段或者降温子阶段。对应的，步骤S102还包括：如果确定冰箱当前运行在升温子阶段，控制净味模块执行升温净味模式；如果确定冰箱当前运行在降温子阶段，控制净味模块执行降温净味模式。
其中，参考图3所示的，降温净味模式的净味强度小于升温净味模式的净味强度，升温净味模式的净味强度大于化霜净味模式的净味强度。从而实现了根据冰箱内温度变化，净味模块会在三种净味模式之间切换，来实现更加稳定的净味效果，以及进一步降低能耗。
具体而言，相较于降温净味模式，净味模块在升温净味模式下的工作电压更大、和/或单位时间内的工作时长更长；而相较于升温净味模式，净味模块在化霜净味模式下的工作电压更大，和/或单位时间内的工作时长更长。
从而，实现了在化霜阶段能够快速杀菌除味，在制冷阶段又能缩短净味模块的工作时长，以减少能耗，且净味模块始终是周期性启停，可以降低臭氧超标的风险。
举例来讲，降温净味模式为：净味模块的工作电压为2500V、以单次启动时长为30min、间隔时间为30min进行周期性启停；升温净味模式为：净味模块的工作电压为2000V、以单次启动时长为20min、间隔时间为40min进行周期性启停。化霜净味模式为：净味模块的工作电压为2000V、以单次启动时长为10min、间隔时间为50min进行周期性启停。
而且，对于单系统冰箱来说，在降温阶段，冰箱的冷冻风门打开，带动整个空间内空气循环，可以实现很好的净味效果，对于净味模块的净味强度要求不高，可以断开对净味模块的供电，仅仅以净味模块中催化组件的吸附作用实现净味，以进一步降低功耗。
下面，结合图1和图4所示，以具体数值为例，对本发明实施例的技术方案进行举例性描述，以理解本发明所保护的技术方案，但是，所涉及的具体数值不作为对本发明技术方案的限制，可以根据实际需求以及净味模块的性能进行调整：
首先，执行步骤S1：在冰箱的运行过程中，监测冰箱当前是否运行在化霜阶段；若是，执行步骤S2’；否则，执行步骤S2。
步骤S2’：控制净味模块以启动30min，间隔30min的方式进行周期性启停，且对净味模块输入的高压为±2500V。
步骤S2：通过温度传感器监测冰箱内温度变化；
步骤S3：根据冰箱内温度变化判断冰箱当前运行在制冷阶段的升温子阶段还是降温子阶段；若运行在升温子阶段，则执行步骤S4；若运行在降温子阶段，则执行步骤S4’。
步骤S4：控制净味模块以启动20min，间隔40min的方式进行周期性启停，且对净味模块输入的高压为±2000V。
步骤S4’：控制净味模块以启动10min，间隔50min的方式进行周期性启停，且对净味模块输入的高压为±2000V。
通过上述控制过程的示例可以看出，通过在不同净味模式，净味模块的周期性启停的启动时长、间隔时长以及电压值的不同，来维持净味效果的始终稳定，且一定程度上减少了净味模块的功耗，从而降低了冰箱的功耗。
第二方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种冰箱净味控制装置，参考图5所示，包括：
确定单元501，用于确定所述冰箱当前所处运行阶段，其中，所述冰箱的运行过程包括多个运行阶段，每个运行阶段包括至少一个温度变化周期，针对每个运行阶段预先配置有对应的净味模式，所述运行阶段内温度波动幅度越大，配置的净味模式的净味强度越大；
控制单元502，用于控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式。
在一些实施方式下，所述控制单元502，具体用于：
通过控制所述净味模块的工作电压和/或工作时长，以执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，其中，净味强度越大的净味模式，所述净味模块的工作电压越大和/或单位时间内的工作时长越长。
在一些实施方式下，所述冰箱的运行过程包括化霜阶段和制冷阶段；所述确定单元501，包括:
监测子单元，用于监测所述冰箱的压缩机工作时长；
对比子单元，用于对比所述压缩机工作时长和所述冰箱的当前化霜周期，根据对比结果确定所述冰箱当前是否运行在化霜阶段；
判定子单元，用于若否，判定所述冰箱当前运行在制冷阶段。
在一些实施方式下，所述控制单元502，包括：
第一净味控制子单元，用于若确定所述冰箱当前运行在化霜阶段，控制所述净味模块执行化霜净味模式；
第二净味控制子单元，用于若确定所述冰箱当前运行在制冷阶段，控制所述净味模块执行制冷净味模式，其中，所述制冷净味模式的净味强度小于所述化霜净味模式的净味强度。
在一些实施方式下，所述制冷阶段包括升温子阶段和降温子阶段；所述确定单元501还包括：
温度监测子单元，用于在所述判定所述冰箱当前所处运行阶段之后，监测所述冰箱内温度变化；
阶段确定子单元，用于根据所述温度变化，确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的升温子阶段或者降温子阶段。
在一些实施方式下，所述控制单元502包括：
第一净味控制子单元，用于若确定所述冰箱当前运行在化霜阶段，控制所述净味模块执行化霜净味模式；
第二净味控制子单元，用于若确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的升温子阶段，控制所述净味模块执行升温净味模式；
第三净味控制子单元，用于若确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的降温子阶段，控制所述净味模块执行降温净味模式；
其中，所述降温净味模式的净味强度小于所述升温净味模式的净味强度，所述升温净味模式的净味强度小于所述化霜净味模式的净味强度。
在一些实施方式下，所述净味模块包括电离装置；所述控制单元502，具体用于：
控制所述净味模块周期性启停，其中，净味强度越大的净味模式，周期性启停的单次启动时长越长，和/或相邻两次启动的间隔时间越短。
本发明实施例中的冰箱净味控制装置为用于实施前述冰箱净味控制所用的装置，该装置的更多实施细节可以参考前述方法实施例，为了说明书的简洁，在此不再赘述。
第三方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种冰箱净味控制装置，所述冰箱内设置有净味模块，参考图6所示，本发明实施例中冰箱净味控制装置包括：存储器604、处理器602及存储在存储器604上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器602执行所述计算机程序程序时第一方面任一实施方式所述的冰箱净味控制方法。
其中，在图6中，总线架构(用总线600来代表)，总线600可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线600将包括由处理器602代表的一个或多个处理器和存储器604代表的存储器的各种电路链接在一起。总线600还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口605在总线600和接收器601和发送器603之间提供接口。接收器601和发送器603可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。处理器602负责管理总线600和通常的处理，而存储器604可以被用于存储处理器602在执行操作时所使用的数据。
第四方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供一种净味冰箱，包括净味模块以及第三方面任一所述的冰箱净味控制装置，冰箱净味控制装置的具体实施细节参考前文所述，其他实施细节可以参考相关技术，在此不再赘述。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种冰箱净味控制方法，所述冰箱内设置有净味模块，其特征在于，所述方法包括：
确定所述冰箱当前所处运行阶段，其中，所述冰箱的运行过程包括多个运行阶段，每个运行阶段包括至少一个温度变化周期，针对每个运行阶段预先配置有对应的净味模式，所述运行阶段内温度波动幅度越大，配置的净味模式的净味强度越大；
控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
若确定所述冰箱当前运行在化霜阶段，控制所述净味模块执行化霜净味模式，若确定所述冰箱当前运行在制冷阶段，控制所述净味模块执行制冷净味模式，其中，所述制冷净味模式的净味强度小于所述化霜净味模式的净味强度。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
通过控制所述净味模块的工作电压和/或工作时长，以执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，其中，净味强度越大的净味模式，所述净味模块的工作电压越大和/或单位时间内的工作时长越长。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述冰箱的运行过程包括化霜阶段和制冷阶段；所述确定所述冰箱当前所处运行阶段，包括:
监测所述冰箱的压缩机工作时长；
对比所述压缩机工作时长和所述冰箱的当前化霜周期，根据对比结果确定所述冰箱当前是否运行在化霜阶段；
若否，判定所述冰箱当前运行在制冷阶段。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述制冷阶段包括升温子阶段和降温子阶段；在所述判定所述冰箱当前所处运行阶段之后，还包括：
监测所述冰箱内温度变化；
根据所述温度变化，确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的升温子阶段或者降温子阶段。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
若确定所述冰箱当前运行在化霜阶段，控制所述净味模块执行化霜净味模式；
若确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的升温子阶段，控制所述净味模块执行升温净味模式；
若确定所述冰箱当前运行在所述制冷阶段的降温子阶段，控制所述净味模块执行降温净味模式；
其中，所述降温净味模式的净味强度小于所述升温净味模式的净味强度，所述升温净味模式的净味强度小于所述化霜净味模式的净味强度。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述净味模块包括电离装置；
所述控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：
控制所述净味模块周期性启停，其中，净味强度越大的净味模式，周期性启停的单次启动时长越长，和/或相邻两次启动的间隔时间越短。
7.一种冰箱净味控制装置，所述冰箱内设置有净味模块，其特征在于，所述装置包括：
确定单元，用于确定所述冰箱当前所处运行阶段，其中，所述冰箱的运行过程包括多个运行阶段，每个运行阶段包括至少一个温度变化周期，针对每个运行阶段预先配置有对应的净味模式，所述运行阶段内温度波动幅度越大，配置的净味模式的净味强度越大；
控制单元，用于控制所述净味模块，执行与所述当前所处运行阶段对应的净味模式，包括：若确定所述冰箱当前运行在化霜阶段，控制所述净味模块执行化霜净味模式，若确定所述冰箱当前运行在制冷阶段，控制所述净味模块执行制冷净味模式，其中，所述制冷净味模式的净味强度小于所述化霜净味模式的净味强度。
8.一种冰箱净味控制装置，所述冰箱内设置有净味模块，其特征在于，所述装置包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-6中任一项所述方法。
9.一种净味冰箱，其特征在于，包括净味模块以及如权利要求8所述的冰箱净味控制装置。
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2021
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