CN113970158A - 一种空调器的控制方法及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于杀菌技术领域,尤其涉及一种空调器的控制方法及空调器,所述空调器包括杀菌时间预测程序,所述控制方法包括:空调器启动;判断本次运行是否为空调器上电后的首次运行;若本次运行为空调器上电后的首次运行,运行所述杀菌时间预测程序,获得当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1,并对所述完全杀菌时长t1进行存储;当空调器接收到杀菌指令后,控制空调器在所述预计杀菌时长内对当前室内环境实施杀菌。本发明的控制方法可以有效控制室内的杀菌物质的浓度,避免多高浓度的杀菌物质损害人的身体,同时也避免杀菌模块一直高电压工作,节约能源。
Description
技术领域
本发明属于空调器领域,尤其涉及一种空调器的控制方法及空调器。
背景技术
目前离子发生器正常工作的过程中,会伴随着臭氧产生(离子发生器的工作电压越高,产生臭氧的概率越大),在密闭的室内臭氧对人体产生不良影响。臭氧浓度达到1mg/L时,可引起呼吸加速、变、胸闷等症状;浓度在2.5~5mg/L时,可引起人体脉搏加速、疲倦、头痛等现象。
目前空调的离子发生器,无明确的控制臭氧浓度方式,在密闭的空间内,由于离子发生器一直工作,臭氧的浓度会慢慢升高,到一定浓度时候,可能会危害到人的身心健康。并且空调的离子发生器一直工作也会导致室内的空气中离子浓度过高,部分离子落到人的身体或者其他金属件表面,人触摸物品时候,可能有触电感觉。若房间内长期离子浓度过高,也会导致“黑墙”情况出现。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种空调器的控制方法及空调器,能控制室内杀菌物质浓度,避免过高浓度的杀菌物质损害人的身体。
为解决上述技术问题,本发明提出了一种空调器的控制方法,所述空调器包括杀菌时间预测程序,所述控制方法包括:
空调器启动运行;
判断本次运行是否为空调器上电后的首次运行;
若本次运行为空调器上电后的首次运行,运行所述杀菌时间预测程序,获得当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1,并对所述完全杀菌时长t1进行存储;
当空调器接收到杀菌指令后,控制空调器在所述预计杀菌时长内对当前室内环境实施杀菌。
进一步可选地,本次运行是否为空调器上电后的首次运行的判断随空调启动自动运行,或在空调启动预设值时间后自动运行,或在空调运行过程中收到客户指令运行。
进一步可选地,所述杀菌时间预测程序包括:
获取空调器当前运行模式和空调器的风档模式,根据空调器的运行模式确定杀菌效果系数k1,根据所述风档模式确定风档系数k2;
获取当前室内环境参数和用户设定室内环境参数,计算空调器启动时的室内环境参数与用户设定室内环境参数的参数差ΔR,所述的室内环境参数包括室内环境温度或室内环境湿度,所述的参数差ΔR为室内环境温度与设定温度的温度差或室内环境湿度与设定湿度的湿度差;
获取空调器由启动时的室内环境参数达到用户设定室内环境参数的运行时长t2;
根据所述杀菌效果系数k1、所述参数差ΔR、所述运行时长t2和所述风档系数k2计算当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1,满足t1=f(k1,k2,ΔR,t2)。
进一步可选地,当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1满足:
t1=k1*k2*t2/ΔR;
其中,k1为杀菌效果系数;k2为风档系数;t2为空调器由启动前的室内环境参数达到用户设定室内环境参数的运行时间;ΔR为室内环境温度与设定温度的温度差或室内环境湿度与设定湿度的湿度差。
进一步可选地,所述的运行模式包括制冷模式、制热模式或除湿模式。
进一步可选地,所述获取空调器的运行模式,根据空调器的运行模式确定杀菌效果系数k1,包括
基于当前空调器的运行模式,确定单位体积下空调器的做功Q;
获取单位体积下空调器完全杀菌时间N;
计算杀菌效果系数k1,满足:k1=N/Q。
进一步可选地,若判断本次运行是不是空调器上电后的首次运行,不运行所述杀菌时间预测程序;在接收到杀菌指令后,控制空调器按照空调器中存储的最新的预计杀菌时长t1对当前室内环境实施杀菌。
进一步可选地,所述的空调器为变频空调器,所述控制方法还包括:结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小来决定是否重新运行杀菌程序。
进一步可选地,,所述结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小来决定是否重新运行杀菌程序,包括
获取空调器的电流值I,将电流值I分别与第一设定电流值I1与第二设定电流值I2进行比较;
当满足:I≥I1,控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:I1>I>I2,控制空调器的杀菌模块在额定电压的基础上降低运行电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:I≤I2,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。
进一步可选地,所述的空调器为定频空调器,所述控制方法还包括:结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小及持续时间来决定是否运行重新运行杀菌程序。
进一步可选地,所述根据电流值的大小及持续时间来决定是否重新运行杀菌程序,包括,
获取压缩机的电流值I,判断电流值I与第三设定电流值I3的大小;
当满足:I≥I3时,获取当前电流值的持续时间t’,并将持续运行时间t’与第三设定时间进行t3进行比较;
当满足:t’>t3时,控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;当满足:t’≤t3时,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。
进一步可选地,在制冷/制热模式下,当室内环境温度达到设定温度后,所述控制方法还包括:结束杀菌后,还获取室内环境温度,并根据室内环境温度的大小来决定是否重新运行杀菌程序。
进一步可选地,所述结束杀菌后,还获取室内环境温度,并根据室内环境温度的大小来决定是否重新运行杀菌程序,包括
获取室内环境温度,计算室内环境温度与设定温度的差值ΔT;
将所述差值ΔT分别与第一设定差值ΔT1与第二设定差值ΔT2进行比较;
当满足:ΔT≥ΔT2,控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:ΔT1>ΔT>ΔT2,控制空调器的杀菌模块在额定电压的基础上降低运行电压运行,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:ΔT≤ΔT2,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。
本发明还提出了一种控制装置,其包括一个或多个处理器以及存储有程序指令的非暂时性计算机可读存储介质,当所述一个或多个处理器执行所述程序指令时,所述一个或多个处理器用于实现根据上述任一项所述的方法。
本发明还提出了一种非暂时性计算机可读存储介质,其上存储有程序指令,当所述程序指令被一个或多个处理器执行时,所述一个或多个处理器用于实现根据上述任一项所述的方法。
本发明还提出了一种空调器,其采用上述任一项所述的方法,或包括上述的控制装置,或具有根据上述的非暂时性计算机可读存储介质。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的空调器通过提前预测当前室内环境实现完全杀菌时的预计杀菌时间,并控制空调器在预计杀菌时间内对室内进行杀菌,从而可以有效控制室内的杀菌物质的浓度,避免多高浓度的杀菌物质损害人的身体,同时也避免杀菌模块一直高电压工作,节约能源。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1示出了本发明实施例的控制流程图一;
图2示出了本发明实施例的控制流程图二;
图3示出了本发明实施例的变频空调器的控制流程图;
图4示出了本发明实施例的定频空调器的控制流程图;
图5示出了变频机型正常运转的电流曲线;
图6示出了定频机型在密闭室内环境下正常运转的电流曲线;
图7示出了定频机型在非密闭室内环境下正常运转的电流曲线
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了解决现有空调器杀菌过程中杀菌模块持续启动导致室内环境杀菌物质浓度过高对用户身体产生不良影响,以及能源浪费的问题,本实施例提出了一种空调器的控制方法。本实施例的空调器包括杀菌时间预测程序,杀菌时间预测程序用来预测当前室内环境实施完全杀菌所需的时间。
如图1所示的控制流程图,本实施例的控制方法包括步骤S1~S4,其中:
S1,空调器启动运行;
S2,判断本次运行是否为空调器上电后的首次运行;
本实施例中,本次运行是否为空调器上电后的首次运行的判断可随空调启动自动运行,或在空调启动预设值时间后自动运行,或在空调运行过程中收到客户指令运行。
S3,若本次运行为空调器上电后的首次运行,运行所述杀菌时间预测程序,获得当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1,并对所述完全杀菌时长t1进行存储;
S4,当空调器接收到杀菌指令后,控制空调器在所述预计杀菌时长内对当前室内环境实施杀菌;
本实施例中,由于在一般情况下,空调器所在的室内环境的面积是固定的,因此,空调器在同一模式下实现室内环境参数变化所做的功是固定。如,在制冷模式下,当前室内环境每下降1度所需要的时间是固定的。在同等面积下,空调器内的杀菌模块对空调器所在室内环境实施完全杀菌所需要的时间也是固定。因此,只需在安装空调器后,在空调器首次上电后启动运行时计算对当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1即可,在后续的杀菌过程中杀菌时长按照预计杀菌时长t1来进行杀菌。若空调器内已经存储有预计杀菌时间,则对空调器内存储的预计杀菌时长t1进行更新,在后续的杀菌过程中以新更新的杀菌时间t1来进行杀菌。
考虑到会存在空调器更换安装房间的情况,为了更准确的计算出杀菌时间,可以在空调器每次掉电上电(一般空调清洗或者长时间空调不用,或者用户维修移动机,换新的房间客户会断开插头),重新运行杀菌时间预测程序来预测杀菌时间。由于空调器上电后,即使空调器停止运行,室内机中也会有很小的电流为供室内机的显示面板上的关机指示灯供电,而空调器掉电后室内机内无电流流通,室内机显示面板上的指示灯灭,因此可以根据室内机启动前后是否有电流流通来确定是否为上电后的首次运行。若判断本次启动不是空调器上电后的首次启动,则不运行杀菌时间预测程序,在接收到杀菌指令后,直接控制空调器按照空调器中存储的预计杀菌时长t1对当前室内环境实施杀菌即可,从而可以减少杀菌时间预测程序的运行次数,减少程序运行耗电量,以及提高其他程序的运行效率。
空调器启动运行可以是制冷、制热或除湿。在一些实施方式中,通过在空调器内增设离子发生器,通过离子发生器产生的负离子来对室内实施杀菌,空调器的杀菌模块即为离子发生器。在其他实施方式中,通过在空调器内增设臭氧发生装置,通过臭氧发生装置产生的臭氧来对室内实施杀菌,空调器的杀菌模块即为臭氧发生装置。在另外一些实施方式中,通过在空调器内增设紫外线杀菌装置,通过紫外线杀菌装置产生的紫外线来对室内实施杀菌,空调器的杀菌模块即为紫外线杀菌装置。
本实施例中,空调器设有杀菌模式,空调器的杀菌模式可以单独运行,即空调器仅对室内进行杀菌,而不制热、制冷或除湿。空调器的杀菌模式还可以与空调制冷、制热或除湿同步运行。当用户有杀菌需求时,用户通过遥控器、手机或空调器的控制面板发送杀菌控制指令,空调器启动杀菌,空调器内的杀菌模块启动,当空调器的杀菌时间达到空调器首次启动时计算的预计杀菌时长t1,就结束杀菌。
本实施例通过提前预算空调器针对当前室内环境实施完全杀菌的杀菌时间,则控制空调器在预计杀菌时间内杀菌即可,在保证对室内环境彻底杀菌的同时还能避免杀菌物质如负离子或臭氧等浓度过高对用户身体不利,同时还可以避免杀菌模块长期启动而造成能源的浪费,缩短杀菌模块的使用寿命。
进一步可选地,如图2所示的控制流程图,步骤S3中的杀菌时间预测程序包括步骤S31~S35,其中:
S31,获取空调器的运行模式,根据空调器的运行模式确定杀菌效果系数k1;
本实施例中,不同的运行模式下对应不同的杀菌效果系数k1,在出厂前根据实际测试预先存储在空调器的算法程序中。在空调器首次运行时,获取空调器首次运行模式,然后根据空调器中预先存储的运行模式与杀菌效果系数的预设对应关系来确定当前运行模式所对应的杀菌效果系数k1。
S32,计算空调器启动前的室内环境参数与用户设定室内环境参数的参数差ΔR;
本实施例的室内环境参数可选内的为温度值或湿度值,参数差ΔR则为温度差或湿度差,具体为何种环境参数根据空调器所处的运行模式来确定。例如,当空调器制冷或制热运行时,空调室内环境参数为温度值,计算空调器启动前的室内环境温度与用户设定室内环境温度的温度差ΔT;当空调器除湿运行时,空调室内环境参数为湿度值,计算空调器启动前的室内环境湿度与用户设定室内环境湿度的温度差ΔH。
S33,获取空调器的风档模式,根据所述风档模式确定风档系数k2;
本实施中,不同风档模式对应不同的风档系数k2,风档系数k2根据实验测试的,不同制冷能力的机型系数不一样,风档系数k2的大小在出厂前根据实际测试预先存储在空调器的算法程序中。空调器首次启动后,获取用户选择的风档模式(如:超强,高风,中风,低风,静音),根据风档模式与风档系数的预设对应关系来确定当前风档模式下对应的系数k2。
S34,获取空调器由启动前的室内环境参数达到用户设定室内环境参数的运行时长t2;
本实施例中,当空调器制冷或制热运行时,获取空调器由启动前的室内环境温度达到用户设定室内环境温度的运行时长t2;当空调器除湿运行时,获取空调器由启动前的室内环境湿度达到用户设定室内环境湿度的运行时长t2。在一个实施方式中,空调器制冷或制热运行时,在空调器启动运行前或开机获取室内环境温度T1,以及用户设定的温度T2,空调运行时间t2后,到达设定温度,同步采集时间t2。在另一个实施方式中,空调器除湿运行时,在空调器启动运行前或开机获取室内环境湿度H1,以及用户设定的湿度H2,空调运行时间t2后,到达设定湿度,同步采集时间t2。
S35,根据所述杀菌效果系数k1、所述参数差ΔR、所述运行时长t2和所述风档系数k2计算当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1,满足t1=f(k1,k2,ΔR,t2)。
本实施例中,杀菌效果系数k1、参数差ΔR、运行时长t2和风档系数k2均影响当前室内环境完全杀菌时间,发明人在大量试验验证的基础上最终确定空调器的杀菌模块对当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1与杀菌效果系数k1、参数差ΔR、运行时长t2和风档系数k2存在函数关系,即t1=f(k1,k2,ΔR,t2),进一步优选的,t1=k1*k2*t2/ΔR。
采用本实施例的控制方法计算预计杀菌时间的一个具体实施方式1为:面积为30平方的房间,按照制冷模式超强风挡(系数k2=1)的情况下,用户开机的温度为30℃,用户设定的温度为20℃。经过20分钟后,空调到达用户设定的温度。同面积的房间使用离子发生器杀菌,完全杀菌时间为60分钟。
具体计算方式为:制冷/制热与杀菌效果系数:k1=30,超强档工作模式系数k2=1;室内机开机前的环境温度T1=30℃,设置温度为T2=20℃,温差为ΔT=10℃;杀菌模块杀菌需要的时间T=k*k1*t/ΔT=30*1*20/10=60分钟。
具体实施方式2为:面积为30平方的房间,按照制冷模式超强风挡(系数k2=1)的情况下,用户开机的温度为30℃,用户设定的温度为25℃。经过10分钟后,空调到达用户设定的温度。同面积的房间使用离子发生器杀菌,完全杀菌时间为60分钟。
具体计算方式为:制冷/制热与杀菌效果系数:k1=N/Q=30;制冷超强档工作模式系数k2=1;室内室内机开机前的环境温度T1=30℃,设置温度为T2=25℃,温差为ΔT=5℃;杀菌模块杀菌需要的时间T=k*k1*t/ΔT=30*1*10/5=60分钟。
具体实施方式3:面积为30平方的房间,按照制热模式中风挡(系数k2=0.8)的情况下,用户开机的温度为10℃,用户设定的温度为20℃。经过25分钟后,空调到达用户设定的温度。同面积的房间使用离子发生器杀菌,完全杀菌时间为60分钟。
具体计算方式为:制冷/制热与杀菌效果系数:k1=N/Q=30;制热中风档工作模式系数k2=0.8;室内室内机开机前的环境温度T1=10℃,设置温度为T2=20℃,温差为ΔT=10℃;杀菌模块杀菌需要的时间
T=k*k1*t/ΔT=30*0.8*25/10=60分钟。
从以上具体实施方式可知,在室内环境不变的情况下,在系数k1和k2一定的情况下,在不同的室内温度和设定温度情况下实施完全杀菌的时间基本一致,即温差ΔT与达到设定温度的运行时间t为定值,但考虑到外界因素的干扰情况,故设定一个余量范围,当ΔT/t的值在一格设定范围内波动时,可近似看作为一定值。
进一步可选地,步骤S31包括步骤S311~S313,其中;
S311,基于当前空调器的运行模式,确定单位体积下空调器的做功Q;
S312,获取单位体积下空调器完全杀菌时间N;
S313,计算杀菌效果系数k1,满足:k1=N/Q。
本实施例中,杀菌效果系数k1根据空调器制冷、制热或除湿能力以及杀菌模块的杀菌能力有关。空调器制冷、制热或除湿能力为单位体积下空调器的做功Q,即为:制冷或制热模式下,单位体积下室内温度相应每下降或上升1℃空调器的制冷量或制热量;或者除湿模式下,单位体积下室内湿度相应每下降1%时空调器的除湿量。单位体积下空调器的做功Q根据机型的不同而不同,出厂前根据实际测试预先存储在空调器的算法程序中。杀菌模块的制冷能力即为单位体积下空调器完全杀菌时间N,这个是由杀菌模块本身的杀菌能力来决定的,不同的杀菌模块具有不同的杀菌能力,提前存储在空调器的算法程序中。
当用户开启杀菌模式后,空调器控制杀菌模块启动,杀菌时间与计算出的预计杀菌时长t1相比较,若杀菌模块开启时间t≥t1,表示房间内的菌落已经去除完毕,关闭杀菌模块。空调器杀菌达到预计杀菌时长后,杀菌模块停止杀菌。在空调器停止杀菌后,可能会存在用户打开门窗的情况,当用户打开门窗后,室外的细菌或病毒会入侵空调器所在的室内环境,因此需要重新运行杀菌程序。因此,本实施例需要检测是否有门窗打开的情况,若出现门窗打开的情况则需要再次启动杀菌,若没有出现门窗打开的情况,则无需再次启动杀菌。
本实施例采用以下三种方式来判断是否出现门窗打开的情况。
具体实施方式一:
本实施例的空调器为变频空调器,如图3所示的控制流程图,本实施例的控制方法还包括步骤S5,其中:
S5,结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小来决定是否重新运行杀菌程序。
本实施例中,当空调器结束杀菌后室内环境温度往往已经达到用户设定温度,对于变频机型,当室内环境温度到达设定温度时候,压缩机按照很低的转速运行,保持室内温度恒定,整机电流较小。若门窗打开了,室内环境温度快速变化,压缩机的运转速度会明显变大,压缩机功率明显上升,整机的运行电流明显变大。因此,可以根据空调的电流值的大小来判断是否出现门窗打开的情况,然后根据门窗打开情况来决定是否重新运行杀菌程序。本实施例中空调器的电流值可选的为压缩机电流值或整机电流值。
具体的,步骤S5包括S51~S52,其中:
S51,获取空调器的电流值I,将电流值I分别与第一设定电流值I1与第二设定电流值I2进行比较;
S52,当满足:I≥I1,说明房间门窗打开幅度较大甚至全部开启,室外较多的细菌和病毒重新入侵,因此需要控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;当满足:I1>I>I2,说明房间门或者窗户轻微开启,室外少量的细菌和病毒重新入侵,控制空调器的杀菌模块在额定电压的基础上降低运行电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;当满足:I≤I2,说明房间门窗仍然关闭,无细菌和病毒入侵,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。其中I2为在房间密闭的情况下,室内环境温度达到设定温度后,空调器稳定运行的电流值,I1为室内温度到达设定温度后,并第一次杀菌模式完毕后,但房间全部开启,空调稳定运行的电流值,房间门长期开启情况下室内环境温度达到设定温度后,空调器运行的最小电流值,I1>I2。
如图5所示的变频机型正常运转的电流曲线,房间密闭的情况下压缩机运转速度极低,整机电流很少,基本维持在I2以下,判断房间密闭;房间轻微开启,压缩机的转速稍微上升,整机的电流和功率上升,电流维持在I1>I>I2之间,判断房间门窗轻微开启。房间窗户和门完全开启:压缩机接近最高转速运行,整机电流和功率明显上升,I>I1。
具体实施方式二
本实施例的空调器为定频空调器,如图4所示的控制流程图,所述控制方法还包括:包括步骤S5’,其中:
S5’,结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小及持续时间来决定是否重新运行杀菌程序。
本实施例中,当空调器结束杀菌后室内环境温度往往已经达到用户设定温度,对于定频机型,当室内环境温度到达设定温度时候,压缩机停止运行,整机运行电流很小,在压缩机停止运行一定时间后压缩机又重新启动,此时整机运行电流明显变大,并维持一定时间。由于压缩机只有开启或者停止两种状态,为了维持房间内的温度相对稳定,在密闭环境中,压缩机会有规律的开停,并每次开停的时间相对固定。若门窗打开,室内环境温度快速变化,压缩机重新开启,整机电流会明显变大,需要到达设定温度的时间较长,压缩机运行时间也相对较长,所以以较大电流运行的持续的时间也较长。因此,根据整机电流变大后的持续运行的时间长短即可确定门窗是否打开,再根据门窗打开情况来决定是否重新运行杀菌程序。
具体的,步骤S5’包括S351’~S53’,其中:
S351’,获取压缩机的电流值I,判断电流值I与第三设定电流值I3的大小;
S52’,当满足:I≥I3时,说明室内环境温度与设定温度出现较大偏差,压缩机重新启动运行制冷或制热,当前室内门窗有打开的可能性,需要继续获取当前电流值的持续时间t’,并将持续运行时间t’与第三设定时间t3进行比较;若I<I3时,说明当前门窗仍然关闭,无细菌和病毒入侵,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态,其中I3为当前门窗关闭情况下整机最小电流值。
S53’,当满足:t’>t3时,说明房间门窗打开幅度较大甚至全部开启,室外较多的细菌和病毒重新入侵,因此需要控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1。当满足:t’≤t3时,说明房间门窗仍然关闭,无细菌和病毒入侵,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。其中t3为在当前密闭环境下为了使室内环境温度达到设定温度,增大的电流值每次持续的预设时间。
如图6所示的定频机型在门窗紧闭的室内环境正常运转的电流曲线如下:由于定频机型,压缩机只有开启或者停止两种状态,房间门窗紧闭的情况下,为了维持房间内的温度相对稳定,压缩机会有规律的开停,并每次开停的时间相对固定。如图7所示的定频机型出现门窗打开情况时电流曲线如下,房间门开启,温度变化较大,需要到达设定温度的时间较长,压缩机运行也相对较长。所以大电流持续的时间也较长。
具体实施方式三:在制冷/制热模式下,当室内环境温度达到设定温度后,本实施例的控制方法还包括步骤S3”,其中:
S5”,结束杀菌后,还获取室内环境温度,并根据室内环境温度的大小来决定是否重新运行杀菌程序。
本实施例中,在制冷或制热模式下,当空调器结束杀菌后室内环境温度往往已经达到用户设定温度,若在制热模式下,室内环境温度降低或在制冷模式下室内环境温度升高,则说明门窗打开。因此,本实施例同样可以根据室内温度的大小来判断门窗是否打开,然后根据门窗打开情况来决定是否重新运行杀菌程序。
具体的,步骤S5”包括S51”~S52”,其中:
S51”,获取室内环境温度,计算室内环境温度与设定温度的差值ΔT;
S52”,将所述差值ΔT分别与第一设定差值ΔT1与第二设定差值ΔT2进行比较;当满足:ΔT≥ΔT2,说明房间门窗打开幅度较大甚至全部开启,室外较多的细菌和病毒重新入侵,控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;当满足:ΔT1>ΔT>ΔT2,说明房间门或者窗户轻微开启,室外少量的细菌和病毒重新入侵,控制空调器的杀菌模块在额定电压的基础上降低运行电压运行,直至达到所述预计杀菌时长t1;当满足:ΔT≤ΔT2,说明房间门窗仍然关闭,无细菌和病毒入侵,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。其中ΔT1为室内环境温度达到设定温度后,在密闭环境下室内环境温度和设定温度允许的最大温差;ΔT2为房间门长期开启下室内环境温度达到设定温度后,室内环境温度和设定温度允许的最小温差。
本实施例还提出了一种控制装置,其包括一个或多个处理器以及存储有程序指令的非暂时性计算机可读存储介质,当所述一个或多个处理器执行所述程序指令时,所述一个或多个处理器用于实现上述任一项所述的方法。
本实施例还提出了一种非暂时性计算机可读存储介质,其上存储有程序指令,当所述程序指令被一个或多个处理器执行时,所述一个或多个处理器用于实现根据上述任一项所述的方法。
本实施例还提出了一种空调器,其采用上述任一项所述的方法,或包括上述控制装置,或具有根据上述非暂时性计算机可读存储介质。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (16)
1.一种空调器的控制方法,其特征在于,所述空调器包括杀菌时间预测程序,所述控制方法包括:
空调器启动运行;
判断本次运行是否为空调器上电后的首次运行;
若本次运行为空调器上电后的首次运行,运行所述杀菌时间预测程序,获得当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1,并对所述完全杀菌时长t1进行存储;
当空调器接收到杀菌指令后,控制空调器在所述预计杀菌时长内对当前室内环境实施杀菌。
2.根据权利要求1所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,本次运行是否为空调器上电后的首次运行的判断随空调启动自动运行,或在空调启动预设值时间后自动运行,或在空调运行过程中收到客户指令运行。
3.根据权利要求1所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述杀菌时间预测程序包括:
获取空调器当前运行模式和空调器的风档模式,根据空调器的运行模式确定杀菌效果系数k1,根据所述风档模式确定风档系数k2;
获取当前室内环境参数和用户设定室内环境参数,计算空调器启动时的室内环境参数与用户设定室内环境参数的参数差ΔR,所述的室内环境参数包括室内环境温度或室内环境湿度,所述的参数差ΔR为室内环境温度与设定温度的温度差或室内环境湿度与设定湿度的湿度差;
获取空调器由启动时的室内环境参数达到用户设定室内环境参数的运行时长t2;
根据所述杀菌效果系数k1、所述参数差ΔR、所述运行时长t2和所述风档系数k2计算当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1,满足t1=f(k1,k2,ΔR,t2)。
4.根据权利要求3所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,当前室内环境实施完全杀菌的预计杀菌时长t1满足:t1=k1*k2*t2/ΔR;
其中,k1为杀菌效果系数;k2为风档系数;t2为空调器由启动前的室内环境参数达到用户设定室内环境参数的运行时间;ΔR为室内环境温度与设定温度的温度差或室内环境湿度与设定湿度的湿度差。
5.根据权利要求4所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述的运行模式包括制冷模式、制热模式或除湿模式。
6.根据权利要求5所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述获取空调器的运行模式,根据空调器的运行模式确定杀菌效果系数k1,包括
基于当前空调器的运行模式,确定单位体积下空调器的做功Q;
获取单位体积下空调器完全杀菌时间N;
计算杀菌效果系数k1,满足:k1=N/Q。
7.根据权利要求1所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,若判断本次运行是不是空调器上电后的首次运行,不运行所述杀菌时间预测程序;在接收到杀菌指令后,控制空调器按照空调器中存储的最新的预计杀菌时长t1对当前室内环境实施杀菌。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述的空调器为变频空调器,所述控制方法还包括:结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小来决定是否重新运行杀菌程序。
9.根据权利要求8所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小来决定是否重新运行杀菌程序,包括
获取空调器的电流值I,将电流值I分别与第一设定电流值I1与第二设定电流值I2进行比较;
当满足:I≥I1,控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:I1>I>I2,控制空调器的杀菌模块在额定电压的基础上降低运行电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:I≤I2,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述的空调器为定频空调器,所述控制方法还包括:结束杀菌后,还获取空调器的电流值,并根据电流值的大小及持续时间来决定是否运行重新运行杀菌程序。
11.根据权利要求10所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述根据电流值的大小及持续时间来决定是否重新运行杀菌程序,包括,
获取压缩机的电流值I,判断电流值I与第三设定电流值I3的大小;
当满足:I≥I3时,获取当前电流值的持续时间t’,并将持续运行时间t’与第三设定时间进行t3进行比较;
当满足:t’>t3时,控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;当满足:t’≤t3时,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。
12.根据权利要求1-7任意一项所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,在制冷/制热模式下,当室内环境温度达到设定温度后,所述控制方法还包括:结束杀菌后,还获取室内环境温度,并根据室内环境温度的大小来决定是否重新运行杀菌程序。
13.根据权利要求12所述的一种空调器的控制方法,其特征在于,所述结束杀菌后,还获取室内环境温度,并根据室内环境温度的大小来决定是否重新运行杀菌程序,包括
获取室内环境温度,计算室内环境温度与设定温度的差值ΔT;
将所述差值ΔT分别与第一设定差值ΔT1与第二设定差值ΔT2进行比较;
当满足:ΔT≥ΔT2,控制空调器的杀菌模块以最高电压启动杀菌,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:ΔT1>ΔT>ΔT2,控制空调器的杀菌模块在额定电压的基础上降低运行电压运行,直至达到所述预计杀菌时长t1;
当满足:ΔT≤ΔT2,控制空调器的杀菌模板保持关闭状态。
14.一种控制装置,其包括一个或多个处理器以及存储有程序指令的非暂时性计算机可读存储介质,当所述一个或多个处理器执行所述程序指令时,所述一个或多个处理器用于实现根据权利要求1-13任一项所述的方法。
15.一种非暂时性计算机可读存储介质,其上存储有程序指令,当所述程序指令被一个或多个处理器执行时,所述一个或多个处理器用于实现根据权利要求1-13中任一项所述的方法。
16.一种空调器,其特征在于,其采用权利要求1-13中任一项所述的方法,或包括权利要求14所述的控制装置,或具有根据权利要求15所述的非暂时性计算机可读存储介质。
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