JPH01102284A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷却されたオゾン化空気により、冷蔵室内の
脱臭を図る冷蔵庫に関するものである。

従来の技術 近年、オゾン発生器を冷蔵室や冷凍室に設置して、冷蔵
庫内の脱臭を行なう冷蔵庫が提案されている。

以下図面を参照しながら、上述した従来提案さ２　ベー
ノ れている冷蔵庫の一例について説明する。

第６図は従来の冷蔵庫の断面図である。１は３ドア冷蔵
庫本体で、外箱２と内箱３と両者の空隙に形成されたウ
レタン発泡断熱材４とより構成され、該冷蔵庫本体１の
前面開口部に３つのドア６゜６．７が配設されている。

前記３つのドアはそれぞれ前記冷蔵庫本体１の冷凍室８
．冷蔵室９．野菜室１ｏの開口部に対応して配設されて
いる。前記冷凍室８の底板１１と冷蔵室９の天板１２に
囲まれた区隔壁内には蒸発器１３とその背後に庫内ファ
ン１４を有している。また、前記冷凍室８の背部及び冷
蔵室９の背面上部には、前記蒸発器１３からの冷却空気
を各室に導入する為の通風路１６゜１６が形成されてい
る。１７は冷凍室８の網棚、１８．１９．２０は冷蔵室
９の網棚、２１はミートトレイ、２２はコンプレッサー
である。そして、前記冷蔵室９の網棚２ｏの後部に脱臭
装置２３が載置されている。次に該脱臭装置２３の構成
を説明する。

第７図は前記脱臭装置２３の拡大断面図である。

３　・＼−７ 第７図において、２４はケース、２５と２６はそれぞれ
前記ケース２４に穿設された庫内空気Ａ（臭気を含む）
流入孔と脱臭空気排出孔２６で、流入孔２６側から順に
オゾン発生装置２７．オゾン反応室２８．オゾン分解フ
ィルター２９が配設され、かつ前記オゾン発生器［２７
の運転・停止を制御する電源スィッチ（図示してない）
が前記コンプレッサー２２と同期して作動するように設
けられている。

そして、前記オゾン発生装置２７は、ステンレススチー
ル系金属３ｏに硼珪酸ガラス誘電体３１がシリコン系接
着剤で接合されてなる平板状高圧電極３２と、ステンレ
ススチール系金属製の平板状低圧電極３３と、これら高
圧電極３２の誘電体３１と低圧電極３３との間に介在さ
れたエアギャップ３４と、画電極を支持する支持枠３６
とから構成されている。そして、前記オゾン発生装置２
７、オゾン分解フィルター２９と仕切シ板３６で仕切ら
れた箇所にオゾン発生装置２７用高電圧発生装置３７が
配設されている。３８は前記オゾン発生装置２７と高電
圧発生装置３７を接続する接続コードである。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作
について説明する。前記冷凍室８．冷蔵室９．野菜室１
ｏには各種の食品が収納され、それぞれ適当な温度に保
持されているが、各室の温度が冷蔵庫扉の開閉等により
設定した温度より約１〜２℃上昇すると、庫内に設定し
たサーモスイッチ（図示していない）により前記コンプ
レッサー２２が運転され、フロンガス冷媒の循環により
前記蒸発器１３が冷却され、前記庫内ファン１４装置２
７は、前記コンプレッサー２２の運転と同期して作動し
、前記通風路１６より冷蔵室９へ流入した循環冷気（臭
気を含む）即ち庫内空気Ａが脱臭装置２３にその流入孔
２５より流入し、高電圧発生装置３７より前記高圧電極
３２と低圧電極３３間にパルス状の高電圧を印加すると
電極間で無声放電を生じ、通過する庫内空気Ａが含有し
て６　・・−７ いる酸素オゾンに変化させて高濃度のオゾン化空気にな
シ、オゾン反応室２８で悪臭成分を分解する。ここで未
反応のオゾンは、前記オゾン分解フィルター２９で酸素
に分解し、排出孔２６より第６図の矢印Ｂの如く冷蔵室
９へ排出されるものであった。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、前記オゾン発生装
置２７は食品が収納される冷蔵室９内に存在し、食品か
ら出る水分により比較的湿度が高く（４０〜６０％ＲＨ
）、比較的温度も高い（約５℃）即ち絶対湿度の高い庫
内空気Ａを原料ガスとして流入しオゾンを発生ケせる方
法である為オゾンの生成効率があまシよくなかった。そ
の為前記オゾン反応室２８内のオゾン濃度が低くなり過
ぎて脱臭効果が低下することがあった。またオゾン濃度
を高くする為に比較的容量の大きいオゾン発生装置２７
が必要となり、さらに高電圧発生装置３７の容量も大き
くすることが必要であった。

従来の冷蔵庫は以上の問題点を有していた。

６　ページ 本発明は上記問題点に鑑み、貯蔵庫内を効果的に脱臭す
る冷蔵庫を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の冷蔵庫は、貯蔵室
へ通じる通風路を風上側において２つに分岐し、一方の
通風路内に風上側より順にオゾン発生器とオゾン分解触
媒を配設し、前記通風路を風下側において再度合流させ
たのち冷却空気を庫内ファンにより貯蔵室へ循環させる
ようにしたものである。

作　　用 本発明は上記した構成によって、冷蔵庫内の比較的絶対
湿度の低い冷却空気を原料ガスとしてオゾンを発生させ
るのでオゾンの生成効率がよく、オゾン濃度が低くなシ
過ぎて脱臭効果が低下しないようにすると共に、通風路
内に設けたオゾン分解触媒による貯蔵室への冷却空気の
循環を阻害しないようにするものである。

実施例 以下本発明の一実施例の冷蔵庫について、図面７　ペー
ジ を参照しながら説明する。従来例と同一構成部品は同一
番号を付し、その説明を省略する。

第１図は本発明の一実施例における冷蔵庫の断面図を示
すものである。３９は本発明の冷蔵庫本体で、庫内に３
つの貯蔵室８’、９’、１０’を有し、本実施例ではそ
れぞれ冷凍室、冷蔵室、野菜室とする。冷蔵室９′へ通
じる通風路１６′内に平板状のオゾン発生器４ｏを支持
枠４０ａで内箱３に固定して配設されている。４１はハ
ニカム状のオゾン分解触媒である。４２は高電圧発生装
置であり４３はオゾン発生を制御する制御手段であシ、
冷蔵庫３９の背面上にウレタン発泡断熱材４に埋設され
た電装ボックス４４内に配設されている。４６はシリコ
ーンや塩ビ等の被覆電線であり、前記オゾン発生器４ｏ
と高電圧発生装置４２とを接続している。第２図は前記
冷蔵庫本体３９の背面部に形成された前記通風路１６′
の詳細を説明する為の透視図である。この図により前記
通風路１６′の構成を説明する。庫内ファン１４は第１
図に示した蒸発器１３で冷却され除湿された低温乾燥空
気を前記冷凍室８′と冷蔵室９′へそれぞれ通風路１６
′。

１６′を通して送風している。前記冷蔵室９′へ通じる
通風路１６′は途中風上側において２つに分岐し、一方
の通風路１６′ａに風上側より順にオシ唯生器４０．　
　オゾン分解触媒４１を配設している。

前記オゾン分解触媒４１はノ・ニカム状で通風路１６′
ａの開口部全面に取シ付けられている。他方の通風路１
６′ｂ内は何も設けられていない。そして、前記通風路
１６′は風下側において再び合流したのち冷気が吐出口
１６′Ｃより前記冷蔵室９′へ流入するように形成され
ている。次に第３図と第４図により該オゾン発生器４ｏ
の構成を説明する。４６はステンレススチール系金属製
の平板状の誘導電極で、硼珪酸ガラス誘電体４７が周囲
に塗布されている。前記硼珪酸ガラス誘電体４７の片側
の表面には細線状のタングステン金属製の放電電極４８
が設けられている。そして、画電極４６．４８はハンダ
４９により前記被覆電線４６が接続されている。６０は
シリコーンモールド材であシ、ノ１ンダ４９のオゾンに
よる腐食を防止する。

９Ａ、□−７ 以上のように構成された冷蔵庫についてその動作を説明
する。

前記オゾン発生器４ｏは沿面放電式（従来例は無声放電
式）と云われるオゾン発生器で、前記高電圧発生装置４
２により前記両電極４６．４８に高周波高電圧が印加さ
れると放電電極４８より強力な高周波沿面ストリーマ放
電が起こシ、周囲にオゾンが生成される。生成したオゾ
ンは前記送風機１４によりハニカム状のオゾン分解触媒
４１に送られその途中及び触媒４１上で臭気成分と反応
して脱臭を行なう。そして、未反応のオゾンは前記オゾ
ン分解触媒４１によって酸素に分解され冷蔵室９′へ排
出される。また、前記オゾン発生器４゜の運転は前記制
御手段４３により、前記コンプレッサー２２の運転によ
り前記蒸発器１３が冷却され且つ送風機１４が回転して
いる状態の時に所定時間作動するものである。つまり、
前記オゾン発生器４０の風上側の温度及び湿度（約−２
６〜−１０℃、３０〜４０％ＲＨ）は脱臭された空気が
排出される貯蔵室９′の温度及び湿度（食品収納特約１
０　ページ ３〜８℃、４０〜ｅｏ％ＲＨ）よりも低い状態に設定さ
れるものである。

尚、前記通風路１６′を２つに分岐させずに通風路内に
オゾン発生器４ｏ及びオゾン分解触媒４１を配設すると
、前記オゾン分解触媒４１による圧力損失の為前記冷蔵
室９′への吐出量が少なくなり、冷蔵室９′を適切な温
度に出来なくなることがあるが、前述の如く分岐された
オゾン分解触媒を配設しない方の通風路１６′ｂにより
冷気の吐出量の低下を防止出来るのでこの問題を解決す
ることが出来るものである。また、食品から発生する臭
気を含んだ空気の脱臭は分岐された一方の通風路１６′
ａで行なわれ他方の通風路１６′ｂと風下側で合流して
いるので、前記庫内ファン１４により庫内の臭気を循環
している間に徐々に希釈脱臭されるものである。ここで
、前記オゾン発生器４ｏのオゾン生成能力と絶対湿度の
関係を第６図を用いて説明する。第５図中Ａ点は従来例
の様に比較的絶対湿度の高い条件ではオゾン濃度が低く
なること、Ｂ点は本発明の実施例のように比較的絶対湿
度の低１１　ベーノ い条件ではオゾン濃度が高くなることを示している。従
って、前記オゾン発生装置４ｏは冷蔵庫内において比較
的絶対湿度の低い空気を原料ガスとして、前記庫内ファ
ン１４により流入させてオゾンを発生させる方法を用い
ているためオゾン生成効率が高いものである。

以上のように庫内ファン１４からの冷却された空気を流
入する冷蔵室９′へ通じる通風路１６′の風上側を２つ
に分岐し、一方の通風路１６′ａ内に風上側より順にオ
ゾン発生器４ｏとオゾン分解触媒４１を配設し、前記通
風路１６′を風下側において再度合流させたのち冷却空
気を前記庫内ファン１４により前記冷蔵室９′へ循環さ
せるようにしたものであるから、冷蔵室９′への冷気の
吐出量の低下を防止して冷蔵室９′を適温に維持しなが
ら庫内の脱臭が出来ると共に従来例よりも絶対湿度の低
い庫内空気を原料ガスとして、前記庫内ファン１４によ
り流入させてオゾンを発生させることとなシ、オゾンの
生成効率が従来より優れる。従って、従来の方法より小
型のオゾン発生器４０が使用でき、またオゾン発生器４
ｏの運転時間を短かくして節電し効率のよい冷蔵庫内の
脱臭が出来る。尚、前記オゾン発生器４ｏ及びオゾン分
解触媒４１を前記冷凍室８′へ通じる通風路１６′内等
庫内の吹き出し通風路内に配設しても上記と同様の効果
が得られる。

発明の効果 以上のように本発明は、庫内ファンからの冷却された空
気を流入する貯蔵室へ通じる通風路の風上側を２つに分
岐し、一方の通風路内に風上側より順にオゾン発生器と
オゾン分解触媒を配設し、前記通風路を風下側において
再度合流させ、この冷却空気を前記庫内ファンにより前
記貯蔵室へ循環させるようにした冷蔵庫であるから、貯
蔵室への冷気の吐出量の低下を防止して貯蔵室を適温に
維持しながら庫内の脱臭が出来ると共に、従来より絶対
湿度の低い庫内空気を原料ガスとして、前記庫内ファン
により流入させてオゾンを発生させることとなり、オゾ
ンの生成効率が優れる。従って、従来より小型のオゾン
発生器が使用でき、ま１３　ヘ−ノ たオゾン発生器の運転時間を短かくして節電し効率のよ
い冷蔵庫内の脱臭が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の冷蔵庫の断面図、第２図は
本発明の冷蔵庫背面の通風路を示す断面図、第３図は第
１図におけるオゾン発生器の平面図、第４図は第３図の
断面図、第６図はオゾン濃度と絶対湿度の関係を示す図
、第６図は従来例の冷蔵庫の断面図、第７図は第６図に
おける脱臭装置の拡大断面図である。 ８’、９’、１０’・・・・・・貯蔵室、１４・・・・
・・庫内ファン、１６’、１６’ａ、１６’ｂ・・・・
・・冷蔵室への通風路、４０・・・・・・オゾン発生器
、４１・・・・・・オゾン分解触媒。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ＣＩ
）　　　　　　　　　　　　　　ぐ城　　　　　　　　
　　城

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 庫内ファンからの冷却された空気を流入する貯蔵室へ通
   じる通風路の風上側を２つに分岐し、一方の通風路内に
   風上側より順にオゾン発生器とオゾン分解触媒を配設し
   、前記通風路を風下側において再度合流させ、この冷却
   空気を前記庫内ファンにより前記貯蔵室へ循環させるよ
   うにしたことを特徴とする冷蔵庫。