JPS63318466A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオゾンにより室内空気の脱臭を行なう冷蔵庫に
関する。

従来の技術 近年、オゾン発生装置を冷蔵室或いは冷凍室に設置して
冷蔵庫内の脱臭を行なう冷蔵庫が提案されている。

以下第５図と第６図によりその一例を説明する。

１は冷蔵庫本体で、外箱２．内箱３及びこれら両箱２，
３間に充填された断熱材４により構成されている。６は
第１の区画壁で、内部に冷却器６゜強制通風用の送風機
７を収めており上部に冷凍室８を区画形成している。９
は前記第１の区画壁５の下方に設けた第２の区画壁で下
部に冷蔵室１Ｑ金区画形成している。１１は前記第１の
区画壁５と第２の区画壁９の間に区画形成された低温室
である。１２は前記冷却器６で冷却された冷気を前記送
風機７で前記冷凍室８．冷蔵室１０．低温室１１に導く
だめのダクトであり、前記冷蔵室１０゜低温室１１の入
口には冷気流入量全調節するダンパーサーモ１３．１４
が夫々設けられている。１６は前記冷蔵室のダンパーサ
ーモ１３を収めたコントロールパネルであり、断熱材１
６により内部に前記ダンパーサーモ１３を介して前記ダ
クト１２と連通ずる吐出風路１７が形成されている。１
８は前記冷蔵室１Ｑ内に備えられた濶棚である。１９は
脱臭装置であり前記網棚１８の後部に載置されている。

２Ｑは本体１の底部に設けられた圧縮機である。

次に前記脱臭装置１９の構成について説明する。

図において２１はケースであり、２２は前記ケース２１
に穿設された庫内空気（臭気を含む）の流入孔、２３は
脱臭空気の排出孔である。また２４はオゾン発生装置、
２５はオゾン反応室、２６はフィルター状のオゾン分解
触媒でありＭｎ、Ｎｉ等の金属やその酸化物またはその
担持物から成シ。

前記した順序で前記流入孔２２側から配置されている。

そして、前記オゾン発生装置２４はステンレススチール
系金属２７に硼珪酸ガラス誘電体２８がシリコン系接看
剤で接合されてなる平板状高圧電極２９とステンレスス
チール系金属製の平板状低圧電極３０と、これら高圧電
極２９の誘電体２８と低圧電極３０との間に形成された
エアギャップ３１と、前記両電極２９．３０’ｉ支持す
る支持枠３２とから構成されている。

３３は前記オゾン発生装置２４用の高電圧発生装置であ
り、仕切板３４により前記オゾン反応室２５とは仕切ら
れた空間に配置されている。又。

３５は前記オゾン発生装置２４と前記高電圧発生装置３
３と全接続する塩ビ被覆ｌ線である。そして、前記オゾ
ン発生装置２４は例えば前記送風機７と同期して作動す
るように構成されている。

かかる構成において、次にその動作について説明する。

冷凍室８９．冷蔵室１０．低温室１１内には各種の食品
が収納されそれぞれ適当な温度に維持されているが室内
の温度が上昇するとサーモスイッチ（図示せず）の働き
により圧縮機２ｏ及び送風機７が運転され、送風機７の
送風作用によって冷却器６で冷却された冷気がダクト１
２を経て冷凍室８．冷蔵室１０．低温室１１に送られる
。

ここで冷蔵室１ｏ内にはダンパーサーモ１３を介した後
コントロールパネル１５内の吐出風路１７を通じて冷気
が流入する。この時、オゾン発生装置２４は送風機７運
転と同期して作動し高電圧発生装置３３より高圧電極２
９と低圧電極３０間にパルス状の高電圧を印加すると両
電極２９　、３０間で無声放電金主じる。そして、脱臭
装置１９の流入孔２２より流入する循環冷気（臭気を含
む）が含有している酸素をオゾンに変化させてオゾン化
空気？生成し、オゾン反応室２５内で悪臭成分全分解す
る。又、ここで未反応のオゾンはオゾン分解触媒２６に
よって酸素に分解され、排出孔２３より清浄な空気が冷
蔵室１Ｑ内に排出される。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらかがる構成においては、オゾン発生装置２
４を備えた脱臭装置１９は冷蔵室１０内に配置されるた
め食品から発生する水分や、扉開閉による外湿気の侵入
等により比較的湿度が高くオゾンの生成効率があまり良
くない。このため比較的容量の大きいオゾン発生装置２
４が必要となり、その為に高電圧発生装＠３３まで大き
くすることが必要であった。その結果脱臭装置１９自体
が大型化してしまい冷蔵室１０の有効内容積を阻害して
しまう問題点があった。又、オゾン分解触媒２６も多湿
環境にさらされて結露すれば分解能力が低下し、オゾン
化空気が冷蔵室１０内に流出する量が増大してオゾン溜
液が所定濃度以上となって安全上好ましくないという問
題点も有していた。

本発明は上記した問題点を解消するものであり、冷蔵室
の有効内容積を減少させずに安全性の高い脱臭機能を備
えた冷蔵庫を提供すること金目的としている。

問題点全解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の冷蔵庫は、冷蔵室
内に設けたコントロールパネル内に形成した吐出風路内
で、且つ冷気量調節のためのダンパーサーモより上流に
オゾン発生装置及びオゾン分解触媒を配置したものであ
る。

作　　用 本発明は上記構成によって、冷蔵室へ流入しようとする
臭気を含んだ冷気は絶対湿度の低い吐出風路内でダンパ
ーサーモより下流の冷蔵室側の多湿環境の影響を受けず
に効率良く生成されたオゾンによって分解され悪臭が除
去される。又、未反応のオゾンはこれも絶対湿度の低い
環境下で分解効率が高いオゾン分解触媒によって効率よ
く分解され清浄な冷気が冷蔵室内に供給される。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図から第４図に従い説明す
る。尚、従来と同一構成については同一符号を付し、そ
の詳細な説明を省略して異なる部分についてのみ述べる
。図において３６は冷蔵庫本体である。３７は冷蔵室１
０内の奥面に取り付けられたコントロールパネルで、内
部に断熱材３８と樹脂製の筒体３９によって本体３ｅ側
のダクト１２と連通ずる吐出風路４０が形成されている
。そして前記吐出風路４ｏの途中には冷蔵室１０への冷
気量を調節するダンパーサーモ１３が設けられている。

４１は前記筒体３９の内面より支持枠４２によって空中
に固定された平板状のオゾン発生装置、又４３は前記筒
体３９内に配設したフィルター状のオゾン分解触媒であ
り、いづれも前記吐出風路４０内で且つ前記ダンノく一
サーモ１３より上流側にオゾン発生装置４１．オゾン分
解触媒４３の順に適当な間隔をおいて配置されている。

また、前記オゾン発生装置４１に高周波高電圧全印加す
る高電圧発生装置４４は冷蔵庫本体３６の背面上部に設
けた電装品収納部４６内に収められている。

次に前記オゾン発生袋＠４１の構成について説明する。

４６はステンレススチール系金属製の平板状の誘導電極
で硼珪酸ガラス誘電体４７が周囲に塗布されている。そ
して、前記硼珪酸ガラス誘電体４７の片側の表面にはＭ
線状のタングステン金属製の放電電極４８が設けられて
いる。又、前記両電極４６．４８はハンダ４９により前
記高電圧発生装置４４からの塩ビ被覆電線５０が接続さ
れている。

かかる構成においてその動作を説明する。前記オゾン発
生装置４１は沿面放電式（従来例は無声放電式）といわ
れるもので、前記高電圧発生装置４４により前記両電極
４６．４８に高周波高電圧が印加されると放電電極４８
より強力な高周波沿面ストリーマ放電が起こり、周囲に
オゾンが生成される。生成されたオゾンは、送風機７に
よりダクト１２を通じてコントロールパネル３７内に形
成した吐出風路４ｏ内に導かれた冷気の臭気成分をダン
パーサーモ１３より上流の絶対湿度の低い環境下で分解
脱臭する。ここで、前記オゾン発生装置４１のオゾン生
成能力と絶対湿度の関係は第４図に示すように絶対湿度
が高くなるとオゾンの生成濁度が低くなり、逆に絶対湿
度が低くなるとオゾンの生成濃度は高くなる。従って、
前記オゾン発生装置４１は絶対湿度の低い吐出風路４ｏ
内に設けられているためオゾン生成生成能力が高いもの
である。このため従来例の様にオゾンの生成能力を高め
るために装置ヲ大型化して冷蔵室１゜の有効内容積を犠
牲にする事がなく、従来より小型の装置にしてオゾン発
生装置４１の作動時間金短かくして寿命の延長や消費電
力量の低減が図れる。

又、未反応のオゾンはオゾン分解触媒４３により分解さ
れて清浄な冷気となり、ダンパーサーモ１３により適量
に調節されて冷蔵室１Ｑ内に流入する。この時、オゾン
分解触媒４３も絶対湿度の低い雰囲気中に配置されてい
るため表面を結露で覆われて分解能力が低下してしまう
危険性が少なく、冷蔵室１０内へのオゾン漏出に対する
安全性も高くなる。

更に、オゾン発生装置４１及びオゾン分解触媒４３とも
に着脱が可能なコントロールパネル３７内に一体に組み
込んでいるため組立て作業が容易で、又部品交換等のサ
ービス対応も容易である。

尚オゾン発生装置で硼珪酸ガラス誘電体を用いたがアル
ミナ等の誘電体を用いても同様の効果が得られる。

発明の効果 以上の説明より明らかな様に本発明によると次のような
効果が得られる。

（１）オゾン発生装置が絶対湿度の低いコントロールパ
ネル内のダンパーサーモヨリ上流の吐出風゛洛内に配設
されているためオゾンの生成効率が高く、従来より小型
のオゾン発生装置となって冷冷蔵室の内容積を阻害しな
い。或いは作動時間を短かくし寿命の延長や消費電力量
の低減を図ることができる。

（２）オゾン分解触媒も低湿度環境下に配置されている
ため結露により分解能力が低下して冷蔵室内のオゾン濃
度が高する危険性が少ない。

（３）コントロールパネル内に一体に組込まれているた
め組立て作業が容易で部品交換等のサービス性にも優れ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す冷蔵庫の断面図、第２
図は同第１図中のオゾン発生装置の拡大平面図、第３図
は同第２図のオゾン発生装置の断面図、第４図は同第２
．第３図のオゾン発生装置のオゾン生成効率を示す図、
第５図は従来例を示す冷蔵庫の断面図、第６図は同第６
図中の脱臭装置の拡大断面図である。 ６・・・・・・冷却器、７・・・・・・送風機、８・・
・・・・冷凍室、１０・・・・・・冷蔵室、１２・・・
・・・ダクト、１３・・・・・・ダンパーサーモ、３７
・・・・・・コントロールハネル、４０・・・・・・吐
出風路、４１・・・・・・オゾン発生装置、４３・・・
・・・オゾン分解触媒。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 （イｆト、）　　矩　ｊン’７５ＸＡき　　くマ瀝シク
第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 冷凍室と、冷蔵室と、冷却器により冷却された冷気を前
   記冷凍室と冷蔵室に強制通風させる送風機及びダクトと
   、前記ダクトの前記冷蔵室入口に設けたコントロールパ
   ネルと、前記コントロールパネル内に形成され前記ダク
   トと前記冷蔵室内を連通させる吐出風路と、前記吐出風
   路内に設けて前記冷蔵室への必要冷気量を調節するダン
   パーサーモと、前記吐出風路内の前記ダンパーサーモよ
   り上流側に設けたオゾン発生装置とオゾン分解触媒とよ
   り成る冷蔵庫。