JPH01218535A - パン製造機 - Google Patents
パン製造機Info
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- JPH01218535A JPH01218535A JP4312888A JP4312888A JPH01218535A JP H01218535 A JPH01218535 A JP H01218535A JP 4312888 A JP4312888 A JP 4312888A JP 4312888 A JP4312888 A JP 4312888A JP H01218535 A JPH01218535 A JP H01218535A
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- bread
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Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、パン生地造りからパン焼き上げまでを自動的
に行なうパン製造機に関する。
に行なうパン製造機に関する。
(従来の技術)
家庭やパン屋でパンを製造する場合、−膜内に、パン生
地の線上げ、発酵、ガス抜きなどを手作業で行ない、そ
して、オーブンに入れて焼き上げるが、パン生地造りか
らパン焼き上がりまでには時間と手間がかかり、しかも
、良質のパンを焼き上げるには熟練が必要であった。
地の線上げ、発酵、ガス抜きなどを手作業で行ない、そ
して、オーブンに入れて焼き上げるが、パン生地造りか
らパン焼き上がりまでには時間と手間がかかり、しかも
、良質のパンを焼き上げるには熟練が必要であった。
また、例えば特開昭62−41623号公報に示される
ように、パン生地造りから焼き上げまでを自動的に行な
う家庭用のパン製造機があり、家庭でパンが手軽にでき
る。このパン製造機は、1つのパン型を機体内に収納し
、このパン型内に投入されたパン原料からパン型の底部
の羽根を回転させることによりパン生地を線上げ、そし
て、このパン型内でパン生地を発酵させ、パン型の外側
に配設したヒータによりパン型を熱してパンを焼き上げ
る。
ように、パン生地造りから焼き上げまでを自動的に行な
う家庭用のパン製造機があり、家庭でパンが手軽にでき
る。このパン製造機は、1つのパン型を機体内に収納し
、このパン型内に投入されたパン原料からパン型の底部
の羽根を回転させることによりパン生地を線上げ、そし
て、このパン型内でパン生地を発酵させ、パン型の外側
に配設したヒータによりパン型を熱してパンを焼き上げ
る。
しかし、上記のような家庭用のパン製造機では、−度に
製造できるパンの数は1個で、例えばパン型が角形の食
パン形状であれば1斤程度であった。なお、1つのパン
型内で1個のパン生地から製造できるパンの大きさには
限度があり、パン型はあまり大きくできない。
製造できるパンの数は1個で、例えばパン型が角形の食
パン形状であれば1斤程度であった。なお、1つのパン
型内で1個のパン生地から製造できるパンの大きさには
限度があり、パン型はあまり大きくできない。
また、パン工場では、機械を導入して多聞のパンを製造
できるが、大損りな設備が必要となる。
できるが、大損りな設備が必要となる。
(発明が解決しようとする課題)
上記のように、パンを自動的に製造する場合、家庭用の
パン製造機では製造できるパンは例えば食パン1斤程度
で少なく、また、−度に多くのパンを製造するとなると
パン工場のような大きな設備が必要となる。
パン製造機では製造できるパンは例えば食パン1斤程度
で少なく、また、−度に多くのパンを製造するとなると
パン工場のような大きな設備が必要となる。
本発明は、上述のような点に鑑みなされたもので、−度
に多くのパンを自動的にtJ造することができ、しかも
、構造が簡素なパン製造機を児供することを目的とする
ものである。
に多くのパンを自動的にtJ造することができ、しかも
、構造が簡素なパン製造機を児供することを目的とする
ものである。
<yI題を解決するための手段)
本発明は、下面にシャッタを開閉可能に有しパン生地の
原料を撹拌する撹拌器を設け、この撹拌器からシャッタ
の開放によりパン生地を受入れ生地導管にパン生地を押
出す押出し機構を設け、上記生地導管に連通してその生
地導管を通じて所定量のパン生地が送り込まれるとパン
生地の受入れを規制するカッターを・有するとともに下
面に扉体を1用閏可能に有する定量室を設け、また、こ
の定量室の下方に移1lJn構によって水平移動可能と
し、定ffl室から扉体の開放により供給されるパン生
地を受入れるとともにそのパン生地の受入れ位置を移動
1構による水平移動により変更して複数のパン生地を受
入れ可能とするパン型を設け、さらに、上記移動llI
Mによって水平移動されるパン型を収容しパンを焼き上
げるオーブン室を設けたものである。
原料を撹拌する撹拌器を設け、この撹拌器からシャッタ
の開放によりパン生地を受入れ生地導管にパン生地を押
出す押出し機構を設け、上記生地導管に連通してその生
地導管を通じて所定量のパン生地が送り込まれるとパン
生地の受入れを規制するカッターを・有するとともに下
面に扉体を1用閏可能に有する定量室を設け、また、こ
の定量室の下方に移1lJn構によって水平移動可能と
し、定ffl室から扉体の開放により供給されるパン生
地を受入れるとともにそのパン生地の受入れ位置を移動
1構による水平移動により変更して複数のパン生地を受
入れ可能とするパン型を設け、さらに、上記移動llI
Mによって水平移動されるパン型を収容しパンを焼き上
げるオーブン室を設けたものである。
(作用)
本発明は、撹拌器でパン生地を撹拌し、この撹拌器から
受入れたパン生地を押出し機構により生地導管を通じて
定量室に押出し、この定m室でパン生地を定値に分離し
、この定−室から供給されるパン生地をパン型に受入れ
る。さらに、上記定量室での定量のパン生地の分離を複
数回繰返すとともに、パン型を移動させて前回の受入れ
位置とは異なる受入れ位置に定量室から供給されるパン
生地を受入れる。そして、パン型に複数のパン生地が供
給された後、パン型をオーブン室に入れてパンを焼く。
受入れたパン生地を押出し機構により生地導管を通じて
定量室に押出し、この定m室でパン生地を定値に分離し
、この定−室から供給されるパン生地をパン型に受入れ
る。さらに、上記定量室での定量のパン生地の分離を複
数回繰返すとともに、パン型を移動させて前回の受入れ
位置とは異なる受入れ位置に定量室から供給されるパン
生地を受入れる。そして、パン型に複数のパン生地が供
給された後、パン型をオーブン室に入れてパンを焼く。
(実施例)
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照して説明す
る。
る。
図において、1はパン製造機の機体で、この機体1の内
部の前側上部には機体1の前面・に対して平行に一対の
パン生地IjJ造供給装置2がそれぞれ配設されている
。
部の前側上部には機体1の前面・に対して平行に一対の
パン生地IjJ造供給装置2がそれぞれ配設されている
。
この各パン生地製造供給V装置2は上部に撹拌器3を有
し、この撹拌器3は、上下方向に間口し左右側壁の下部
間隔が狭くなるように設けられた撹拌槽4を備えており
、この撹拌11!!4の内部には撹拌羽根5が回転自在
に架設され、撹拌[4の後側に配設されたモータ6の回
転駆動によって撹拌羽根5が偏心回転し、撹拌槽4の内
部でパン生地を撹拌する。また、上記撹拌I!!4の底
部はシャッタ7によって構成され、このシャッタ7は、
撹拌槽4の側方に開放スライド可能とし、撹拌槽4の側
部から突出する下面部にラック8が設けられ、このラッ
ク8に噛合するビニオンギア9がモータ10によって正
逆回転駆動されることにより、撹拌WJ4の底面を開1
1する。
し、この撹拌器3は、上下方向に間口し左右側壁の下部
間隔が狭くなるように設けられた撹拌槽4を備えており
、この撹拌11!!4の内部には撹拌羽根5が回転自在
に架設され、撹拌[4の後側に配設されたモータ6の回
転駆動によって撹拌羽根5が偏心回転し、撹拌槽4の内
部でパン生地を撹拌する。また、上記撹拌I!!4の底
部はシャッタ7によって構成され、このシャッタ7は、
撹拌槽4の側方に開放スライド可能とし、撹拌槽4の側
部から突出する下面部にラック8が設けられ、このラッ
ク8に噛合するビニオンギア9がモータ10によって正
逆回転駆動されることにより、撹拌WJ4の底面を開1
1する。
上記撹拌槽4の上部には水や添加物等の供給機構11が
設けられ、第2図および第3図のように、この供給機構
11はW1拌槽4の一方の上端外縁部に水槽12を有し
、この水槽12の下部に上記撹拌羽根5の上方に先端部
が臨む給水管13が連通され、そして、給水管13の途
中に設けられた電磁弁14の開放により、水槽12内の
水を給水管13を通じて撹拌槽4内に供給する。また、
供給機構11は撹拌槽4の他方の上端縁部に撹拌1’!
4の上面に突出して設けられた添加物容器15を有し、
この添加物容器15は、仕切板16により複数の収容部
17を区画形成した箱体からなり、各収容部17の底部
には放出口18が設けられ、この各放出口18をソレノ
イド19によってスライド駆動されるシャッタ20が開
閉する。
設けられ、第2図および第3図のように、この供給機構
11はW1拌槽4の一方の上端外縁部に水槽12を有し
、この水槽12の下部に上記撹拌羽根5の上方に先端部
が臨む給水管13が連通され、そして、給水管13の途
中に設けられた電磁弁14の開放により、水槽12内の
水を給水管13を通じて撹拌槽4内に供給する。また、
供給機構11は撹拌槽4の他方の上端縁部に撹拌1’!
4の上面に突出して設けられた添加物容器15を有し、
この添加物容器15は、仕切板16により複数の収容部
17を区画形成した箱体からなり、各収容部17の底部
には放出口18が設けられ、この各放出口18をソレノ
イド19によってスライド駆動されるシャッタ20が開
閉する。
なお、各収容部17のシャッタ開放方向の内壁には先端
部をシャッタ20の上面に近接させて落し板21が設け
られ、この落し板21によってシャッタ20の開放時に
シャッタ20上の添加物を放出口18に落し込む。
部をシャッタ20の上面に近接させて落し板21が設け
られ、この落し板21によってシャッタ20の開放時に
シャッタ20上の添加物を放出口18に落し込む。
上記各パン生地製造供給装置2は撹拌器3の下部に押出
し機構22を有し、この押出し機構22は、撹拌WI4
の下部に連設された導入シュート23の下面に連通して
前後方向に細長い押出し室24を有し、この押出し室2
4内にはコイル状のスクリュー25が回転自在に架設さ
れ、このスクリュー25に連結されたモータ26の回転
駆動によって撹拌器3から押出し室24に導入されたパ
ン生地を後方に向けて押出し移送する。また、押出し室
24の後端下面に連通して生地導管27が設けへれ、こ
の生地導管27は下部側が左右方向に拡開して設けられ
ている。
し機構22を有し、この押出し機構22は、撹拌WI4
の下部に連設された導入シュート23の下面に連通して
前後方向に細長い押出し室24を有し、この押出し室2
4内にはコイル状のスクリュー25が回転自在に架設さ
れ、このスクリュー25に連結されたモータ26の回転
駆動によって撹拌器3から押出し室24に導入されたパ
ン生地を後方に向けて押出し移送する。また、押出し室
24の後端下面に連通して生地導管27が設けへれ、こ
の生地導管27は下部側が左右方向に拡開して設けられ
ている。
上記各パン生地製造供給装置2は生地導管27の下部に
複数の定量室28を有し、この各定f!1室28は、生
地導管27の下面を覆う覆い板29に上端が固着され生
地導管21の内部と連通ずる円筒状の定量筒30の内部
で構成され、例えば角形の食パン1斤分に相当する伍の
パン生地を収容する。この各定量筒30と生地導管27
との連通は覆い板29の上面にスライド可能に配設され
たカッター31によって開田可能とされ、このカッター
31は、生地4管27と覆い板29との間の後側から突
出する下面部にラック32が設けられ、このラック32
に噛合するビニオンギア33がモータ34によって正逆
回転駆動されることにより、各定量室28と生地導管2
7とを一体的に開閉する。また、各定量筒30の底面は
扉体35によって構成され、この扉体35は、回転軸3
6を中心に揺動可能に支持され、この回転軸36をモー
タ37によって正逆回転駆動することにより、定fM室
28の下面を開閉する。
複数の定量室28を有し、この各定f!1室28は、生
地導管27の下面を覆う覆い板29に上端が固着され生
地導管21の内部と連通ずる円筒状の定量筒30の内部
で構成され、例えば角形の食パン1斤分に相当する伍の
パン生地を収容する。この各定量筒30と生地導管27
との連通は覆い板29の上面にスライド可能に配設され
たカッター31によって開田可能とされ、このカッター
31は、生地4管27と覆い板29との間の後側から突
出する下面部にラック32が設けられ、このラック32
に噛合するビニオンギア33がモータ34によって正逆
回転駆動されることにより、各定量室28と生地導管2
7とを一体的に開閉する。また、各定量筒30の底面は
扉体35によって構成され、この扉体35は、回転軸3
6を中心に揺動可能に支持され、この回転軸36をモー
タ37によって正逆回転駆動することにより、定fM室
28の下面を開閉する。
また、第4図のように、定量筒30の上端近傍に設けら
れた窓孔38に例えばゴムからなる押動体39が密着固
定され、定量室28内に所定量のパン生地が押込まれて
押動体39を押圧すると、この押動体39に取付けられ
た押し棒40がマイクロスイッチ41を押し、上記スク
リュー25のモータ26を停止させるとともに、モータ
34を始動させてカッター31で定量室28の上面を閉
鎖させる。
れた窓孔38に例えばゴムからなる押動体39が密着固
定され、定量室28内に所定量のパン生地が押込まれて
押動体39を押圧すると、この押動体39に取付けられ
た押し棒40がマイクロスイッチ41を押し、上記スク
リュー25のモータ26を停止させるとともに、モータ
34を始動させてカッター31で定量室28の上面を閉
鎖させる。
上記機体1の内部の下部域には複数のパン型42が移動
機構43によって前後方向に移11可能に配設されてい
る。このパン型42は、上面を開口する長方形箱状に設
けられ、例えば長手方向に3斤の食パンを製造できる形
状寸法になっており、上記各定量室28の下方に対応し
て移動台44上に位置決め配列されている。また、第5
図および第6図のように、上記移り機構43は上記移動
台44を有し、この移動台44は、左右両縁部が機体1
の山内側に回転自在に軸着された複数のローラ45上に
前後方向にスライド自在に支持され、そして、移動台4
4の下面中央から突出するレバー46に固着した歯車4
7が機体1の底板上の歯車48間に前後方向に沿って張
設したタイミングベルト49に噛合し、歯車48に連結
されたモータ50の正逆回転駆動によって機体1の内部
で前後方向に移動する。
機構43によって前後方向に移11可能に配設されてい
る。このパン型42は、上面を開口する長方形箱状に設
けられ、例えば長手方向に3斤の食パンを製造できる形
状寸法になっており、上記各定量室28の下方に対応し
て移動台44上に位置決め配列されている。また、第5
図および第6図のように、上記移り機構43は上記移動
台44を有し、この移動台44は、左右両縁部が機体1
の山内側に回転自在に軸着された複数のローラ45上に
前後方向にスライド自在に支持され、そして、移動台4
4の下面中央から突出するレバー46に固着した歯車4
7が機体1の底板上の歯車48間に前後方向に沿って張
設したタイミングベルト49に噛合し、歯車48に連結
されたモータ50の正逆回転駆動によって機体1の内部
で前後方向に移動する。
また、移動台44の前端部には支軸51を支点としてオ
ーブン室用扉体52が揺vJ開閉可能に取付けられ、こ
の扉体52は直立姿勢で上端部がパン型42よりも上方
に突出し、この扉体52の直立姿勢では後方への回動が
図示しないストッパで規制されるとともに、第7図のよ
うに、扉体52の前方への回動は扉体52の端面に回転
自在に支持されたストッパ金具53の爪54が移動台4
4の端面に突設された軸55に係着することにより規制
され、このストッパ金具53はスプリング56によって
爪54が軸55に係着する方向に付勢されており、スト
ッパ金具53の解除操作により扉体52を前方に回動す
ることができる。
ーブン室用扉体52が揺vJ開閉可能に取付けられ、こ
の扉体52は直立姿勢で上端部がパン型42よりも上方
に突出し、この扉体52の直立姿勢では後方への回動が
図示しないストッパで規制されるとともに、第7図のよ
うに、扉体52の前方への回動は扉体52の端面に回転
自在に支持されたストッパ金具53の爪54が移動台4
4の端面に突設された軸55に係着することにより規制
され、このストッパ金具53はスプリング56によって
爪54が軸55に係着する方向に付勢されており、スト
ッパ金具53の解除操作により扉体52を前方に回動す
ることができる。
上記機体1の後側下部にはオーブン室57が設けられ、
このオーブン室51は、前面に上記パン型42および移
動台44が進入移動可能とする開口部58を有するオー
ブン枠59の内部に設けられ、移動台44の進入域の上
下面にヒータ6Gが架設されている。
このオーブン室51は、前面に上記パン型42および移
動台44が進入移動可能とする開口部58を有するオー
ブン枠59の内部に設けられ、移動台44の進入域の上
下面にヒータ6Gが架設されている。
なお、ヒータ60は、直管形であり、上記各パン型42
の問および両外側のパン型42の外側の位置に対応して
それぞれ架設されている。
の問および両外側のパン型42の外側の位置に対応して
それぞれ架設されている。
上記オーブン室51には上記パン型42の上面を閉塞す
る複数の角形パン製造用の蓋体61を有し、この各蓋体
61はオーブン枠59の上面にスライド部材62を介し
て上下動可能に貴通する一対のシャフト63によって支
持され、この各シャフト63は上端部が横枠64によっ
て一体的に連結され、この横枠64に取付けられたうツ
ク65に噛合するピニオンギヤ66がモータ67によっ
て駆動されることにより、複数の蓋体61が一体的に上
下動する。
る複数の角形パン製造用の蓋体61を有し、この各蓋体
61はオーブン枠59の上面にスライド部材62を介し
て上下動可能に貴通する一対のシャフト63によって支
持され、この各シャフト63は上端部が横枠64によっ
て一体的に連結され、この横枠64に取付けられたうツ
ク65に噛合するピニオンギヤ66がモータ67によっ
て駆動されることにより、複数の蓋体61が一体的に上
下動する。
また、上記オーブン室57には移動台44の進入移動方
向の側壁にマイクロスイッチ68が設けられ、移動台4
4がオーブン室57の内部に進入移動した際に、移動台
44の下面に取付けられた作動片69がマイクロスイッ
チ68を押し、それによって角形の食パンの製造が選定
されている場合に限りモータ67の駆動が開始されて蓋
体61が下降する。また、オーブン枠59の上面にはマ
イクロスイッチ70が取付けられ、蓋体61の下降時に
横枠64から突設された作動片71がマイクロスイッチ
10を押し、蓋体61がパン型42の上面を閉塞するの
に合わせてモータ61の駆動が停止される。
向の側壁にマイクロスイッチ68が設けられ、移動台4
4がオーブン室57の内部に進入移動した際に、移動台
44の下面に取付けられた作動片69がマイクロスイッ
チ68を押し、それによって角形の食パンの製造が選定
されている場合に限りモータ67の駆動が開始されて蓋
体61が下降する。また、オーブン枠59の上面にはマ
イクロスイッチ70が取付けられ、蓋体61の下降時に
横枠64から突設された作動片71がマイクロスイッチ
10を押し、蓋体61がパン型42の上面を閉塞するの
に合わせてモータ61の駆動が停止される。
なお、上記移動台44がオーブン室57に進入した状態
では、移動台44の扉体52がオーブン枠59の開口部
58を閉塞し、また、この扉体52が開口部58を閉塞
した時点で、扉体58に取付けられた作動片72がオー
ブン枠59に取付けられたマイクロスイッチア3を押す
ことにより、上記ヒータ60への通電回路が即成され通
電が許容される。
では、移動台44の扉体52がオーブン枠59の開口部
58を閉塞し、また、この扉体52が開口部58を閉塞
した時点で、扉体58に取付けられた作動片72がオー
ブン枠59に取付けられたマイクロスイッチア3を押す
ことにより、上記ヒータ60への通電回路が即成され通
電が許容される。
また、上記機体1の上面前部には撹拌器3および添加物
容器15などの上面に臨んで蓋体14が開閉可能に設け
られ、さらに、機体1の前面下部にはパン型42を出入
れするための一対の扉体15が観音開きに開閉可能に設
けられている。
容器15などの上面に臨んで蓋体14が開閉可能に設け
られ、さらに、機体1の前面下部にはパン型42を出入
れするための一対の扉体15が観音開きに開閉可能に設
けられている。
次に、パンの製造工程を第8図を参照して説明する。
製造するパンは角形の食パンとした場合、その選定モー
ドを製造機に予めセットし、パン型42を移動台44上
に位置決め配置しておく。
ドを製造機に予めセットし、パン型42を移動台44上
に位置決め配置しておく。
一方、撹拌槽4には小麦粉、塩、スキムミルク、砂糖、
バターなどを所定量ずつ投入し、また、水槽12には所
定量の水を入れるとともに、添加物容器15の各収容部
17にレーズン、ドライイースト、ショートニング、芳
香材などの各種添加物を所定量ずつ入れる。
バターなどを所定量ずつ投入し、また、水槽12には所
定量の水を入れるとともに、添加物容器15の各収容部
17にレーズン、ドライイースト、ショートニング、芳
香材などの各種添加物を所定量ずつ入れる。
そして、スタート操作あるいはタイマの動作による指令
によって撹拌羽根5の回転が開始されると、電磁弁14
が開放されて水4!!12の水が給水管13を通じて撹
拌槽4に供給され、上記小麦粉などとこね合わせる。こ
のとき、水は給水管13によって撹拌羽根5の上部に供
給されるため、小麦粉などと容易かつ良好にこね合わせ
ることができ、しかも、供給された水は直ぐに小麦粉な
どとこね合わせられるため、撹拌414からの水漏れの
おそれが少なく、撹拌槽4自体および撹拌槽4とシャッ
タ7との間のシールを簡易にすることができる。
によって撹拌羽根5の回転が開始されると、電磁弁14
が開放されて水4!!12の水が給水管13を通じて撹
拌槽4に供給され、上記小麦粉などとこね合わせる。こ
のとき、水は給水管13によって撹拌羽根5の上部に供
給されるため、小麦粉などと容易かつ良好にこね合わせ
ることができ、しかも、供給された水は直ぐに小麦粉な
どとこね合わせられるため、撹拌414からの水漏れの
おそれが少なく、撹拌槽4自体および撹拌槽4とシャッ
タ7との間のシールを簡易にすることができる。
また、上記給水管13の先端にノズルを設けて水をシャ
ワー状態で供給することにより、小麦粉などとより容易
かつ良好にこね合わせることができる。
ワー状態で供給することにより、小麦粉などとより容易
かつ良好にこね合わせることができる。
上記撹拌槽4の内部でパン生地を所定時間撹拌した後、
撹拌羽根5の回転を停止し、パン生地を所定時間ねかせ
る。
撹拌羽根5の回転を停止し、パン生地を所定時間ねかせ
る。
ついで、撹拌羽根5の回転を再開するとともに、添加物
容器15に収容されている各種添加物を撹拌槽4内に投
入し、パン生地と添加物とを撹拌する。この添加物容器
15からの添加物の投入は、シャッタ20の開放によっ
て行なわれるが、添加物が例えば油等の粘性のあるもの
であっても落し板21によってシャッタ20の上面から
剥離させて確実に投入することができる。
容器15に収容されている各種添加物を撹拌槽4内に投
入し、パン生地と添加物とを撹拌する。この添加物容器
15からの添加物の投入は、シャッタ20の開放によっ
て行なわれるが、添加物が例えば油等の粘性のあるもの
であっても落し板21によってシャッタ20の上面から
剥離させて確実に投入することができる。
上記撹拌槽4の内部でパン生地を所定時間撹拌した後、
撹拌羽根5の回転を停止し、例えば40℃の発酵温度雰
囲気中においてイースト菌の予備発酵(−次発酵)を所
定時間行なう。なお、この発mi度雰囲気を作るには、
撹拌器3の近傍に別途設けたヒータに通電することによ
り行なうか、あるいは、開口部58が開放状態にあるオ
ーブン室57のヒータ60に通電して行なう。
撹拌羽根5の回転を停止し、例えば40℃の発酵温度雰
囲気中においてイースト菌の予備発酵(−次発酵)を所
定時間行なう。なお、この発mi度雰囲気を作るには、
撹拌器3の近傍に別途設けたヒータに通電することによ
り行なうか、あるいは、開口部58が開放状態にあるオ
ーブン室57のヒータ60に通電して行なう。
ついで、撹拌槽4の底部のシャッタ7を開放し、撹拌し
たパン生地を導入シュート23を通じて押出し室24に
導入する。
たパン生地を導入シュート23を通じて押出し室24に
導入する。
ついで、スクリュー25を回転させ、押出し室24に導
入されたパン生地を生地導管27に向けて押出すととも
に、その押出し動作によりパン生地のガス扱きを同時に
行なう。
入されたパン生地を生地導管27に向けて押出すととも
に、その押出し動作によりパン生地のガス扱きを同時に
行なう。
上記スクリュー25の回転によって押出されるパン生地
は生地導管21を通じて各定量室28にそれぞれ押込ま
れてゆく。このとき、カッター31は開放状態にある。
は生地導管21を通じて各定量室28にそれぞれ押込ま
れてゆく。このとき、カッター31は開放状態にある。
そして、定量室28内に所定量のパン生地が入ると、そ
のパン生地によって定[N。
のパン生地によって定[N。
に設けられた押動体39を外方へ変位させてマイクロス
イッチ41を押し、それによって、スクリュー25の回
転を停止させてパン生地の押出しを停止するとともに、
カッター31を開鎖移動させて各定量室28内へのパン
生地の進入を遮断する。そのため、各定量室28内には
1斤分に相当する量のパン生地が分離される。
イッチ41を押し、それによって、スクリュー25の回
転を停止させてパン生地の押出しを停止するとともに、
カッター31を開鎖移動させて各定量室28内へのパン
生地の進入を遮断する。そのため、各定量室28内には
1斤分に相当する量のパン生地が分離される。
ついで、定量室28の底部の扉体35を間放し、パン生
地をパン型42の内部のオーブン室51側に自重によっ
て落し込む。その後、移動台44をオーブン室57に向
かって所定距離すなわちパン型42の内部中央が定量室
28の下方に臨む場所まで移動させ、扉体35で定量室
28の底面を閉塞するとともにカッター31を開放移動
させ、スクリュー25を回転させて再び定量室28にパ
ン生地を押込み、上記のように定量室28に1斤分に相
当する懇のパン生地を分離し、そのパン生地をパン型4
2の内部の中央に落し込む。同様にして移動台44をオ
ーブン室57に向かって所定距離すなわちパン型42の
内部前側が定量室28の下方に臨む場所まで移動させ、
パン型42の内部前側に1斤分のパン生地を落し込む。
地をパン型42の内部のオーブン室51側に自重によっ
て落し込む。その後、移動台44をオーブン室57に向
かって所定距離すなわちパン型42の内部中央が定量室
28の下方に臨む場所まで移動させ、扉体35で定量室
28の底面を閉塞するとともにカッター31を開放移動
させ、スクリュー25を回転させて再び定量室28にパ
ン生地を押込み、上記のように定量室28に1斤分に相
当する懇のパン生地を分離し、そのパン生地をパン型4
2の内部の中央に落し込む。同様にして移動台44をオ
ーブン室57に向かって所定距離すなわちパン型42の
内部前側が定量室28の下方に臨む場所まで移動させ、
パン型42の内部前側に1斤分のパン生地を落し込む。
このようにして、均等に分けたパン生地をパン型42の
所定位置にそれぞれ供給することができる。
所定位置にそれぞれ供給することができる。
ついで、移動台44をオーブン室57に向けて移−動さ
せ、パン型42をオーブン室57に入れる。移動台44
がオーブン室57に入り、マイクロスイッチ68を押す
と、蓋体61が下降して各パン型42の上面を閉塞する
。なお、この蓋体51は、角形の食パンの製造が選定さ
れている場合にのみマイクロスイッチ68を押すことに
よって自動的に下降し、角形の食パン以外の山形のパン
などの製造が選定されている場合にはマイクロスイッチ
68を押しても下降しない。また、移動台44がオーブ
ン室57に入ることにより、扉体52でオーブン室57
の開口部58を閉塞するとともに、作動片72でマイク
ロスイッチ73を押してヒータ60の通電回路を閉成す
る。
せ、パン型42をオーブン室57に入れる。移動台44
がオーブン室57に入り、マイクロスイッチ68を押す
と、蓋体61が下降して各パン型42の上面を閉塞する
。なお、この蓋体51は、角形の食パンの製造が選定さ
れている場合にのみマイクロスイッチ68を押すことに
よって自動的に下降し、角形の食パン以外の山形のパン
などの製造が選定されている場合にはマイクロスイッチ
68を押しても下降しない。また、移動台44がオーブ
ン室57に入ることにより、扉体52でオーブン室57
の開口部58を閉塞するとともに、作動片72でマイク
ロスイッチ73を押してヒータ60の通電回路を閉成す
る。
ついで、パン生地を所定時間ねかぜだ後、上記予備発酵
と同様に例えば40℃の発酵温度雰囲気中においてイー
スト菌の成形発酵を所定時間性なう。この発酵温度雰囲
気を作るに゛はヒータ60への通電1IIJtIにより
行なう。
と同様に例えば40℃の発酵温度雰囲気中においてイー
スト菌の成形発酵を所定時間性なう。この発酵温度雰囲
気を作るに゛はヒータ60への通電1IIJtIにより
行なう。
上記成形発酵の完了後、ヒータ60への通電制御により
、オーブン室57の温度を例えば180℃の温度に上昇
させ、パンを焼く。
、オーブン室57の温度を例えば180℃の温度に上昇
させ、パンを焼く。
パンを焼き上げた後、蓋体61を上昇させ、移動台44
を前方に移動させてパン型42をオーブン室57から前
方へ取出す。
を前方に移動させてパン型42をオーブン室57から前
方へ取出す。
ついで、図示しない冷却ファンを回転させ、パン型42
を冷却する。
を冷却する。
そして、機体1の扉体75を開放し、移動台44に止ま
っているストッパ金具53を解除して扉体52を前方に
倒し、各パン型42を取出す。
っているストッパ金具53を解除して扉体52を前方に
倒し、各パン型42を取出す。
以上のように、パン材料を投入しておけばスタート操作
あるいはタイマの動作による指令に基づいて、撹拌器3
でパン生地を作り、押出し機構22で生地導管27を通
じて各定m室28にパン生地を押出すとともにガス抜き
を同時に行ない、定量室28でパン生地を所定量ずつに
分離し、移動1144M43でパン型42を移動させて
そのパン型42の内部に複数個のパン生地を入れ、オー
ブン室57に入れて焼くことにより、−度に多くのパン
を自動的に製造することができ、すなわち上記実施例で
は3斤用のパンを6木製造することができる。
あるいはタイマの動作による指令に基づいて、撹拌器3
でパン生地を作り、押出し機構22で生地導管27を通
じて各定m室28にパン生地を押出すとともにガス抜き
を同時に行ない、定量室28でパン生地を所定量ずつに
分離し、移動1144M43でパン型42を移動させて
そのパン型42の内部に複数個のパン生地を入れ、オー
ブン室57に入れて焼くことにより、−度に多くのパン
を自動的に製造することができ、すなわち上記実施例で
は3斤用のパンを6木製造することができる。
また、熟練を必要とすることなく良質のパンを製造する
ことができ、しかも、定量室28によつてパン生地が所
定量ずつに分離されるため、パン型42内に略均等にパ
ンを製造することができる。
ことができ、しかも、定量室28によつてパン生地が所
定量ずつに分離されるため、パン型42内に略均等にパ
ンを製造することができる。
なお、上記のように、タイマセットで自助的に運転開始
するようにすれば、人手を必要とすることなく所要の゛
時間にパンを焼き上げることができる。
するようにすれば、人手を必要とすることなく所要の゛
時間にパンを焼き上げることができる。
また、上部が山形のパンを製造する場合には、その選定
モードを製造機に予めセットしておくことにより、パン
生地を収容したパン型42をオーブン室57に入れた際
に蓋体61は下降せず、パン型42の上面が開放状態の
まま焼き上げる。
モードを製造機に予めセットしておくことにより、パン
生地を収容したパン型42をオーブン室57に入れた際
に蓋体61は下降せず、パン型42の上面が開放状態の
まま焼き上げる。
また、パン生地製造供給装置2の数、定量室28の数、
パン型42の大きさや定量室28に対応した数などは任
意に選定できる。
パン型42の大きさや定量室28に対応した数などは任
意に選定できる。
本発明によれば、撹拌器で撹拌されたパン生地を定量室
で定量に分離してパン型に供給し、かつ、その定量室で
の定員のパン生地の分離を複数回繰返すとともに、パン
型を移動させて前回の受入れ位置とは異なる受入れ位置
に定量室から供給されるパン生地を受入れ、複数のパン
生地が供給されたパン型をオーブン室に入れてパンを焼
くため、−度に多くのパンを自動的に製造することがで
き、しかも、その構造は簡素にできる。
で定量に分離してパン型に供給し、かつ、その定量室で
の定員のパン生地の分離を複数回繰返すとともに、パン
型を移動させて前回の受入れ位置とは異なる受入れ位置
に定量室から供給されるパン生地を受入れ、複数のパン
生地が供給されたパン型をオーブン室に入れてパンを焼
くため、−度に多くのパンを自動的に製造することがで
き、しかも、その構造は簡素にできる。
第1図は本発明のパン製造機の一実施例を示す斜視図、
第2図および第3図はパン生地製造供給部分の断面図、
第4図は定量室の一部の断面図、第5図はパン型移動部
分の断面図、第6図はオーブン室の断面図、第7図は移
動台の一部の斜視図、第8図はパン製造の工程図である
。 3・・撹拌器、7・・シャッタ、22・・押出し機構、
21・・生地導管、28・・定m室、31・・カッター
、35◆・扉体、42・・パン型、43・・移動機構、
57・・オーブン室。 −覧土I
第2図および第3図はパン生地製造供給部分の断面図、
第4図は定量室の一部の断面図、第5図はパン型移動部
分の断面図、第6図はオーブン室の断面図、第7図は移
動台の一部の斜視図、第8図はパン製造の工程図である
。 3・・撹拌器、7・・シャッタ、22・・押出し機構、
21・・生地導管、28・・定m室、31・・カッター
、35◆・扉体、42・・パン型、43・・移動機構、
57・・オーブン室。 −覧土I
Claims (1)
- (1)下面にシャッタを開閉可能に有しパン生地の原料
を撹拌する撹拌器と、 この撹拌器からシャッタの開放によりパン生地を受入れ
、生地導管にパン生地を押出す押出し機構と、 上記生地導管に連通して設けられ、生地導管を通じて所
定量のパン生地が送り込まれるとパン生地の受入れを規
制するカッターを有するとともに下面に扉体を開閉可能
に有する定量室と、この定量室の下方に移動機構によっ
て水平移動可能に設けられ、定量室から扉体の開放によ
り供給されるパン生地を受入れるとともにそのパン生地
の受入れ位置を移動機構による水平移動により変更して
複数のパン生地を受入れ可能とするパン型と、 上記移動機構によって水平移動されるパン型を収容しパ
ンを焼き上げるオーブン室と、 を具備したことを特徴とするパン製造機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63043128A JPH0779599B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | パン製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63043128A JPH0779599B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | パン製造機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01218535A true JPH01218535A (ja) | 1989-08-31 |
JPH0779599B2 JPH0779599B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=12655205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63043128A Expired - Lifetime JPH0779599B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | パン製造機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0779599B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112385674A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-23 | 南通梦桦食品有限公司 | 一种燕麦面包配方及其生产设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5064478A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-05-31 | ||
JPS6066932A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | レオン自動機株式会社 | 生地シ−トの製造方法およびその装置 |
JPS61164423A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-25 | 株式会社東芝 | 直流送電路の故障検出方法 |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP63043128A patent/JPH0779599B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5064478A (ja) * | 1973-10-09 | 1975-05-31 | ||
JPS6066932A (ja) * | 1983-09-22 | 1985-04-17 | レオン自動機株式会社 | 生地シ−トの製造方法およびその装置 |
JPS61164423A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-25 | 株式会社東芝 | 直流送電路の故障検出方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112385674A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-23 | 南通梦桦食品有限公司 | 一种燕麦面包配方及其生产设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0779599B2 (ja) | 1995-08-30 |
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