JPH02207735A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、多数のパンを作るパン製造機に係り、とくに
、撹拌装置からパン生地を所定量ずつ受入れる定量装置
に関する。

（従来の技術） 先に、本発明者等は、特願昭６３−１６６５２１号にお
いて、ドアにより開開される前面開口を有する機体内に
支持枠を設け、この支持枠内にスライダを前後方向へ摺
動自在に支持し、このスライダに撹拌装置から所定量の
パン生地を受入れる定量室を形成するとともに、上記ス
ライダの後部にラッチ受け部を設け、定量移動モータの
前後動自在のシャフトの前端部に軸着されたラッチを上
記ラッチ受け部に係脱自在に係合してなる定量装置を備
えたパン製造機を提案した。そして、このパン製造機に
おいて、スライダを洗浄するときには、支持枠の側面に
形成された開口を介してラッチ受け部からラッチを外し
た後、支持枠内から、この支持枠の前面開口を介してス
ライダを抜き取るようにしていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし、上記光に提案したパン製造機では、スライダの
ラッチ受け部に対して定量移動モータのシャフトのラッ
チを係脱するとぎ、機体の前面開口に臨んでいない支持
枠の側面開口を介してラッチを係脱しなければならない
ため、ラッチが見えないことにより、手さぐりで作業を
行なわなければならず、また、ラッチに手が届きにくい
。すなわち、ラッチの係脱作業が容易に行なえず、した
がって、スライダの挿脱に手間がかかる。

本発明は、このような点を改善しようとするもので、定
量室を有するスライダを容易に着脱することができるパ
ン製造機を提供することを目的とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、前面を開口する
とともにこの前面開口を開閉するドアを有する機体と、
この機体に内蔵されパンの原料を撹拌してパン生地を作
る撹拌装置と、上記機体に内蔵され上記撹拌装置から所
定量のパン生地を受入れる定量装置とを備え、上記定量
装置が、支持枠と、この支持枠内に摺動自在に支持され
上記撹拌装置から所定量のパン生地を受入れる定量室を
有するスライダと、このスライダをシャフトを介して駆
動する駆動源と、上記スライダに設けられたラッチ受け
部と、上記シャフトに設けられ上記ラッチ受け部に係脱
自在に係合されて上記スライダおよびシャフトを連結す
るラッチとを有するパンｔＪ造機において、上記スライ
ダを、上記支持枠内に左右方向へ摺動自在に支持し、ま
た、上記機体の前面開口に臨んで上記支持枠の前面部に
、上記スライダが前後方向へ挿脱可能で挿脱口蓋により
開閉される挿脱臼を設け、さらに、この挿脱口に臨み得
る位置に、上記スライダのラッチ受け部および上記シャ
フトのラッチを設けたものである。

（作用） 本発明のパン製造機では、パンの製造時、撹拌装置から
所定量のパン生地が定量装置のスライダの定量室に送り
出され、駆動源の駆動によりスライダが支持枠内で左右
方向へ摺動することによって、パン生地の定量が行なわ
れる。このとき、駆動源により駆動されるシャフトのラ
ッチがスライダのラッチ受け部に係合していることによ
り、スライダはシャフトと連動する。また、スライダを
洗浄するときには、ドアを開けて機体の前面開口を開放
するとともに、この前面開口に臨む挿脱口蓋を開けて支
持枠の前面部の挿脱口を開放し、この挿脱臼に臨ませた
シャフトのラッチをスライダのラッチ受け部から外した
後、このスライダを挿脱口を介して支持枠内から竹刀へ
取出し、洗浄する。洗浄後には、挿脱臼よりスライダを
支持枠内に挿入した後、ラッチをラッチ受け部に係合し
、ざらに、挿脱口蓋を閉じて支持枠の挿脱臼を閉塞する
とともに、ドアを閉じる。

（実施例） 以下、本発明のパン製造機の一実施例を第１図ないし第
５図に基づいて説明する。

第１図および第２図において、１１は画状の機体で、こ
の機体１１の内部は、水平な仕切板１２．１３により上
下に並ぶ３つの空間部１４．１５．１６に区画されてい
る。また、下側の上記空間部１６は、開口部１７を有す
る仕切板１８により前側の成形発酵室１９と後側の焙焼
室２０とに区画されている。さらに、上側の上記空間部
１４の左右−側部には電装部２１が区画されている。な
お、この電装部２１の前方の機体１１の前面部には各種
操作スイッチ、ランプ、タイマーのダイヤルなどが配設
された操作部（図示しない）が設けられている。そして
、上記機体１１の前面は開口されており、この前面は、
上側および中間の上記空間部１４．１５に対応する回動
自在の上部ドア２２と、下側の上記空間部１６に対応す
る回動自在の下部ドア２３とにより開閉自在に閉塞され
ている。

また、上記機体１１の最後部には、その機体１１の下端
から上端に至るダクト２６が形成されており、このダク
ト２６の上端は上方へ開口した排気口２７になっている
。そして、上記下側の水平な仕切板１３とほぼ対応する
位置で、上記ダクト２６は＃ｆ１ｍ板２８板木８開閉自
在に閉塞されている。さらに、下端が上記下側の空間部
１６に開口しかつ上端が上記上側の空間部１４に開口し
たダクト２９．３０も対をなして形成されており、これ
らダクト２９．３０の上端は開閉板３１．３２によりそ
れぞれ開閉自在に閉塞されている。

なお、上記機体１１の内側面前部には常開型のドアスイ
ッチ３３が上記操作部の支柱に取付けられており、この
ドアスイッチ３３は、上記上部ドア２２が接離する開閏
子３４を有している。

そして、上側の上記空間部１４の前部に、パンの原料を
撹拌してパン生地４０を作る撹拌装置４１が配設されて
いる。また、同じ上側の空間部１４の後部に、上記撹拌
装ｆｌ！４１を加熱または冷却する温調装＠４２が配設
されている。また、中間の上記空間部１５の上部前側に
、上記撹拌装置４１から所定量のパン生地４０を受入れ
る定量装置４３が配設されている。また、同じ中間の空
間部１５の下部前側には、上記定量装Ｍ４３から所定量
のパン生地４０を受入れこのパン生地４０をガス抜きを
行ないつつ丸める丸め装置４４が配設されているととも
に、この丸め装＠４４からパン生地４０を受入れ移送す
る移動装置ｆ４５が配設されている。また、下側の上記
空間部１６には、上記移動装［４５から丸められたパン
生地４０を受入れるパン型４６が挿脱自在に収納されて
いる。

さらに、同じ下側の空間部１６には、上記パン型４６に
受入れられたパン生地４０を成形発酵させる成形発酵装
置４７が前側に配設されているとともに、成形発酵され
たパン生地４０をパンに焼き上げる焙焼装［４８が後側
に配設されている。

つぎに、上記撹拌装置４１について説明する。

上記上側の仕切板１２上には、上下面を開口しかつ下部
が漏斗状になっている撹拌Ｉ！５１が着脱自在に取付け
られている。そルて、上記撹拌槽５１の下面の開口が上
記上側の仕切板１２に形成された開口部５４に重合され
ている。

また、上記上側の仕切板１２上には撹拌槽５１を囲んで
平面視はぼコ字形状の槽枠６１が取付けられており、こ
の槽枠６１の後面上端部には、その上面開口を上方から
開閉自在に閉塞する上蓋６２がヒンジ６３により上下回
動自在に支持されている。なお、この上蓋６２の内側面
には押圧片６４が固着されている。一方、上記槽枠６１
の右内側面上部には上記ドアスイッチ３３と電気的に直
列な常開型の上蓋スイッチ６５が配設されており、この
上蓋スイッチ６５は、上記押圧片６４が接離する開閉子
６６を有している。

そして、上記上蓋６２上の中央部に支持体６７を介して
上記両スイッチ３３．６５の閉時のみ駆動可能な撹拌モ
ータ６８が固着されており、この撹拌モータ６８の下方
へ突出したモータシャフト６９の下側には伝動シャフト
１２が取付けられ、この伝動シャフト７２の下側には、
上記撹拌＄９５１内に位置する撹拌羽根７３が取付けら
れている。上記伝動シャフト７２は上記上蓋６２にねじ
で固着された軸受７４に回動自在に支持されている。

また、上記上蓋６２の下方には、上記撹拌槽５１の上面
開口を開閉自在に閉塞する槽蓋８１が上下動可能に支持
されている。そして、この槽Ｍ８１が上記軸受７４に上
下動可能に連結されている。さらに、上記槽蓋８１の外
周部には円環状のクランプ８９が回動自在に支持されて
おり、このクランプ８９により槽Ｍ８１が上記撹拌槽５
１に係止されるように、なっている。

また、上記槽蓋８１の下面にはイースト容器９７が着脱
自在に取付けられている。そして、上記イースト容器９
７の下面開口は、このイースト容器９７に上下回動自在
に支持されかっばね（図示しない）により常時上方へ付
勢された面状の容器蓋１００により開閉自在に閉塞され
ている。一方、この容器蓋１００の上方に位置して上記
槽蓋８１には、上下動自在に突きビン１０４が貫通され
ている。そして、上記槽蓋８１上に固着されたソレノイ
ド１０８が上記突きビン１０４に連結されている。

つぎに、上記温調装＠４２について説明する。

上記槽枠６１の後面部に形成された開口部１２１の前側
に前側ダクト　１２２が固着されており、このダクト　
１２２の前面開口が上記撹拌槽５１の外周面に復方から
近接対向されている。また、上記機体１１の上側の空間
部１４の後部に取付けられた函体１２３の前部上側に後
側ダクト　１２４が固着されており、この後側ダクト１
２４の前面開口が上記槽枠６１の間口部１２１に重合さ
れている。そして、上記函体１２３の上部にはモータ　
１２５により回転駆動されるファン１２６が配設されて
いる。また、上記後側ダクト　１２４内には、エバポレ
ータ　１２７が後部に配設されているとともに、ヒータ
　１２８が前部に配設されている。さらに、上記函体１
２３の前面部でダクト　１２２．　１２４の左右両側方
には連通口（図示しない）が開口形成されている。

一方、上記函体１２３内における上部と仕切板１３０で
仕切られた下部には、モータ　１３１により回転駆動さ
れるファン１３２と、このファン１３２の前方に位置し
たコンデンサ１３３と、コンプレッサ１３４とが配設さ
れている。そして、このコンプレッサ１３４は、上記エ
バポレータ　１２７およびコンデンサ１３３に連通され
ており、また、上記ファン１３２は、上記機体１１内の
最後部のダクト２６に連通されている。

つぎに、上記定量装置４３について、主に第３図ないし
第５図を参照して詳しく説明する。

図示していないが、上記槽蓋８１には、上記機体１１内
においてたとえば中間の空間ｎ口５に配設されたコンプ
レッサが連通接続されている。

また、上記上側の仕切板１２の下面には天板１４６が取
付けられており、この天板１４６には一定の間隔を保持
して対向した前面板１４７および後面板１４８が垂設さ
れている。また、これら前面板１４７および後面板１４
８には、下面間に底板１４９が固着されているとともに
、左右の各側面間に側板１５０、　１５１が固着されて
いる。そして、上記天板１４６には上記上側の仕切板１
２の開口部５４に重合される開口部１５２が形成されて
おり、この開口部１５２に下方から対向する開口部１５
３が上記底板１４９に形成されている。また、これら開
口部１５２゜１５３の左方に位置して上記上側の仕切板
１２および天板１４６と底板１４９とには上下方向に対
向した開口部１５４．　１５５がそれぞれ形成されてい
る。さらに、第５図に示すように、上記機体１１の前面
開口に臨む前面板１４７には挿脱臼１５６が形成されて
おり、この挿脱口１５６は、上記前面板１４７に蝶番１
５７により水平回動自在に支持された挿脱口蓋１５８に
よって開閉自在に閉塞されている。なお、この挿脱口Ｍ
１５８はねじ止めなどにより閉状態に保持されるように
なっている。

そして、第２図および第３図（９）（ハ）に示すように
、上記底板１４９の右側の開口部１５３の下方に位置し
て有底シリンダ体１６１が固定的に支持されており、こ
のシリンダ体１６１の上端部に形成された７ランジ部１
６２が上記底板１４９の下面に小間隙１６３を保持して
対向されている。一方、上記底板１４９には、上記フラ
ンジ部１６２を囲む筒部１６４が下方へ屈曲形成されて
いる。また、上記シリンダ体１６１の下部外周には円板
状のかす受け休１６５が取付けられており、このかす受
け体１６５の外周縁には上記筒部１６４を囲む筒部１６
６が上方へ屈曲形成されている。そして、上記シリンダ
体１６１の下面に定量モータ　１６７が固着されている
。また、この定量モータ　１６７により上下動されるシ
ャフト１６８の上端には、上記上側の仕切板１２の開口
部５４を閉塞する位置から上記シリンダ体１６１内まで
移動する定量ピストン１６９が固着されている。

また、上記天板１４６と底板１４９と前面板１４７と後
面板１４８とからなる支持枠１７０内にはスライダ１７
１が左右方向へ摺動自在に嵌合されている。

さらに、このスライダ１７１の前後両面に形成された突
条１γ２が、上記前面板１４１および挿脱口蓋１５８と
後面板１４８との内面に固着された断面はぼコ字形状の
レール１７３にそれぞれ摺動自在に係合されている。そ
して、上記スライダ１７１の左部には上下に開口した定
量室１７４が形成されており、この定量室１７４は、上
記天板１４６および底板１４９の開口部１５２．　１５
３に重合して、内部を上記ピストン１６９が上下に摺動
するようになっている。また、上記スライダ１７１の上
端面部から右方へ延出させて上記開口部１５２を開閉自
在に閉塞する閉塞板１１５が一体に形成されている。さ
らに、この閉塞板１１５の下方に位置してスライダ１１
１の右部にラッチ受け部１７６が突出形成されており、
この受け部１１６の上部に凹状の溝部１１７が形成され
ている。なお、上記スライダ１７１の左右方向の全長は
、上記前面板１４７の挿脱口１５６の左右方向の全長よ
りも短くなっており、この挿脱臼１５６をスライダ１１
１が前後方向へ挿脱可能になっている。

また、右側の上記側板１５１には支持体１８１を介して
駆動源としての定量移動モータ　１８２が固着されてい
る。そして、この定量移動モータ　１８２により左右動
されるシャフト　１８３の左端部にアーム１８５が支軸
１８６により上下回動自在に支持されており、このアー
ム１８５の左部に設けられたラッチ１８７が上記スライ
ダ１７１のラッチ受け部１７６の溝部１７７に係脱自在
に係合されている。なお、第５図に示すように、上記シ
ャフト１８３には、上記定量移動モータ　１８２を制御
するマイクロスイッチ（図示しない）を作動させるドグ
１８８が連結されている。

また、上記定量室１７４は上記天板１４６および底板１
４９の左側の開口部１５４．　１５５にも重合されるが
、この開口部１５４に臨んで上記上側の仕切板１２上に
面状の支持体１９１カ固着されており、この支持体１９
１上に排出モータ　１９２が固着されている。

そして、この排出モータ　１９２により上下動されるシ
ャフト１９３の下端には、上記支持体１９１内に収納さ
れた位置から上記定量室１７４内を駆動して上記底板１
４９の開口部１５５まで移動する排出ピストン１９４が
固着されている。

つぎに、上記丸め装置４４について、第１図および第２
図を参照して説明する。

上記下側の仕切板１３上に基台２０１が固着されており
、この基台２０１上に上記底板１４９の開口部１５５の
下方に位置して上面を開口した丸め槽２０２が設けられ
ている。この丸め槽２０２は、周面部の後側に排出口（
図示しない）が切欠形成されているとともに、内底部に
回転円板２０５がその中心下部の回転軸２０６により回
転自在に支持されており、回転円板２０５上の中心より
偏心した位置にほぼ円錐形状の丸め柱２０１が立設され
ている。上記回転軸２０６は、上記基台２０１に設けた
丸め用モータ（図示しない）により回転駆動されるもの
である。

さらに、上記丸め槽２０２の外周面に沿って上記排出口
を開閉する円弧状の開閉蓋（図示しない）が摺動自在に
支持されている。この開閉蓋は、開閉ソレノイドにより
駆動されるものである。

さらに、第１図に示すように、上記基台２０１上には、
上記丸め槽２０２内へ送風する生地冷却ファン装置Ｉ　
２１９が配設されている。

つぎに、上記移動装置４５について説明する。

上記丸め装＠４４の基台２０１の後方に沿ってかつ上記
成形発酵室１９の後部に臨んで上記下側の仕切板１３に
左右方向へ延びる開口部２２０が形成されている。そし
て、この開口部２２Ｇに臨んで上記下側の仕切板１３上
に固着された基枠２２１上に移動台２２２が左右方向へ
移動自在に設けられている。すなわち、基枠２２１の両
側にレール２２３が取付けられ、この前後両側のレール
２２３に上記移動台２２２の下部両側に軸架した複数個
の転輪２２４が移動自在に支持されている。そして、上
記基枠２２１の両端に支架した軸２２５のスプロケット
２２６間に無端チェノ２２７が掛は渡されているととも
に、このチェノ２２１に上記移動台２２２が連結片２２
８を介して連結され、移動台用モータ（図示しない）の
駆動によって軸２２５のスプロケット２２６間でチェノ
２２７を回行し、連結片２２８を介して移動台２２２を
レール２２３に沿って進退移動するようになっている。

また、枠状の上記移動台２２２の中央部に左右一対のシ
ャツタ板２２９が接離移動自在に支持されている。そし
て、上記移動台２２２の両端にソレノイド２３０が取付
けられ、このソレノイド２３０の作動片２３１が上記シ
ャツタ板２２９にそれぞれ連結され、ソレノイド２３０
の作動により作動片２３１を進退することにより、一対
のシャツタ板２２９が同時に接離開閉するようになって
いる。

つぎに、上記成形発酵装置４１および焙焼装置４８につ
いて説明する。

上記機体１１内の下側の空間部１６にパン型搬送台２４
１が前後動自在に支持されている。このパン型搬送台２
４１は、底板２４２と、この底板２４２の前端縁から立
設されかつ下端縁を中心として回動自在の前面板２４３
と、上記底板２４２の後端縁から立設された後面板２４
４とからなっている。そして、図示していないが、左右
両側のレールと複数対の転輪とにより上記底板２４２が
機体１１に支持されている。また、上記下側の空間部１
６の下部に軸支された前後一対の軸２４５の左右両端部
にそれぞれスプロケット２４６が固着されており、前後
のスプロケット２４６にそれぞれ無端チェノ２４７が掛
は渡されている。そして、これらチェノ２４７に上記パ
ン型搬送台２４１の底板２４２が連結片２４８を介して
連結され、搬送台用モータ（図示しない）の駆動によっ
て軸２４５のスプロケット２４６間でチェノ２４７を回
行し、連結片２４８を介してパン型搬送台２４１を上記
下側の空間部１６における前側の成形発酵室１９と後側
の焙焼’Ｊ２０との間で移動するようになっている。

上記パン型４６は、前後方向に長くかつ上面を開口した
画状になっており、上記パン型搬送台２４１の底板２４
２上に左右方向に並べてたとえば５つ［Ｒされるもので
ある。なお、図示していないが、上記パン型搬送台２４
１の底板２４２上に設けられた位置決め部により上記パ
ン型４６が位置規制されるようになっている。

また、上記成形発酵室１９内の最下部には成形発酵ヒー
タ２６１が配設されている。また、函体２６２により形
成された上記焙焼室２０内の上部と最下部とには焙焼ヒ
ータ２６３がそれぞれ配設されている。

さらに、上記機体１１内の中間の空間部１５の後部下側
に配設されたモータ　２６６により駆動される焙焼ファ
ン２６７が、上記焙焼室２０に上方から臨ませて配設さ
れている。

また、上記焙焼ファン２６７は上記機体１１内のＪｉＢ
Ｉ部のダクト２６に開開板２８より下方で連通している
が、同じモータ２６６により駆動される排熱ファン２６
８は開閉板２８より上方でダクト２６に連通している。

ざらに、上記中間の空間部１５の後部上側には、上記ダ
クト２６に連通ずる別の排熱ファン２６９が配設されて
いる。

つぎに、上記パン製造機を用いたパンの製造方法につい
て説明する。

上記パン製造機は、とくにパン屋などの店舗で！￥務用
に用いるのに適したものであり、パン生地作りからパン
の焼き上げまでをほぼ全自動で行なう。製造されるパン
は、とくに山形パンまたは角形パンであり、たとえば３
斤分のパンが５本−度に！Ｊ造される。そして、各ｇＡ
置４１．４３．４４．４５゜４７、４８はシーケンサか
らなる電気回路により制御される。

まず、製造方法の概略を説明する。

最初に撹拌槽５１内に水、ミルク、小麦粉、ショートニ
ング、砂糖などのパンの原料を１５斤分投入する。また
、イーストをイースト容器９７内に投入してこれを槽蓋
８１に取付ける。そして、上蓋６２と上部ドア２２とを
ともに閉じて、６１始スイツチを操作すると、パンの原
料の撹拌が始まる。このとき、山形パンの製造と角形パ
ンの製造との選択をも合わせて行なう。なお、タイマー
をセットすることにより、所定時間後に撹拌を開始させ
ることもできる。そして、たとえば７０分で撹拌が終了
し、パン生地４０がこね上げられる（撹拌工程）。

なお、この撹拌工程の後半に、イースト容器９７からイ
ーストがパン生地４０へ自動的に投入される。

また、レーズンやくるみなどの添加物入りのパンを製造
するときは、撹拌工程の終了直前に添加物を手動でパン
生地４０へ投入する。

つぎに、撹拌が行なわれずにパン生地４０が撹拌［５１
内で放置され、たとえば５０分間パン生地４０の第１発
酵が行なわれる（第１発酵工程）。なお、たとえばこの
第１発酵が行なわれている間に、成形発酵室１９内のパ
ン型搬送台２４１上にパン型４６を手動で装着する。

なお、この第１発酵工程および上記撹拌工程において、
温調装置４２によりパン生地４０の温調が行なわれる。

つぎに、ｍ拌槽５１からパン生地４０が所定量すなわち
１斤分ずつパン型４６まで移送されるが、その途中で丸
め装Ｍ４４により１斤分のパン生地４０が丸められると
ともに、このパン生地４０のガス抜きが行なわれる（丸
め移送工程）。すなわち、まず定量ピストン１６９が下
降するとともに、コンプレッサにより撹拌槽５１内に圧
力が加えられ、この撹拌槽５１からスライダ１７１の１
斤分の容」を有する定ｆｆｉ室１７４内にパン生地４０
が送り出された後、スライダ１７１が左方向へ移動し、
パン生地４０の定量が行なわれる。ついで、排出ピスト
ン１９４により定量室１７４内のパン生地４０が丸め槽
２０２内に落下され、パン生地４０が丸められる。つい
で、丸め槽２０２内から丸められたパン生地４０が移動
装置４５のシャツタ板２２９上に放出された後、このシ
ャツタ板２２９とともに移動台２２２が左右方向に移動
し、５つのパン型４６のいずれかの上方で停止する。そ
して、シャツタ板２２９が開いてパン型４６内にパン生
地４０が落下される。

これがたとえば１５回繰り返されるが、冬目でパン生地
４０の載ったシャツタ板２２９の停止位置およびパン型
搬送台２４１の停止位置が異なることにより、５つのパ
ン型４６にそれぞれ前後方向に並んで３つずつ計１５個
のパン生地４０が供給される。

この丸め移送工程は、たとえば約２０分で終了する。

なお、角形パンの製造を選択した場合には、丸め移送工
程の終了後、各パン型４６の上面間口をパン型蓋（図示
しない）によりそれぞれｒＪ１塞する。

このパン型蓋は、手動で前方から差込むことによりパン
型４６に取付ける。

つぎに、成形発酵室１９内において、成形発酵ヒータ２
６１の加熱により、約３７〜４０℃でたとえば約２０〜
３０分間、パン生地４０の成形発酵が行なわれる（成形
発酵工程）。なお、角形パンと山形パンとでは、成形発
酵の温度ないし時間は若干異なる。すなわち、角形パン
は約２０分、山形パンは約３０分である。また、この成
形発酵工程の開始時から焙焼ヒータ２６３により焙焼室
２０の予熱が行なわれる。

つぎに、パン型搬送台２４１が約２００℃まで予熱され
ている焙焼室２０へ移動され、約２００℃でたとえば約
５０分間パン生地４０が焙焼され、パンが焼き上がる（
焙焼工程）。

その後、パン型４６を機体１１内から取出す。

ここで、上記撹拌工程についてより詳しく説明する。

上記ドア２２を開けるとともに、係止クランプ８９を回
動させて槽蓋８１と撹拌槽５１との係合を解き、第１図
に矢印で示すように、上蓋６２を槽蓋８１とともに上方
へ回動させて開け、撹拌槽５１内にパンの原料を手動で
投入する。また、イースト容器９７内にイーストを入れ
、槽ｌｌ８１にイースト容器９１を取付ける。

ついで、上１ｉ６２を槽蓋８１とともに下方へ回動させ
て閉じる。そうすると、上蓋６２の押圧片６４が槽枠６
１にある上蓋スイッチ６５の開閉子６６を下方へ押圧し
、この上蓋スイッチ６５が閉じる。ついで、係止クラン
プ８９を回動させて撹拌１５１に槽蓋８１を係止する。

さらに、上部ドア２２を閉じるが、そうすると、このド
ア２２がドアスイッチ３３の開閉子３４を後方へ押圧し
て、このドアスイッチ３３が閉じる。

そして、−始スイッチを操作すると、撹拌が始まるが、
上蓋スイッチ６５およびドアスイッチ３３がともに閉じ
ていないと、撹拌モータ６８は駆動しない。すなわち、
上蓋６２が開いていれば、上蓋スイッチ６５が開いてお
り、上部ドア２２が開いていれば、ドアスイッチ３３が
開いているので、上蓋６２または上部ドア２２の少なく
とも一方が開いていれば、撹拌羽根７３が回転せず、安
全である。

撹拌工程の最初には、撹拌モータ６８がたとえば５秒間
のオンと５秒間のオフとを５分間繰り返し、水と小麦粉
などとの混合すなわち水和が行なわれる。

ついで、水和終了後、撹拌モータ６８がたとえば１０分
間のオフと１０分間のオンとを３回繰り返し、パン生地
４０が練り上げられていく。そして、！＆後の３回目の
１０分間の撹拌モータ６８のオフ時に、ソレノイド１０
８が通電され、第１図に鎮綜で示すように、突きビン１
０４が下降してイースト容器９７の容器蓋１００を下方
へ押圧することにより、この容器蓋１００が下方へ回動
して開き、イースト容器９７内のイーストがパン生地４
０へ放出される。

ついで、最後の３回目の１０分間の撹拌モータ６８のオ
ン時に、撹拌羽根７３の回転によりイーストがパン生地
４０と混合される。

ついで、３回目の１０分間の撹拌モータ６８の駆動後、
この撹拌モータ６８はたとえば約４分間停止する。この
とき、添加物の投入を促すブザーおよびランプが作動す
る。そこで、添加物入りパンを製造する場合には、ブザ
ーおよびランプによる報知があったとき、作業者は、上
部ドア２２および上Ｍ６２と槽蓋８１を手動で開けて、
撹拌槽５１内に添加物を投入し、上蓋６２．４ｆｉ蓋８
１および上部ドア２２を再び閉じる。ついで、上記４分
間の撹拌モータ６８の停止後、この撹拌モータ６８が再
びたとえば約１分間駆動し、添加物をパン生地４０に混
合する。

つぎに、上述のように第１発酵工程においてパン生地４
０が撹拌ｍｓｉ内で発酵されるが、このとき、パン生地
４０の温度は所定温度たとえば約２７〜３０℃に保たれ
なければならい。そうでないと、パンの焼き上がりが悪
なる。そこで、周囲温度に応じて、ｍｌ装置４２が槽室
１３６内を冷却または加熱し、パン生地４０の温度を制
御する。

なお、撹拌工程においても、温調装置４２により撹拌槽
５１の温調が行なわれる。

また、上述のように、たとえば第１発酵工程の途中で、
下部ドア２３およびパン型搬送台２４１の前面板２４３
を下方へ回動させて開け、成形発酵室１９内に位置して
いるパン型搬送台２４１の底板２４２上の所定の位置に
５つのパン型４６をそれぞれ載せ、前面板２４３および
下部ドア２３を上方へ回動させて閉じる。

つぎに、上記丸め移送工程についてより詳しく説明する
。

上記第１発酵工程後、定量モータ　１６７の駆動により
定量ピストン　１６９が下降するが、このピストン１６
９は、その上端面が第３図（６）に示すように開口部１
５２から第３図０に示すように底板１４９の下方に位置
するまで下降し、スライダ１７１が摺動するこの底板１
４９とシリンダ体１６１の７ランジ部１６２との間の小
間隙１６３が開放された定量室１１４に連通される。こ
の状態で、コンプレッサにより撹拌槽５１内に空気圧が
加えられ、この撹拌槽５１内から定ｆ１１’Ｊ　１７４
内へパン生地４０が送り出される。

このとき、定量室１７４内の空気は、底板１４９および
シリンダ体１６１間の小間隙１６３から逃され、この小
間隙１６３にまでパン生地４０が遠する。このように小
間隙１６３から。空気が逃されることにより、速やかに
パン生地４０が押し出される。

ついで、第４図（２）に鎖線で示すように、定量移動モ
ータ　１８２の駆動によりそのシャフト　１８３ととも
にスライダ１７１が左方向へ移動し、定量室１１４が排
出ピストン１９４に臨む位置に達する。このとき、定量
室１７４内の１斤分のパン生地４０が他の部分のパン生
地４０から分断されるが、第３図に）に示すようにパン
生地４０が定量室１７４の下方まで達していたことによ
り、定量室１７４の最下部にパン生地４０のない空間が
生じることがなく、正確な一定の定量が行なわれる。

ついで、排出モータ　１９２の駆動により排出ピストン
１９４が下降し、定量室１７４内のパン生地４０が丸め
槽２０２内に落下される。

その後、排出ピストン１９４が上昇され、ついで、スラ
イダ１７１が右方向へ移動され、その発酵室１７４が撹
拌槽５１に臨む位置に戻る。なお、定量モータ　１６１
、定量移動モータ　１８２および排出モータ１９２は、
図示していないが、定量ピストン１６９、スライダ１７
１および排出ピストン１９４の位置をそれぞれ検出する
マイクロスイッチのオン・オフにより制御される。

ところで、上述のように撹拌槽５１からパン生地４０を
送り出すときには、定量室１７４内の空気を扱く必要が
ある。そのための構造としては、第６図および第７図に
示すように、スライダ１７１の下面に、定量室１７４に
連通しかつスライダ１７１の一端から他端まで延びる溝
部２７１を形成することも考えられ、従来はこの構造が
採られていた。ところが、スライダ１７１の下面に空気
およびパン生地４０の排出用の溝部２７１を設けた上記
構造では、数回の定量でパン生地４０がスライダ１７１
の下面と底板１４９との間に入り込んでしまい、スライ
ダ１７１が円滑に摺動しなくなってしまう。これに対し
て、定量室１１４よりも下方に位置する小間隙１６３が
ら空気を逃がす第３図に示す構成によれば、スライダ１
１１の円滑な摺動性が最後まで保たれる。

なお、小間隙１６３からはみ出したパン生地４０は、シ
リンダ体１６１を囲む下方のかす受け体１６５に入る。

また、第４図（２）に鎖線で示すように、定量室１１４
が撹拌槽５１に臨む開口部１５２よりも左方に位置して
いるときには、スライダ１７１の上部右側に一体に形成
されたｍ塞板１７５が開口部１５２を閉塞し、この開口
部１５２からパン生地４０が濡れ出ることを防ぐ。

ところで、このように間口部１５２を閉塞するための構
造としては、第４図０に示すように、スライダ１７１全
体を細長い直方体形のブロック状とすることも考えられ
、従来はこの構造が採られていた。この構造を採った場
合には、スライダ１７１における開口部１５２を閉塞す
る位置よりも右方に位置してスライダ１１１の右側面に
、定量移動モータ　１８２のシャフト１８３を連結する
ためのラッチ受け部１７６を設けることになる。ところ
が、この構造では、定量装置！４３の左右方向の長さが
長くなってしまう。これに対して、第４図（２）に示す
ようにスライダ１７１の上端面部から閉塞板１７５を延
出させ、この閉塞板１１５の下方にラッチ受け部１１６
を設ける構造によれば、スライダ１７１のストロークＳ
が同じであっても、閉塞板１７５の長さｄ分定吊装＠４
３の左右方向の長さをより短くできる。

そして、丸め槽２０２内に１斤分のパン生地４０が入る
と、回転円板２０５がたとえば約２０〜４０秒回転する
。こうして、回転円板２０５が回転すると、パン生地４
０は、遠心力により外周側へ飛び出ようとするので、丸
め槽２０２の周面部にぶつかり、また、この周面部と丸
め柱２０７との間に挟まりながら回転して丸くなる。こ
れとともに、丸め柱２０７でつぶれることにより、パン
生地４０からのガス抜きが行なわれる。

なお、この丸めが行なわれている間、生地冷却ファン装
＠　２１９が駆動して、丸め槽２０２内に上方から冷却
風を送り込み、丸め中のパン生地４０を乾燥させる。

そして、回転円板２０５の回転開始後約２０〜４０秒た
つと、丸め槽２０２の排出口が開き遠心力によりパン生
地４０が丸め槽２０２内から放出され、移動装置１４５
の閉じている一対のシャツタ板２２９上に移載される。

その後、回転円板２０５が停止するとともに、ｒＭ閉Ｍ
　２０８が閉じ、定量装置４３からの新たなパン生地４
０の供給を時期する状態になる。

一方、上述のようにシャツタ板２２９上にパン生地４０
が載ると、移動台用モータが作動し、移動台２２２をた
とえば左方端のパン型４６上に移動し、マイクロスイッ
チ等の作動によりその上方位置で停止するとともに、ソ
レノイド２０３が作動して一対のシャツタ板２２９を互
いに間開する方向に同時に開き、開口部２２０からパン
生地４０をパン型４６内に落下させる。ついで、移動台
２２２はシャツタ板２２９を閉じながら、丸め槽２０２
の位置まで復帰し、上記と同様にしてパン生地４０を受
け、再び同じパン型４６上に移動し、パン生地４０を落
下させる。

そして、パン生地４０が供給されるパン型４６において
は、最初、後側の空間部にパン生地４０が供給される。

そして、この後側の空間部にパン生地４０が供給された
後、図示しない搬送台用モータの駆動により搬送台２４
１とともにパン型４６が１ステツプすなわちパン型４０
内の前後方向の長さの１７３だけ後退する。したがって
、パン型４６の後側の空間部へのパン生地４６の供給の
次は、同じパン型４６の中央の空間部へパン生地４０が
供給される。さらに、その後、パン型４６が１ステツプ
後退し、つぎは、そのパン型４６の前側の空間部にパン
生地４０が供給される。

こうして１個のパン型４６内に一連３個の丸められたパ
ン生地４０が繰り返し供給された後、パン型搬送台２４
１が前進し、次のパン型４６に前後に並んで３つのパン
生地４０が供給され、最終的に各パン型４６に３つずつ
パン生地４０が供給される。

つぎに、上記成形発酵工程および焙焼工程についてより
詳しく説明する。

すべてのパン型４６へのパン生地４０の供給が終了した
後、第１図に実線で示すように、パン型搬送台２４１が
前進し成形発酵室１９内に位置する。そして、成形発酵
ヒータ　２６１が通電され、パン型４６内のパン生地４
０がよいパンを作るために適当な容積まで発酵される。

このとき、成形発酵ヒータ２６１は、成形発酵室１９内
に配設された図示しないサーモスタットにより通電が制
御され、成形発酵至１９内の温度が約３７〜４０℃に保
たれる。

なお、角形パンの製造を選択した場合には、上記成形発
酵工程の始めに、パン型蓋の装着を促すブザーないしラ
ンプが作動する。そこで、作業者は、下部ドア２３およ
びパン型搬送台２４１の前面板２４３を回動させて開け
た摸、各パン型４６にそれぞれパン型蓋を装着し、再び
前面板２４３および下部ドア２３を閉じる。なお、図示
していないが、成形発酵室１９内には閉じた下部ドア２
３により閉じられる常開型のマイクロスイッチが配設さ
れており、このスイッチの開時には成形発酵ヒータ２６
１および焙焼ヒータ２６３は通電されない。

また、成形発酵工程の開始とともに、焙焼ヒータ２６３
が通電され、焙焼室２０が予熱される。このとき、焙焼
ヒータ２６３は、焙焼室２０内に配設された図示しない
サーモスタットにより通電が制御され、焙焼室２０内の
温度が約２００℃に保たれる。

また、成形発酵室１９と焙焼室２０とはパン型搬送台２
４１の後面板２４４により遮熱される。

ついで、成形発酵工程が終了すると、成形発酵ヒータ２
６１の通電が断たれるとともに、第１図に鎖線で示すよ
うに、パン型搬送台２４１が後退し予め約２００℃まで
予熱された焙焼室２０内に挿入される。そして、焙焼室
２０内において約５０分パン生地４０が焙焼される。

また、焙焼時には、モータ２６６の駆動により焙焼ファ
ン２６７が回転し、密閉された焙焼室２０内に第１図に
矢印で示すような循環風を生じ甘さ、パンがむらなく焼
き上がるようにする。これとともに、同じモータ　２６
６により駆動される排熱ファン２６８およびもう１つの
排熱ファン２６９は、焙焼室２０の周囲の排熱を行なう
。なお、これらファン２６７、　２６８．　２６９は、
成形発酵工程の開始時から作動する。

そして、パンが焼き上がると、焙焼ヒータ２６３への通
電が断たれるとともに、パン型搬送台２４１が前進する
。これとともに、焼き上がりを報知するランプおよびブ
ザーが作動する。これに応じて、作業者は、下部ドア２
３および搬送台２４１の前面板２４３を開け、パン型４
６を取出す。

また、定量装置４３のスライダ１７１を洗浄するときは
、まず上部ドア２２を開けて機体１１のｔＪ面開開口開
放するとともに、第５図に細い矢印で示すように、定量
装置４３の前面板１４７の挿脱口Ｍ１５８を蝶番１５７
を中心として前方へ回動させて開ける。

ついで、定量移動モータ　１８２のシャフト　１８３に
連結されたアーム１８５を上方へ回動させて、そのラン
チ１８７をスライダ１７１のラッチ受け部１７６から外
しながら、このスライダ１７１を左方向へ若干ずらした
後、前面板１４１の開放されたｇ＋ｎｉ口　１５６を介
して支持枠１７０から太い矢印で示すように手前へ引出
す。そして、スライダ１７１の洗浄後には、逆に、この
スライダ１７１を挿脱口１５６を介して支持枠１７０内
に挿入し右方向へ若干ずらした後、アーム１８５を上方
へ回動させてから下方へ回動させて、そのラッチ１８７
をスライダ１７１のラッチ受け部１１６に係合させ、こ
のスライダ１１１を定量移動モータ　１８２のシャフト
　１８３に連結する。ついで、挿脱口Ｍ１５Ｂを後方へ
回動させて前面板１４７の挿脱口１５６を閉塞すれば、
挿脱口蓋１５８のレール１１３がスライダ１７１の前面
の突条１７２に係合され、挿脱口蓋１５８、前面板１４
７および後面板１４８のレール１７３とスライダ１７１
の突条１７２との係合を案内として摺動自在にスライダ
１１１が装着される。

さらに、上部ドア２２を閉じる。

このとき、とくに前方へ開放した挿脱臼１５６に臨んで
ラッチ１８７が位置するので、このラッチ１８７が目で
見える範囲内でかつ手が容易に達する範囲内にあること
により、ラッチ受け部１７６に対するラッチ１８７の係
脱を容易に行なえ、スライダ１７１を容易に着脱するこ
とができる。

（発明の効果） 本発明によれば、定量装置を内蔵した機体の前面開口に
臨んで定量装置の支持枠の前面部に、この支持枠内に左
右動自在に支持され定量室を有するスライダが前後方向
へ挿脱可能で挿脱口蓋により開閉される挿脱口を設け、
この挿脱臼に臨み得る位置に、スライダのラッチ受け部
およびこのラッチ受け部に係脱自在に係合される駆動源
のシャフトのラッチを設けたので、洗浄のためにスライ
ダを着脱するとき、とくにラッチおよびラッチ受け部が
目に見えるｗｉ囲内でかつ手が容易に遠する範囲内に位
置することにより、ラッチ受け部に対するラッチの係脱
を容易に行なうことができ、したがってスライダを容易
に着脱することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のパン製造機の一実施例を示す側面方向
断面図、第２図は同じパン製造機の正面方向断面図、第
３図（２）０は上記パン製造機の定量装置の側面方向断
面図、第４図（２）は上記定量装置の正面方向断面図、
第４図（２）は定量装置の他の例を示す正面方向断面図
、第５図は第３図に示す定量装置の斜視図、第６図は定
量装置のさらに他の例を示す側面方向断面図、第７図は
そのスライダの斜視図である。 １１・・機体、２２・・ドア、４０・・パン生地、４１
・・撹拌装置、４３・・定量装置、１５Ｇ・・挿脱口、
１５８・・挿脱口蓋、１７０・・支持枠、１７１・・ス
ライダ、１１４・・定量室、１１６・・ラッチ受け部、
１８２・・駆動源としての定」移動モータ、１８３・・
シャフト、１８７・・ラッチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）前面を開口するとともにこの前面開口を開閉する
   ドアを有する機体と、この機体に内蔵されパンの原料を
   撹拌してパン生地を作る撹拌装置と、上記機体に内蔵さ
   れ上記攪拌装置から所定量のパン生地を受入れる定量装
   置とを備え、上記定量装置は、支持枠と、この支持枠内
   に摺動自在に支持され上記撹拌装置から所定量のパン生
   地を受入れる定量室を有するスライダと、このスライダ
   をシャフトを介して駆動する駆動源と、上記スライダに
   設けられたラッチ受け部と、上記シャフトに設けられ上
   記ラッチ受け部に係脱自在に係合されて上記スライダお
   よびシャフトを連結するラッチとを有し、 上記スライダは、上記支持枠内に左右方向へ摺動自在に
   支持し、上記機体の前面開口に臨んで上記支持枠の前面
   部に、上記スライダが前後方向へ挿脱可能で挿脱口蓋に
   より開閉される挿脱口を設け、この挿脱口に臨み得る位
   置に、上記スライダのラッチ受け部および上記シャフト
   のラッチを設けた ことを特徴とするパン製造機。