JPH01210244A - フライス加工方法 - Google Patents

フライス加工方法

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Publication number
JPH01210244A
JPH01210244A JP63038405A JP3840588A JPH01210244A JP H01210244 A JPH01210244 A JP H01210244A JP 63038405 A JP63038405 A JP 63038405A JP 3840588 A JP3840588 A JP 3840588A JP H01210244 A JPH01210244 A JP H01210244A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
center
bored
inert gas
cutter
Prior art date
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Pending
Application number
JP63038405A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunsuke Wakaoka
俊介 若岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okuma Corp
Original Assignee
Okuma Machinery Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Okuma Machinery Works Ltd filed Critical Okuma Machinery Works Ltd
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Publication of JPH01210244A publication Critical patent/JPH01210244A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はマシニングセンタ、フライス盤等のフライス加
工方法に関する。
従来の技術 一般に鋼材、鋳物材を７ライス加工する時は切削液を使
用せず乾式切削が行われる。
発明が解決しようとする課題 乾式切削で長時間加工するとカッタのチップ刃先が高温
となり、熱膨張して位置制御された工具が目的とする寸
法に加工できないとともに高温のため摩耗が早く工具寿
命を短くして加工精度が得られない。また摩耗が大きく
なるとカッタを交換しなければならず、交換が加工途中
で行われる、と仕上面に不均一なカッタマークがついて
仕上面を悪くする。さらに多量の切粉が生成されるが切
粉のはけが悪いときには切削抵抗が増す等の数々の問題
点を有していた。
本発明はこれ等の問題点を解決しカッタ寿命を長くする
とともに仕上面のよい加工方法を提供することを目的と
する。
課題を解決するための手段 オペレータ操作またはプログラムの指令によりフライス
ボディ内部から切刃に向けて空気若しくは不活性気体を
吐出させるものである。
作用 ドローバ中心を通って送られる不活性ガス例えば窒素ガ
ス、アルゴンガスがカッタシャンクの穴を通って放射状
に各チップの切刃に向かう穴より吐出され切刃の温度上
昇を押さえるとともにカッタ近くの切粉を除去する。
実施例 周知のマソニングセンタ若しくはフライス盤において回
転可能に軸承された主軸１のテーバ穴に嵌着される工具
Ｔばカッタシャンク２の先端にプルスタット３が螺着さ
れており、反対端には力。
タボデイ７が取付られる段部２ａが形成されている。そ
してプルスタット３の中心に穴４が、またシャンク２の
中心には穴４につづく穴５がカッタボディ取付段部２ａ
の中程に達する位置まで穿設されその終端からカッタの
デツプ８位置と対応するように等角度放射状の穴６が穿
設され取イ」段２ａの軸部に開口している。そして必要
により開口部を連結する円周溝２ｂか刻設される。シャ
ンクの取イ」段部２ａに嵌着するカッタボディ７ば外円
周等分位置本例では８個所にチップ８がチップボルダ９
を介して固着され、カッタボディ７の中心穴の８等分位
置より端面のチップ８近くに開口する穴１０が穿設され
ている。そして穴１０と六６とが一致するようにシャン
ク２とカッタボディ７との間にマークが付されている。
また図示してないが土輔中心穴に挿通されソ中ンク２の
プルスタット３を引き」二げるドローバ装置の中心に貫
通穴が穿設されており、管路１１によってコック１２を
介して不活性ガス例えば窒素。
アルゴン封入のボンへ１３に接続されるものである。な
お不活性ガスにかえ空気を用いることができ加工条件に
合わせて室温または機体温度に対して＋１０°〜−１０
°の範囲で温度設定されたものを用いることが好ましい
。このコック１２はフライスカッタの指定と装着完了確
認信号と加工指令により自動で開かれるかＮＣ装置のＭ
指令または手動で開かれるものである。
効果 以上詳述したようにフライス切削時に空気または不活性
ガスによってチップの切刃が冷却されるとともに酸化が
防止されて、切刃温度の上昇と化学変化が抑制され厚耗
が少なくなってカッタの寿命を大幅に延ばすことができ
、加工途中の取換えによるカッタマークもなくすること
ができる。さらに切粉のはｉＪが良くなって切削抵抗を
増大しない効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はフライスカッタを断面で示しガス供給系路を示
す図、第２図はカンタボディの端面図、第３図は切削中
の図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）オペレータの操作またはプログラム指令によりフ
    ライスボディ内部から切刃に向けて空気、不活性気体を
    吐出させた状態で切削を行うことを特徴とするフライス
    加工方法。
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