SU889296A1 - Кольцевое сверло - Google Patents

Description

(54) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО

I

Изобретение относитс  к механической обработке, а именно к инструменту дл  кольцевого сверлени  сердечника в материалах, при обработке которых образуетс  сыпучаЯ стружка, например вольфрама, пропитанного серебром или медью.

Известно кольцевое сверло с каналами дл  подвода СОЖ, внутри корпуса которого установлен подпружиненный упорный элемент 1 .

Недостатком указанной конструкции  вл етс  то, что в конце обработки высверленный стержень, удар сь о режущие кромки сверла может привести к выкрошиванию как режущих зубьев, так и кромок самого стержн .

Цель изобретени  - защита инструмента высверливаемого стержн  от поломок и выкрошиваний в конце сверлени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сверло снабжено опорной калиброванной втулкой, установленной на упорном элементе посредством подшипников, диаметр которой выбран меньще внутреннего диаметра корпуса и больше диаметра высверливаемого стержн , при этом калиброванна  втулка выполнена сменной.

На фиг. 1 изображено кольцевое сверло в начале обработки; на фиг. 2 - в конце обработки , перед выходом из обрабатываемой детали.

Кольцевое сверло состоиг из корпуса 1 с каналом 2 дл  подвода СОЖ в зону резани  через внутреннюю полость 3.

Внутри корпуса расположены упорный элемент 4 с каналом 5, пружиной 6, подшипником 7, опорным кольцом 8, диаметр которого больше диаметра высверливаемого стержн . Упорный элемент 4 фиксируетс 

10 перед началом обратки фиксатором 9 вход щим в паз 10.

Сверло работает следующим образом.

В начале сверлени  упорный элемент 4 под действием пружины 6 находитс  в крайне левом положении, и между кольцом 8 и

15 торцом высверливаемого стержн  существует зазор. СОЖ по каналу 2 в корпусе 1 сверла , каналу 5 упорного элемента 4 поступает во внутреннюю полость 3 сверла и через внутренний кольцевой зазор 11 между внутренней поверхность сверла и поверхностью

Claims (2)

1. 20 высверливаемого стержн  в зону резани  12, откуда со стружкой выходит по наружному кольцевому зазору 13 между отверстием обрабатываемой детали и наружной поверхностью сверла. Цель изобретени  - защита инструмента резаний 12, откуда вместе со стружкой выходит по наружному кольцевому зазору 13 между отверстием обрабатываемой детали и наружной поверхностью сверла. В конце сверлени , перед выходом свер ла из обрабатываемой детали, кольцо 8 упираетс  в торец вырезаемого стержн  и вращаетс  на подщипнике 7; одновременно измен етс  направление подачи СОЖ и она подаетс  в зону резани  12 по наружному кольцевому зазору 13. Под действием СОЖ стружка поступает во внутренний кольцевой зазор 11 и, за счет того., что диаметр кольца 8 больше диаметра вырезаемого стержн , стружка задерживаетс  этим кольцом, создава , таким образом, опору дл  стержн  и преп тству  его перекосу в момент выхода сверла из обрабатываемого издели . Настройку рассто ни  опорного кольца от режущей кромки коронки перед началом обработки, определ ющего момент перекрыти  подачи СОЖ по каналу в упорном элементе в конце обработки, осуществл ют с помощью фиксатора, установленного в корпусе сверла и соединенного с опорным элементом , а подачу СОЖ по наружному кольцевому зазору в конце обработки - с помощью распределительного крана и упора, установленных на станке. Таким образом, опора в виде сыпучей стружки, поступающей из зоны резани  в кольцевой зазор между стержнем и сверЛОМ при изменении направлени  потока СОЖ в конце обработки, предохран ет кромки высверливаемого стержн  и режущие зубь  сверла от поломок и выкращиваний. Применение сверла данной конструкции позвол ет использовать металл вырезаемого стержн  дл  изготовлени  образцов. Дл  конкретной детали из вольфрама, пропитанного медью, повреждение стержн  дл  образцов приводит к браку все заготовки , так как без данных механических испытаний образцов деталь к работе не допускаетс . Формула изобретени  1.Кольцевое сверло с каналами дл  подвода СОЖ, внутри корпуса которого установлен подпружиненный упорный элемент, отличающеес  тем, что, с целью защиты сверла и высверливаемого стержн  от поломок, сверло снабжено опорной калиброванной втулкой, установленной на упорном элементе посредством подщипников, диаметр которого выбран меньще внутреннего диаметра корпуса и больще диаметра высверливаемого стержн .
2. 2.Сверло по п. 1, отличающеес  тем, что калиброванна  втулка выполнена сменной. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 901487, кл. 49 А 51/04, 1949.