JPH012063A - 静電荷像現像用トナ−及びそれを使用する静電荷像現像法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 艮監分夏 本発明は、トナー搬送部材上にトナー層厚規制部材を用
いてトナーの薄層を形成して現像を行なう一成分現像方
式に使用するトナー及びそのトナーを使用した現像法に
関するものである。

丈米技監 電子写真や静電記録等で採用される乾式現像方式には、
トナー及びキャリアからなる二成分系現像剤を用いる方
式と、キャリアを含まない二成分系現像剤を用いる方式
とがある。前者の方式は、比較的安定して良好な画像が
得られるが、キャリアの劣化並びにトナーとキャリアと
の混合比の変動等が発生しやすいことから長期間にわた
っての一定品質の画像は得られにくく、また、装置の維
持管理性やコンパクト化に難点がある。そこで、こうし
た欠点を有しない後者の一成分系現像剤を用いる方式が
注目されるようになっている。

ところで、この方式においては、通常少なくとも１つの
トナー搬送部材によってトナー（現像剤）を搬送し、か
つ、ｍ送されたトナーによって潜像担持体に形成された
静電潜像を可視像化する手段が採られているが、その際
、トナー搬送部材表面を搬送するトナーの層厚は極力薄
くしなければならないとされている。このことは二成分
系現像剤であってキャリアが非常に小径なものを用いる
場合にも当て嵌まることであり、また、特に−成分系現
像剤を使用し、そのトナーとしては電気抵抗の高いもの
を用いたときには、現像装置によってこのトナーを帯電
させる必要があるため、トナーの層厚は著しく薄くされ
ねばならない、このトナー層が厚いとトナー層の表面近
くだけが帯電し、トナー層全体が均一に帯電しにくくな
るからである。

かかる要請から、トナー搬送部材上のトナー層厚を規制
する手段（トナー層厚規制手段）にはいろいろな方法が
提案されており、代表例としては、ドクターブレードを
用い、このブレードをトナー搬送部材に対置させ、これ
によりトナー搬送部材表面の搬送されるトナーを抑圧部
材（ドクターブレード）で押えつけてト・ナー層厚を制
御するものである。

しかしながら、従来においては上記のごときトナー層厚
規制手段をもつ現像装置で画像を得ようとすると、初期
においてはトナー搬送部材上に良好なトナー薄層を形成
できるが、現像によりトナー搬送部材上のトナーが潜像
担持体上へ移行した直後、速やかに次に搬送部材上に供
給されたトナーは現像前と同程度の薄層形成がなされな
い傾向がある。つまり、円筒状のトナー搬送部材の例で
述べると、最初の１回転目に対応する画像とその後の回
転に一対応する画像とでは著しくトナー付着量が異なる
現象を生じており、また、２回転目の薄層形成が不充分
であることは、トナーの帯電量の不足をも意味し、弱い
電荷のトナーが搬送部材より飛散し、周辺部を汚染する
という問題も生じているのである。

更に、長期間使用するにつれて地肌汚れや白スジの入っ
た画像が見られるようになる。これは長時間の現像操作
によりトナーとトナー層厚規制部材との摩擦の繰り返し
で発熱して溶融し、これがトナー層規制部材やトナー搬
送部材の表面に融着し、トナー帯電量を低下させるため
と考えられる。

上記問題を解決する為、研摩材をトナーに外添すること
が知られているが、この現像剤を使用した場合は、研摩
材が優先的に現像され、長期使用により研摩材の量が減
少し、効果が見られなくなるという欠点を有していた。

また、トナー中の遊離した研摩材が定着ローラーにつき
ささり、それにトナーが融着し、オフセットが生じると
いう欠点を有していた。

且−一孜 トナー搬送部材上にトナーの薄層を形成させ現像を行な
い、良質の画像を得るようにした電子写真における一成
分現像方式において、連続複写後も初期画像と同等の品
質の画像が得られ、帯電量の変化もなく、常に安定にト
ナーの薄層を形成できる従来の欠点を克服したトナー及
びそれを使用した現像法を提供することを目的とする。

鼠−一戒 本発明者らは前記目的を達成するために鋭意研究した結
果、トナー搬送部材上に、トナー層厚規制部材を介して
トナーを薄層化させて存在せしめ１次いでそのトナーを
潜像担持体に供給して、静電荷潜像を現像する一成分方
式において、前記トナーが少なくとも結着樹脂と着色剤
とからなる正帯電性トナーであり、さらにスルホン化ま
たはハロゲン化した銅フタロシアニン顔料、含クロムモ
ノアゾ染料金属錯塩、及び下記−数式 （但しＲ１、Ｒ２およびＲ３は水素又は炭素数１〜１０
のアルキル基或いはアリール基であるが、特に水素又は
炭素数１〜６のアルキル基或いはアリール基が望ましい
。ここでＲｌ　、　Ｒ２およびＲ３は同時に同じであっ
ても異なっていてもよく、またＭｅ”はＺｎ”、Ｎｉ”
＋　Ｃｏ”、ｐｂ”、Ｃｒ”及びＡＱ”から選ばれるい
ずれかの金属である） で示されるサルチル酸金属塩及びサリチル酸誘心体の金
属塩から選択された化合物で処理された研摩材を外添し
ている正帯電性トナーを使用することにより、良好な複
写物が得られることを確めた。本発明はそうした知見に
基づいてなされたものである。

上記化合物は、そのまま溶剤や分散媒中に分散して用い
てもよく、上記研摩材にディッピング、スプレー法等に
より塗布し、乾燥させればよい。

上記研摩材としては、炭化珪素、窒化珪素、炭化硼素、
酸化ジルコニウムが用いられる。これらの研摩材を１種
または２種以上併用してもよい。

研摩材の量はトナー重量当り０．１〜１５重景％動部に
好ましくは０．５〜１０重量％が適当である。

またその粒径はトナーへの混合性、トナー搬送部材、ト
ナー層厚規制部材に与える研摩傷、定着性等の問題を考
慮すると、０．１−１０μｍの範囲が適当である。

本発明のトナーを用いて、連続複写を繰り返しても、ト
ナー融着は発生せず、良好なトナー薄層を維持した。ま
た、オ“フセットの発生も見られなかった。これは、研
摩材が上記化合物で処理しである為、若干正帯電を示し
、負帯電性トナーに摩擦帯電により強固にくっつき、連
続使用においても、研摩材のみ優先的に現像されること
なく長期にわたって効果が維持される為と考えられる。

また、トナーへ該研摩材が強固に付着している為、定着
ローラーへの研摩材の移行もなく、従って、トナーの融
着もなく、オフセットが生じないものと考えられる。

本発明に用いられる銅フタロシアニンのハロゲン化物ま
たはスルホン化物の一般式および具体例を以下に示す。

一般式１ 一般式２ （式中〔Ａ）′″はアンモニウムイオン、脂肪族アモニ
ウムイオン、脂環族アンモニウムイオン、異部環状アン
モニウムイオンを表わす。）化合物１ ピグメントグリーン７ 化合物２ ピグメントグリーン３６ 化合物３ 本発明に用いられる含クロムモノアゾ染料の一般式の例
及び具体的な物質例を以下に示す。

−数式３ （但し、Ｍはクロムを示し、Ａはアリカリ金属を示し、
Ｘは水素又は−ＯＨを示す、）式中、ＭはＣｒ、　Ｒ１
，Ｒ，は非置換又は置換基により置換されたフェニレン
残基で、Ｒ１゜Ｒ４は金属化可能の基のオルト位置でカ
ップリングする非置換又は置換基により置換されたカッ
プリング成分の残基を表わし、Ｘ□、Ｘ２は−Ｏ−又は
−ＣＯＯ−を、Ｘ、　トＸ、は一〇−１−ＮＨ−１又は
アルキル基を表わす。

これらＲ工とＲ２、Ｒ１とＲ，、Ｘ□とＸ２、Ｘ。

とＸ４はそれぞれ同じであっても異なってもより′％。

（Ａ）はアンモニウムイオン、脂肪族アンモニウムイオ
ン、脂環族アンモニウムイオン、異部環状アンモニウム
イオン、アルカリ全屈、又はアルカリ土類金属を表わす
。

化合物　４　　　　　　　化合物　５ 化合物　６　　　　　　　　化合物　７化合物　８　　
　　　　　　化合物　９化合物　１０　　　　　　　　
　化合物　１１化合物　１２　　　　　　　　　化合物
　１３化合物　１４　　　　　　　　　化合物　１５化
合物　１６　　　　　　　　　化合物　１７化合物　１
８　　　　　　　　　化合物　１９化合物　２０ 化合物　２１ 化合物　２２ 化合物　２３ 一般式５ （式中、ＸはＣ１，Ｂｒ、Ｓ　０２ＮＨ，、Ｓ　Ｏ，Ｃ
Ｈ，。

ＳＯ□Ｃ，Ｈ，を表わし、Ａは炭素数８〜１６の直鎖又
は枝分れした１個の酸素原子によって中断されていても
よいア、ルキルアンモニウムを表わす、） 一般式６ （式中、ＸｌおよびＸ２は水素原子、低級アルキル基、
低級アルコキシ基、ニトロ基またはハロゲン原子番表わ
し、ｘｌとｘ２は同じであっても異なっていてもよく、
ｍおよびｍ′は１〜３の整数を表わし、Ｒ□およびＲ３
はハロゲン原子を表わし、Ｒ１とＲ３は同じであっても
異なっていてもよい。ｎおよびｎ′は１〜３の整数を表
わし、Ｒ２およびＲ４は水素原子またはニトロ基を表わ
し、Ｍはクロムを表わし、Ｋ゛は水素、ナ（・リウム、
カリウムまたはアンモニウムイオンを表わす。） 本発明に用いられるサリチル酸金属塩及びサリチル酸誘
導体の金属塩の具体的物質例を以下に示す。

（９）　　　　　　　　　　　　　（１ｏ）本発明で用
いられる着色剤には従来よりトナー用着色剤として使用
されてきた顔料、染料の全てが適用できる。具体的には
、カーボンブラック、ランプブラック、鉄黒、群青、ニ
グロシン染料、アニリンブルー、カルコオイルブルー。

クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイ
ルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロリド
、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ハ
ンザイエローＧ、ローダミン６Ｃレーキ、キナクリドン
、ベンジジンイエロー、マラカイトグリーンへキサレー
ト、オイルブラック、アゾオイルブラック、ローズベン
ガル、モノアゾ系染顔料、ジスアゾ系染顔料、トリスア
ゾ系染料およびそれらの混合物があげられる。

また、本発明で用いられる結着樹脂も上記着色剤と同様
にこれまでトナー用結着樹脂として使用されてきたもの
の全てが適用できる。具体的には、ポリスチレン、ポリ
ｐ−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチレ
ン及びその置換体の単重合体；スチレン−ｐ−クロロス
チレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチ
レン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフ
タリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体
、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチ
ル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メ
タクリル酸ブチル共重合体、スチレン−°α−クロルメ
タクリル酸メチル共重合体、スチレン−７クリロニトリ
ル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体
、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレン
−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジェン
共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−インデン共重合体。

スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸
エステル共重合体などのスチレン系共重合体；ポリメチ
ルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩
化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエステル、ポリウレタン−ポリアミドエポキ
シ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、
ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、
脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩
素化パラフィン、パラフィンワックスなどがあげられ、
これらは単独で或いは２種以上混合して使用されてよい
。

特にトナーが圧力定着用である場合には、そこでの結着
樹脂としてはポリオレフィン（低分子量ポリエチレン、
低分子量ポリプロピレン、酸化ポリエチレン、ポリ四弗
化エチレンなど）エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂（酸
価度１０以下）、スチレン−ブタジェン共重合体（モノ
マー比５〜３０　：　９５〜７０）、オレフィン共重合
体（エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレ
ン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、アイオノマー樹脂など）、ポリビニルピロリドン、
メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、マレ
イン酸変性フェノール樹脂、フェノール変性テルペン樹
脂などの使用が有利である。

本発明のトナーには上記成分のほかに必要に応じてトナ
ーの熱特性、電気特性、物理特性などを調整する目的で
各種の可塑剤（フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル
など）、抵抗調整剤（酸化スズ、酸化鉛、酸化アンチモ
ンなど）等の助剤を添加することも可能である。

本発明の乾式トナーは磁性材料を含有させて一成分型磁
性トナーとして使用されてもよい。

その磁性トナー中に含まれる磁性材料としては、化学的
に安定で平均粒径が０．１〜２μｍ程度の微粒子状のも
のが容易に得られるような素材の使用が望ましいことか
ら、マグネタイ１−、ヘマタイト、フェライトなどの酸
化鉄が最適である。代表的な磁性又は磁化可能な材料と
しては、コバルト、鉄、ニッケルのような金属；アルミ
ニウム、コバルト、銅、鉄、鉛、マグネシウム。

ニッケル、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリウム、ビス
マス、カドミウム、カルシウム、マンガン、セレン、チ
タン、タングステン、バナジウムのような金属の合金お
よびその混合物：酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化鋼、
酸化ニッケル、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化マグネシウ
ムのような金属酸化物を含む金属化合物：チッ化バナジ
ウム、チッ化クロムのような耐火性チッ化物、炭化タン
グステンおよび炭化シリカのような炭化物、フェライト
及びそれらの混合物等が挙げられる。

これらの強磁性体のトナー中に含有させる量としては、
樹脂成分１００重量部に対して約２０〜２００重量部、
特に好ましくは樹脂成分１００重量部に対し４０〜１５
０重量部である。

更に、本発明においてはトナー粒子（５〜２０μｍ）の
製造後、これにＴｉＯ，、Ａｌ、○、、Ｓｉｎ。

などの微粉末を添加しくトナーに対して０．１〜１重量
％の範囲の添加が望ましい）、これらでトナー粒子表面
を被覆せしめることによってトナーの流動性の改質を図
ったり、ステアリン酸亜鉛、フタル酸などを添加して感
光体の劣化防止を図ったりすることも効果的である。

またトナーを効果的に正に帯電させる為に、帯電付与剤
を添加してもよい。

トナーに添加する帯電付与剤の例としては下記のような
ものがある。ニグロシン、炭素数２〜１６のアルキル基
を含むアジン系染料（特公昭４２−１６２７号）、塩基
性染料（例えば、ｃ、ｒ、ベーシックイエロー２　（Ｃ
，１，４１０００）　、　Ｃ，１，ベーシックイエロー
３、Ｃ，１，ベーシックレッド１（Ｃ６１，４５１６０
）　、　Ｃ，１，ベーシックレッド９　（Ｃ，１，４２
５００）　、　Ｃ，１，ベーシックバイオレット１　（
Ｃ，１，４２５３５）　、　Ｃ，１，ベーシックバイオ
レット３　（Ｃ，１，４２５５５）　、Ｃ，１，ベーシ
ックバイオレット１０　（Ｃ，Ｉ。

４５１７０）　、　Ｃ，１，ベーシックバイオレット１
４　（Ｃ，Ｉ。

４２５１０）　、　Ｃ，１，ベーシックブルー１　　（
Ｃ，Ｉ、４２０２５）、　Ｃ，１，ベーシックブルー３
　（Ｃ，１，５１００５）　、Ｃ，Ｉ。

ベーシックブルー５　（Ｃ，１，４２１４０）　、Ｃ，
１，ベーシックブルーフ　（Ｃ，１，４２５ｆ］５）　
、　Ｃ，１，ベーシックブルー９　（Ｃ，１，５２０１
５）　、　Ｃ，１，ベーシックブルー２４　（Ｃ，１，
５２０３０）　、　Ｃ，１，ベーシックブルー２５　（
Ｃ，１，５２０２５）　、　Ｃ，１，ベーシックブルー
２６　（Ｃ。

１．４４０４５）　、Ｃ，１，ベーシックグリーン１（
Ｃ１■、４２０４０）　、　Ｃ，１，ベーシックグリー
ン４　（Ｃ，１，／１２０００）　、　Ｃ，１，４２５
１０、Ｃ，１，４５１７０など、これらの塩基性染料の
レーキ顔料（レーキ化剤としては、燐タングステン酸、
燐モリブデン酸、燐タングステンモリブデン酸、タンニ
ン酸、ラウリン酸、没食子酸、フェリシアン化物、フェ
ロシアン化物など、）　、　Ｃ，１，ソルベントブラッ
ク３　（Ｃ，Ｉ。

２６１５０）　、ハンザイエローＧ　（Ｃ，Ｉ、１１６
８０）　、　Ｃ。

１０モルトラントブラック１１、Ｃ，１，ピグメントブ
ラック１、ギルツナイト、アスファルト等。

第４級アンモニウム塩、例えばベンシルメチル−ヘキサ
デシルアンモニウムクロライド、デシル−トリメチルア
ンモニウムクロライド、ジブチルチンオキサイド等の有
機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸化
亜鉛等の無機微粉末、ＥＤＴＡ、アセチルアセトンの金
属錯体等、アミノ基を含有するビニル系ポリマー、アミ
ノ基を含有する縮合系ポリマー等、のポリアミン樹脂等
がある。

以下、本発明を下記の実施例によってさらに具体的に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

尚、部数は全て重量部である。

実施例１ トルエンＩＱ中に、ピグメントグリーン７を５０ｇ溶解
分散し、これに炭化珪素（粒径２μｍ）をディッピング
し乾燥させた。

トナーは下記組成物より作製した。

ポリプロピレン　　　　　　　　　　　　　　５部カー
ボンブラック　　　　　　　　　　　　　７部荷電制御
剤にグロシン染料）　　　　　　　３部からなる混合物
を加熱混線し、粉砕分級して５〜２０μｍの粒径のトナ
ーを得た。

このトナー１００部に上記炭化珪素３部と疎水性コロイ
ダルシリカ０．１部を加え、スピードニーダ−で十分攪
拌混合して一成分系現像剤（トナー）を調製した。

このトナーを図面（第１図）に示したような現像装置に
入れ連続複写を行ない、画像テストを行なったところ良
好な画像が得られた。その画像品質は５万枚画像出し後
も変わらなかった。

なお、この図面に示したところの現像方法について説明
すると１図面に示すように、トナータンク７に収納され
ているトナー６は攪拌羽根５によりスポンジローラ４に
強制的に寄せられ、トナー６はスポンジローラ４に供給
される。そして、スポンジローラ４に取り込まれたトナ
ー６はスポンジローラ４が矢印方向に回転することによ
り、トナー搬送部材２に運ばれ、摩擦され、静電的ある
いは物理的に吸着し、トナー搬送部材２が矢印方向に強
く回転し、弾性ブレード３により均一なトナー薄層が形
成されるとともに摩擦帯電する。その後、トナー搬送部
材２と接触もしくは近接している静電潜像担持体（感光
体）１の表面に運ばれ、潜像が現像（顕像化）される。

そして、静電潜像はセレン感光体に＋８００ｖのＤＣ帯
電をした後、画像露光して潜像を形成し、続いて現像さ
れるというものである。

また、トナー搬送部材２上のトナー６の比電荷量（Ｑ／
Ｍ）を測定する為に、出口側にフィルター層を具備した
ファラデーケージ（図示せず）を介してトナー搬送部材
２↓のトナー６を吸引し、ファラデーケージ内にトラッ
プされた、トナーの比電荷を測定する吸引性比電荷量測
定装置により、前記Ｑ／Ｍを測定したところ、十１１．
５μｃ／ｇと充分な帯電がなされているのが確められた
。

５万枚ランニングにおける帯電量は十１０．９μＣ／ｇ
と測定され、初期値とほとんど差が認められなかった。

更に、′３５℃９０％ＲＨの高温高湿および１０℃１５
％ＲＨの低温低湿環境下でも、常湿環境のもとでの複写
と同等の画像品質が得られ、感光体へのトナーフィルミ
ングもなかった。

また、炭化珪素の量をケイ光Ｘ線により定量したところ
、スタートが３．０部に対し、５万枚後も、２．８部と
、スタートとほとんど変化がなかった。

またオフセットも発生しなかった。

比較例１ 実施例１のピグメントグリーン７で処理された炭化珪素
を未処理の炭化珪素に変えた以外は実施例１と同様に画
像テストを行った。その結果、初期画像はカブリのない
鮮明な画像が得られたが、３万枚ごろから白すじが発生
し、５万枚後にはオフセットが発生し、カブリのある不
鮮明な画像となった。実施例１と同様にＱ／Ｍを測定し
たところ、スタートが＋１１．０μｃ／ｇであったのに
対し、５万枚後は＋６．３μｃ／ｇとな・　っていた、
また、炭化珪素の量を調べたところ、スタート時は３．
０部であったのが、５万枚後には０．９部と非常に減少
していた。

実施例２ トルエンＩＩｌ中に、ピグメントグリーン７を５０ｇ溶
解分散し、これに酸化ジルコニウム（粒径３μｎｌ）を
ディッピングし乾燥させた。

トナーは下記組成物より作製した。

スチレン−ｎ−ブチルメタクリレート　　　　１００部
ポリプロピレン　　　　　　　　　　　　　　５部Ｃ，
１，ピグメントブルー１５　　　　　　　　　５部荷電
制御剤（第４級アンモニウム塩）　　　　　２部からな
る混合物を加熱混線し、粉砕、分級して５〜２０μｍの
粒径のト・ナーを得た。

このトナー１００部に上記酸化ジルコニウム２．５部を
加え、スピードニーダ−で十分攪拌混合し。

トナーを調製した。

このトナーを使用して実施例１と同様に画像テストを行
ったところ、良好な青色画像が得られた。その画像品質
は５万枚後も変わらず、オフセットの発生もなかった。

また実施例１と同様にＱ／Ｍを測定したところ、スター
ト力ｘ−Ｈｔ、ａμｃ　／　ｇ、５万枚後が＋１１．０
μｃ　／　ｇとほとんど変化がなかった。酸化ジルコニ
ウムの量を調べたところ、スタートが２．５部、５万枚
後が、２．４部とほとんど変わらなかった。

更に高湿及び低湿の環境下でも、常湿環境のもとての複
写と同等の画像品質が得られた。

比較例２ 実施例２のピグメントグリーン７で処理された酸化ジル
コニウムを未処理の酸化ジルコニウムに変えた以外は実
施例１と同様に画像テストを行った。その結果、初期画
像はカブリのない鮮明な画像が得られたが、１万５千枚
？ろから白すしが発生し、３万枚ごろからオフセットが
発生し、カブリのある不鮮明な画像となった。

実施例１と同様にＱ／Ｍを測定したところ、スタートが
＋１０．９μｃ／ｇに対し、５万枚後では＋３．４μｃ
／ｇと非常に下っていた。また、Ｍ化ジルコニウムの量
を調べたところ、スタート時は２．５部あったが、５万
枚後は０．５部と非常に減少していた。

実施例３ トルエンＩＱ中にピグメントグリーン７を５０ｇ溶解分
散させ、これに炭化硼素（粒径５μｌ１１）をディッピ
ングし、乾燥させた。

トナーは下記組成物より作製した。

゛ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　５０部
スチレン−ｎ−ブチルメタクリレート　　　　　５０部
ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　　　３部Ｃ，
１，ピグメントレッド５７　　　　　　　　　５部Ｃ，
１，ピグメントレッド４８　　　　　　　　　３部荷電
制御剤（塩基性染料）　　　　　　　　　２部からなる
混合物を加熱混練し、粉砕１分級し。

５〜２０μＩの粒径のトナーを得た。

このトナー１００部に上記炭化硼素３部を加え、スピー
ドニーダ−で十分攪拌混合し、トナーを調製した。

このトナーを使用して実施例１と同様に画像テストを行
ったところ、良好な赤色画像が得られた。その画像品質
は５万枚後も変わらず、オフセットの発生もなかった。

また実施例１と同様にＱ／Ｍを測定したところ、スター
トが＋１１．０μｃ／ｇ、５万枚後が＋１０．７μｃ／
ｇとほとんど変化がなかった。炭化硼素の量を調べたと
ころ、スタートが３．０部、５万枚後が、２．８部とほ
とんど変わらなかった。

更に高温及び低湿の環境下でも、常湿環境のもとでの複
写と同等の画像品質が得られた。

比較例３ 実施例３のピグメントグリーン７で処理された炭化硼素
を未処理の炭化硼素に変えた以外は実施例１と同様に画
像テストを行った。その結果、初期画像はカブリのない
鮮明な画像が得られたが、２万枚ごろから白すじが発生
し、４万枚ごろにはオフセットが発生し、５万枚目では
カブリのある不鮮明な画像となった。実施例１と同様に
Ｑ／Ｍを測定したところ、スタートが＋１２．１μｃ／
ｇであったのに対し、５万枚後では＋６．１μｃ／ｇと
なっていた。また、炭化硼素の量を調べたところ、スタ
ートが３．０部であったのが、５万枚後には０．７部と
減少していた。

実施例４〜９ 実施例１における研摩材の種類及び処理剤の種類を下記
のものに変えた以外は、同様のトナーを製造し、実施例
１と同じ条件で連続複写をした結果を下記の表に示す、
尚これらの実施例のすべてにおけるトナーは、高湿及び
低湿環境下でも常温環境のもとての複写と同等の画像品
質が得られた。

（以下余白） 実施例１０ トルエンＩＱ中に、化合物２３で示された含クロムモノ
アゾ染料金属錯塩を５０ｇ溶解分散し。

これに炭化珪素（粒径２μｍ）をディッピングし乾燥さ
せたものを研摩材として使用した以外は実施例１と全く
同様な手順を繰返した。

その結果、スタート時のＱ／Ｍ値は＋１１．３μＣ／ｇ
であり、充分な帯電がなされているのが確められた。

５万枚ランニングにおける帯電量は−１０，９μＣ／ｇ
と測定され、初期値とほとんど差が認められなかった。

更に、３５℃９０％ＲＨの高温高温および１０℃１５％
ＲＨの低温低湿環境下でも、常湿環境のもとでの複写と
同等の画像品質が得られ、感光体へのトナーフィルミン
グもなかった。

また、炭化珪素の量をケイ光Ｘ線により定量したところ
、スタートが３．０部に対し、５万枚後も、２．８部と
、スタートとほとんど変化がなかった。

またオフセットも発生しなかった。

実施例１１ トルエンＩＱ中に化合物２３で示された含クロムモノア
ゾ染料金属錯塩を５０．ｇ溶解分散し、これに酸化ジル
コニウム（粒径３μｍ）をディッピングし乾燥させたも
のを研摩材として使用した以外は実施例２と全く同様に
してトナーを調製した。

このトナーを使用して実施例１と同様に画像テストを行
ったところ、良好な青色画像が得られた。その画像品質
は５万枚後も変わらず、オフセットの発生もなかった。

また実施例１と同様にＱ／Ｍを測定したところ、スター
トが＋１１．３μｃ／ｇ、５万枚後が＋１１．１μｃ　
／　ｇとほとんど変化がなかった。酸化ジルコニウムの
量を調べたところ、スタートが２．５部、５万枚後が、
２．４部とほとんど変わらなかった。

更に高湿及び低湿の環境下でも、常湿環境のもとでの複
写と同等の画像品質が得られた。

実施例１２ トルエンＩＱ中に化合物２３で示された含クロムモノア
ゾ染料金属錯塩を５０ｇ溶解分散させ、これに炭化硼素
（粒径５μｍ）をディッピングし乾燥させたものを研摩
材として使用した以外は実施例３と全く同様にしてトナ
ーを調製した。

このトナーを使用して実施例１と同様に画像テストを行
ったところ、良好な赤色画像が得られた。その画像品質
は５万枚後も変わらず、オフセットの発生もなかった。

また実施例１と同様にＱ／Ｍを測定したところ、スター
トが＋１０．８μｃ／ｇ、５万枚後が＋１０．２μｃ　
／　ｇとほとんど変化がなかった。炭化硼素の量を調べ
たところ。

スタートが３．０部、５万枚後が、２．９部と変わらな
かった。

更に高温及び低湿の環境下でも、常温環境のもとでの複
写と同等の画像品質が得られた。

実施例１３〜１９ 実施例１における研摩材の種類及び処理剤の種類を下記
のものに変えた以外は、同様のトナーを製造し、実施例
１と同じ条件で連続複写をした結果を下記の表に示す。

尚これらの実施例のすべてにおけるトナーは、高湿及び
低湿環境下でも常温環境のもとての複写と同等の画像品
質が得られた。

（以下余白） 実施例２０ トルエンＩＱ中に３，５−ジ−ターシャリ−ブチルサリ
チル酸亜鉛塩を５０ｇ溶解分散し、これに炭化珪素（粒
径２μ膳）をディッピングし乾燥させたものを研摩材と
して使用した以外は実施例１と全く同様な手順を繰返し
た。

その結果、スタート時のＱ／Ｍ値は＋１１．１μＣ／ｇ
であり、充分な帯電がなされているのが確められた。

５万枚ランニングにおける帯電量は＋１０．７μＣ／ｇ
と測定され、初期値とほとんど差が認められなかった。

更に、３５℃９０％ＲＨの高温高温およびｌＯ℃１５％
ＲＨの低温低湿環境下でも、常温環境のもとての複写と
同等の画像品質が得られ、感光体へのトナーフィルミン
グもなかった。

また、炭化珪素の量をケイ光Ｘ線により定量したところ
、スタートが３．０部に対し、５万枚後も、２．８部と
、スタートとほとんど変化がなかった。

またオフセットも発生しなかった。

実施例２１ トルエンＩＱ中に３，５−ジ−ターシャリ−ブチルサリ
チル酸亜鉛塩を５０ｇ溶解分散し、これに酸化ジルコニ
ウム（粒径３μｍ）をディッピングし乾燥させたものを
研摩材として使用した以外は実施例２と全く同様にして
トナーを調製した。

このトナーを使用して実施例１と同様に画像テストを行
ったところ、良好な青色画像が得られた。その画像品質
は５万枚後も変わらず、オフセットの発生もなかった。

また実施例１と同様にＱ／Ｍを測定したところ、スター
トが＋１１．３μｃ／ｇ、５万枚後が＋１１．１μｃ／
ｇとほとんど変化がなかった。酸化ジルコニウムの量を
調べたところ、スタートが２．５部、５万枚後が、２．
４部とほとんど変わらなかった。

更に高湿及び低湿の環境下でも、常湿環境のもとでの複
写と同等の画像品質が得られた。

実施例２２ トルエンＩＱ中に３，５−ジ−ターシャリ−ブチルサリ
チル酸アルミニウム塩を５０ｇ溶解分散させ、これに炭
化硼素（粒径５μｍ）をディッピングし乾燥させたもの
を研摩材として使用した以外は実施例３と全く同様にし
てトナーを調製した。

このトナーを使用して実施例１と同様に画像テストを行
ったところ、良好な赤色画像が得られた。その画像品質
は５万枚後も変わらず、オフセットの発生もなかった。

また実施例１と同様にＱ／Ｍを測定したところ、スター
トが＋１０．９μｃ／ｇ、５万枚後が＋ｔｏ、２ｐｃ／
ｇとほとんど変化がなかった。炭化硼素の量を調べたと
ころ。

スタートが３．０部、５万枚後が、２．９部と変わらな
かった。

更に高湿及び低湿の環境下でも、常湿環境のもとての複
写と同等の画像品質が得られた。

効　　　果 以上説明したように本発明によれば、連続複写後も、初
期画像と同様の品質の画像が得られ、トナー層厚規制部
材等へのトナー融着もなくトナー搬送部材上へのトナー
フィルミングもなく。

またオフセットも発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例で使用した現像装置の概略図で
ある。 １・・・静電潜像担持体　２・・・トナー搬送部材３・
・・弾性ブレード　　４・・・スポンジローラー５・・
・攪拌羽根　　　　６・・・トナー７・・・トナータン
ク

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少くとも結着樹脂及び着色剤からなる静電荷像現像
   用正帯電性トナーにおいて、さらにスルホン化またはハ
   ロゲン化した銅フタロシアニン顔料、含クロムモノアゾ
   染料金属錯塩、及び下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但しＲ＾１、Ｒ＾２およびＲ＾３は水素又は炭素数１
   〜１０のアルキル基或いはアリール基であり、ここでＲ
   ＾１、Ｒ＾２およびＲ＾３は同時に同じであっても異な
   っていてもよく、またＭｅ＾ｎ＾＋はＺｎ＾２＾＋、Ｎ
   ｉ＾２＾＋、Ｃｏ＾２＾＋、Ｐｂ＾２＾＋、Ｃｒ＾２＾
   ＋及びＡｌ＾３＾＋から選ばれるいずれかの金属である
   ） で示されるサリチル酸金属塩及びサリチル酸誘導体の金
   属塩から選ばれた化合物で処理された研摩材を含むこと
   を特徴とする静電荷像現像用正帯電性トナー。 ２、トナー搬送部材上にトナー層厚規制部材を介してト
   ナーを薄層化させて存在せしめ、次いでそのトナーを静
   電荷潜像担持体に供給して静電荷潜像を現像する一成分
   現像方式において、特許請求の範囲第１項記載の静電荷
   像現像用正帯電性トナーを使用することを特徴とする静
   電荷像現像法。