JPS61162056A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

静電荷像現像用トナ−

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JPS61162056A
JPS61162056A JP60003738A JP373885A JPS61162056A JP S61162056 A JPS61162056 A JP S61162056A JP 60003738 A JP60003738 A JP 60003738A JP 373885 A JP373885 A JP 373885A JP S61162056 A JPS61162056 A JP S61162056A
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toner
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Hiroshi Fukumoto
博 福本
Katsuhiko Tanaka
勝彦 田中
Yoji Kawagishi
川岸 洋司
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Canon Inc
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Orient Chemical Industries Ltd
Canon Inc
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/097Plasticisers; Charge controlling agents
    • G03G9/09783Organo-metallic compounds

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皮1分野 本発明は、電子写真、静電記録及び静電印刷等における
静電荷像を現像するための新規なトナーに関する。
1且亘遺 従来、電子写真法としては米国特許第2,297.89
1号、特公昭42−23910号公報、及び特公昭43
−24748号公報などに1種々の方法が記載されてい
るが、それらは要するに、光導電性絶縁体層上に一様な
静電荷を与え、該絶縁体層に光像を照射することによっ
て静電潜像を形成し、次いで該潜像を当該技術分野でト
ナーと呼ばれる微粉末によって現像可視化し、必要に応
じて紙などに粉像を転写した後、加熱、加圧、或いは溶
剤蒸気などによって定着を行なうものである。
これらの電子写真法等に適用される現像方法としては、
大別して乾式現像法と湿式現像法とがある。前者は、更
に二成分系現像剤を用いる方法と、−成分系現像剤を用
いる方法に二分される。
二成分系現像方法に属するものには、トナーを搬送する
キャリヤーの種類により、鉄粉キャリヤーを用いるマグ
ネットブラシ法、ビーズ・+ヤリシーを用いるカスケー
ド法、ファーを用いるファーブラシ法等がある。
また、−成分現像方法に属するものには、トナー粒子を
噴霧状態にして用いるパウダークラウド法、トナー粒子
を直接的に静電潜像面に接触させて現像する接触現像法
(コンタクト現像、またはトナー現像ともいう)、トナ
ー粒子を静電潜像面に直接接触させず、トナー粒子を荷
電して静電潜像の有する電界により該潜像面に向けて飛
行させるジャンピング現像法、磁性の導電性トナーを静
電潜像面に接触させて現像するマグネドライ法等がある
これらの現像法に適用するトナーとしては、従来、天然
あるいは合成樹脂中に染料、顔料を分散させた微粉末が
使用されている0例えば、ポリスチレンな、どの結着樹
脂中に着色剤を分散させたものを1〜30成程度に微粉
砕した粒子がトナーと上記した染料又は顔料に代えて、
あるいはこれに加えてマグネタイトなどの磁性体粒子を
含有せしめたものが用いられている。いわゆる二成分現
像剤を用いる方式の場合には、上記のようなトナーは通
常、ガラスピーズ、鉄粉などのキャリアー粒子と混合さ
れて用いられる。
また、トナーには、現像される静電潜像の極性に応じて
予め正または負の電荷が与えられる。
トナーに電荷を付与するためには、トナーの成分である
樹脂の摩擦帯電性のみを利用することも出来るが、この
方法ではトナーの帯電性が小さいので、現像によって得
られる画像はカブリ易く、不鮮明なものとなる。そこで
、所望の摩擦帯電性をトナーに付与するために、帯電性
を強化する染料、顔料等をはじめとする荷電制御剤を添
加することが行われている。
今日、電子写真等の分野で知られている荷電制御剤とし
ては以下のものがあげられる。
(1)トナーを正荷電性に制御するものして用いられて
いる。また磁性トナーとしては。
■      明細書の浄書(内容に変更なし)「むア
ジン系染料(特公昭42−1627号)、塩基性染料(
例えば、シー、アイ、ベーシック、イx ロー 2 (
C,1,Ba5ic Yellow 2(C,1,41
000) )、シー、アイ、ベーシック、イエ0−3C
C,I。
Ba5ic Yellow 3) 、シー、アイ、ベー
ジ−)り、レッドl (C,1,Ba5ic  Red
 1(C,1,45180) ) 、シー、アイ、ベー
シック、レッド9 (C,1,Ba5icRed 9(
C,1,42500)) 、シー、アイ、ベーシック°
バイオレット1  (C,1,Ba5ic Viole
t 1(C,1,42535)) 、シー、アイ、ベー
シック、バイオレット3(C,1,Ba5ic Vio
let 3(C,1,42555)) 、シー、アイ、
ベーシック、バイオレット10 (C,1,Ba5ic
Violet 10 (C,1,45170)) 、シ
ー 、アイ、ヘーシック、バイオレットl 4 (C,
1,Ba5ic Violet 14(C,1,425
10)) 、シー、アイ、ベーシック、ブルー l (
C,1,Ba5ic Blue 1(C,1,4202
5)) 、シー。
アイ、ベーシック、ブルー3 (C,1,Ba5ic 
Blue 3(C,1,51005) ) 、シー、ア
イ、ベーシック、ブルー 5 (C,1,Ba5ic 
Blue 5(C,1,42140)) 、シー。
アイ、ベージ、J〃−プJレーア (C−T−RA丈i
r!RIu* 7ニグロシン、炭素数2〜16のアルキ
ル基を含8市市戸の今か(内容に変更なし) (C,1,42595)) 、シー、アイ、ベーシック
、ブルー9 (C,1,Ba5ic Blue 9(C
,1,52015) ) 、シー。
アイ、ベーシック、ブルー24 (C,1,Ba5ic
 Blue24(C,1,5203Q) ) 、 シー
 、アイ、ベーシック、ブルー25 (C,1,Ba5
ic BIue25(C,1,52025)) 、シー
、アイ、ベーシック、ブルー26 (C,1,Ba5i
cBlue 213(C,1,44045)) 、 シ
ー 、アイ、ベージ−)り、グリ−y 1 (C,1,
Ba5ic Green 1(C,1,42040))
、・シー、アイ、ベーシック、グリーン4 (C,I。
Ba5ic Green 4(C,1,42000))
 、 C,1,45170、など)、これらの塩基性染
料のレーキ顔料(レーキ化剤としては、りんタングステ
ン酸、りんモリブデン酸、りんタングステンモリブデン
酸、タンニン醜、ラウリン酸、没食子酸、フェリシアン
化物、フェロシアン化物など)、シー、アイ、ソルベン
ト、ブラック3 (C,1,5olvent Blac
k 3CC,I。
28150)) 、ハンザイエローG (G、1.11
880)、シー、アイ、モルダント、ブラー2り11 
(C,I。
Mordant Black 11) 、シー、アイ、
ピグメント。
ブラー2りl (C,1,Pigment Black
 1 ) 、  ギルソナ明at Q・、i + I”
 w Cr:、;、ll’、A Ztしフィト、アスフ
ァルト等。
第4級アンモニウム塩、例えばベンジルジメチル−ヘキ
サデシルアンモニウムクロライド、デシル−トリメチル
アンモニウムクロライド、ジブチルチンオキサイド等の
有機錫化合物、高級脂肪酸の金属塩、ガラス、雲母、酸
化亜鉛等の無機微粉末、EDTA、アセチルアセトンの
金属錯体等。
アミン基を含有するビニル系ポリマー、アミノ基を含有
する縮合系ポリマー等のポリアミン樹脂。
(2)トナーを負荷電性に制御するものとして下記物質
がある。
特公昭41−20153号、同43−27596号、同
44−6397号、同45−26478号などに記載さ
れている七ノアゾ染料の金属錯!  塩。
特公昭55−42752号、同58−415048号、
同59−7384号、同59−7385号などに記載さ
れているサリチル酸、ナフトエ酸、グイカルボン酸のC
01Cr、Fe等の金属錯体。
スルホン化した銅フタロシアニン顔料。
ニトロ基、ハロゲンを導入したスチレンオリゴマー、塩
素化ハラフィン、メラミン樹脂等。
しかしながら、上述したごとき、従来の荷電制御剤の使
用には、未だ改善すべき多くの問題がある。すなわち、
これら荷電制御剤の多くは、染顔料から派生したものが
多く、一般に構造が複雑で性質が一定しておらず安定性
に乏しく、また強い着色性を有している。最近、提案さ
れているものには上述のものと系統の異なるものも見受
けられるが、染顔料系統のものを総合性能で1回るもの
はなく、以下のように多くの不都合があるにも拘らず、
染顔料系の荷電制御剤が用いられている例が殆んどであ
る。
すなわち、これら荷電制御剤は通常、トナーの結着@4
脂である熱可塑性樹脂に添加され熱溶融分散、粉砕、分
級等の工程を経て調製されるトナー中に含有されるが、
このようなトナー製造工程において、上記した染顔料系
の荷電制御剤は、問題を生ずることが多い6例えば、上
述したように、これらの荷電制御剤は、物質としての安
定性に乏しく、熱混練時の分解、機械的衝撃、摩擦、温
湿度条件の変化、などにより分解または変質し易く、荷
電制御性が低下する現象を生じ易い、またこれらの染顔
料を荷電制御剤として含有したトナーを複写機に用いて
現像すると、複写回数の増大に従い、荷電制御剤が分解
あるいは変質し、繰り返し複写操作中にトナーの劣化を
引き起こすことがある。
また、これらの荷電制御剤は、熱可塑性樹脂中に均一に
分散する事が極めて困難であるため、粉砕して得られた
トナー粒子間の摩擦帯電量に差異を生じるという致命的
な問題点を有している。このため、従来、分散をより均
一に行なうための種々の方法が行なわれている。例えば
、塩基性ニプロXノ’/惧且l斗 麩市副絆珈R輸し小
船纜絆九商μ七せるために、高級脂肪酸と造塩して用い
られるが、しばしば未反応分の脂肪酸あるいは、塩の分
散生成物が、トナー表面に露出して、キャリヤーあるい
はトナー担持体を汚染し、トナーの流動性低下やカブリ
、画像濃度の低下を引き起こす原因となっている。ある
いは、これらの荷電制御剤の樹脂中への分散向上のため
に、あらかじめ、荷電制御剤粉末と樹脂粉末とを機械的
に粉砕混合してから熱溶融混練する方法もとられている
。しかし、本来の分散不良性は回避する事ができず、未
だ実用上充分な荷電の均一さは得られていないのが現状
である。
また、一般に荷電制御剤として知られている物質は、そ
の多くが暗色であり、鮮やかな有彩色現像剤に含有させ
ることができないという問題点がある。
また、荷電制御剤は、親水性のものが多く、これらの樹
脂中への分散不良のために、溶融混線後、粉砕した時に
、染料がトナー表面に露出する。従って、高湿条件下で
の該トナーの使用時には、これら、荷電制御剤が親水性
であるがために良質な画像が得られないという問題点を
有している。
この様に、従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、
トナー粒子間に於て、あるいは、トナーとキャリヤ間、
トナーとスリーブのごときトナー担持体間に於て、トナ
ー粒子表面に発生する電荷量にバラツキを生じ、現像カ
ブリ、トナー飛散、キャリヤー汚染等の障害が発生し易
い。またこの障害は、複写回数を多く重ねた際に顕著な
現象となって現われ、実質上複写機には適さない結果と
なる。
さらに、高湿条件下に於ては、トナー画像の転写効率が
著しく低下し、使用に酎えないものが多い、常温常゛湿
に於てさえも、該トナーを長期保存した際には、用いた
荷電制御剤の不安定性のために、変質を起こし、荷電性
不良のために使用不能になる場合が多い。
さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、長期
間の使用により、感光体表面に荷電制御剤自身が付着し
、あるいはその存在によりトナーの付着が助長され(フ
ィルミング現象の発生)、潜像形成に悪影響を与えたり
、感光体表面またはクリーニングブレード等のクリーニ
ング部材にキズを生じせしめるか或いは該部材の摩耗を
促進する等、複写機のクリーニング工程に不都合を生ず
ることも少なくない。
さらに従来の荷電制御剤をトナーに用いた際には、トナ
ーの熱溶融特性に大きな影響を与え定着性能を低下させ
ることも少なくない。特に高温オフセット性能を悪化さ
せ、ヒートロール定着時に紙等のローラーへのまきつき
性を増し、ローラーの耐久寿命を低下させる等の不都合
がみうけられる。
このように従来の荷電制御剤には多くの問題点がみられ
、これらを解消することが、当該技術分野で、強く要請
され、これまでにも幾多の改良技術が提案されてはいる
が、いまだ実用上総合的に  “満足できるものが見い
出されていないのが実情である。
発」LL」L口 本発明の一般的な目的はかかる問題点を克服したトナー
の荷電制御に関する新しい技術を提供することにある。
本発明のより特定の目的は、トナー粒子間、またはトナ
ーとキャリヤー間、−成分現像の場合のトナーとスリー
ブの如きトナー担持体との間等の摩擦帯電量が安定で、
かつ摩擦帯電量分布がシャープで均一であり、使用する
現像システムに適した帯電量にコントロールできるトナ
ーの提供にある。
さらに他の目的は、潜像に忠実な現像、及び転写を行な
わしめる現像剤、即ち、現像時のバックグランド領域に
おけるトナーの付着即ち、カブリや潜像のエツジ周辺へ
のトナーの飛び散りがなく、高い画像濃度が得られ、ハ
ーフトーンの再現性の良いトナーの提供にある。
さらに他の目的は、長期にわたり連続使用した際も初期
の特性を維持し、凝集や帯電特性の変化のないトナーの
埠イ■ζ訊ス− さらに他の目的は、温度、湿度の変化に影響を受けない
安定した画像を再現するトナー、特に高湿時及び低湿時
の転写時の飛び散りゃ転写ぬけなどのない転写効率の高
いトナーの提供にある。
さらに他の目的は、鮮やかな有彩色トナーの提供にある
さらに他の目的は、長期間の保存でも初期の特性を維持
する保存安定性の優れたトナーの提供にある。
さらに他の目的は、静電潜像面を汚したり、摩耗したり
、キズをつけたりしないクリーニング工程の容易なトナ
ーの提供にある。
さらに他の目的は良好な定着特性を有するトナー、特に
高温オフセット等に問題のないトナーの提供にある。
11立1J 即ち本発明は、下記一般式[I]で表わされる化合物を
配位子とする金属錯体を含有することを特徴とする静電
荷像現像用トナーにある。
R4 (但し、式中R□〜R4はHまたはアルキル基を示し同
じであっても異なっていてもよい、nは1〜3の整数を
示す。) 本発明者らは、これらの金属錯体が熱的、時間的に安定
であり、吸湿性も少なく、現像剤に含有された場合、電
子写真特性の優秀な現像剤を与える良質な荷電制御剤で
あることを見い出した。
8            當 本発明に関わる金属錯体(キレート化合物)の代表的な
具体例を以下に示す。
[化合物例] t−Bu:ターシャリープチル基 す (io)                   。
まず、対称型のキレートを得る場合には、配位すべきア
ミノカルボン酸のNa、に等の金属塩を、水に溶解ない
し分散させるか、またはメタノール、エタノールあるい
はエチルセロソルブ等に溶解ないし分散させ、金属付与
剤をアミノカルボン酸と金属とのモル比が2:1となる
ように混合する0次いで加温し、pH調整剤を加えて反
応させ生成するキレートがスラリーの場合はそのままp
取し、溶液をなしている場合は鉱酸を含む水で希釈して
沈澱せしめ枦取する。非対称金属錯体の場合は、配位す
べき一方のアミノカルボン酸化合物を水に溶解、或いは
分散またはメタノール、エタノール等に溶解し、金属付
与剤をモル比でl=1になるよう混合する。次いで加温
し、pH調整剤を加え反応し、1:1型錯体を得る。
次いで配位すべき残りのアミノカルボン酸化合物を加え
て反応し、生じた沈澱物を炉取する。
このようにして得られたアミノカルボン酸キレートのケ
ーキは必要に応じて精製、乾燥、粉砕等の後処理をへて
回収される。
上記化合物を現像剤に含有させる方法としては、現像剤
内部に添加する方法と外添する方法とがある。
内添する場合、金属錯体の使用量は、結着樹脂の種類、
必要に応じて使用される添加剤の有無、分散方法を含め
たトナー製造方法によって決定させるもので、一般的に
限定されるものでは無いが、好ましくは結着樹脂100
重量部に対して0.1〜10重量部(より好ましくは0
.5〜5重量部)の範囲で用いられる。
また、外添する場合は、樹脂100重量部に対し、0.
01〜10重量部が望ましい。
また、従来公知の荷電制御剤を本発明の荷電制御剤と組
み合わせて使用することもできる。
本発明に使用される着色材としては、カーボンブラック
、ランプブラック、鉄黒、群青、ニグロシン染料、アニ
リンブルー、フタロシアニンブルー、フタロシアニング
リーン、バンザイエローG、ローダミン6Gレーキ、ク
ロムイエ0−、キナクリドン、ベンジジンイエロー、ロ
ーズベンガル、トリアリルメタン系染料、モノアゾ系、
ジスアゾ系染顔料、アントラキノン系染料等、従来公知
のいかなる染顔料をも単独あるいは混合して使用し得る
本発明に使用される結着樹脂としては、ポリスチレン、
ポリ−p−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどの
スチレン及びその置換体の単重合体;スチレン−p−ク
ロロスチレン共f(合体、スチレン−プロピレン共重合
体、スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビ
ニルナフタレン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル
共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共
重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−α−ク
ロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共
重合体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、ス
チレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタ
ジェン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン
−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル
共重合体などのスチレン系共重合体;ポリメチルメタク
リレート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル
、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂
、ポリビニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン
、変性ロジン、テルペン樹脂、フェノール樹脂、脂肪族
または脂環族炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化
パラフィン、パラフィンワックスなどがあげられ、単独
或いは混合して使用できる。
また特に圧力定着に適したトナーを与えるため  。
に好適な結着樹脂として限定してあげると下記のものが
単独或いは混合して使用できる。
ポリオレフィン(低分子量ポリエチレン、低分子量ポリ
プロピレン、酸化ポリエチレン、ポリ4フツ化エチレン
など)、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン−
ブタジェン共重合体(モノマー比:5〜30 : 95
〜70)、オレフィン共重合体(エチレン−アクリル酸
共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エ
チレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル
酸エステル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂)、
ポリビニルピロリドン、メチルビニルエーテル−無水マ
レイン酸共重合体、マレイン酸変性フェノール樹脂、フ
ェノール変性テルペン樹脂。
さらに本発明のトナーは、二成分系現像剤として用いる
場合にはキャリヤー粉と混合して用いられる。
本発明に使用しうるキャリヤーとしては、公知のものが
すべて使用可能であり、例えば鉄粉。
フェライト粉ニッケル粉の如き磁性を有する粉体、ガラ
スピーズ等及びこれらの表面を樹脂等で処理したものな
どがあげられる。
さらに本発明のトナーは更に磁性材料を含有させ磁性ト
ナーとしても使用しうる0本発明の磁性トナー中に含ま
れる磁性材料としては、マグネタイト、ヘマタイト、フ
ェライト等の酸化鉄;鉄、コバルト、ニッケルのような
金属或いはこれらの金属とアルミニウム、コバルト、銅
、鉛、マグネシウム、スズ、亜鉛、アンチモン、ベリリ
ウム、ビスマス、カドミウム、カルシウム、マンガン、
セレン、チタン、タングステン、バナジウムのような金
属との合金およびその混合物等が挙げられる。
これらの強磁性体は平均粒径が0.1〜2鉢程度のもの
が望ましく、トナー中に含有させる量としては樹脂成分
100重量部に対し約20〜200重量部、特に好まし
くは樹脂成分100重量部に対し40〜150重量部で
ある。
また本発明のトナーには、必要に応じて上記以外の添加
剤を混合してもよい、添加剤としては、例えばテフロン
、ステアリン酸亜鉛の如き滑剤、あるいは酸化セリウム
、炭化ケイ素等の研磨剤、あるいは例えばコロイダルシ
リカ、酸化アルミニウム等の流動性付与剤、ケーキング
防W剤、あるいは例えばカーボンブラック、酸化スズ等
の導電性付与剤、あるいは低分子量ポリエチレンなどの
定着助剤等がある。
本発明に係る静電荷像現像用トナーを作製するには、前
記本発明に係るキレート荷電制御剤を、上記したごとき
結着樹脂、および着色剤としての顔料または染料、必要
に応じて磁性材料、添加剤等をボールミルその他の混合
機により充分混合してから加熱ロール、ニーグー、エク
ストルーダー等の熱混練機を用いて溶融、捏和および混
練して樹脂類を互いに相溶せしめた中に顔料または染料
を分散または溶解せしめ、冷却固化後、粉砕及び分級し
て平均粒径5〜20ルのトナーを得ることが出来る。あ
るいは結着樹脂溶液中に材料を分散した後、噴霧乾燥す
ることにより得る方法、あるいは、結着樹脂を構成すべ
き単量体に所定材料を混合して乳化懸濁液とした後に重
合させてトナーを得る重合法トナー製造法等の方法が応
用できる。
LLΩ」L! 上述したように荷電制御剤として上記した金属錯体を含
む本発明のトナーは、トナー粒子間の摩擦電荷量が均一
であり、且つ電荷策の制御が容易である。また使用中変
質して摩擦電荷量がバラツキまたは減少することがなく
極めて安定したトナーである。このため前記した如き現
像カブリ。
トナー飛散、電子写真感光材料及び複写機の汚染等の障
害が除去されると共に、従来大きな問題点であった保存
中のトナーの凝集、塊状化及び低温流動性の現象がおこ
らず長期保存に耐えるトナーであり、且つトナー画像の
耐摩耗性、定着性及び接着性もすぐれている。
このようなトナーの優れた効果は帯電、露光。
現像、及び転写の操作を連続してくりかえす反復転写式
複写方式に用いた場合、更に拡大された効果を発揮する
ものである。さらに電荷制御剤による色調障害が少ない
のでカラー電子写真用トナーとして使用することにより
優れた色彩のカラー像を形成することが出来るものであ
る。
以下、本発明を実施例により、更に具体的に説明する。
!Jj性ユ スチレン/ブチルアクリレート  100部共重合体(
80/20) (重量平均分子量Mw:約30万) カーボンブラック(三菱#44)   10部郡代子量
ポリエチレンワックス    2部化合物例(1)  
          2部上記材料をブレンダーでよく
混合した後、150℃に熱した2本ロールで混練した。
混練物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕した後、ジ
ェット気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、さらに風
力分級機を用いて分級して、粒径5〜20用のトナー微
粉体を得た。
平均粒径50〜80用の鉄粉キャリア100部に対し、
上記トナー5部の割合で混練して現像剤を作成した。
また、該現像剤におけるトナーの摩擦帯電量を通常のブ
ローオフ法で測定した。
次いでOPC感光体上に従来公知の電子写真法により、
負の静電荷像を形成し、これを上記の現像剤を用い磁気
ブラシ法で粉体現像してトナー画像を作り、普通紙に転
写し加熱定着させた。得られた転写画像は濃度が、1.
29と充分高く、かぶりも全くなく1画像周辺のトナー
飛び散りがなく解像力の高い良好な画像が得られた。上
記現像剤を用いて連続して転写画像を作成し、耐久性を
調べたが、30.000枚後の転写画像も初期の画像と
比較して、全く、そん色のない画像であった。
また耐久試験時、感光体へのトナーに関わる前記のフィ
ルミング現象も全くみられずクリーニング工程での問題
は何ら見い出せなかった。またこのとき定着工程でのト
ラブルもなく、30000枚の耐久テストの終了時、定
着機を観察したがローラーのキズ、いたみもみられず、
オフセットトナーによる汚れもほとんどなく実用上全く
問題がなかった。
また、環境条件を35℃、85%にしたところ、画像濃
度は1.26と常温常湿とほとんど変化のない値であり
、カブリや飛び散りもなく鮮明な画像が得られ耐久性も
30.000枚までほとんど変化なかった0次に15℃
、10%の低温低湿度において転写画像を得たところ、
画像濃度は1.31と高く、ベタ黒も極めて滑らかに現
像、転写され飛び散りゃ中抜けのない優秀な画像であっ
た。この環境条件で耐久試験を行なった。連続、及び間
けつでコピーしたが、やはり30,000枚まで濃度変
動は±0.2と実用上充分であった。
L絞遺ユ 化合物例(1)2部のかわりに、ニグロシン染料(オリ
エント化学工業製ニグロシンベースEX)2部を用いる
他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行ない、同様に画像を得た。常温常温ではカブリは
少ないが、画像濃度が1.06と低く、線画も飛び散り
、ベタ黒はガサツキが目立った。耐久性を調べたが、3
0.000枚時に濃度は0.83と低下した。
また耐久試験時、10.000枚前後から感光体表面に
トナー材料がうすくスジ状に皮膜をつくり画像上に線と
なってあられれだした。これはいわゆるフィルミングと
よばれるもので荷電制御剤がトナー粉体の潤滑性を変化
させたためと考えられる。
また耐久時、定着工程で定着画像が定着ローラーにまき
込まれやすい傾向がみられローラーに対する剥離性に難
があった。
35℃85%の条件下で画像を得たところ1画像源度は
0.88と低くなりカブリ、飛び散り、ガサツキが増大
した。転写効率も69%と低かった。
15℃10%の条件下で画像を得たところ、画像濃度は
0.91と低く、飛び散り、カブリ、ガサツキがひどく
転写ぬけが目立った。連続画像出しを行なったが、30
.000枚程度で濃度は0.53となり、実用不可とな
った。
支ムl」 化合物例(1)2部のかわりに化合物例(2)3部を用
いる他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像転写定
着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例1と  ゛は
ぼ同様な満足のいく結果が得られた。    ゛1直l
」 化合物例(1)2部のかわりに化合物例(3)2部を用
いる他は実施例1と同様番こして現像作1を得、現像、
転写、定着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例1とほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。
支直遣」 化合物例(1)2部のかわりに化合物例(4)2部を用
いる他は実施例1と同様にして現像剤を得、現像、転写
、定着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例1とほぼ同様
な満足のいく結果が得られた。
支亙遺」 スチレン/ブチルアクリレート  100部(80/2
0)共重合体 (重量平均分子量MW:約30万) 四三酸化鉄E PT−50060部 (戸田工業製) 低分子量ポリプロピレンワックス   2部化合物例(
1)           2部上記材料をブレンダー
でよく混合した後、150℃に熱した2本ロールで混練
した。混練物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕した
後、ジェット気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、ざ
ら(こ風力分級機を用いて分級して粒径5〜20トの微
粉体を得た。
次いで、該微粉体100部に疎水性コロイダルシリカR
−972(日本アエロジル社製)0.4部をサンプルミ
ルで混合し、−成分磁性トナーを作成した。
またこのトナーの摩擦帯電量を通常のブローオフ法で測
定した。
このトナーを市販の複写機(商品名NP−1502、キ
ャノン(株)製)にて適用して画出ししたところ、実施
例1とほぼ同様な良好な結果かえられた。
支」0九j 実施例5において、化合物例(1)2部のかわりに化合
物例(2) 3mを用いた。
他は実施例5と同様にして現像剤を得、現像、転写、定
着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1及び表2に示すが実施例5にほぼ同様
な結果が得られた。
支ム遣二 実施例5において、化合物例(1)2部のかわりに化合
物例(3)2部を用いる他は実施例5と同様にして現像
剤を得、現像、転写、定着を行い同様に画像を得た。
詳細な結果は表1及び表2に示すが、実施例5とにほぼ
同様な満足のいく結果が得られた。
塩豊1」 実施例5において化合物例(1)2部のかわりに、ベン
ジル−ジメチル−ヘキサデシルアンモニウムクロライド
2部を用いる他は実施例5と同様に現像剤を得、同様の
方法で画像を得た。常温常湿ではカブリは少ないが画像
濃度が0.81と低く線画も飛び散り、ベタ黒はガサツ
キが目立つ、 た、#磁性を調べたが、30,000枚
時に温度は0.48と低下した。
書 各 Mh  賎 小 曲 如 17  +L  :
  ”/  にm 缶   字 尊 T Bでの問題も
比較例1とほぼ同様の思わしくなl/1ものであった・ 35℃85%の条件下で画像を得たところ画像濃度は0
.72と低くなりカブリ、飛び散り、ガサツキが増大し
、使用に耐えないものであった。
転写効率も63%と低かった。
15℃10%の条件下で画像を得たところ、画像濃度は
0.73と低く、飛び散り、カブリ、ガサツキがひどく
転写ぬけが目立った。連続画像出しを行なったが、30
.000枚時に濃度は0゜59となり、実用不可となっ
た。
支ム1」 スチレン/ブチルアクリレート  100部(80/2
0)共重合体 (平均分子量MW:約30万) 銅フタロシアニンブルー顔料     5部低分子量ポ
リプロピレンワックス   2部化合物例(1)   
        2部上記材料をブレンダーでよく混合
した後150℃に熱した2本ロールで混練した。混線物
を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕した後、ジェット
気流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、さらに風力分級
機を用いて分級して粒径5〜20tiのトナー微粉体を
得た。
また該トナーの摩擦帯電量を通常のブローオフ法で測定
した。
次いで該トナー100部に粒径50〜80終のキャリア
ー鉄粉50部を混合して現像剤とした。
この現像剤を、添付図面に示す現像装置の現像剤容器1
に投入して現像操作を行なった。すなわち、この装置に
おいて、容器1の下部開口には、これをほぼ閉塞する形
で表面を粗面化したステンレススチール製の円筒状トナ
ー担持体2が収容され、これは矢印a方向に周速66m
m/秒で回転させた。他方、容器lのスリーブ2の回転
方向下流側の出口部には、スリーブ表面から2004m
の位置に先端を置いた鉄製ブレード3を配置し、またス
リーブz内には、固定磁石4を配置し、その主たる磁極
であるN極を、これとスリーブ中心とを結ぶ線と、スリ
ーブ中心とブレード3先端とをなす角度θが30@にな
るように配置した。このような条件において、スリーブ
2が回転するにつれて、容器1内においては、現像剤中
に含まれるキャリアー鉄粉により磁気ブラシ5が形成さ
れ、この磁気ブラシ6はその上方に優先して分布するト
ナー6を取り込み且つスリーブ2表面に供給しつつ容器
1の下方でスリーブ2の周辺にそって循環し、ブレード
3を通過したスリーブ2の表面にトナーの薄層16を形
成する。
この実施例においては、かくして形成した厚さ約80ル
mのトナー薄層により、現像部(最近接部)において約
3004mの間隔をおいて対向し約60mm/秒の周速
で矢印す方向に回転する観公知ドラム7上の暗部−60
0v、−1500Vの負の静電像を現像した。この際電
源8により周波数800Hz、ピーク対ピーク値が1 
、4KVで中心値が一300Vのバイアス電圧をスリー
ブ2−感光体ドラム7間に印加した。
このようにして画出しを行なったところ、鮮やかな青色
を呈する良好な画像が得られ、1500枚画出し後、ト
ナー/キャリアの比が10部150部になっても、はと
んど画像濃度に変動は見られず、その後、トナーを補給
しつつ3万枚まで画出しを行なっても良好な画像が得ら
れた。
上記実施例および比較例の常温−常湿(25℃、60%
RH)、高温高温(35℃、85%RH)、低温低湿(
15℃、10%RH)の各種環境条件下における評価結
果を、まとめて次表1および2に示す。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明に係るトナーを適用するに適した現像装
置の一例の模式横断面図である。 l・拳・現像剤容器、2・・・トナー担持体。 3 e * 拳ドクターブレード、4・・固定磁石、5
・・・磁気ブラシ、6・舎・トナー、7・・・静電潜像
担持体、 16・・・薄層状トナー。 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第3738号 2、発明の名称 静電荷像現像用トナー 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 (100)キャノン株式会社 (ほか1名)4、代理人 住 所 〒105東京都港区東新橋2−7−7(発送日
:昭和60年4月30日) 6、補正の対象 (1)代理権を証明する書面 (2)明細書の「発明の詳細な説明」の欄7、補正の内
容 (1)オリエント化学工業株式会社分の委任状を別紙の
通り補充します。 (2)本願明細書部5〜6頁全文を別紙第1〜3頁と差
し替えます。 8、添付書類の目録

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、下記一般式[ I ]で表わされる化合物を配位子と
    する金属錯体を含有することを特徴とする静電荷像現像
    用トナー。 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (但し、式中R_1〜R_4は同一または異なる基であ
    ってHまたはアルキル基を示し、nは1〜3の整数を示
    す。) 2、一般式[ I ]で表わされる配位子の金属錯体が、
    Ni、Zn、Cr、Coの錯体である特許請求の範囲第
    1項記載の静電荷像現像用ト ナー。
JP60003738A 1984-12-15 1985-01-12 静電荷像現像用トナ− Granted JPS61162056A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60003738A JPS61162056A (ja) 1985-01-12 1985-01-12 静電荷像現像用トナ−
US06/808,508 US4673631A (en) 1984-12-15 1985-12-13 Toner, charge-imparting material and composition containing metal complex

Applications Claiming Priority (1)

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JP60003738A JPS61162056A (ja) 1985-01-12 1985-01-12 静電荷像現像用トナ−

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JPH0369107B2 JPH0369107B2 (ja) 1991-10-30

Family

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63284562A (ja) * 1987-05-18 1988-11-21 Canon Inc 静電荷像現像用トナ−
JPS63284563A (ja) * 1987-05-18 1988-11-21 Canon Inc 静電荷像現像用トナ−
US7888808B2 (en) 2006-12-22 2011-02-15 Renesas Electronics Corporation System in package integrating a plurality of semiconductor chips

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JPS63284563A (ja) * 1987-05-18 1988-11-21 Canon Inc 静電荷像現像用トナ−
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US7888808B2 (en) 2006-12-22 2011-02-15 Renesas Electronics Corporation System in package integrating a plurality of semiconductor chips

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