JPH01200990A - 熱転写シート - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱転写シートに関し、更に詳しくは昇華性染料
(熱移行性染料)を用いた熱転写方式に有用であり、熱
転写時の染料担持層(以下単に染料層という)と被転写
材との離型性等に優れ、且つ優れた画像濃度のモノカラ
ー又はフルカラー画像を与えることができる熱転写シー
トの提供を目的とする。
(熱移行性染料)を用いた熱転写方式に有用であり、熱
転写時の染料担持層(以下単に染料層という)と被転写
材との離型性等に優れ、且つ優れた画像濃度のモノカラ
ー又はフルカラー画像を与えることができる熱転写シー
トの提供を目的とする。
(従来の技術)
従来の一般的印字方法や印刷方法に代えて、優れたモノ
カラー或いはフルカラー画像を筒便且つ高速に与える方
法として、インクジェット方式や熱転写方式等が開発さ
れているが、これらの中では、優れた連続階調性を有し
、カラー写真に匹敵するフルカラー画像を与えるものと
して昇華性染料を用いた、いわゆる昇華熱転写方式が最
も優れている。
カラー或いはフルカラー画像を筒便且つ高速に与える方
法として、インクジェット方式や熱転写方式等が開発さ
れているが、これらの中では、優れた連続階調性を有し
、カラー写真に匹敵するフルカラー画像を与えるものと
して昇華性染料を用いた、いわゆる昇華熱転写方式が最
も優れている。
上記の昇華型熱転写方式で使用する熱転写シートは、ポ
リエステルフィルム等の基材フィルムの一方の面に昇華
性染料を含む染料層を形成し、他方、サーマルヘッドの
粘着を防止するために基材フィルムの他の面に耐熱層を
設けたものが一般に用いられている。
リエステルフィルム等の基材フィルムの一方の面に昇華
性染料を含む染料層を形成し、他方、サーマルヘッドの
粘着を防止するために基材フィルムの他の面に耐熱層を
設けたものが一般に用いられている。
このような熱転写シートの染料層面をポリエステル樹脂
等からなる受像層を有する被転写材に重ね、熱転写シー
トの背面からサーマルヘッドにより画像状に加熱するこ
とによって、染料層中の染料が被転写材に移行して所望
の画像が形成される。
等からなる受像層を有する被転写材に重ね、熱転写シー
トの背面からサーマルヘッドにより画像状に加熱するこ
とによって、染料層中の染料が被転写材に移行して所望
の画像が形成される。
(発明が解決しようとしている問題点)以上の如き熱転
写方式においては、非常に高速な熱転写が要求されるた
め、サーマルヘッドによる加熱は非常に短時間(mse
c単位)であることから、サーマルヘッドには高い温度
が要求される。
写方式においては、非常に高速な熱転写が要求されるた
め、サーマルヘッドによる加熱は非常に短時間(mse
c単位)であることから、サーマルヘッドには高い温度
が要求される。
その結果、サーマルヘッドの温度を高めると染料層を形
成しているバインダーが軟化して被転写材に粘着して熱
転写シートと被転写材とが接着するという不都合が生じ
、更に極端な場合には、それらの剥離時に染料層が剥離
してそのまま被転写材表面に転移するという開運が生じ
る。
成しているバインダーが軟化して被転写材に粘着して熱
転写シートと被転写材とが接着するという不都合が生じ
、更に極端な場合には、それらの剥離時に染料層が剥離
してそのまま被転写材表面に転移するという開運が生じ
る。
従って、本発明の目的は、上記の如き問題を生じること
なく優れた品質の画像を与えることができる熱転写シー
トを提供することである。
なく優れた品質の画像を与えることができる熱転写シー
トを提供することである。
(問題点を解決するための手段)
上記目的は以下の本発明によフて達成される。
すなわち、本発明は、基材フィルム上に、加熱より移行
して被転写材上に転写される染料を含有する染料層が積
層されてなる熱転写シートであって、前記染料層中に染
料透過性の離型剤を含有させたことを特徴とする熱転写
シートである。
して被転写材上に転写される染料を含有する染料層が積
層されてなる熱転写シートであって、前記染料層中に染
料透過性の離型剤を含有させたことを特徴とする熱転写
シートである。
(作 用)
熱転写シートの染料層中に離型剤を含有させることによ
って、熱転写時の染料層と被転写材との離型性が向上し
、且つ優れた画像濃度、耐光性、耐汚染性等を有する画
像を提供することができる。
って、熱転写時の染料層と被転写材との離型性が向上し
、且つ優れた画像濃度、耐光性、耐汚染性等を有する画
像を提供することができる。
(好ましい実施態様)
次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。
する。
本発明の熱転写シートは、基本的には従来技術と同様に
基材フィルム上に染料層を形成してなるものであるが、
該染料層に染料透過性に離型剤を包含させたことを特徴
としている。
基材フィルム上に染料層を形成してなるものであるが、
該染料層に染料透過性に離型剤を包含させたことを特徴
としている。
以上の様な本発明の熱転写シートの基材フィルムとして
は、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するもので
あればいずれのものでもよく、例えば、0.5乃至50
μm、好ましくは3乃至10μm程度の厚さの紙、各種
加工紙、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム
、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、ア
ラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニ
ルアルコールフィルム、セロファン等であり、特に好ま
しいものはポリエステルフィルムである。これらの基材
フィルムは枚葉式であってもよいし、連続フィルムであ
ってもよく特に限定されない。
は、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有するもので
あればいずれのものでもよく、例えば、0.5乃至50
μm、好ましくは3乃至10μm程度の厚さの紙、各種
加工紙、ポリエステルフィルム、ポリスチレンフィルム
、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、ア
ラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニ
ルアルコールフィルム、セロファン等であり、特に好ま
しいものはポリエステルフィルムである。これらの基材
フィルムは枚葉式であってもよいし、連続フィルムであ
ってもよく特に限定されない。
上記基材フィルムの表面に形成する染料層は、染料を任
意のバインダー樹脂で担持させた層である。
意のバインダー樹脂で担持させた層である。
使用する染料としては、従来公知の熱転写シートに使用
されている染料はいずれも本発明に有効に使用可能であ
り、特に限定されない。例えば、幾つかの好ましい染料
としては、赤色染料として、MS Red G、Mac
rolex Red Violet R,(:eres
Red7B、Samaron Red HBSL、 R
e5olin Red F3BS等が挙げられ、又、黄
色の染料としては、ホロンブリリアントイエロー6GL
%PTY−52、マクロレックスイエロー6G等が挙げ
られ、又、青色染料としては、カヤセットブルーフ14
、 ワタソリンブルーAP−FVI、ホロンブリリアン
トブルーS−R,MSブルー100等が挙げられる。
されている染料はいずれも本発明に有効に使用可能であ
り、特に限定されない。例えば、幾つかの好ましい染料
としては、赤色染料として、MS Red G、Mac
rolex Red Violet R,(:eres
Red7B、Samaron Red HBSL、 R
e5olin Red F3BS等が挙げられ、又、黄
色の染料としては、ホロンブリリアントイエロー6GL
%PTY−52、マクロレックスイエロー6G等が挙げ
られ、又、青色染料としては、カヤセットブルーフ14
、 ワタソリンブルーAP−FVI、ホロンブリリアン
トブルーS−R,MSブルー100等が挙げられる。
上記の如き染料を担持するためのバインダー樹脂として
は、従来公知のものがいずれも使用でき、好ましいもの
を例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプ
ロプルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース
、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニル
アルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリア
クリルアミド等のビニル系樹脂、ポリエステル等が挙げ
られるが、これらの中では、セルロース系、アセタール
系、ブチラール系及びポリエステル系等が耐熱性、染料
の移行性等の点から好ましいものである。
は、従来公知のものがいずれも使用でき、好ましいもの
を例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプ
ロプルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース
、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニル
アルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリア
クリルアミド等のビニル系樹脂、ポリエステル等が挙げ
られるが、これらの中では、セルロース系、アセタール
系、ブチラール系及びポリエステル系等が耐熱性、染料
の移行性等の点から好ましいものである。
本発明の熱転写シートの染料層は基本的には上記の材料
から形成されるが、本発明の特徴は、このように形成さ
れる染料層中に染料透過性の離型剤を含有させたことを
特徴とする。
から形成されるが、本発明の特徴は、このように形成さ
れる染料層中に染料透過性の離型剤を含有させたことを
特徴とする。
このような離型剤としては従来離型紙等に使用されてい
る公知の離型剤であって、染料層中の染料の熱移行を妨
げないものはいずれも使用できる。染料層中の染料の熱
移行を妨げない離型剤は、各種離型剤を用いて熱転写シ
ートを作製して熱転写テストを行うことによって容易に
選択及び使用することができる。
る公知の離型剤であって、染料層中の染料の熱移行を妨
げないものはいずれも使用できる。染料層中の染料の熱
移行を妨げない離型剤は、各種離型剤を用いて熱転写シ
ートを作製して熱転写テストを行うことによって容易に
選択及び使用することができる。
本発明に好ましいものはシリコーン系化合物とリン酸エ
ステル系界面活性剤であり、例えば、シリコーン化合物
としては、シリコーンアルキッド、シリコーングラフト
ポリマー、アルキル変性シリコーン、フッ素脂肪酸変性
シリコーン、フェニル基含有シリコーン、脂肪酸変性シ
リコーン、ポリエーテル変性シリコーン、離型用シリコ
ーン、表面ブリード型シリコーン等が挙げられ、これら
の中で特に好ましいものは、フッ素脂肪酸変性シリコー
ンである。又、リン酸エステル系化合物としては、例え
ば、リン酸エステルナトリウム塩等が挙げられる。
ステル系界面活性剤であり、例えば、シリコーン化合物
としては、シリコーンアルキッド、シリコーングラフト
ポリマー、アルキル変性シリコーン、フッ素脂肪酸変性
シリコーン、フェニル基含有シリコーン、脂肪酸変性シ
リコーン、ポリエーテル変性シリコーン、離型用シリコ
ーン、表面ブリード型シリコーン等が挙げられ、これら
の中で特に好ましいものは、フッ素脂肪酸変性シリコー
ンである。又、リン酸エステル系化合物としては、例え
ば、リン酸エステルナトリウム塩等が挙げられる。
こハらの離型剤のうち、特に好ましいシリコーン化合物
の構造を例示すれば、以下のものが挙げられる。
の構造を例示すれば、以下のものが挙げられる。
II I
C113C83CI+3
(m=10乃至500)
CH3C83G−)+2−41 (Jh(m=10乃至
300.n=10乃至300、X=1乃至30) 昌1エーテル亦 シlコーン Ctlz C[la C)13 G)+31
1 I 1 (m=10乃至300、n=10乃至300、n=1乃
至]0、b=1乃至10、R=炭素数1乃至30のアル
キル基) (m=5乃至300、n=5乃至300、R=炭素数1
乃至30のアルキレン基) (:H3R−(:F、 R[:00HCH。
300.n=10乃至300、X=1乃至30) 昌1エーテル亦 シlコーン Ctlz C[la C)13 G)+31
1 I 1 (m=10乃至300、n=10乃至300、n=1乃
至]0、b=1乃至10、R=炭素数1乃至30のアル
キル基) (m=5乃至300、n=5乃至300、R=炭素数1
乃至30のアルキレン基) (:H3R−(:F、 R[:00HCH。
(m=5乃至300、n=5乃至300、R=炭素数1
乃至30のアルキレン基) フッ ” シ1コーン G:H3C13cH3ch3 1 1 1 I C113G)13 8CF3 C11C113(乃
至300、n=5乃至300、R=炭素数1乃至30の
アルキレン基) 上記離型剤の含有量は染料層に対して0.1重量%から
30重量%まで、好ましくは0.1重量%から20重量
%が好適である。
乃至30のアルキレン基) フッ ” シ1コーン G:H3C13cH3ch3 1 1 1 I C113G)13 8CF3 C11C113(乃
至300、n=5乃至300、R=炭素数1乃至30の
アルキレン基) 上記離型剤の含有量は染料層に対して0.1重量%から
30重量%まで、好ましくは0.1重量%から20重量
%が好適である。
更に染料層中にはその他必要に応じて従来公知と同様な
各種の添加剤も包含し得るものである。
各種の添加剤も包含し得るものである。
このような染料層は、好ましくは適当な溶剤中に前記の
昇華性染料、バインダー樹脂、離型剤及びその他の任意
成分を加えて各成分を溶解又は分散させて染料層形成用
塗料又はインキを調製し、これを上記の基材フィルム上
に塗布及び乾燥させて形成する。
昇華性染料、バインダー樹脂、離型剤及びその他の任意
成分を加えて各成分を溶解又は分散させて染料層形成用
塗料又はインキを調製し、これを上記の基材フィルム上
に塗布及び乾燥させて形成する。
このようにして形成する染料層は、02乃至5.0μm
、好ましくは0.4乃至2.0μm程度の厚さであり、
又、染料層中の昇華性染料は、染料層の重量の5乃至9
0重量%、好ましくはlO乃至70重量%の量で存在す
るのが好適である。
、好ましくは0.4乃至2.0μm程度の厚さであり、
又、染料層中の昇華性染料は、染料層の重量の5乃至9
0重量%、好ましくはlO乃至70重量%の量で存在す
るのが好適である。
形成する染料層は所望の画像がモノカラーである場合は
前記染料のうちから1色を選んで形成してもよく、又、
所望の画像がフルカラー画像である場合には、例えば、
適当なシアン、マゼンタ及びイエロー(更に必要に応じ
てブラック)を選択して第1図示の如くイエロー、マゼ
ンタ及びシアン(更に必要に応じてブラック)の染料層
を形成する。
前記染料のうちから1色を選んで形成してもよく、又、
所望の画像がフルカラー画像である場合には、例えば、
適当なシアン、マゼンタ及びイエロー(更に必要に応じ
てブラック)を選択して第1図示の如くイエロー、マゼ
ンタ及びシアン(更に必要に応じてブラック)の染料層
を形成する。
上記の如き熱転写シートを用いて、画像を形成するため
に使用する被転写材は、その記録面が前記の染料に対し
て染料受容性を有するものであればいかなるものでもよ
く、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、合成
樹脂等である場合には、その少なくとも一方の表面に染
料受容層を形成すればよい。
に使用する被転写材は、その記録面が前記の染料に対し
て染料受容性を有するものであればいかなるものでもよ
く、又、染料受容性を有しない紙、金属、ガラス、合成
樹脂等である場合には、その少なくとも一方の表面に染
料受容層を形成すればよい。
染料受容層を形成しなくてもよい被転写材としては、例
えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマ
ー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等の
オレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、
アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロース
系樹脂、ポリカーボネート等からなる繊維、織布、フィ
ルム、シート、成形物等が挙げられる。特に好ましいも
のはポリエステルからなるシート又はフィルム或いはポ
リエステル層を設けた加工紙である。
えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマ
ー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニル
ポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等の
オレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、
アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロース
系樹脂、ポリカーボネート等からなる繊維、織布、フィ
ルム、シート、成形物等が挙げられる。特に好ましいも
のはポリエステルからなるシート又はフィルム或いはポ
リエステル層を設けた加工紙である。
又、本発明では紙、金属、ガラスその他の非染着性の被
転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性の樹
脂の溶液又は分散液を塗布及び乾燥させるか、或いはそ
れらの樹脂フィルムをラミネートすることにより、被転
写材とすることができる。更に、上記の染着性のある被
転写材であっても、その表面に更に染着性の良い樹脂か
ら、上記の紙の場合の如くして染料受容層を形成しても
よい。
転写材であっても、その記録面に上記の如き染着性の樹
脂の溶液又は分散液を塗布及び乾燥させるか、或いはそ
れらの樹脂フィルムをラミネートすることにより、被転
写材とすることができる。更に、上記の染着性のある被
転写材であっても、その表面に更に染着性の良い樹脂か
ら、上記の紙の場合の如くして染料受容層を形成しても
よい。
このようにして形成する染料受容層は、単独の材料から
でも、又、複数の材料から形成してもよく、更に本発明
の目的を妨げない範囲で各種の添加剤を包含してもよい
のは当然である。
でも、又、複数の材料から形成してもよく、更に本発明
の目的を妨げない範囲で各種の添加剤を包含してもよい
のは当然である。
このような染料受容層は任意の厚さでよいが、一般的に
は5乃至50μmの厚さである。又、このような染料受
容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマルジョ
ンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として形成し
てもよい。
は5乃至50μmの厚さである。又、このような染料受
容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマルジョ
ンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として形成し
てもよい。
上記の熱転写シート及び上記の如き被記録材を使用して
熱転写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段は、
従来公知の付与手段がいずれも使用でき、例えば、サー
マルプリンター(例えば、■日立製、ビデオプリンター
VY−100)等の記録装置によっ°C1記録時間を
コントロールすることにより、5乃至100mJ/mr
n”程度の熱エネルギーを付与することによって、所望
の画像が形成される。
熱転写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段は、
従来公知の付与手段がいずれも使用でき、例えば、サー
マルプリンター(例えば、■日立製、ビデオプリンター
VY−100)等の記録装置によっ°C1記録時間を
コントロールすることにより、5乃至100mJ/mr
n”程度の熱エネルギーを付与することによって、所望
の画像が形成される。
(効 果)
以上の如き本発明によれば、基材フィルム上の染料層中
に離型剤を含有させることにより、次のような効果を奏
する。
に離型剤を含有させることにより、次のような効果を奏
する。
(1)転写時の染料層と被転写材との離型性が良好とな
り、被転写材表面への染料層の転移という問題が解消さ
れる。
り、被転写材表面への染料層の転移という問題が解消さ
れる。
(2)又、サーマルヘッドからの熱利用の効率の低下が
少なく、優れた画像濃度、耐光性、耐汚染性等を有する
画像が得られる利点を生じる。
少なく、優れた画像濃度、耐光性、耐汚染性等を有する
画像が得られる利点を生じる。
(実施例)
次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。
明する。尚、文中、部又は%とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。
実施例及び比較例
基材フィルムとして染料層を形成する面の背面に耐熱処
理を施した6μm厚のポリエチレンテレフタレートフイ
ルムの面に、下記の3色の染料層形成用インキ組成物を
乾燥時厚みが1.0g/rri″になるようにグラビア
印刷にて面順次に塗布及び乾燥して連続フィルム状の本
発明及び比較例の熱転写シートを調製した。又、実施例
で使用したインキ組成物は完全に均一であり、10℃の
温度条件下で1ケ月保存しても攪拌することによりイン
キは均一になり同等沈殿物や凝集物等は認められなかっ
た。
理を施した6μm厚のポリエチレンテレフタレートフイ
ルムの面に、下記の3色の染料層形成用インキ組成物を
乾燥時厚みが1.0g/rri″になるようにグラビア
印刷にて面順次に塗布及び乾燥して連続フィルム状の本
発明及び比較例の熱転写シートを調製した。又、実施例
で使用したインキ組成物は完全に均一であり、10℃の
温度条件下で1ケ月保存しても攪拌することによりイン
キは均一になり同等沈殿物や凝集物等は認められなかっ
た。
不王旦二立
PTY−52(三萎化成製、(:、1.ディスバーズイ
エロー14+) 5.50部ポリビ
ニルブチラール樹脂(積木化学工業製、エスレックBX
−1) 4.80部メチルエチルケトン
55.00部トルエン
34.70部離型剤(後記第1表) 1.0
3部ヱ旦之立シ MSレッドG(三井東圧製、C,1,ディスバーズレッ
ド60) 2.60部マクロレッ
クスレッドバイオレットR(バイエル製、C,1,ディ
スバーズバイオレット26)1.40部 ポリビニルブチラール樹脂(エスレックBX−1)
3.92部メチルエチルケトン
43.34部トルエン
43.34部離型剤(後記第1表) 0.
40部2ヱ2シ カヤセットブル−714(日本化薬製、C,I。
エロー14+) 5.50部ポリビ
ニルブチラール樹脂(積木化学工業製、エスレックBX
−1) 4.80部メチルエチルケトン
55.00部トルエン
34.70部離型剤(後記第1表) 1.0
3部ヱ旦之立シ MSレッドG(三井東圧製、C,1,ディスバーズレッ
ド60) 2.60部マクロレッ
クスレッドバイオレットR(バイエル製、C,1,ディ
スバーズバイオレット26)1.40部 ポリビニルブチラール樹脂(エスレックBX−1)
3.92部メチルエチルケトン
43.34部トルエン
43.34部離型剤(後記第1表) 0.
40部2ヱ2シ カヤセットブル−714(日本化薬製、C,I。
ソルベントブルーfi3) 5.50部ポ
リビニルブチラール樹脂(エスレック0X−1)
3.92部メチルエチルケトン
22.54部トルエン
68.18部離型剤(後記第1表) 0.9
4部次に基材フィルムとして合成紙(玉子油化製、ユボ
FPG150)を用い、この一方の面に下記の組成の塗
工液を乾燥時4.5g/rn”になる割合で塗布し、1
00℃で30分間乾燥して本発明及び比較例で使用する
被転写材を得た。
リビニルブチラール樹脂(エスレック0X−1)
3.92部メチルエチルケトン
22.54部トルエン
68.18部離型剤(後記第1表) 0.9
4部次に基材フィルムとして合成紙(玉子油化製、ユボ
FPG150)を用い、この一方の面に下記の組成の塗
工液を乾燥時4.5g/rn”になる割合で塗布し、1
00℃で30分間乾燥して本発明及び比較例で使用する
被転写材を得た。
ポリエステル樹脂(東洋紡製、νylon200)11
.5部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(UCC、VY聞)5
.0部 アミノ変性シリコーンオイル(信越化学工業製、にF3
93) 1.2部エポキシ変性
シリコーンオイル(信越化学工業製、X−22−343
) 1.2部メチルエチルケトン
40.8部トルエン
40.8部シクロヘキサン 20.4
部熱転写試験 前記実施例及び比較例の熱転写シートと上記被転写材と
を、染料層と受像層とを対向させて重ね合わせ、熱転写
シートの背面からサーマルヘッド(KMT−85−6、
MPD2)を用いて、ヘッド印加電圧12、OV、印加
パルス幅16.0m5ec、/1ineから1 m5e
c、毎に順次減少させるステップパターン、副走査方向
61ine/++++5(33,3m5ec、/1in
e)の条件でサーマルヘッド記録を行った。
.5部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体(UCC、VY聞)5
.0部 アミノ変性シリコーンオイル(信越化学工業製、にF3
93) 1.2部エポキシ変性
シリコーンオイル(信越化学工業製、X−22−343
) 1.2部メチルエチルケトン
40.8部トルエン
40.8部シクロヘキサン 20.4
部熱転写試験 前記実施例及び比較例の熱転写シートと上記被転写材と
を、染料層と受像層とを対向させて重ね合わせ、熱転写
シートの背面からサーマルヘッド(KMT−85−6、
MPD2)を用いて、ヘッド印加電圧12、OV、印加
パルス幅16.0m5ec、/1ineから1 m5e
c、毎に順次減少させるステップパターン、副走査方向
61ine/++++5(33,3m5ec、/1in
e)の条件でサーマルヘッド記録を行った。
その結果下記第1表に示す様に実施例の熱転写シートの
場合はいずれも記録時に染料層がそのまま受像層面に移
行することは無く、記録後の転写シートと被転写材との
剥離性も良好であった。
場合はいずれも記録時に染料層がそのまま受像層面に移
行することは無く、記録後の転写シートと被転写材との
剥離性も良好であった。
又、得られた記録画像は鮮明な発色を示した。
γ、 1 −=
シリコーン フルキッド 信 走県 化 学 K
P−52060リン酸エステル 味 ノ
素 レンチン Oマイクロファ
イン xx ポリエチレンワックス
MF8F無添加
××チタンキレート 斉1 日 本 ”
ff 達 TTS x註)
◎;優秀 O:良好 ×:不良以上の結果、実施例
の熱転写シートの場合はいずれも印字時に染料層がその
まま受像面に移行することなく、印字時の熱転写シート
と被転写材との離型性も良好であった。又、得られた記
録画像は印字濃度、耐光性、耐汚染性いずれも良好であ
った。
P−52060リン酸エステル 味 ノ
素 レンチン Oマイクロファ
イン xx ポリエチレンワックス
MF8F無添加
××チタンキレート 斉1 日 本 ”
ff 達 TTS x註)
◎;優秀 O:良好 ×:不良以上の結果、実施例
の熱転写シートの場合はいずれも印字時に染料層がその
まま受像面に移行することなく、印字時の熱転写シート
と被転写材との離型性も良好であった。又、得られた記
録画像は印字濃度、耐光性、耐汚染性いずれも良好であ
った。
これに対して比較例の場合はかなりの割合で染料層が剥
離し被転写材に移行し、印字時の転写シートと被転写材
との離型性も良くなかった。
離し被転写材に移行し、印字時の転写シートと被転写材
との離型性も良くなかった。
特許出願人 大日本印刷株式会社
代理人 弁理士 吉 1)勝 広
Claims (4)
- (1)基材フィルム上に、加熱より移行して被転写材上
に転写される染料を含有する染料担持層が積層されてな
る熱転写シートであって、前記染料担持層中に染料透過
性の離型剤を含有させたことを特徴とする熱転写シート
。 - (2)離型剤がシリコーン系化合物又はリン酸エステル
系界面活性剤等である特許請求の範囲第(1)項に記載
の熱転写シート。 - (3)シリコーン系離型剤がフッ素脂肪酸変性シリコー
ンである特許請求の範囲第(1)項に記載の熱転写シー
ト。 - (4)離型剤の含有量が染料担持層の0.1重量%乃至
30重量%である特許請求の範囲第(1)項に記載の熱
転写シート。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63023760A JP2825229B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 熱転写シート |
US07/305,173 US4968659A (en) | 1988-02-05 | 1989-02-02 | Heat transfer sheet |
US07/570,553 US5070068A (en) | 1988-02-05 | 1990-08-21 | Heat transfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63023760A JP2825229B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 熱転写シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01200990A true JPH01200990A (ja) | 1989-08-14 |
JP2825229B2 JP2825229B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=12119289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63023760A Expired - Fee Related JP2825229B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 熱転写シート |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4968659A (ja) |
JP (1) | JP2825229B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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