JPH01197258A - シート材料のウエブを受取るように構成され配置された巻返し装置 - Google Patents
シート材料のウエブを受取るように構成され配置された巻返し装置Info
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- JPH01197258A JPH01197258A JP63328124A JP32812488A JPH01197258A JP H01197258 A JPH01197258 A JP H01197258A JP 63328124 A JP63328124 A JP 63328124A JP 32812488 A JP32812488 A JP 32812488A JP H01197258 A JPH01197258 A JP H01197258A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は紙、プラスチック、金属はくなどのようなシ
ート材料のウェブを巻付けるための装置、特に製紙工業
において高速自動巻返し装置として知られている紙の大
きなロールを小さなロールに巻返すだめの装置に関する
。
ート材料のウェブを巻付けるための装置、特に製紙工業
において高速自動巻返し装置として知られている紙の大
きなロールを小さなロールに巻返すだめの装置に関する
。
ロール形状で販売されている1〜イレッ1−ティッシュ
、吸収性キッチンタオルその他の衛生紙製品の製造にお
いては、巨大な製紙機械で紙ウェブを大きな「親」ロー
ルの形で作るのが普通である。
、吸収性キッチンタオルその他の衛生紙製品の製造にお
いては、巨大な製紙機械で紙ウェブを大きな「親」ロー
ルの形で作るのが普通である。
この親ロールは直径が5フィー1−(1,5メートル)
で長さが10フイートから12フイート(3メーI・ル
から3.6メー1〜ル)のような大きなものにでき、紙
が極めて薄くかつ軽量であるから数マイル(1マイルは
約1.6キロメードル)の紙ウェブを収容できる。
で長さが10フイートから12フイート(3メーI・ル
から3.6メー1〜ル)のような大きなものにでき、紙
が極めて薄くかつ軽量であるから数マイル(1マイルは
約1.6キロメードル)の紙ウェブを収容できる。
商品として販売でき容易に市販できる製品を製造するた
めには、大きな親ロールは世界中で台所、浴室および公
衆便所に一般に置かれるような形式の小さな家庭サイズ
のロールに巻返されな&)lればならない。この小さな
ロールを作る機械は巻返し機または巻返し装置と称せら
れ、機械の作業者によって制御されるけれども機械が連
続的に運転されるので自動巻返し装置として一般に知ら
れている。これにおいて1つの親ロールから長さが10
フイートから12フイート (3メートルから3.6メ
ートル)の厚紙管などの巻芯に巻付は形成された小径(
約4−5インチすなわち約10−12.5センチメー1
〜ル)の「丸太」 (シート材料ロール特に祇ロール)
が数100個製造されるウェブにはざらに多孔線(切取
り線)が形成されてこれによってシー1−寸法の区域に
分かれる。これらすべては機械を予め制御設定して行な
われ、紙の親ロールが巻返し装置内に配置されると機械
は始動する。故に「自動巻返し装置」という表現が使わ
れる。「丸太」は巻返し装置から自動的に放出され次い
で個個の小さなロールに切断される。
めには、大きな親ロールは世界中で台所、浴室および公
衆便所に一般に置かれるような形式の小さな家庭サイズ
のロールに巻返されな&)lればならない。この小さな
ロールを作る機械は巻返し機または巻返し装置と称せら
れ、機械の作業者によって制御されるけれども機械が連
続的に運転されるので自動巻返し装置として一般に知ら
れている。これにおいて1つの親ロールから長さが10
フイートから12フイート (3メートルから3.6メ
ートル)の厚紙管などの巻芯に巻付は形成された小径(
約4−5インチすなわち約10−12.5センチメー1
〜ル)の「丸太」 (シート材料ロール特に祇ロール)
が数100個製造されるウェブにはざらに多孔線(切取
り線)が形成されてこれによってシー1−寸法の区域に
分かれる。これらすべては機械を予め制御設定して行な
われ、紙の親ロールが巻返し装置内に配置されると機械
は始動する。故に「自動巻返し装置」という表現が使わ
れる。「丸太」は巻返し装置から自動的に放出され次い
で個個の小さなロールに切断される。
この工業の経済に関して、かかる自動巻返し装置が高速
で作動し、仕上り丸太の直径が一様であってそのシート
計数(シートの数)およびシート長さが正確であり、さ
らに外観に関してまた包装機械におけるその後の作業の
ために製品の品質が確保されることが重要である。
で作動し、仕上り丸太の直径が一様であってそのシート
計数(シートの数)およびシート長さが正確であり、さ
らに外観に関してまた包装機械におけるその後の作業の
ために製品の品質が確保されることが重要である。
上述したことから明らかなように、ロール製品を正確に
効率良く製造できる有効な高速装置を準備することがこ
の分野での基本的に重要な点である。しかしながら装置
の運転および作業過程が比較的低廉で経済的であること
も等しく重要である。
効率良く製造できる有効な高速装置を準備することがこ
の分野での基本的に重要な点である。しかしながら装置
の運転および作業過程が比較的低廉で経済的であること
も等しく重要である。
先行技術において高速自動巻返し装置が極めて多く開示
されているけれども、そのすべてが信頼性を有し経済的
であるのではない。この発明は故に先行技術によって達
成できなかった条件でウェブを自動的に巻返すような装
置を提供する。
されているけれども、そのすべてが信頼性を有し経済的
であるのではない。この発明は故に先行技術によって達
成できなかった条件でウェブを自動的に巻返すような装
置を提供する。
絶対的に正確なシート計数またはシート長さを達成でき
るような制御された状態でウェブを「切断」するような
配備が特に重要である。切断されたウェブの先縁を迅速
に繰返して新しく配置された巻芯に移送することも重要
である。さらに仕上りロールすなわち丸太の直径は(紙
のかさ、はさみ測定、軟らかさ、伸び率などの変化に拘
わらず)注意深くかつ正確に制御されなげればならない
。
るような制御された状態でウェブを「切断」するような
配備が特に重要である。切断されたウェブの先縁を迅速
に繰返して新しく配置された巻芯に移送することも重要
である。さらに仕上りロールすなわち丸太の直径は(紙
のかさ、はさみ測定、軟らかさ、伸び率などの変化に拘
わらず)注意深くかつ正確に制御されなげればならない
。
この発明によって改良しようとするこの分野の成る重要
な先行技術としては、この発明の出願人が特許権を有す
る英国特許第L435,525号、フランス国特許第2
,193,387号、ドイツ国特許第2.335,93
0号およびイタリア国特許第963,047号ばかりで
なく、さらに米国特許第Re、 28,353号、第3
.264,921号および第3,179,348号(こ
れらのうぢの後者はGreen Boy 、、Wisc
onsinのPaperConverting Mac
hine Companyに譲渡されている)、第3,
540,671号(特許権者ドイツ国のJagenbe
rg)、第3,148,843号(特許権者Food
Machinery Corp。
な先行技術としては、この発明の出願人が特許権を有す
る英国特許第L435,525号、フランス国特許第2
,193,387号、ドイツ国特許第2.335,93
0号およびイタリア国特許第963,047号ばかりで
なく、さらに米国特許第Re、 28,353号、第3
.264,921号および第3,179,348号(こ
れらのうぢの後者はGreen Boy 、、Wisc
onsinのPaperConverting Mac
hine Companyに譲渡されている)、第3,
540,671号(特許権者ドイツ国のJagenbe
rg)、第3,148,843号(特許権者Food
Machinery Corp。
の1ludson−5harp division)お
よび第3,123,315号(特許権者Dietz M
achine Company)がある。
よび第3,123,315号(特許権者Dietz M
achine Company)がある。
この発明の自動高速巻返し装置はトイレットティシュコ
ー、キッチンタオルなどのようなウェブ材料の大きな親
ロールを保持でき回転可能に支持できる後方スタンドを
包含する。後方スタンドはロール回転設備を有し、ウェ
ブは親ロールから多孔形成ステーションに送られここで
スリットの線が仕上り製品のシート長さを決定する間隔
(スリットの列の間が約4インチ(10センチメートル
)から5インチ(約12.5センチメートル)である)
でウェブに横向きに形成される。
ー、キッチンタオルなどのようなウェブ材料の大きな親
ロールを保持でき回転可能に支持できる後方スタンドを
包含する。後方スタンドはロール回転設備を有し、ウェ
ブは親ロールから多孔形成ステーションに送られここで
スリットの線が仕上り製品のシート長さを決定する間隔
(スリットの列の間が約4インチ(10センチメートル
)から5インチ(約12.5センチメートル)である)
でウェブに横向きに形成される。
ウェブに多孔線が形成されたのちにウェブの先縁は切断
用ロールへ移送される。ウェブが切断用ロールのまわり
に部分的に巻かれ、次いで先縁が小径の厚紙の管すなわ
ち巻芯へ移送される。先縁は接着(またはその他の方法
)で巻芯に固定され、仕上り巻付け゛段階が完了すると
(多孔線によって決定される)所要のシート数と所要の
外径とを持つ長い「丸太」すなわち巻芯に巻かれた紙ロ
ールが得られる。
用ロールへ移送される。ウェブが切断用ロールのまわり
に部分的に巻かれ、次いで先縁が小径の厚紙の管すなわ
ち巻芯へ移送される。先縁は接着(またはその他の方法
)で巻芯に固定され、仕上り巻付け゛段階が完了すると
(多孔線によって決定される)所要のシート数と所要の
外径とを持つ長い「丸太」すなわち巻芯に巻かれた紙ロ
ールが得られる。
その後に自動的にロールの「尾部」がウェブから切断さ
れかつ(尾部から切断された)ウェブの先縁が別の巻芯
へ移送され、紙の親ロールが完全に「丸太」に形成され
るまで作業が繰返される。
れかつ(尾部から切断された)ウェブの先縁が別の巻芯
へ移送され、紙の親ロールが完全に「丸太」に形成され
るまで作業が繰返される。
その後に新しい親ロールが後方スタンドに挿入されて作
業が繰返される。
業が繰返される。
以上のことを考慮すれば明らかなように、このような紙
製品またはその他のウェブ状材料の製造の重要な点は(
1)シートの長さを限定するきれいに切られた切取り線
すなわち多孔線を形成するための機械の(幅の広い紙ウ
ェブに対する高速の)有効で経済的な運転、(2)シー
トの計数またはロールの長さによって定められるような
正確な線に沿うウェブの切断、および(3)適当な位置
での巻付は機構への巻芯の導入と仕上り「丸太」の自動
的送出にある。
製品またはその他のウェブ状材料の製造の重要な点は(
1)シートの長さを限定するきれいに切られた切取り線
すなわち多孔線を形成するための機械の(幅の広い紙ウ
ェブに対する高速の)有効で経済的な運転、(2)シー
トの計数またはロールの長さによって定められるような
正確な線に沿うウェブの切断、および(3)適当な位置
での巻付は機構への巻芯の導入と仕上り「丸太」の自動
的送出にある。
故にこの発明の1目的は、速く動く広幅の紙ウェブをこ
れに沿う正確な位置できれいにかつ正確に切断する切断
機構を連続高速自動巻返し機に提供することにある。
れに沿う正確な位置できれいにかつ正確に切断する切断
機構を連続高速自動巻返し機に提供することにある。
この発明の別の目的は、巻付は形成された小さい紙ロー
ルにおいて正確なシート計数およびシート長を得ること
ができるような自動高速巻返し機を提供することにある
。
ルにおいて正確なシート計数およびシート長を得ること
ができるような自動高速巻返し機を提供することにある
。
この発明の別の目的は、低廉であって容易に費用を低く
維持でき、容易に安い費用で取替えできかつ低い騒音で
作動するような自動高速ウェブ巻返し装置における切断
機構を提供することにある。
維持でき、容易に安い費用で取替えできかつ低い騒音で
作動するような自動高速ウェブ巻返し装置における切断
機構を提供することにある。
この発明の別の目的は、シートの新しい先縁を別の巻芯
に移送するときに切断されたウェブの尾部に対してばか
りでなく前進するウェブの先縁に対しても制御を維持す
るような自動高速巻返し装置のための切断ロールを提供
することにある。
に移送するときに切断されたウェブの尾部に対してばか
りでなく前進するウェブの先縁に対しても制御を維持す
るような自動高速巻返し装置のための切断ロールを提供
することにある。
この発明の別の目的は、巻芯のための心棒なしに作動し
さらに仕上りロールの最終直径を正確45制御するよう
な自動巻返し装置のための制御機構を提供することにあ
る。
さらに仕上りロールの最終直径を正確45制御するよう
な自動巻返し装置のための制御機構を提供することにあ
る。
この発明の別の目的は切断されたウェブの尾部または尾
部をロールの外径に対して固定保持できるようにする尾
部の密閉または接着のための配備を自動連続巻返し装置
に提供することにある。
部をロールの外径に対して固定保持できるようにする尾
部の密閉または接着のための配備を自動連続巻返し装置
に提供することにある。
この発明の別の目的は、機械の製造者の選択によって接
着でまたは真空、静電原理、機械的装置、圧力手段など
を使用してウェブの先縁を巻芯に移送する自動ウェブ巻
返し装置における切断機構を提供することにある。
着でまたは真空、静電原理、機械的装置、圧力手段など
を使用してウェブの先縁を巻芯に移送する自動ウェブ巻
返し装置における切断機構を提供することにある。
上述したまたはその他の目的に関し、この発明に関する
詳しい情報は以下の説明によって得られまたこの説明に
よってこの発明は充分に会得できるであろう。
詳しい情報は以下の説明によって得られまたこの説明に
よってこの発明は充分に会得できるであろう。
この発明の例示のために図面には現在望ましいと考えら
れるこの発明の1実施例が図示されるけれども、この発
明を構成する各種の装置要素が種種に配置でき組織でき
またこの発明が以下に説明さ些図面に図示される装置要
素の特定の配置および組織に限定されるものでないこと
は理解すべきである。
れるこの発明の1実施例が図示されるけれども、この発
明を構成する各種の装置要素が種種に配置でき組織でき
またこの発明が以下に説明さ些図面に図示される装置要
素の特定の配置および組織に限定されるものでないこと
は理解すべきである。
各種図面において同様の部分は同様の符号で示される。
、
第、1図を参照すれば巻返し機すなわち巻返し装置21
は第1枠部分22および第2枠部分23を有し、これら
は相離れていてそれらの間には作業者が通過できる通路
24が形成される。後方スタンド25は紙ウェブの親ロ
ール26を支持し、この紙ウェブは後方スタンド25に
設けられた受台28の中に支持される親ロール軸27か
ら繰出される。
は第1枠部分22および第2枠部分23を有し、これら
は相離れていてそれらの間には作業者が通過できる通路
24が形成される。後方スタンド25は紙ウェブの親ロ
ール26を支持し、この紙ウェブは後方スタンド25に
設けられた受台28の中に支持される親ロール軸27か
ら繰出される。
軸27のまわりで回転するように支持されるロール26
は枠部分22内に支持されていて駆動される繰出しベル
ト30によって繰出される。ヘルド30は任意の周知の
装置(ここでは詳述しない)によって適当に駆動され、
この装置は巻返し機の作動中にベルト30を矢印3Iの
方向に運動させる。ベルト30は、ロール26から繰出
されるときのウェブ29の線速度が巻返し系のその他の
部分の要求に従って正確制御され維持されるように駆動
装置によって適当に制御される。
は枠部分22内に支持されていて駆動される繰出しベル
ト30によって繰出される。ヘルド30は任意の周知の
装置(ここでは詳述しない)によって適当に駆動され、
この装置は巻返し機の作動中にベルト30を矢印3Iの
方向に運動させる。ベルト30は、ロール26から繰出
されるときのウェブ29の線速度が巻返し系のその他の
部分の要求に従って正確制御され維持されるように駆動
装置によって適当に制御される。
後方スタンド枠部分(第1枠部分)22から前方巻取り
部分(第2枠部分)23へ矢印32の方向で動くときの
ウェブ29に作用する張力はダンザロール33によって
適当に制御される。
部分(第2枠部分)23へ矢印32の方向で動くときの
ウェブ29に作用する張力はダンザロール33によって
適当に制御される。
矢印32の方向に動くときにウェブ29は1対の案内ロ
ール34. ’35を通過して巻取り部分23に進み、
次いで案内ロール35から多孔形成ステーションを通っ
て垂直に動く。このステーションは受刃(固定刃)用定
置支持体36および回転切断刃ロール37からなる。
ール34. ’35を通過して巻取り部分23に進み、
次いで案内ロール35から多孔形成ステーションを通っ
て垂直に動く。このステーションは受刃(固定刃)用定
置支持体36および回転切断刃ロール37からなる。
支持体36はこれに適当に取付けられた切欠き式の固定
の多孔形成刃38を有し、これは多くの切断刃39と連
携してウェブ29の幅全体を横切る多くのスリットから
なる線を形成する。この多孔形成ロール機構は「きれい
に切れる」切取り線すなわち切取り用の多孔線を提供で
きるが、これは当業者によく知られているのでここでは
これ以上詳述しない。
の多孔形成刃38を有し、これは多くの切断刃39と連
携してウェブ29の幅全体を横切る多くのスリットから
なる線を形成する。この多孔形成ロール機構は「きれい
に切れる」切取り線すなわち切取り用の多孔線を提供で
きるが、これは当業者によく知られているのでここでは
これ以上詳述しない。
しかしながら注目すべき点として、ウェブ29は多孔形
成ステーションを通過する際にロール37に巻付かない
から2つの刃の間を通過するときのこのウェブの線速度
はロールの周速度より大にも小にもできる。この配備に
よれば、作業者は切取り線すなわち多孔線の間の間隔を
変えることができそしてその間隔は切断刃39の間の周
間隔に限定されない。例えば受刃(固定刃)38を通過
するときのウェブ29の線速度が大きくなると多孔線の
間の間隔は切断刃39の間の間隔より大きくなる。この
ような結果はウェブ29の線速度に対してロール37の
周速度を減少または増大させることによって得ることが
でき、或いはロールの周速度に対してウェブ速度を増大
また減少させることによって得ることができる。ウェブ
26の線速度が低減すると多孔線の間の間隔は小さくな
る。
成ステーションを通過する際にロール37に巻付かない
から2つの刃の間を通過するときのこのウェブの線速度
はロールの周速度より大にも小にもできる。この配備に
よれば、作業者は切取り線すなわち多孔線の間の間隔を
変えることができそしてその間隔は切断刃39の間の周
間隔に限定されない。例えば受刃(固定刃)38を通過
するときのウェブ29の線速度が大きくなると多孔線の
間の間隔は切断刃39の間の間隔より大きくなる。この
ような結果はウェブ29の線速度に対してロール37の
周速度を減少または増大させることによって得ることが
でき、或いはロールの周速度に対してウェブ速度を増大
また減少させることによって得ることができる。ウェブ
26の線速度が低減すると多孔線の間の間隔は小さくな
る。
明らかに、刃によってウェブ29が引裂かれるおそれの
ないようなウェブ29の線速度とロール37の周速度と
の間の差は無制限ではない。それにも拘わらず第1図に
図示される配備によれば、シートの寸法の変化および仕
上り製品における切取り線の間隔の変化について融通性
が得られる。
ないようなウェブ29の線速度とロール37の周速度と
の間の差は無制限ではない。それにも拘わらず第1図に
図示される配備によれば、シートの寸法の変化および仕
上り製品における切取り線の間隔の変化について融通性
が得られる。
多孔形成ステーションを通り過ぎたウェブは回転ロール
40のまわりを通って主巻取りドラム(すなわち第1巻
取りロール)41の外面に接触する。
40のまわりを通って主巻取りドラム(すなわち第1巻
取りロール)41の外面に接触する。
この主巻取りドラム41については後段で詳述する。
ウェブ29が主巻取りドラム41の表面に接触するよう
になるときに、ウェブの先縁は主巻取りドラムすなわち
第1巻取りロール41内の真空によってこのドラム41
の表面に接触保持され、この真空の力はドラムの外面に
ウェブを保持するため開孔(吸引開孔)42を介して作
用する。
になるときに、ウェブの先縁は主巻取りドラムすなわち
第1巻取りロール41内の真空によってこのドラム41
の表面に接触保持され、この真空の力はドラムの外面に
ウェブを保持するため開孔(吸引開孔)42を介して作
用する。
主巻取りドラム41が回転すると(第1図で反時計回り
に)ウェブは、腕44によって回転するように支持され
て主巻取りドラム41に接近できまたこれから離れるこ
とができるウェブ分離ロール43を通過する。第1図に
おいてロール43は主巻取りドラl、から離れた位置に
あるとして図示されている。
に)ウェブは、腕44によって回転するように支持され
て主巻取りドラム41に接近できまたこれから離れるこ
とができるウェブ分離ロール43を通過する。第1図に
おいてロール43は主巻取りドラl、から離れた位置に
あるとして図示されている。
ロール43にはウェブ分離機構が取付けられ、これは(
当業者に周知の)切断刃を包含でき或いは主巻取りドラ
ム41の溝46と連携作動するウェブ分離装置すなわち
ウェブ分離器45を包含できる。
当業者に周知の)切断刃を包含でき或いは主巻取りドラ
ム41の溝46と連携作動するウェブ分離装置すなわち
ウェブ分離器45を包含できる。
適当な時点でロール43は揺動軸47に連結された腕1
31の作用で主巻取りドラム41に向って旋回する。揺
動軸47は間接的に(図示なしの機構を介して)回転可
能の軸48(第10図に図示)に連結される。この軸4
8はカム51の縁50に接するカム従動子49に作動的
に連結される。
31の作用で主巻取りドラム41に向って旋回する。揺
動軸47は間接的に(図示なしの機構を介して)回転可
能の軸48(第10図に図示)に連結される。この軸4
8はカム51の縁50に接するカム従動子49に作動的
に連結される。
カム51並びに後述するその他のカムは機械のカム制御
部分の駆動軸52に取付けられ、軸52が回転するとこ
れに取付けられている各種のカムが旋回してウェブ分離
機構、巻芯持上げ機構、副巻取り装置(第2巻取り装置
)用減速装置および直径制御ロールを作動する。
部分の駆動軸52に取付けられ、軸52が回転するとこ
れに取付けられている各種のカムが旋回してウェブ分離
機構、巻芯持上げ機構、副巻取り装置(第2巻取り装置
)用減速装置および直径制御ロールを作動する。
再び第1図および第10図に示されているウェブ分離機
構について説明すると、カム51が回転した際にロール
43が主巻取りドラム41に向って旋回し、ドラム41
とロール43が同期して回転するのでウェブ分離器45
と溝46は主巻取りドラム41の軸線とウェブ分離ロー
ル43の軸線との間の直線上の位置53に僅かの間だけ
共に来る。
構について説明すると、カム51が回転した際にロール
43が主巻取りドラム41に向って旋回し、ドラム41
とロール43が同期して回転するのでウェブ分離器45
と溝46は主巻取りドラム41の軸線とウェブ分離ロー
ル43の軸線との間の直線上の位置53に僅かの間だけ
共に来る。
ロール43とドラム41を同期回転させるための装置は
第16図に図示される。二重面時制ベルト132は主巻
取りドラム41の歯付き部分のまわりにかつウェブ分離
ロール43の歯付き部分の下側に巻掛けられる。ピボッ
ト腕134によって支持さればね135の作用を受ける
引張ローラ133によってベルト132は常に引張られ
てドラム41およびロール43の歯付き部分にしっかり
と係合するが、しかしながらロール43は腕44および
ウェブ分離揺動軸47によって主巻取りドラム41へ向
うようにまたこれから離れるよう動くことができる。
第16図に図示される。二重面時制ベルト132は主巻
取りドラム41の歯付き部分のまわりにかつウェブ分離
ロール43の歯付き部分の下側に巻掛けられる。ピボッ
ト腕134によって支持さればね135の作用を受ける
引張ローラ133によってベルト132は常に引張られ
てドラム41およびロール43の歯付き部分にしっかり
と係合するが、しかしながらロール43は腕44および
ウェブ分離揺動軸47によって主巻取りドラム41へ向
うようにまたこれから離れるよう動くことができる。
第9図に示されるように、ロール43が主巻取りドラム
41に向って動くとウェブ分離機構45が紙ウェブ29
を溝46の中に押し込み、これによってウェブは溝の中
で引裂かれるすなわち分離される。
41に向って動くとウェブ分離機構45が紙ウェブ29
を溝46の中に押し込み、これによってウェブは溝の中
で引裂かれるすなわち分離される。
ウェブの分離は溝46に切取り線すなわち多孔線が重な
ったときでも重ならなかったときでも達成できる。
ったときでも重ならなかったときでも達成できる。
この現象は、ウェブ分離器45によって溝46の中にウ
ェブ29が押込まれる程度が紙ウェブの伸びおよび引張
りを超えることによって生じる。
ェブ29が押込まれる程度が紙ウェブの伸びおよび引張
りを超えることによって生じる。
紙ウェブの伸びおよび引張りの特性は明らかに一定せず
、故に破断されるときのウェブ分離器45によるウェブ
の延伸は大きいこともあり小さいこともある。しかしな
がら溝46の幅および深さ並びにウェブ分離器45の寸
法は巻返し機を走らせるべき紙の種類に適合するように
選択できる。
、故に破断されるときのウェブ分離器45によるウェブ
の延伸は大きいこともあり小さいこともある。しかしな
がら溝46の幅および深さ並びにウェブ分離器45の寸
法は巻返し機を走らせるべき紙の種類に適合するように
選択できる。
ウェブ分離器の詳細はさらに第11図および第12図に
示される。ウェーブ分離器45はロール43から半径方
向外向きに突出する剛い部材である剛体羽根板54を備
える。この羽根板は茎部分55を備えてもよく、これは
所望ならばくぼみ56内でロール43に固定されさらに
望ましくはねじ57によってロール43の表面に固定さ
れる。
示される。ウェーブ分離器45はロール43から半径方
向外向きに突出する剛い部材である剛体羽根板54を備
える。この羽根板は茎部分55を備えてもよく、これは
所望ならばくぼみ56内でロール43に固定されさらに
望ましくはねじ57によってロール43の表面に固定さ
れる。
羽根板54は海綿状のゴム、ポリウレタンまたは弾性材
料からなる圧縮可能部材特に圧縮可能のストリップ58
によって包囲され、これは望ましくは羽根板54を包囲
しさらにこれと隣接の締付は部分59および60を有す
る。 1 特に第12図に示されるように、ウェブ分離器45は羽
根板54が溝46の中に実質上中央で延長するようにロ
ール43に配置される。その延長の大きさは機械の中で
使用すべき紙の種類とウェブを破断させるためにウェブ
溝46の中へ押込むべき距離とによって決定すべき事項
である。いずれにしても羽根板54の先端は溝46の底
に突き当たらず、また実際に羽根板は溝46の側壁から
充分に離れ従って羽根板54は主巻取りドラム41のど
の部分とも接触しない。
料からなる圧縮可能部材特に圧縮可能のストリップ58
によって包囲され、これは望ましくは羽根板54を包囲
しさらにこれと隣接の締付は部分59および60を有す
る。 1 特に第12図に示されるように、ウェブ分離器45は羽
根板54が溝46の中に実質上中央で延長するようにロ
ール43に配置される。その延長の大きさは機械の中で
使用すべき紙の種類とウェブを破断させるためにウェブ
溝46の中へ押込むべき距離とによって決定すべき事項
である。いずれにしても羽根板54の先端は溝46の底
に突き当たらず、また実際に羽根板は溝46の側壁から
充分に離れ従って羽根板54は主巻取りドラム41のど
の部分とも接触しない。
締付げ部分59および60の上面61および62は、第
12図に特に示されるように、ウェブ29に接触して溝
46の各側で主巻取りドラム41の表面にウェブを緊密
に押付けるように配置される。
12図に特に示されるように、ウェブ29に接触して溝
46の各側で主巻取りドラム41の表面にウェブを緊密
に押付けるように配置される。
圧縮可能部材58は望ましくは羽根、板54の各側にス
リット63を有し、これによって圧縮可能部材の中央部
分64は(羽根板54と共に)溝46の中に容易にはい
ることができてウェブ29を溝46の中に押す。
リット63を有し、これによって圧縮可能部材の中央部
分64は(羽根板54と共に)溝46の中に容易にはい
ることができてウェブ29を溝46の中に押す。
これは締付部分59および60が溝46の各側で主巻取
りドラムの面に緊密にウェブ29を押付ける際に行なわ
れる。
りドラムの面に緊密にウェブ29を押付ける際に行なわ
れる。
羽根板54はエラストマ(圧縮可能部材)58だけが紙
に接触するようにするために頂部でエラストマ58の中
央部分64の1部分でおおわれるようにできるけれども
、羽根板54の縁ゆとがっていてエラストマから突出す
るようにも配置できその際にはこの縁は溝の中での紙の
破断を授ける切断刃としても作用する。
に接触するようにするために頂部でエラストマ58の中
央部分64の1部分でおおわれるようにできるけれども
、羽根板54の縁ゆとがっていてエラストマから突出す
るようにも配置できその際にはこの縁は溝の中での紙の
破断を授ける切断刃としても作用する。
ウェブ29は溝46の縁に沿う場所以外で主巻取りドラ
ム41の表面に押付は保持されるようにもできる。例え
ばエラストマ58の部分59および60を(紙を溝の中
に押入れる中央部分64を残して)除去しかつ真空機構
および溝46の極く近(の開孔によって(或いはウェブ
分離器45の一体部分でない別個の機構によって)主巻
取りドラムの表面に対して正しく保持することも可能で
ある。ウェブ分離器45がウェブを溝46の中に押入れ
るときにウェブが溝の中でその弾性強度および引張り強
度を越えて伸ばされてウェブが溝の限界範囲で破断され
るまでの間にウェブ29が溝46の極く近(の区域で緊
密に保持されることだけが重要である。
ム41の表面に押付は保持されるようにもできる。例え
ばエラストマ58の部分59および60を(紙を溝の中
に押入れる中央部分64を残して)除去しかつ真空機構
および溝46の極く近(の開孔によって(或いはウェブ
分離器45の一体部分でない別個の機構によって)主巻
取りドラムの表面に対して正しく保持することも可能で
ある。ウェブ分離器45がウェブを溝46の中に押入れ
るときにウェブが溝の中でその弾性強度および引張り強
度を越えて伸ばされてウェブが溝の限界範囲で破断され
るまでの間にウェブ29が溝46の極く近(の区域で緊
密に保持されることだけが重要である。
ウェブが破断されたのちに主巻取りドラム41がさらに
回転することによって、シート(ウェブ、紙)の先縁は
このドラムによって第4図に示される位置まで反時計ま
わりに運ばれる。ウェブ29の先縁は主巻取りドラム4
1内に生じる真空で表面に対して密接するようにシート
を保持する開孔42を除いてドラム41に対して保持さ
れることなく自由に浮いているから、後方へなびく。
回転することによって、シート(ウェブ、紙)の先縁は
このドラムによって第4図に示される位置まで反時計ま
わりに運ばれる。ウェブ29の先縁は主巻取りドラム4
1内に生じる真空で表面に対して密接するようにシート
を保持する開孔42を除いてドラム41に対して保持さ
れることなく自由に浮いているから、後方へなびく。
主巻取りドラム41がウェブを反時計回りに運ぶときに
シートの先縁の端部が後方へなびく様子は第4図に65
で示される。このときに1連の短い弧状のくぼみ66が
主巻取りドラム41の外面に露出する。これらくぼみ6
6については後段で説明する。
シートの先縁の端部が後方へなびく様子は第4図に65
で示される。このときに1連の短い弧状のくぼみ66が
主巻取りドラム41の外面に露出する。これらくぼみ6
6については後段で説明する。
同じく第4図に示されるように真空開口(吸引開孔)6
7によって構成される通路を通して主巻取りドラム内の
真空がウェブ29の尾部または尾部に作用し、これによ
ってシートのこの部分は主巻取りドラム41内の真空区
域69と非真空区域70を分割する真空箱壁(真空分離
装置)68を開口67が通過するまで主巻取りドラムの
表面に接触保持される。
7によって構成される通路を通して主巻取りドラム内の
真空がウェブ29の尾部または尾部に作用し、これによ
ってシートのこの部分は主巻取りドラム41内の真空区
域69と非真空区域70を分割する真空箱壁(真空分離
装置)68を開口67が通過するまで主巻取りドラムの
表面に接触保持される。
この位置は第5図に示される。
再び第1図を参照すれば、主巻取りドラム41が反時計
回りに回転してこれと共にウェブの先縁を反時計回りに
運搬する際に上向き運搬装置71が多くの巻芯72を巻
芯収容ステーション73から上向きに矢印74の方向に
運搬し、これによって先頭の巻芯75ば主巻取りドラム
41の直接下方に位置して主巻取りドラムすなわち第1
巻取りロール41と副巻取りドラムすなわち第2巻取り
ロール77との間に形成されるのど76に並ぶようにな
る。
回りに回転してこれと共にウェブの先縁を反時計回りに
運搬する際に上向き運搬装置71が多くの巻芯72を巻
芯収容ステーション73から上向きに矢印74の方向に
運搬し、これによって先頭の巻芯75ば主巻取りドラム
41の直接下方に位置して主巻取りドラムすなわち第1
巻取りロール41と副巻取りドラムすなわち第2巻取り
ロール77との間に形成されるのど76に並ぶようにな
る。
先頭の巻芯75はホッパ78の中に落下しここから巻芯
前進装置特に巻芯持上げ機構81の腕80に取付けられ
たローラ79によって持上げられる。
前進装置特に巻芯持上げ機構81の腕80に取付けられ
たローラ79によって持上げられる。
巻芯持上げ機構81は軸82に固定され、これは第10
図に示されるように巻芯持上げカム85に取付けられた
カム板84に接するカム従動子83に直接連結される。
図に示されるように巻芯持上げカム85に取付けられた
カム板84に接するカム従動子83に直接連結される。
巻芯持上カムの寸法、位置および調時は、ホッパ76内
のローラ79が持上げられて先頭の巻芯75がのど76
の中に押込まれたときにウェブ29の先縁の折戻し部分
65がのどの中の巻芯にちょうど並ぶように(第5図に
図示されるように)決定される。
のローラ79が持上げられて先頭の巻芯75がのど76
の中に押込まれたときにウェブ29の先縁の折戻し部分
65がのどの中の巻芯にちょうど並ぶように(第5図に
図示されるように)決定される。
巻芯が第1図に示される先頭の巻芯75の位置に到着す
る以前に巻芯は接着剤塗布ステーション(接着剤塗布装
置)88の接着剤塗布ロール87と後援ロール87の間
を通過する。接着剤塗布ステーション88は、機械の建
設者によって選択され巻芯に固定すべき紙の種類に適し
た位置で、ロール8Gと87を通過する巻芯の周に沿う
多くの帯状部分に接着剤を塗布する。
る以前に巻芯は接着剤塗布ステーション(接着剤塗布装
置)88の接着剤塗布ロール87と後援ロール87の間
を通過する。接着剤塗布ステーション88は、機械の建
設者によって選択され巻芯に固定すべき紙の種類に適し
た位置で、ロール8Gと87を通過する巻芯の周に沿う
多くの帯状部分に接着剤を塗布する。
上向き運搬装置7Iは選択された停止位置が存するよう
に間欠的に作動されて、巻芯は接着剤ステーションのロ
ールの間で動きかつ接着剤塗布ののちに停止する。ロー
ル86と87は異なる速さで矢印の方向に回転し従って
巻芯はこれらの間を通過するときに回転し、このように
して接着剤が巻芯の全周のまわりに付着する。ロール8
6はロール87より速く回転する。
に間欠的に作動されて、巻芯は接着剤ステーションのロ
ールの間で動きかつ接着剤塗布ののちに停止する。ロー
ル86と87は異なる速さで矢印の方向に回転し従って
巻芯はこれらの間を通過するときに回転し、このように
して接着剤が巻芯の全周のまわりに付着する。ロール8
6はロール87より速く回転する。
巻芯が89で示される(ロール86と87の間の)接着
剤塗布位置から上昇するときに、接着剤はローラ79に
よってのど76の中に持上げられるまで粘稠な状態に保
たれる。
剤塗布位置から上昇するときに、接着剤はローラ79に
よってのど76の中に持上げられるまで粘稠な状態に保
たれる。
先頭の巻芯がのど76に(第5図に図示されるように)
到着すると、巻芯の表面は主巻取りドラムすなわち第1
巻取りロールの外面にまた副巻取りドラムすなわち第2
巻取りロールの外面にも接触するようになりよってこれ
らドラムすなわちロールと同じ表面速度で回転する。従
ってウェブの折戻し先縁65が巻芯と主巻取りドラムと
の間に到達すると巻芯の表面上の接着剤帯状部が直ちに
ウェブの折戻し先縁に接触してウェブが巻芯に接着し、
かくして(開口42を通して加えられる真空によって所
定位置に保持されていた)ウェブの先縁が主巻取りドラ
ムから引離される。
到着すると、巻芯の表面は主巻取りドラムすなわち第1
巻取りロールの外面にまた副巻取りドラムすなわち第2
巻取りロールの外面にも接触するようになりよってこれ
らドラムすなわちロールと同じ表面速度で回転する。従
ってウェブの折戻し先縁65が巻芯と主巻取りドラムと
の間に到達すると巻芯の表面上の接着剤帯状部が直ちに
ウェブの折戻し先縁に接触してウェブが巻芯に接着し、
かくして(開口42を通して加えられる真空によって所
定位置に保持されていた)ウェブの先縁が主巻取りドラ
ムから引離される。
副巻取りドラムは巻芯の同上の接着剤帯状部に対して真
直配置される(そして実際に主巻取りドラムのくぼみ6
6とも真直配置される)多くの周溝(図示なし)を有し
、従って接着剤が巻芯の表面から主巻取りドラムまたは
副巻取りドラムの表面に転写されることはない。
直配置される(そして実際に主巻取りドラムのくぼみ6
6とも真直配置される)多くの周溝(図示なし)を有し
、従って接着剤が巻芯の表面から主巻取りドラムまたは
副巻取りドラムの表面に転写されることはない。
先頭の巻芯がのど76の中に持上げられウェブの先縁の
折曲げ部分65が巻芯の接着剤塗布部分に接触する間に
経過する短い時間の中で、ウェブの尾部または尾部(こ
れは以前には開口67のところの真空によって溝46に
おいてドラムに対し適正位置に保持されていた)は非真
空区域70を通過しよってすでに巻かれたロール900
尾部または尾部は主巻取りドラムか、ら解放される。
折曲げ部分65が巻芯の接着剤塗布部分に接触する間に
経過する短い時間の中で、ウェブの尾部または尾部(こ
れは以前には開口67のところの真空によって溝46に
おいてドラムに対し適正位置に保持されていた)は非真
空区域70を通過しよってすでに巻かれたロール900
尾部または尾部は主巻取りドラムか、ら解放される。
このときに副巻取りドラムの回転は遅くされる、すなわ
ち減速される。この減速は第10図に示される副巻取り
ドラム用減速カム91によって達成され、これはカム板
92を従動子93に押付けて軸94を回転させる。軸9
4の回転によって例えば1連の先細円錐プーリー、差動
歯車または連続速度調整器のような制御機構が作動され
、これによって副巻取りドラムは主巻取りドラム41お
よび直径制御ロール95の回転速度に対して減速される
。
ち減速される。この減速は第10図に示される副巻取り
ドラム用減速カム91によって達成され、これはカム板
92を従動子93に押付けて軸94を回転させる。軸9
4の回転によって例えば1連の先細円錐プーリー、差動
歯車または連続速度調整器のような制御機構が作動され
、これによって副巻取りドラムは主巻取りドラム41お
よび直径制御ロール95の回転速度に対して減速される
。
速度差によって巻芯75および完成ロール90の双方は
前方へ動かされる。すなわちロール90は副巻取りドラ
ムと直径制御ロール95との間の位置から外へ動かされ
てここでホッパ96の中へ吐出される。
前方へ動かされる。すなわちロール90は副巻取りドラ
ムと直径制御ロール95との間の位置から外へ動かされ
てここでホッパ96の中へ吐出される。
軸82aの軸線のまわりのホッパ96の連続運動によっ
て、紙を巻芯のまわりに巻いて形成した「丸太」と称せ
られる仕上り紙ロールは適当な紙ロール集め装置(図示
なし)へ差出される。
て、紙を巻芯のまわりに巻いて形成した「丸太」と称せ
られる仕上り紙ロールは適当な紙ロール集め装置(図示
なし)へ差出される。
同様に副巻取りドラムの減速によって主巻取りドラムは
のど76を通して巻芯およびウェブの新しく作られた先
縁を副巻取りドラム77の上方の位置へ押し、そこで直
径制御ロール95が新しく配置された巻芯(および紙の
成る長さ)の頂部上の位置まで下降させられかつ副巻取
りドラムが全速まで加速されこのようにして新しく配置
された巻芯への新しいロールの巻付は形成が着手できる
。
のど76を通して巻芯およびウェブの新しく作られた先
縁を副巻取りドラム77の上方の位置へ押し、そこで直
径制御ロール95が新しく配置された巻芯(および紙の
成る長さ)の頂部上の位置まで下降させられかつ副巻取
りドラムが全速まで加速されこのようにして新しく配置
された巻芯への新しいロールの巻付は形成が着手できる
。
この時点から上述した経過が繰返されて、ウェブの折戻
し先縁が接着された新しく配置された巻芯のおのおのは
新しい紙ロールすなわち丸太の形成のために副巻取ロー
ルの頂部上で直径制御ロールの下方の位置まで動かされ
る。
し先縁が接着された新しく配置された巻芯のおのおのは
新しい紙ロールすなわち丸太の形成のために副巻取ロー
ルの頂部上で直径制御ロールの下方の位置まで動かされ
る。
第7図において矢印138および139は主巻取りドラ
ム41からの尾部の引離しを援助するために空気噴流を
採用できる位置を示し、空気噴流は開口67を通って(
139で示されるように)或いは外部からウェブの表面
へ向けて(138で示されるように)主巻取りドラム4
1と直径制御ロール95との間の空間へ噴射される。
ム41からの尾部の引離しを援助するために空気噴流を
採用できる位置を示し、空気噴流は開口67を通って(
139で示されるように)或いは外部からウェブの表面
へ向けて(138で示されるように)主巻取りドラム4
1と直径制御ロール95との間の空間へ噴射される。
第8図には新しく配置された巻芯へのウェブの先縁の移
送を授ける別の形式の装置が示される。
送を授ける別の形式の装置が示される。
副巻取りドラムはこの副巻取りドラムに形成された多く
の開口140を有し、真空箱141がのど76の極く近
くの区域で副巻取りドラムの中に配置される。
の開口140を有し、真空箱141がのど76の極く近
くの区域で副巻取りドラムの中に配置される。
適当な調時機構(図示なし)によって、箱141の中の
真空が巻芯75のまわりに巻付は始められたウェブの先
縁に対して開口140を通して吸引を加えるに利用でき
る。第8図から明らかなように、移送を援助するための
真空系はちょうど仕上げられたロールに対してまたは紙
ロールへの尾部の付着または巻付けに対して不利な効果
を与えることはない。
真空が巻芯75のまわりに巻付は始められたウェブの先
縁に対して開口140を通して吸引を加えるに利用でき
る。第8図から明らかなように、移送を援助するための
真空系はちょうど仕上げられたロールに対してまたは紙
ロールへの尾部の付着または巻付けに対して不利な効果
を与えることはない。
第7図にはウェブの先縁を巻芯に付着させるために適宜
採用される形式が図示され、これにおいてはウェブの先
縁の最前方部分をドラムに対して保持して第4図に65
で示されるような折戻しを阻止するため付加の開口97
の組が主巻取りドラムの表面に設けられる。
採用される形式が図示され、これにおいてはウェブの先
縁の最前方部分をドラムに対して保持して第4図に65
で示されるような折戻しを阻止するため付加の開口97
の組が主巻取りドラムの表面に設けられる。
このような状態で新しく上向きに動かされる巻芯75が
のど76の中へ持上げられときに接着剤の1部が主巻取
りドラムから吐出しようとするウェブの圧部へ巻芯から
転写され、圧部のこの接着剤はこの圧部をちょうど完成
した紙ロールすなわち丸太に「付着コさせるのに使用さ
れる。その際に、ウェブの次の先縁を「拾い上げ」して
これを第6図に示されると同様に巻芯のまわりに巻くに
充分な接着剤が巻芯の帯状部に残る。
のど76の中へ持上げられときに接着剤の1部が主巻取
りドラムから吐出しようとするウェブの圧部へ巻芯から
転写され、圧部のこの接着剤はこの圧部をちょうど完成
した紙ロールすなわち丸太に「付着コさせるのに使用さ
れる。その際に、ウェブの次の先縁を「拾い上げ」して
これを第6図に示されると同様に巻芯のまわりに巻くに
充分な接着剤が巻芯の帯状部に残る。
もう−度第10図を参照すると直径制御ロールカム98
(これも軸52に取付けられる)はカム面99を有し、
これは紙ロール90を副巻取りドラム77と直径制御ロ
ール95との間で巻付は形成するときにこの紙ロールの
直径を正確に制御するような制御条件で軸101を回転
させて直径制御ロール95を紙ロールの上方で上昇させ
るような方式でカム従動子100を移動させる。
(これも軸52に取付けられる)はカム面99を有し、
これは紙ロール90を副巻取りドラム77と直径制御ロ
ール95との間で巻付は形成するときにこの紙ロールの
直径を正確に制御するような制御条件で軸101を回転
させて直径制御ロール95を紙ロールの上方で上昇させ
るような方式でカム従動子100を移動させる。
第14図にはカム従動子100がカム従動子面板(カム
面)99で作動されて軸101を回転させる方式が示さ
れる。
面)99で作動されて軸101を回転させる方式が示さ
れる。
軸101が回転することによって連結棒102が矢印1
03の方向に移動して腕104が軸105を中心として
旋回する。腕104にはさらに球軸受ローラ106が連
結され、これ自身は第15図に明示されるように腕10
7の下側に接する。球軸受ローラ106が腕104によ
って動かされるとこれによって腕107が上昇し、これ
に連結されている軸108が矢印109の方向に動く。
03の方向に移動して腕104が軸105を中心として
旋回する。腕104にはさらに球軸受ローラ106が連
結され、これ自身は第15図に明示されるように腕10
7の下側に接する。球軸受ローラ106が腕104によ
って動かされるとこれによって腕107が上昇し、これ
に連結されている軸108が矢印109の方向に動く。
この軸108はブラケット111の腕110に連結され
、これが枠部材(第2枠部分)23の軸112のまわり
を旋回する。軸112のまわりを旋回する別の腕113
は連結棒114を上下に動かす。連結棒114が直径制
御ロール95に作動連結されているので、ロール95ば
祇ロール90の上方に正確に位置して紙ロール90にお
ける巻き直径を正確に制御する。
、これが枠部材(第2枠部分)23の軸112のまわり
を旋回する。軸112のまわりを旋回する別の腕113
は連結棒114を上下に動かす。連結棒114が直径制
御ロール95に作動連結されているので、ロール95ば
祇ロール90の上方に正確に位置して紙ロール90にお
ける巻き直径を正確に制御する。
再び第14図を参照すれば腕107は、第15図に図示
されるように枠117に摺動可能に取付られた移動台1
16の中の軸120に旋回可能に取り付けられる。
されるように枠117に摺動可能に取付られた移動台1
16の中の軸120に旋回可能に取り付けられる。
ねじ付き軸119に連結されているハンドル車118に
よって軸120は矢印121で示されるように左右に動
く。この運動によって軸107は球軸受ローラ106の
上方で動き、これによって軸120の中央と球軸受(ロ
ーラ)106の軸線122との間の距離が変化する。
よって軸120は矢印121で示されるように左右に動
く。この運動によって軸107は球軸受ローラ106の
上方で動き、これによって軸120の中央と球軸受(ロ
ーラ)106の軸線122との間の距離が変化する。
これによってさらに球軸受106の軸線122と軸10
8の下端の旋回軸線123の間の距離が変化する。
8の下端の旋回軸線123の間の距離が変化する。
直径制御ロール95の位置および配置を大きく変化させ
るに使用できる1連の連結点124 、125および1
26が存在するけれども、さらにハンドル車118が設
けられていてこれの回転によってロール95の位置の極
めて精密な小さい調節が達成される。
るに使用できる1連の連結点124 、125および1
26が存在するけれども、さらにハンドル車118が設
けられていてこれの回転によってロール95の位置の極
めて精密な小さい調節が達成される。
開孔(連結点) 124 、125および126のいず
れかへの軸108の上端の位置変更は機械が作動されて
いないときに限って達成されるけれども、球軸受ローラ
106の上方の腕107の位置は機械の作動中にハンド
ル車118によって調節できる。
れかへの軸108の上端の位置変更は機械が作動されて
いないときに限って達成されるけれども、球軸受ローラ
106の上方の腕107の位置は機械の作動中にハンド
ル車118によって調節できる。
第13図には切断刃ロール37を駆動するための装置が
示され、このロールの軸線127は動力駆動ロール12
9の軸線128と角度をなすように配置される。
示され、このロールの軸線127は動力駆動ロール12
9の軸線128と角度をなすように配置される。
この装置は二重面調時ベルト130を包含し、これは駆
動ロール129、案内ロール137、切断刃ロール歯車
(この回転するロールの歯車部分)138、案内ロール
139および案内ロール140のまわりを動く。ロール
137および140の軸線は軸線128に平行であるが
ロール139の軸線は127に平行である。
動ロール129、案内ロール137、切断刃ロール歯車
(この回転するロールの歯車部分)138、案内ロール
139および案内ロール140のまわりを動く。ロール
137および140の軸線は軸線128に平行であるが
ロール139の軸線は127に平行である。
軸線127と129の間の角度は約1°−2°である。
上述したすべてのことから明らかなように、この発明の
重要な点は迅速に動く紙のウェブの正確な切断を達成す
るための手段を具備することにある。これによれば溝4
6上の切取り線すなわち多孔線の位置は分離が常に特定
のシートの端部で起るようにでき、かくして巻芯に巻付
は形成された紙ロールすなわち丸太の正確なシート計数
が可能になる。(紙ロールに含まれるシートの枚数が正
確に求められる、または正確に一定にできる。)接着剤
を巻芯に塗布するとして上述したけれども、明らかに接
着剤は(吹付けその多の手段によって)溝46の直後で
ドラム41上のウェブに塗布でき、このようにすれば接
着剤塗布用のロール86および87並びに接着剤塗布ス
テーション88は省略される。
重要な点は迅速に動く紙のウェブの正確な切断を達成す
るための手段を具備することにある。これによれば溝4
6上の切取り線すなわち多孔線の位置は分離が常に特定
のシートの端部で起るようにでき、かくして巻芯に巻付
は形成された紙ロールすなわち丸太の正確なシート計数
が可能になる。(紙ロールに含まれるシートの枚数が正
確に求められる、または正確に一定にできる。)接着剤
を巻芯に塗布するとして上述したけれども、明らかに接
着剤は(吹付けその多の手段によって)溝46の直後で
ドラム41上のウェブに塗布でき、このようにすれば接
着剤塗布用のロール86および87並びに接着剤塗布ス
テーション88は省略される。
この発明が発明の精神およびその特定の特性から逸脱す
ることなしに別の特別の形で実施できることは明らかで
あり、故に上述の実施例はすべての点で例示と見なすべ
きであり、発明は上述した説明によってではな(特許請
求の範囲の記載によって示されるべきである。
ることなしに別の特別の形で実施できることは明らかで
あり、故に上述の実施例はすべての点で例示と見なすべ
きであり、発明は上述した説明によってではな(特許請
求の範囲の記載によって示されるべきである。
第1図はこの発明の自動連続高速巻返し装置の垂直断面
図、第2図は第1図に示される巻返し装置のシート切、
断部分の主巻取りドラムすなわち第1巻取りロールおよ
び関連部分の図解的垂直断面図、第3図は主巻取りドラ
ムに固定されたウェブの先縁の最初の部分を示す第2図
に類似した図解図、第4図はウェブの先縁がウェブ切断
ロールを通して巻芯部分に向って動くように回転したと
きの主巻取りドラムを示す第2図に類似した図解図、第
5図は主巻取りドラムと直径制御ロールの間のウェブ受
取り位置に位置する巻芯を示す第2図に類似した図、第
6図は巻付は位置から離れた仕上りロール、巻取りドラ
ムから離れているウェブの圧部、および巻芯のまわりに
部分的に巻かれたはいって来るウェブの新しい先縁を示
す第2図に類似した図、第7図はウェブの先縁に折戻し
がなく移送が巻芯に向って直線的になされるときの主巻
取りドラムの配置を示す第5図に類似した図、第8図は
巻芯のまわりにウェブの先縁を巻付けるための別の機構
を提供するように変型された副巻取りドラム基よび変型
された形式の巻芯前進機構を示す第6図に類似した図、
第9図はウェブを包含する主巻取りドラムの部分の部分
断面図、第10図は第1図から第7図に図示される各種
ロールの位置を調整する制御機構のカム区域の垂直端面
図、第11図はこの発明のウェブ分離装置の断面図、第
12図はウェブの分離のために相互作用する時点におけ
るウェブ分離ロールおよび主巻取りドラムのそれぞれの
1部分を示す断面図、第13図は動力軸に対して角度を
なすように多孔形成ロールを駆動するための装置の図解
的斜視図、第14図は可変のロール直径制御機構の部分
図、第15図は第14図の15−15線にほぼ沿う断面
図、第16図はウェブ分離装置の同期機構の図解図であ
る。 図面において、29はウェブ、36と37は多孔形成装
置、38は固定の刃、39は切断刃、41は第1巻取リ
ロール(主巻取りドラム)、42は真空装置(開孔)、
43はウェブ分離ロール、45は分離装置、46は溝、
54は剛い部材(羽根板)、58は圧縮可能の部材であ
るストリップ、65はウェブの折返し部、67は真空装
置(開孔)、68は真空分離装置(真空箱壁)、72と
75は巻芯、76はのど、77ば第2巻取りロール(副
巻取りドラム’) 、78は巻芯受取りホッパ、81は
巻芯前進装置(巻芯上昇機構)、86は後援ロール、8
7は接着剤塗布ロール、88は接着剤塗布装置(接着剤
塗布ステーション)、95は直径制御ロール、129は
案内ロール、130は二重面調時ベルト、138は回転
ロールの歯車部分(切断歯ロール歯車)、1’39は案
内ロール、(138と139は辛気噴射も示す) 、1
41は第2巻取りロールの真空装置i真空箱)を示す。 ス1 //3 “′−一 ”′ O \・、− 、、、V み= ′1?ゼを蹟血寒− ゲ土 −C参5−
図、第2図は第1図に示される巻返し装置のシート切、
断部分の主巻取りドラムすなわち第1巻取りロールおよ
び関連部分の図解的垂直断面図、第3図は主巻取りドラ
ムに固定されたウェブの先縁の最初の部分を示す第2図
に類似した図解図、第4図はウェブの先縁がウェブ切断
ロールを通して巻芯部分に向って動くように回転したと
きの主巻取りドラムを示す第2図に類似した図解図、第
5図は主巻取りドラムと直径制御ロールの間のウェブ受
取り位置に位置する巻芯を示す第2図に類似した図、第
6図は巻付は位置から離れた仕上りロール、巻取りドラ
ムから離れているウェブの圧部、および巻芯のまわりに
部分的に巻かれたはいって来るウェブの新しい先縁を示
す第2図に類似した図、第7図はウェブの先縁に折戻し
がなく移送が巻芯に向って直線的になされるときの主巻
取りドラムの配置を示す第5図に類似した図、第8図は
巻芯のまわりにウェブの先縁を巻付けるための別の機構
を提供するように変型された副巻取りドラム基よび変型
された形式の巻芯前進機構を示す第6図に類似した図、
第9図はウェブを包含する主巻取りドラムの部分の部分
断面図、第10図は第1図から第7図に図示される各種
ロールの位置を調整する制御機構のカム区域の垂直端面
図、第11図はこの発明のウェブ分離装置の断面図、第
12図はウェブの分離のために相互作用する時点におけ
るウェブ分離ロールおよび主巻取りドラムのそれぞれの
1部分を示す断面図、第13図は動力軸に対して角度を
なすように多孔形成ロールを駆動するための装置の図解
的斜視図、第14図は可変のロール直径制御機構の部分
図、第15図は第14図の15−15線にほぼ沿う断面
図、第16図はウェブ分離装置の同期機構の図解図であ
る。 図面において、29はウェブ、36と37は多孔形成装
置、38は固定の刃、39は切断刃、41は第1巻取リ
ロール(主巻取りドラム)、42は真空装置(開孔)、
43はウェブ分離ロール、45は分離装置、46は溝、
54は剛い部材(羽根板)、58は圧縮可能の部材であ
るストリップ、65はウェブの折返し部、67は真空装
置(開孔)、68は真空分離装置(真空箱壁)、72と
75は巻芯、76はのど、77ば第2巻取りロール(副
巻取りドラム’) 、78は巻芯受取りホッパ、81は
巻芯前進装置(巻芯上昇機構)、86は後援ロール、8
7は接着剤塗布ロール、88は接着剤塗布装置(接着剤
塗布ステーション)、95は直径制御ロール、129は
案内ロール、130は二重面調時ベルト、138は回転
ロールの歯車部分(切断歯ロール歯車)、1’39は案
内ロール、(138と139は辛気噴射も示す) 、1
41は第2巻取りロールの真空装置i真空箱)を示す。 ス1 //3 “′−一 ”′ O \・、− 、、、V み= ′1?ゼを蹟血寒− ゲ土 −C参5−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シート材料のウェブを受取るように構成され配置された
巻返し装置において、 前記巻返し装置が、同期して回転するように作動的に互
に結合された主巻取りドラム(41)とウェブ分離ロー
ル(43)を有し、 主巻取りドラム(41)の表面に、溝(46)が形成さ
れ、 ウェブ分離ロール(43)が、その表面から突出するウ
ェブ分離器(45)を有し、 前記溝(46)および前記ウェブ分離器(45)は、主
巻取りドラム(41)とウェブ分離ロール(43)の同
期回転における選択された時点で前記ウェブ分離器(4
5)が前記溝(46)に突入するように、主巻取りドラ
ム(41)およびウェブ分離ロール(43)に構成され
配置され、 前記ウェブ分離器(45)が、前記溝(46)の中にウ
ェブ(29)を押し入れる剛い部材(54)を有し、前
記ウェブ分離器(45)は、このウェブ分離器が前記溝
(46)に突入したときに、前記ウェブ(29)が、こ
のウェブの伸びおよび引張りの限界を超える距離だけ前
記溝(46)の中に突入して、前記溝(46)の中で前
記ウェブ(29)が引裂かれるような、寸法を備え、 前記主巻取りドラム(41)に真空装置(69、97、
67)が付設され、さらに 前記真空装置(69、97、67)は、ウェブ(29)
の分離が起ったのちに、前記溝(46)の近くで前記ウ
ェブ(29)の尾縁を保持するために、前記主巻取りド
ラム(41)において前記溝(46)の極く近くにかつ
これの一側に配置される第1の吸引開孔(67)と、並
びに、ウェブ(29)の分離が起ったのちに、前記溝(
46)の近くで前記ウェブ(29)の先縁を保持するた
めに、前記主巻取りドラム(41)において前記溝(4
6)の他側にこれの極く近くで配置される第2の吸引開
孔(97)とを有し、これによって巻芯(75)に塗布
された接着剤で、ウェブの先縁が、巻芯に巻付けできる
こと、 を特徴とする巻返し装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT9502A/81 | 1981-08-26 | ||
IT09502/81A IT1167967B (it) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Ribobinatrice ad alta velocita' per nastri di carta in specie con perforazioni trasversali |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57077611A Division JPS5836846A (ja) | 1981-08-26 | 1982-05-11 | シート材料のウェブを受取るように構成され配置された巻返し装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01197258A true JPH01197258A (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=11131078
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57077611A Granted JPS5836846A (ja) | 1981-08-26 | 1982-05-11 | シート材料のウェブを受取るように構成され配置された巻返し装置 |
JP63202813A Granted JPS6481746A (en) | 1981-08-26 | 1988-08-16 | Rewinder constituted and arranged so as to receive web of sheet material |
JP63328124A Pending JPH01197258A (ja) | 1981-08-26 | 1988-12-27 | シート材料のウエブを受取るように構成され配置された巻返し装置 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57077611A Granted JPS5836846A (ja) | 1981-08-26 | 1982-05-11 | シート材料のウェブを受取るように構成され配置された巻返し装置 |
JP63202813A Granted JPS6481746A (en) | 1981-08-26 | 1988-08-16 | Rewinder constituted and arranged so as to receive web of sheet material |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4487377A (ja) |
JP (3) | JPS5836846A (ja) |
KR (1) | KR860001208B1 (ja) |
AT (1) | AT380457B (ja) |
BR (1) | BR8203209A (ja) |
CA (1) | CA1192532A (ja) |
DE (1) | DE3217628C2 (ja) |
ES (1) | ES512192A0 (ja) |
GB (1) | GB2105687B (ja) |
IL (1) | IL66348A (ja) |
IT (1) | IT1167967B (ja) |
NL (1) | NL191560C (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006508879A (ja) * | 2002-12-03 | 2006-03-16 | フアビオ・ペリニ・ソシエタ・ペル・アチオーニ | ウエブ材料のロール製造用の改良型巻き戻し機 |
JP2006508875A (ja) * | 2002-11-20 | 2006-03-16 | フアビオ・ペリニ・ソシエタ・ペル・アチオーニ | 形成したログの最後の端部を接着する接着装置を備えた巻き戻し機とそれに関連する巻き取り方法 |
KR101116077B1 (ko) * | 2002-10-16 | 2012-02-13 | 파비오 페리니 에스. 피. 에이. | 웨브재 로그의 제조방법과 그 방법을 실행하는다시감기기계 |
Families Citing this family (93)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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IT1167982B (it) * | 1981-09-17 | 1987-05-20 | Fabio Perini | Dispositivo e metodo per la separazione a strappo di materiale in nastri,di carta od altro |
JPS61130164A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フイルム等帯状物の自動切断巻取装置 |
US4687153A (en) * | 1985-06-18 | 1987-08-18 | The Procter & Gamble Company | Adjustable sheet length/adjustable sheet count paper rewinder |
US4962897A (en) * | 1986-04-01 | 1990-10-16 | Paper Converting Machine Company | Web winding machine and method |
DE3611895A1 (de) * | 1986-04-09 | 1987-10-15 | Jagenberg Ag | Verfahren und vorrichtung zum automatischen trennen und anwickeln einer warenbahn |
US4852820A (en) * | 1986-12-04 | 1989-08-01 | Gottlieb Looser | Winding method and apparatus |
IT1230585B (it) * | 1988-10-21 | 1991-10-28 | Alberto Consani S P A D | Ribobinatrice funzionante a velocita' costante e relativo dispositivo tagliante. |
US4919351A (en) * | 1989-03-07 | 1990-04-24 | The Procter & Gamble Company | Web rewinder having improved chop-off mechanism |
IT1233273B (it) * | 1989-03-30 | 1992-03-26 | Perini Finanziaria Spa | Macchina ribobinatrice per la formazione di bastoni di carta avvolta,sezionabili per formare rotolini utilizzabili |
IT1234455B (it) * | 1989-06-08 | 1992-05-18 | Perini Navi Spa | Attrezzatura per formare rotoli cioe' bastoni di materiale nastriforme su di un'anima di avvolgimento |
IT1238717B (it) * | 1990-04-27 | 1993-09-01 | Perini Navi Spa | Ribobinatrice con mezzi per variare il numero di perforazioni avvolte su ciascun rotolo in formazione |
IT1238716B (it) * | 1990-04-27 | 1993-09-01 | Perini Navi Spa | Dispositivo per variare la frequenza del moto di un introduttore |
JPH06608B2 (ja) * | 1990-07-25 | 1994-01-05 | 川之江造機株式会社 | ウエブ巻取り装置における分離されたウエブ尾縁の保持装置 |
IT1247331B (it) * | 1991-04-03 | 1994-12-12 | Perini Fabio Spa | Dispositivo perforatore per nastri di carta o simili, con movimento alternativo di traslazione della contro-lama. |
IT1247332B (it) * | 1991-04-03 | 1994-12-12 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo per il taglio di materiale in nastro in specie in una ribobinatrice |
AU673156B2 (en) * | 1992-01-21 | 1996-10-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Web winding apparatus |
US5632849A (en) * | 1992-01-21 | 1997-05-27 | Minnesota Mining And Manufacturing And Company | Tab applicator for log roll winders |
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US5346150A (en) * | 1992-01-21 | 1994-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tail gap winder |
US5639046A (en) * | 1992-07-21 | 1997-06-17 | Fabio Perini S.P.A. | Machine and method for the formation of coreless logs of web material |
CA2102937A1 (en) * | 1993-01-07 | 1994-07-08 | Thomas J. Daul | Cutoff and transference mechanism for rewinder |
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