JPH0122186B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は紙、プラスチツク、金属はくなどの
ようなシート材料のウエブを巻付けるための装置
に関し、特に製紙工業において高速自動巻返し装
置として知られている紙の大きなロールを小さな
ロールに巻返すための装置に関する。

ロール形状で販売されているトイレツトテイツ
シユ、吸収性キツチンタオルその他の衛生紙製品
の製造においては、巨大な製紙機械で紙ウエブを
大きな「親」ロールの形で作るのが普通である。
この親ロールは直径が５フイート（1.5メートル）
で長さが10フイートから12フイート（３メートル
から3.6メートル）のような大きなものにでき、
紙が極めて薄くかつ軽量であるから数マイル（１
マイルは約1.6キロメートル）の紙ウエブを収容
できる。

商品として販売でき容易に市販できる製品を製
造するためには、大きな親ロールは世界中で台
所、浴室および公衆便所に一般に置かれるような
形式の小さな家庭サイズのロールに巻返されなけ
ればならない。この小さなロールを作る機械は巻
返し機または巻返し装置と称せられ、機械の作業
者によつて制御されるけれども機械が連続的に運
転されるので自動巻返し装置として一般に知られ
ている。これにおいて１つの親ロールから長さが
10フイートから12フイート（３メートルから3.6
メートル）の厚紙管などの巻芯に巻付け形成され
た小径（約４−５インチすなわち約10−12.5セン
チメートル）の「丸太」（シート材料ロール特に
紙ロール）が数100個製造されるウエブにはさら
に多孔線（切取り線）が形成されてこれによつて
シート寸法の区域に分かれる。これらすべては機
械を予め制御設定して行なわれ、紙の親ロールが
巻返し装置内に配置されると機械は始動する。故
に「自動巻返し装置」という表現が使われる。
「丸太」は巻返し装置から自動的に放出され次い
で個個の小さなロールに切断される。

この工業の経済に関して、かかる自動巻返し装
置が高速で作動し、仕上り丸太の直径が一様であ
つてそのシート計数（シートの数）およびシート
長さが正確であり、さらに外観に関してまた包装
機械におけるその後の作業のために製品の品質が
確保されることが重要である。

上述したことから明らかなように、ロール製品
を正確に効率良く製造できる有効な高速装置を準
備することがこの分野での基本的に重要な点であ
る。しかしながら装置の運転および作業過程が比
較的低廉で経済的であることも等しく重要であ
る。

先行技術において高速自動巻返し装置が極めて
多く開示されているけれども、そのすべてが信頼
性を有し経済的であるのではない。この発明は故
に先行技術によつて達成できなかつた条件でウエ
ブを自動的に巻返すような装置を提供する。

絶対的に正確なシート計数またはシート長さを
達成できるような制御された状態でウエブを「切
断」するような配備が特に重要である。切断され
たウエブの先縁を迅速に繰返して新しく配置され
た巻芯に移送することも重要である。さらに仕上
りロールすなわち丸太の直径は（紙のかさ、はさ
み測定、軟らかさ、伸び率などの変化に拘わら
ず）注意深くかつ正確に制御されなければならな
い。

この発明によつて改良しようとするこの分野の
或る重要な先行技術としては、この発明の出願人
が特許権を有する英国特許第1435525号、フラン
ス国特許第2193387号、ドイツ国特許第2335930号
およびイタリア国特許第963047号ばかりでなく、
さらに米国特許第Re.28353号、第3247746号、
3264921号および第3179348号（これらのうちの後
者はGreen Boy、WisconsinのPaper
Converting Machine Companyに譲渡されてい
る）、第3540671号（特許権者ドイツ国の
Jagenberg）、第3148843号（特許権者Food
Machinery Corp.のHudson−Sharp division）
および第3123315号特許権者Dietz Machine
Company）がある。

この発明の自動高速巻返し装置はトイレツトテ
イシユ、キツチンタオルなどのようなウエブ材料
の大きな親ロールを保持でき回転可能に支持でき
る後方スタンドを包含する。後方スタンドはロー
ル回転設備を有し、ウエブは親ロールから多孔形
成ステーシヨンに送られここでスリツトの線が仕
上り製品のシート長さを決定する間隔（スリツト
の列の間が約４インチ（10センチメートル）から
５インチ（約12.5センチメートル）である）でウ
エブに横向きに形成される。

ウエブに多孔線が形成されたのちにウエブの先
縁は切断用ロールへ移送される。ウエブが切断用
ロールのまわりに部分的に巻かれ、次いで先縁が
小径の厚紙の管すなわち巻芯へ移送される。先縁
は接着（またはその他の方法）で巻芯に固定さ
れ、仕上り巻付け段階が完了すると（多孔線によ
つて決定される）所要のシート数と所要の外径と
を持つ長い「丸太」すなわち巻芯に巻かれた紙ロ
ールが得られる。

その後に自動的にロールの「尾部」がウエブか
ら切断されかつ（尾部から切断された）ウエブの
先縁が別の巻芯へ移送され、紙の親ロールが完全
に「丸太」に形成されるまで作業が繰返される。

その後に新しい親ロールが後方スタンドに挿入
されて作業が繰返される。

以上のことを考慮すれば明らかなように、この
ような紙製品またはその他のウエブ状材料の製造
の重要な点は(1)シートの長さを限定するきれいに
切られた切取り線すなわち多孔線を形成するため
の機械の（幅の広い紙ウエブに対する高速の）有
効で経済的な運転、(2)シートの計数またはロール
の長さによつて定められるような正確な線に沿う
ウエブの切断、および(3)適当な位置での巻付け機
構への巻芯の導入と仕上り「丸太」の自動的送出
にある。

故にこの発明の１目的は、速く動く広幅の紙ウ
エブをこれに沿う正確な位置できれいにかつ正確
に切断する切断機構を連続高速自動巻返し機に提
供することにある。

この発明の別の目的は、巻付け形成された小さ
い紙ロールにおいて正確なシート計数およびシー
ト長を得ることができるような自動高速巻返し機
を提供することにある。

この発明の別の目的は、低廉であつて容易に費
用を低く維持でき、容易に安い費用で取替えでき
かつ低い騒音で作動するような自動高速ウエブ巻
返し装置における切断機構を提供することにあ
る。

この発明の別の目的は、シートの新しい先縁を
別の巻芯に移送するときに切断されたウエブの尾
縁に対してばかりでなく前進するウエブの先縁に
対しても制御を維持できるような自特高速巻返し
装置のための切断ロールを提供することにある。

この発明の別の目的は、巻芯のための心棒なし
に作動しさらに仕上りロールの最終直径を正確に
制御するような自動巻返し装置のための制御機構
を提供することにある。

この発明の別の目的は切断されたウエブの尾縁
または尾部をロールの外径に対して固定保持でき
るようにする尾部の密閉または接着のための配備
を自動連続巻返し装置に提供することにある。

この発明の別の目的は、機械の製造者の選択に
よつて接着でまたは真空、静電原理、機械的装
置、圧力手段などを使用してウエブの先縁を巻芯
に移送する自動ウエブ巻返し装置における切断機
構を提供することにある。

上述したまたはその他の目的に関し、この発明
に関する詳しい情報は以下の説明によつて得られ
またこの説明によつてこの発明は充分に会得でき
るであろう。

この発明の例示のために図面には現在望ましい
と考えられるこの発明の１実施例が図示されるけ
れども、この発明を構成する各種の装置要素が種
種に配置でき組織できまたこの発明が以下に説明
され図面に図示される装置要素の特定の配置およ
び組織に限定されるものでないことは理解すべき
である。

各種図面において同様の部分は同様の符号で示
される。

第１図を参照すれば巻返し機すなわち巻返し装
置２１は第１枠部分２２および第２枠部分２３を
有し、これらは相離れていてそれらの間には作業
者が通過できる通路２４が形成される。後方スタ
ンド２５は紙ウエブの親ロール２６を支持し、こ
の紙ウエブは後方スタンド２５に設けられた受台
２８の中に支持される親ロール軸２７から繰出さ
れる。

軸２７のまわりで回転するように支持されるロ
ール２６は枠部分２２内に支持されていて駆動さ
れる繰出しベルト３０によつて繰出される。ベル
ト３０は任意の周知の装置（ここでは詳述しな
い）によつて適当に駆動され、この装置は巻返し
機の作動中にベルト３０を矢印３１の方向に運動
させる。ベルト３０は、ロール２６から繰出され
るときのウエブ２９の線速度が巻返し系のその他
の部分の要求に従つて正確に制御され維持される
ように駆動装置によつて適当に制御される。

後方スタンド枠部分（第１枠部分）２２から前
方巻取り部分（第２枠部分）２３へ矢印３２の方
向で動くときのウエブ２９に作用する張力はダン
サロール３３によつて適当に制御される。

矢印３２の方向に動くときにウエブ２９は１対
の案内ロール３４，３５を通過して巻取り部分２
３に進み、次いで案内ロール３５から多孔形成ス
テーシヨンを通つて垂直に動く。このステーシヨ
ンは受刃（固定刃）用定置支持体３６および回転
切断刃ロール３７からなる。

支持体３６はこれに適当に取付けられた切欠き
式の固定の多孔形成刃３８を有し、これは多くの
切断刃３９と連携してウエブ２９の幅全体を横切
る多くのスリツトからなる線を形成する。この多
孔形成ロール機構は「きれいに切れる」切取り線
すなわち切取り用の多孔線を提供できるが、これ
は当業者によく知られているのでここではこれ以
上詳述しない。

しかしながら注目すべき点として、ウエブ２９
は多孔形成ステーシヨンを通過する際にロール３
７に巻付かないから２つの刃の間を通過するとき
のこのウエブの線速度はロールの周速度より大に
も小にもできる。この配備によれば、作業者は切
取り線すなわち多孔線の間の間隔を変えることが
できそしてその間隔は切断刃３９の間の周間隔に
限定されない。例えば受刃（固定刃）３８を通過
するときのウエブ２９の線速度が大きくなると多
孔線の間の間隔は切断刃３９の間の間隔より大き
くなる。このような結果はウエブ２９の線速度に
対してロール３７の周速度を減少または増大させ
ることによつて得ることができ、或いはロールの
周速度に対してウエブ速度を増大また減少させる
ことによつて得ることができる。ウエブ２６の線
速度が低減すると多孔線の間の間隔は小さくな
る。

明らかに、刃によつてウエブ２９が引裂かれる
おそれのないようなウエブ２９の線速度とロール
３７の周速度との間の差は無制限ではない。それ
にも拘わらず第１図に図示される配備によれば、
シートの寸法の変化および仕上り製品における切
取り線の間隔の変化について融通性が得られる。

多孔形成ステーシヨンを通り過ぎたウエブは回
転ロール４０のまわりを通つて主巻取りドラム
（すなわち第１巻取りロール）４１の外面に接触
する。この主巻取りドラム４１については後段で
詳述する。

ウエブ２９が主巻取りドラム４１の表面に接触
するようになるときに、ウエブの先縁は主巻取り
ドラムすなわち第１巻取りロール４１内の真空に
よつてこのドラム４１の表面に接触保持され、こ
の真空の力はドラムの外面にウエブを保持するた
め開孔（吸引開孔）４２を介して作用する。

主巻取りドラム４１が回転すると（第１図で反
時計回りに）ウエブは、腕４４によつて回転する
ように支持されて主巻取りドラム４１に接近でき
またこれから離れることができるウエブ分離ロー
ル４３を通過する。第１図においてロール４３は
主巻取りドラムから離れた位置にあるとして図示
されている。ロール４３にはウエブ分離機構が取
付けられ、これは（当業者に周知の）切断刃を包
含でき或いは主巻取りドラム４１の溝４６と連携
作動するウエブ分離装置すなわちウエブ分離器４
５を包含できる。

適当な時点でロール４３は揺動軸４７に連結さ
れた腕１３１の作用で主巻取りドラム４１に向つ
て旋回する。揺動軸４７は間接的に（図示なしの
機構を介して）回転可能の軸４８（第１０図に図
示）に連結される。この軸４８はカム５１の縁５
０に接するカム従動子４９に作動的に連結され
る。

カム５１並びに後述するその他のカムは機械の
カム制御部分の駆動軸５２に取付けられ、軸５２
が回転するとこれに取付けられている各種のカム
が旋回してウエブ分離機構、巻芯持上げ機構、副
巻取り装置（第２巻取り装置）用減速装置および
直径制御ロールを作動する。

再び第１図および第１０図に示されているウエ
ブ分離機構について説明すると、カム５１が回転
した際にロール４３が主巻取りドラム４１に向つ
て旋回し、ドラム４１とロール４３が同期して回
転するのでウエブ分離器４５と溝４６は主巻取り
ドラム４１の軸線とウエブ分離ロール４３の軸線
との間の直線上の位置５３に僅かの間だけ共に来
る。

ロール４３とドラム４１を同期回転させるため
の装置は第１６図に図示される。二重面時制ベル
ト１３２は主巻取りドラム４１の歯付き部分のま
わりにかつウエブ分離ロール４３の歯付き部分の
下側に巻掛けられる。ピボツト腕１３４によつて
支持さればね１３５の作用を受ける引張ローラ１
３３によつてベルト１３２は常に引張られてドラ
ム４１およびロール４３の歯付き部分にしつかり
と係合するが、しかしながらロール４３は腕４４
およびウエブ分離揺動軸４７によつて主巻取りド
ラム４１へ向うようにまたこれから離れるよう動
くことができる。

第９図に示されるように、ロール４３が主巻取
りドラム４１に向つて動くとウエブ分離機構４５
が紙ウエブ２９を溝４６の中に押し込み、これに
よつてウエブは溝の中で引裂かれるすなわち分離
される。ウエブの分離は溝４６に切取り線すなわ
ち多孔線が重なつたときでも重ならなかつたとき
でも達成できる。

この現象は、ウエブ分離器４５によつて溝４６
の中にウエブ２９が押込まれる程度が紙ウエブの
伸びおよび引張りを超えることによつて生じる。

紙ウエブの伸びおよび引張りの特性は明らかに
一定せず、故に破断されるときのウエブ分離器４
５によるウエブの延伸は大きいこともあり小さい
こともある。しかしながら溝４６の幅および深さ
並びにウエブ分離器４５の寸法は巻返し機を走ら
せるべき紙の種類に適合するように選択できる。

ウエブ分離器の詳細はさらに第１１図および第
１２図に示される。ウエブ分離器４５はロール４
３から半径方向外向きに突出する剛い部材である
剛体羽根板５４を備える。この羽根板は基部分５
５を備えてもよく、これは所望ならばくぼみ５６
内でロール４３に固定されさらに望ましくはねじ
５７によつてロール４３の表面に固定される。

羽根板５４は海綿状のゴム、ポリウレタンまた
は弾性材料からなる圧縮可能部材特に圧縮可能の
ストリツプ５８によつて包囲され、これは望まし
くは羽根板５４を包囲しさらにこれと隣接の締付
け部分５９および６０を有する。

特に第１２図に示されるように、ウエブ分離器
４５は羽根板５４が溝４６の中に実質上中央で延
長するようにロール４３に配置される。その延長
の大きさは機械の中で使用すべき紙の種類とウエ
ブを破断させるためにウエブを溝４６の中へ押込
むべき距離とによつて決定すべき事項である。い
ずれにしても羽根板５４の先端は溝４６の底に突
当らず、また実際に羽根板は溝４６の側壁から充
分に離れ従つて羽根板５４は主巻取りドラム４１
のどの部分とも接触しない。

溝４６およびウエブ分離器４５の双方は（周知
の方法で）対応のドラムまたはロールのまわりの
反対方向のつる巻線に沿つてらせん状に形成さ
れ、従つてどの時点でも溝４６とウエブ分離器４
５の短い長さだけが接触する。これは衝撃力、分
離エネルギ、騒音および摩耗を最小にする。

締付け部分５９および６０の上面６１および６
２は、第１２図に特に示されるように、ウエブ２
９に接触して溝４６の各側で主巻取りドラム４１
の表面にウエブを緊密に押付けるように配置され
る。

圧縮可能部材５８は望ましくは羽根板５４の各
側にスリツト６３を有し、これによつて圧縮可能
部材の中央部分６４は（羽根版５４と共に）溝４
６の中に容易にはいることができてウエブ２９を
溝４６の中に押す。これは締付部分５９および６
０が溝４６の各側で主巻取りドラムの面に緊密に
ウエブ２９を押付ける際に行なわれる。

羽根板５４はエラストマ（圧縮可能部材）５８
だけが紙に接触するようにするために頂部でエラ
ストマ５８の中央部分６４の１部分でおおわれる
ようにできるけれども、羽根板５４の縁はとがつ
ていてエラストマから突出するようにも配備でき
その際にはこの縁は溝の中での紙の破断を援ける
切断刃としても作用する。

ウエブ２９は溝４６の縁に沿う場所以外で主巻
取りドラム４１の表面に押付け保持されるように
もできる。例えばエラストマ５８の部分５９およ
び６０を（紙を溝の中に押入れる中央部分６４を
残して）除去しかつ真空機構および溝４６の極く
近くの開孔によつて（或いはウエブ分離器４５の
一体部分でない別個の機構によつて）主巻取りド
ラムの表面に対して正しく保持することも可能で
ある。ウエブ分離器４５がウエブを溝４６の中に
押入れるときにウエブが溝の中でその弾性強度お
よび引張り強度を越えて伸ばされてウエブが溝の
限界範囲で破断されるまでの間にウエブ２９が溝
４６の極く近くの区域で緊密に保持されることだ
けが重要である。

ウエブが破断されたのちに主巻取りドラム４１
がさらに回転することによつて、シート（ウエ
ブ、紙）の先縁はこのドラムによつて第４図に示
される位置まで反時計まわりに運ばれる。ウエブ
２９の先縁は主巻取りドラム４１内に生じる真空
で表面に対して密接するようにシートを保持する
開孔４２を除いてドラム４１に対して保持される
ことなく自由に浮いているから、後方へなびく。

主巻取りドラム４１がウエブを反時計回りに運
ぶときにシートの先縁の端部が後方へなびく様子
は第４図に６５で示される。このときに１連の短
い弧状のくぼみ６６が主巻取りドラム４１の外面
に露出する。これらくぼみ６６については後段で
説明する。

同じく第４図に示されるように真空開口（吸引
開孔）６７によつて構成される通路を通して主巻
取りドラム内の真空がウエブ２９の尾縁または尾
部に作用し、これによつてシートのこの部分は主
巻取りドラム４１内の真空区域６９（これは吸引
用孔４２，６７と共に真空装置を構成する）と非
真空区域７０を分割する真空箱壁（真空分離装
置）６８を開口６７が通過するまで主巻取りドラ
ムの表面に接触保持される。この位置は第５図に
示される。

再び第１図を参照すれば、主巻取りドラム４１
が反時計回りに回転してこれと共にウエブの先縁
を反時計回りに運搬する際に上向き運搬装置７１
が多くの巻芯７２を巻芯収容ステーシヨン７３か
ら上向きに矢印７４の方向に運搬し、これによつ
て先頭の巻芯７５は主巻取りドラム４１の直接下
方に位置して主巻取りドラムすなわち第１巻取り
ロール４１と副巻取りドラムすなわち第２巻取り
ロール７７との間に形成されるのど７６に並ぶよ
うになる。

先頭の巻芯７５はホツパ７８の中に落下しここ
から巻芯前進装置特に巻芯持上げ機構８１の腕８
０に取付けられたローラ７９によつて持上げられ
る。

巻芯持上げ機構８１は軸８２に固定され、これ
は第10図に示されるように巻芯持上げカム８５に
取付けられたカ板８４に接するカム従動子８３に
直接連結される。

巻芯持上カムの寸法、位置および調時は、ホツ
パ７６内のローラ７９が持上げられて先頭の巻芯
７５がのど７６の中に押込まれたときにウエブ２
９の先縁の折戻し部分６５がのどの中の巻芯にち
ようど並ぶように（第５図に図示されるように）
決定される。

巻芯が第１図に示される先頭の巻芯７５の位置
に到着する以前に巻芯は接着剤塗布ステーシヨン
（接着剤塗布装置）８８の接着剤塗布ロール８７
と後援ロール８７の間を通過する。接着剤塗布ス
テーシヨン８８は、機械の建設者によつて選択さ
れた巻芯に固定すべき紙の種類に適した位置で、
ロール８６と８７を通過する巻芯の周に沿う多く
の帯状部分に接着剤を塗布する。

上向き運搬装置７１は選択された停止位置が存
するように間欠的に作動されて、巻芯は接着剤ス
テーシヨンのロールの間で動きかつ接着剤塗布の
のちに停止する。ロール８６と８７は異なる速さ
で矢印の方向に回転し従つて巻芯はこれらの間を
通過するときに回転し、このようにして接着剤が
巻芯の全周のまわりに付着する。ロール８６はロ
ール８７より速く回転する。

巻芯が８９で示される（ロール８６と８７の間
の）接着剤塗布位置から上昇するときに、接着剤
はローラ７９によつてのど７６の中に持上げられ
るまで粘稠な状態に保たれる。

先頭の巻芯がのど７６に（第５図に図示される
ように）到着すると、巻芯の表面は主巻取りドラ
ムすなわち第１巻取りロールの外面にまた副巻取
りドラムすなわち第２巻取りロールの外面にも接
触するようになりよつてこれらドラムすなわちロ
ールと同じ表面速度で回転する。従つてウエブの
折戻し先縁６５が巻芯と主巻取りドラムとの間に
到達すると巻芯の表面上の接着剤帯状部が直ちに
ウエブの折戻し先縁に接触してウエブが巻芯に接
着し、かくして（開口４２を通して加えられる真
空によつて所定位置に保持されていた）ウエブの
先縁が主巻取りドラムから引離される。

副巻取りドラムは巻芯の周上の接着剤帯状部に
対して真直配置される（そして実際に主巻取りド
ラムのくぼみ６６とも真直配置される）多くの周
溝（図示なし）を有し、従つて接着剤が巻芯の表
面から主巻取りドラムまたは副巻取りドラムの表
面に転写されることはない。

先頭の巻芯がのど７６の中に持上げられウエブ
の先縁の折曲げ部分６５が巻芯の接着剤塗布部分
に接触する間に経過する短い時間の中で、ウエブ
の尾縁または尾部（これは以前には開口６７のと
ころの真空によつて溝４６においてドラムに対し
適正位置に保持されていた）は非真空区域７０を
通過しよつてすでに巻かれたロール９０の尾部ま
たは尾縁は主巻取りドラムから解放される。

このときに副巻取りドラムの回転は遅くされ
る、すなわち減速される。この減速は第１０図に
示される副巻取りドラム用減速カム９１によつて
達成され、これはカム板９２を従動子９３に押付
けて軸９４を回転させる。軸９４の回転によつて
例えば１連の先細円錐プーリー、差動歯車または
連続速度調整器のような制御機構が作動され、こ
れによつて副巻取りドラムは主巻取りドラム４１
および直径制御ロール９５の回転速度に対して減
速される。

速度差によつて巻芯７５および完成ロール９０
の双方は前方へ動かされる。すなわちロール９０
は副巻取りドラムと直径制御ロール９５との間の
位置から外へ動かされてここでホツパ９６の中へ
吐出される。軸８２ａの軸線のまわりのホツパ９
６の連続運動によつて、紙を巻芯のまわりに巻い
て形成した「丸太」と称せられる仕上り紙ロール
は適当な紙ロール集め装置（図示なし）へ差出さ
れる。

同様に副巻取りドラムの減速によつて主巻取り
ドラムはのど７６を通して巻芯およびウエブの新
しく作られた先縁を副巻取りドラム７７の上方の
位置へ押し、そこで直径制御ロール９５が新しく
配置された巻芯（および紙の或る長さ）の頂部上
の位置まで下降させられかつ副巻取りドラムが全
速まで加速されこのようにして新しく配置された
巻芯への新しいロールの巻付け形成が着手でき
る。

この時点から上述した経過が繰返されて、ウエ
ブの折戻し先縁が接着された新しく配置された巻
芯のおのおのは新しい紙ロールすなわち丸太の形
成のために副巻取りロールの頂部上で直径制御ロ
ールの下方の位置まで動かされる。

第７図において矢印１３８および１３９は主巻
取りドラム４１からの尾部の引離しを援助するた
めに空気噴流を採用できる位置を示し、空気噴流
は開口６７を通つて（１３９で示されるように）
或いは外部からウエブの表面へ向けて（１３８で
示されるように）主巻取りドラム４１と直径制御
ロール９５との間の空間へ噴射される。

第８図には新しく配置された巻芯へのウエブの
先縁の移送を援ける別の形式の装置が示される。
副巻取りドラムはこの副巻取りドラムに形成され
た多くの開口１４０を有し、真空箱１４１がのど
７６の極く近くの区域で副巻取りドラムの中に配
置される。適当な調時機構（図示なし）によつ
て、箱１４１の中の真空が巻芯７５のまわりに巻
付け始められたウエブの先縁に対して開口１４０
を通して吸引を加えるに利用できる。第８図から
明らかなように、移送を援助するための真空系は
ちようど仕上げられたロールに対してまたは紙ロ
ールへの尾部の付着または巻付けに対して不利な
効果を与えることはない。

第７図にはウエブの先縁を巻芯に付着させるた
めに適宜採用される形式が図示され、これにおい
てはウエブの先縁の最前方部分をドラムに対して
保持して第４図に６５で示されるような折戻しを
阻止するため付加の開口９７の組が主巻取りドラ
ムの表面に設けられる。

このような状態で新しく上向きに動かされる巻
芯７５がのど７６の中へ持上げられるときに接着
剤の１部が主巻取りドラムから吐出しようとする
ウエブの尾部へ巻芯から転写され、尾部のこの接
着剤はこの尾部をちようど完成した紙ロールすな
わち丸太に「付着」させるのに使用される。その
際に、ウエブの次の先縁を「拾い上げ」してこれ
を第６図に示されると同様に巻芯のまわりに巻く
に充分な接着剤が巻芯の帯状部に残る。

もう一度第１０図を参照すると直径制御ロール
カム９８（これも軸５２に取付けられる）はカム
面９９を有し、これは紙ロール９０を副巻取りド
ラム７７と直径制御ロール９５との間で巻付け形
成するときにこの紙ロールの直径を正確に制御す
るような制御条件で軸１０１を回転させて直径制
御ロール９５を紙ロールの上方で上昇させるよう
な方式でカム従動子１００を移動させる。

第１４図にはカム従動子１００がカム従動子面
板（カム面）９９で作動されて軸１０１を回転さ
せる方式が示される。

軸１０１が回転するとこれによつて連結棒１０
２が矢印１０３の方向に移動して腕１０４が軸１
０５を中心として旋回する。腕１０４にはさらに
球軸受ローラ１０６が連結され、これ自身は第１
５図に明示されるように腕１０７の下側に接す
る。球軸受ローラ１０６が腕１０４によつて動か
されるとこれによつて腕１０７が上昇し、これに
連結されている軸１０８が矢印１０９の方向に動
く。この軸１０８はブラケツト１１１の腕１１０
に連結され、これが枠部材（第２枠部分）２３の
軸１１２のまわりを旋回する。軸１１２のまわり
を旋回する別の腕１１３は連結棒１１４を上下に
動かす。連結棒１１４が直径制御ロール９５に作
動連結されているので、ロール９５は紙ロール９
０の上方に正確に位置して紙ロール９０における
巻き直径を正確に制御する。

再び第１４図を参照すれば腕１０７は、第１５
図に図示されるように枠１１７に摺動可能に取付
けられた移動台１１６の中の軸１２０に旋回可能
に取付けられる。

ねじ付き軸１１９に連結されているハンドル車
１１８によつて軸１２０は矢印１２１で示される
ように左右に動く。この運動によつて軸１０７は
球軸受ローラ１０６の上方で動き、これによつて
軸１２０の中央と球軸受（ローラ）１０６の軸線
１２２との間の距離が変化する。これによつてさ
らに球軸受１０６の軸線１２２と軸１０８の下端
の旋回軸線１２３との間の距離が変化する。

直径制御ロール９５の位置および配置を大きく
変化させるに使用できる１連の連結点１２４，１
２５および１２６が存するけれども、さらにハン
ドル車１１８が設けられていてこれの回転によつ
てロール９５の位置の極めて精密な小さい調節が
達成される。

開孔（連結点）１２４，１２５および１２６の
いずれかへの軸１０８の上端の位置変更は機械が
作動されていないときに限つて達成されるけれど
も、球軸受ローラ１０６の上方の腕１０７の位置
は機械の作動中にハンドル車１１８によつて調節
できる。

第１３図には切断刃ロール３７を駆動するため
の装置が示され、このロールの軸線１２７は動力
駆動ロール１２９の軸線１２８と角度をなすよう
に配置される。この装置は二重面調時ベルト１３
０を包含し、これは駆動ロール１２９、案内ロー
ル１３７、切断刃ロール歯車（この回転するロー
ルの歯車部分）１３８、案内ロール１３９および
案内ロール１４０のまわりを動く。ロール１３７
および１４０の軸線は軸線１２８に平行であるが
ロール１３９の軸線は軸線１２７に平行である。
軸線１２７と１２９の間の角度は約1゜−2゜であ
る。

上述したすべてのことから明らかなように、こ
の発明の重要な点は迅速に動く紙のウエブの正確
な切断を達成するための手段を具備することにあ
る。これによれば溝４６上の切取り線すなわち多
孔線の位置は分離が常に特定のシートの端部で起
るようにでき、かくして巻芯に巻付け形成された
紙ロールすなわち丸太の正確なシート計数が可能
になる。（紙ロールに含まれるシートの枚数が正
確に求められる、または正確に一定にできる。） 接着剤を巻芯に塗布するとして上述したけれど
も、明らかに接着剤は（吹付けその他の手段によ
つて）溝４６の直後でドラム４１上のウエブに塗
布でき、このようにすれば接着剤塗布用のロール
８６および８７並びに接着剤塗布ステーシヨ８８
は省略される。

この発明が発明の精神およびその特定の特性か
ら逸脱することなしに別の特別の形で実施できる
ことは明らかであり、故に上述の実施例はすべて
の点で例示と見なすべきであり、発明は上述した
説明によつてではなく特許請求の範囲の記載によ
つて示されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の自動連続高速巻返し装置の
垂直断面図、第２図は第１図に示される巻返し装
置のシート切断部分の主巻取りドラムすなわち第
１巻取りロールおよび関連部分の図解的垂直断面
図、第３図は主巻取りドラムに固定されたウエブ
の先縁の最初の部分を示す第２図に類似した図解
図、第４図はウエブの先縁がウエブ切断ロールを
通して巻芯部分に向つて動くように回転したとき
の主巻取りドラムを示す第２図に類似した図解
図、第５図は主巻取りドラムと直径制御ロールの
間のウエブ受取り位置に位置する巻芯を示す第２
図に類似した図、第６図は巻付け位置から離れた
仕上りロール、巻取りドラムから離れているウエ
ブの尾縁、および巻芯のまわりに部分的に巻かれ
たはいつて来るウエブの新しい先縁を示す第２図
に類似した図、第７図はウエブの先縁に折戻しが
なく移送が巻芯に向つて直線的になされるときの
主巻取りドラムの配置を示す第５図に類似した
図、第８図は巻芯のまわりにウエブの先縁を巻付
けるための別の機構を提供するように変型された
副巻取りドラムおよび変型された形式の巻芯前進
機構を示す第６図に類似した図、第９図はウエブ
を包含する主巻取りドラムの部分の部分断面図、
第１０図は第１図から第７図に図示される各種ロ
ールの位置を調整する制御機構のカム区域の垂直
端面図、第１１図はこの発明のウエブ分離装置の
断面図、第１２図はウエブの分離のために相互作
用する時点におけるウエブ分離ロールおよび主巻
取りドラムのそれぞれの１部分を示す断面図、第
１３図は動力軸に対して角度をなすように多孔形
成ロールを駆動するための装置の図解的斜視図、
第１４図は可変のロール直径制御機構の部分図、
第１５図は第１４図の１５−１５線にほぼ沿う断
面図、第１６図はウエブ分離装置の同期機構の図
解図である。 図面において、２９はウエブ、３６と３７は多
孔形成装置、３８は固定の刃、３９は切断刃、４
１は第１巻取りロール（主巻取りドラム）、４２
は真空装置（開孔）、４３はウエブ分離ロール、
４５は分離装置、４６は溝、５４は剛い部材（羽
根板）、５８は圧縮可能の部材であるストリツプ、
６５はウエブの折返し部、６７は真空装置（開
孔）、６８は真空分離装置（真空箱壁）、７２と７
５は巻芯、７６はのど、７７は第２巻取りロール
（副巻取りドラム）、７８は巻芯受取りホツパ、８
１は巻芯前進装置（巻芯上昇機構）、８６は後援
ロール、８７は接着剤塗布ロール、８８は接着剤
塗布装置（接着剤塗布ステーシヨン）、９５は直
径制御ロール、１２９は案内ロール、１３０は二
重面調時ベルト、１３８は回転ロールの歯車部分
（切断歯ロール歯車）、１３９は案内ロール、（１
３８と１３９は空気噴射も示す）、１４１は第２
巻取りロールの真空装置（真空箱）を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート材料のウエブを受取るように構成され
   配置された巻返し装置において、 前記巻返し装置が、同期して回転するように作
   動的に互に結合された主巻取りドラム４１とウエ
   ブ分離ロール４３を有し、 主巻取りドラム４１の表面に、溝４６が形成さ
   れ、 ウエブ分離ロール４３が、その表面から突出す
   るウエブ分離器４５を有し、 前記溝４６および前記ウエブ分離器４５は、主
   巻取りドラム４１とウエブ分離ロール４３の同期
   回転における選択された時点で前記ウエブ分離器
   ４５が前記溝４６に突入するように、主巻取りド
   ラム４１およびウエブ分離ロール４３に構成され
   配置され、 前記ウエブ分離器４５が、前記溝４６の中にウ
   エブ２９を押し入れる剛い部材５４を有し、 前記ウエブ分離器４５は、このウエブ分離器が
   前記溝４６に突入したときに、前記ウエブ２９
   が、このウエブの伸びおよび引張りの限界を超え
   る距離だけ前記溝４６の中に突入して、前記溝４
   ６の中で前記ウエブ２９が引裂かれるように構成
   され、 前記主巻取りドラム４１に真空装置６９，４
   ２，６７が付設され、さらに 前記真空装置６９，４２，６７は、ウエブ２９
   の分離が起つたのちに、前記溝４６の近くで前記
   ウエブ２９の尾縁を保持するために、前記主巻取
   りドラム４１において前記溝４６の極く近くにか
   つこれの一側に配置される第１の吸引開孔６７
   と、 並びに、ウエブ２９の分離が起つたのちに、前
   記ウエブ２９を保持するために、前記主巻取りド
   ラム４１において前記溝４６の他側に配置される
   第２の吸引開孔４２とを有し、 さらにまた、前記溝４６と前記の第２の吸引開
   孔４２との間に、巻芯７２の表面の接着剤の主巻
   取りドラム４１への付着を阻止するためのくぼみ
   ６６が設けられ、前記溝４６と前記の第２の吸引
   開孔４２との間のウエブの先縁の端部６５が後方
   に折曲げできること、 を特徴とする巻返し装置。