JPH01187168A - 原稿搬送装置 - Google Patents

原稿搬送装置

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JPH01187168A
JPH01187168A JP63009050A JP905088A JPH01187168A JP H01187168 A JPH01187168 A JP H01187168A JP 63009050 A JP63009050 A JP 63009050A JP 905088 A JP905088 A JP 905088A JP H01187168 A JPH01187168 A JP H01187168A
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Etsuichi Maekawa
前川 悦一
Masanobu Kono
政信 河野
Yoshio Ueda
上田 義男
Seiji Takahashi
鷹羽司 誠二
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は原稿スタッカー上に積層した原稿を一枚づつ分
離して複写装置のプラテンガラス上に自動給紙し、該プ
ラテンガラス上において露光処理後の原稿を再度原稿ス
タッカー上に戻して繰り返し処理できるようにした循環
式の原稿搬送装置に関するものである。
【発明の背景】
一般に循環式の原稿搬送装置(RDF)は−循環で一部
づつコピーを作成し、その作成部数に等しい回数だけ原
稿を循環させるようになっている。このような装置では
給紙部での分離性能が極めて重要となる。この分離性能
に優れた給紙方式として従来から採用されているものに
「直送り一上戻し」方式がある。これは原稿スタッカー
上に積層した原稿を最下層のものから一枚づつ処理部へ
向けて分離搬送し、露光処理後の原稿を原稿スタッカー
へ戻すときに給紙中の原稿の最上面に戻す動作を繰り返
すものである。この直送りにはサクションを利用して一
枚を吸着分離するものと、給紙ベルトとこれに圧接する
ストップローラを用いて捌くように摩擦分離するものと
があるが、前者に比して後者の方が低コストにしてフン
バクトで、調整やメンテナンスが簡単というメリットが
ある。これを実現する代表的な原稿搬送装置としては、
第17図示の如く、原稿搬送装置20の給紙方向の前方
を下向きに急傾斜させた原稿スタッカー21の下端部に
給紙口22を設け、該給紙口22付近の第1給紙部23
から送り出した一枚の原稿りを第2給紙部24から給紙
経路25を通して複写機IOのプラテンガラス11の上
面に導き、該原稿りをプラテンガラス11上に設けた搬
送ベルト26の正転で露光位置まで移動させ、その位置
において露光光学系12を往復動作させて露光処理した
後、該処理済原稿を搬送ベルト26の逆転で逆送し、排
紙経路27を通して給紙口22の上側に設けた排紙口2
8から原稿スタッカー21上に給紙方向と逆向きに該原
稿スタッカー21上の未処理原稿の最上面に戻すように
していた。この場合、未処理原稿と処理済みの再スタッ
ク原稿とは給紙口22の手前に設けた仕切り板29によ
り区別され、該仕切り板29は未処理原稿の最後の一枚
が処理部を通して再スタックされた後、反時計廻り方向
に一回転して最上面に載り、以後に一循した原稿をこの
仕切り板29上に載せることにより区別出来るようにな
っていた。
【発明が解決しようとする問題点】
しかしながら、上記装置の場合には原稿スタッカー21
の傾斜角を急にする必要があり、全高が非常に高くなる
こと、再スタック原稿はその自重落下を利用して給紙口
22にセットする関係で先端揃え性が悪<、シかも、折
れやカールにより落ち切れず途中に引っ掛かることがあ
り、分離性能が著しく低下する不安があること、原稿ス
タッカー21の傾斜角が急であり、再スタック原稿が前
記仕切り板29の下に潜り込む虞れがあること、さらに
、原稿は一旦プラテンガラスの露光位置で露光処理して
から逆送することが必要となり、原稿交換速度が遅くな
ってしまうなどの各種の問題があった。 更に、循環処理の完了した原稿であっても再び原稿スタ
ッカー上に積載させるようにしているため、処理中の原
稿と処理の完了した原稿との区別がつきにくく混入して
しまう虞れがあった。また原稿が小さい場合には、循環
処理の完了した原稿が原稿スタッカーの前部を覆う本体
のカバーに隠れてしまい取り出しにくかった。
【問題点を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解消するためになされたものであ
って、原稿スタッカーを急傾斜させないで原稿給紙を可
能にすると共に、原稿スタッカーから給紙した原稿が処
理部を経て閉ループで原稿スタッカーに戻るようにした
原稿搬送装置を提供することを目的としている。また、
他の目的は未処理原稿と処理済みの再スタック原稿との
区分が確実で、しかも分離性能に優れた原稿搬送装置を
提供することにある。 更に、循環処理の完了した原稿を機外に排出するように
して、処理中の原稿と処理の完了した原稿の混入を防止
すると共に、処理の完了した原稿を取り出し易くするこ
とを目的とするものである。 上記目的は、給送のためのシート状原稿束を原稿スタッ
カー上に積層状に載置し、該積層状の原稿束を給送方向
に送り出し、さらに分離手段により原稿束の最下層から
一枚ずつ原稿を分離して搬送経路を経て処理部に給送し
たのち、再び原稿を閉ループで前記原稿スタッカー上に
循環して積載させる原稿搬送装置において、前記処理部
の後端と前記原稿スタッカーとの間に該スタッカー上に
再スタックする処理中の原稿と、処理が完了し機外へ排
出する原稿との進行方向を切り換える切換爪と、該切換
爪の作動を制御する切換制御手段とを設け、循環処理の
完了した原稿を機外へ排出させるように構成したことを
特徴とする原稿搬送装置によって達成される。
【実施例】
本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。 第1図において、100は複写機本体、200は原稿搬
送装置である。原稿搬送装置200は前部が前玉がり状
の原稿スタッカー201を備え、該原稿スタッカー20
1上には原稿りをセットするときにその後端を突き当て
るための後端規制板202と、原稿りの幅方向を規制す
るための横幅規制板203.203が設けられている。 この横幅規制板203.203は原稿スタッカー201
の下面において、ピニオンギア204を挟んで互い違い
に横摺動できる一対のラック205.205にそれぞれ
連繋し、センター中心に対称的に移動可能となっている
と共に、図示しないセンサでその移動位置を検出するこ
とにより原稿の横サイズが読み取れるようになっている
。また、前記後端規制板202は原稿スタッカー201
上にセットした原稿りの先端をスタックセンサ206の
検知位置(定位値)まで押出す機能を備えている。28
9は原稿スタッカー201上に原稿りがセットされてい
るかどうかを検知する原稿セット検知センサーである。 該検知センサー289は前記後端規制板202の前方上
部に設置され、該規制板202と一体的に移動できるよ
うになっている。 原稿りが原稿スタッカー201上の当初位置に停止して
いるとき、また原稿りがその後端を押圧されて原稿スタ
ッカー201上を摺動しているとき、更に原稿りがその
先端を給紙開始位置に到達させたときにのいずれの場合
にも、原稿スタッカー201上に原稿りがセットされて
いるかどうかを常時検知できるようにして、原稿りが原
稿スタッカー201上にセットされていないのにコピー
動作に入るというような無駄コピーを防止できるように
なっている。 207は前記後端規制板202の押出作用で原稿りが前
進してきたときには上昇位置にあり、原稿先端が前記ス
タックセンサー206の検知位置に至ると、該スタック
センサー206からの信号により下降して自重により原
稿り上に載置されるゲート部材である。該ゲート部材2
07は前記原稿スタッカー201の前部の給紙口288
に近接させて配置されている。 このゲート部材207は給紙しようとする原稿りを自重
により押さえ込む機能と、後記するように処理部101
を一循して原稿スタッカー201上に戻ってきた原稿り
の先端を突き当て、次の給紙のために先端揃えを行うと
共に、再スタック原稿と給紙中の原稿とを確実に区別す
る機能を備える。しかしてこれらの機能を有効に発揮さ
せるため、本実施例では原稿スタッカー201の上面に
第2図に図示の如く給紙方向に沿った適当な間隔でリブ
201aを突設すると共に、ゲート部材207の下縁端
に前記リブ201a間に対応して複数の突片207aを
設けていわゆる櫛歯状に形成している。即ち、原稿スタ
ッカー201上の原稿りを前記リブ201aと櫛歯状に
配した突片207aとで第3図に図示の如く波形に変形
させることにより給紙中の原稿りに腰をもたせる一方、
戻り原稿の先端がゲート部材207の下に潜り込むこと
を有効に防止できるようにしている。 前記ゲート部材207は平面口字状に形成されているも
ので、その両側面115207b、207cは第2図に
図示の如く原稿搬送装置200の前骨格209の左右に
ネジ等により止着された一対のブラケット210.21
0の上側に回転可能に軸架されたシャフト211に基端
部を遊嵌状に取付けた左右のゲートレバー212.21
2の先端部と、該ブラケット210.210の下側に基
端部を枢支した一対の補助レバー213.213の先端
部とで枢支されている。該ゲートレバー212.212
はその内縁側の上部に張出し部212a、212aを設
け、その下面にはこれに対応して前記シャフト211に
植設した左右一対の押上げピン214.214が当たる
ようになっている。このシャフト211はその端部に固
定したセクター歯車215を介してゲートカム歯車21
6と同軸の小歯車216Aに噛合し、−該ゲートカム歯
車216は正逆可能な駆動源217の出力歯車217A
に連繋している。従って、シャフト211がゲート駆動
源217からの駆動を受けて時計廻り方向に廻ると、前
記押上げビン214.214がゲートレバー212.2
12をその張り出し部212a、212aを介して上向
きに回動させ、ゲート部材207を第4図(A)に示す
如く上昇させる。また、ゲート部材207の上昇位置に
おいて前記シャフト211がゲート駆動源217からの
駆動を受けて反時計廻り方向に廻ると、押上げピン21
4.214と共にこれに載っているゲートレバー212
.212を下向きに回動させ、ゲート部材207を同図
(B)の如く下降させる。このとき押上げビン214.
214はゲート部材207が原稿スタッカー201上の
原稿に当たった角度以上に逃げるようになっている。従
って、ゲート部材207は原稿スタッカー201上の原
稿りを自重で押さえ込むような恰好となる。このゲ−ト
部材207その上下動に際して、前記補助レバー213
.213を追従させるため、ゲート正面は原稿スタッカ
ー201の上面に対してほぼ垂直な状態を維持する。即
ち、ゲート部材207は原稿枚数に無関係にゲート正面
の角度を原稿に対してほぼ直角に載置できるようにして
いる。 前記ゲートカム歯車216には、その初期位置の検出セ
ンサー218を遮断する舌片219が設けられている。 該センサー218は前記舌片219により遮断されたと
きをゲートカム歯車216のホームポジシロンとして、
前記駆動源217を必要な角度だけ正逆転させるように
なっている。この場合の駆動源217としてはパルス制
御できるステッピングモータを用いることが好ましい。 220は前記した如く定位置にある原稿りを給紙位置ま
で押出す押出しベルトである。221は給紙位置にある
原稿りを最下層から送出す給紙ベルト、222は給紙ベ
ルト221に接して原稿りの重送を防止するストップロ
ーラで、これらにより分離手段を形成している。前記給
紙ベル) 221はその軸に設置した電磁クラッチ22
3及び図示しない一方向制御手段を介してメインモータ
250に連繋している駆動ローラ225と、従動ローラ
226との間に張設され、その上側ベルト面が原稿スタ
ッカー201のリプ201aより若干突出している。 前記ストップローラ222の軸にはバネクラッチ224
が設置されている。該バネクラッチ224は第5図、第
6図に図示の如く外筒体224aの突起224bをクラ
ッチレバ−227で下向きに押圧することによりバネ2
24cをバネポス224d、224eより緩めてストッ
プローラ222を7り一回転(従動回転)可能状態にし
、外筒体224aの突起224bにクラッチレバ−22
7が不作用のときには、ストップローラ222の回転を
規制できるようになっている。このクラッチレバ−22
7は前記シャフト211に、前記ゲートレバーの押上げ
ピン214と反対向きに固定したアーム228の先端に
垂下状に枢支されている。従ってゲート部材207が第
4図(A)の如くシャフト211の回動でピン214を
介して上昇すると、前記クラッチレバ−227が下がり
、バネクラッチ224の突起224bを時計廻りに押す
一方、第4図(B)の如くゲート部材207がシャフト
211の逆方向の回動にて下降し、原稿り上に載置する
と、クラッチレバ−227はバネクラッチ224の突起
224bから上向きに離反し、バネクラッチ224は内
蔵したバネの作用で旧位に復し、前記ストップローラ2
22の回転を規制するようになる。 前記押出しベルト220は外周を一部切欠してなるいわ
ゆる半月ローラ229A、229Bとの間に張設された
穴あきベルトで形成されている。この一方の半月ローラ
229Aは第7図に図示の如く一回転バネクラッチ23
0を介して前記給紙ベルトと同様にメインモータ250
から駆動力が得られるようになっている。 前記一回転バネクラッチ230は外筒体230aに設け
た突起230bが第8図(A)の如く軸支点231Aを
中心にシーソー状に回動可能に設けたクラッチレバ−2
31の先端に当たって外筒体230aの回転が規制され
ているときは、これに内蔵したクラッチバネ230cが
バネポス230d、230e(第7図参照)から緩んで
メインモータ250からの駆動力が切り離された状態と
なる一方、クラッチレバ−231の先端が第8図(B)
の如くバネクラッチ230の外筒体230aの突起23
0bから外れると、クラッチバネ230cがバネポス2
30d、230eを締めることとなり、メインモータ2
50からの駆動が半月ローラ229Aに伝わるようにな
っている。 前記クラッチレバ−231の後端側は前記ゲートカム歯
車216の円筒部分216aに引張バネ231Bのバネ
力にて圧接している。この円筒部分216aの円周の一
部にiカム形状M 216bが設けられている。従って
、ゲートカム歯車216がゲート部材207の駆動源2
17の作動で回転し、前記カム形状部21i3bがクラ
ッチレ/<−231の後端側を押下げると、その先端が
バネクラッチ230の外筒体230aの突起230bか
ら外れるようになっている。このクラッチレバ−231
の揺動はゲート部材207の下降時において該ゲート部
材207の上下駆動とは無関係なゲートカム歯車216
の回転領域で行われる。即ち、ゲートカム歯車216は
前述した如く初期位置検出センサー218と舌片219
で決まるホームポジシロン(第8図の符号Pで示す)を
持ち、その点Pから反時計廻り方向の回転領域Slがゲ
ート部材207の上下動に使用され、時計廻り方向の回
転領域S2がクラッチレバ−231の揺動のために使用
される。ちなみに、この揺動に使用されるゲートカム歯
車216の回転領域S、では押上げピン214がゲート
レバー212より逃げていると共に、セクター歯車21
5はその歯端において小歯車216Aに歯飛び状態にな
っている。 前記した如くクラッチレバ−231の先端が外筒体23
0aの突起230bから外れてメインモータ250によ
り半月ローラ229^の回転が開始すると、前記ゲート
カム歯車216がゲート駆動源217の逆転で反時計廻
り方向に回転し、クラッチレバ−231の後端側が前記
カム形状部216bから外れ、先端を突起230bを通
り過ぎて行ったバネクラッチ230の外筒体230aに
近接する位置にバネ231Bで戻されるから半月ローラ
229Aに連れ廻りして一回転したバネクラッチ230
の外筒体230aの突起230bは再びクラッチレバ−
231の先端に突当たり、メインモータ250からの駆
動力を切り離す。従って、半月ローラ229Aは常に確
実に一回転して停止することとなる。 また、前記押出ベルト220は第2図によって示されて
いる如く原稿スタッカー201上の複数個所(図におい
て3個所)に横並び状に配置された透孔232内に設け
られている。この透孔232の周縁は前記原稿スタッカ
ー201のリプ201aと同高に盛上がり、かつ、その
給紙方向手前側は原稿先端が引っ掛からないように傾斜
面232aとなっている。そして上側ベルト面は第9図
に図示の如く半月ローラ229A。 229Bの切欠部が上になっているときは透孔232よ
り没し、同図(B)の如く半月ローラ229A、 22
9Bの円周領域が上になったときは突出する。つまり、
原稿スタッカー201上の定位置にある原稿りは半月ロ
ーラ229A、 229Bの一回転で透孔232より突
出する。 押出ベルト220の摩擦により押出される。この場合、
前記給紙ベルト221は電磁クラッチ223の作用でメ
インモータ250からの動力が断たれて静止しているた
め、押出された原稿の先端は給紙ベルト221とストッ
プローラ222のニッグ部(捌き点)に楔状に食い込む
こととなる。 233は前記押出ベルト220を原稿スタッカー201
の下面側から囲むように設けたサクションボックスで、
該サクションボックス233はその吸引7アン234の
吸引作用で原稿の最下層の一枚を前記透孔232と押出
ベルト220との間の隙間やベルト穴で吸着し、押出ベ
ルト220の押出力が有効に発揮できるように構成して
いる。 235は、前述した原稿りの給紙に係る給紙機構290
より送り出された原稿りを処理M 101となる複写機
100のプラテンガラス102上に案内する順行経路、
237は該プラテンガラス102上に一旦給紙した原稿
りを露光前又は露光後に反転させるための反転経路であ
る。反転経路237は両面原稿の偶数ページ面がプラテ
ンガラス102面に向かうように反転修正したり、斯く
修正して露光処理した原稿りを原稿スタッカー201に
戻すときにそのページ順を再反転修正できるようにする
ためのもので、前記プラテンガラス102と同一面から
上向きループを描いて前記順行経路235の上部側に合
流するようになっている。 238は前記順行経路235の途中に設けた搬送ローラ
、239.240は前記反転経路237の途中に設けた
搬送ローラである。これらの搬送ローラ238と239
.240はメインモータ250に一方向制御機構を介し
て常に同一の送り方向に回転できるように連繋している
。 241はプラテンガラス102の上面において原稿を順
行方向及び逆方向に搬送するための搬送ベルトである。 この搬送ベルト241は正逆切り換え手段251を介し
てメインモータ250に連繋した給紙側の第一ローラ2
42と、排紙側の第二ローラ243との間に張設されて
いる。しかして第一ローラ242寄りの上側ベルト面に
はテンションローラ244がEEL、下側ベルト面は複
数の押えローラ245によりプラテンガラス102に摺
接するようになっている。 前記第一ローラ242と第二ローラ243は第10図に
図示の如くタイミングベルト246により互いに連繋し
ている。この場合、第一ロー2242側のタイミングプ
ーリ247は第一ローラ軸242aに固着され、第二ロ
ーラ243側のタイミングプーリ248は第二ロ−ラ軸
243aに一方向クラッチ249を介して取付けられて
いる。また、第一ローラ242のの周速は一方向クラッ
チ249を介して駆動される第二ローラ243の周速よ
り若干速い速度となるように構成されている。従って、
搬送ベルト241は順行方向(第1O図の矢印)に回転
するときは第一ローラ242からの駆動力で走行し、下
側ベルト面が弛み側となっている。この場合、第二ロー
ラ243は一方向クラッチ249との間で滑るようにな
っているが、搬送ベルト241が何らかの理由、例えば
第一ローラ242との間で滑りが生じ、その駆動力が充
分に伝えられないためにベルトの走行スピードが低下し
た場合にロックする一方向クラッチ249の作用により
第二ローラ243が駆動側となって搬送ベルト241を
駆動できるようになっている。また、前記搬送ベルト2
41を前記とは逆方向(反時計廻り方向)に廻す場合に
は一方向クラッチ249がロックされ、第二ローラ24
3が搬送ベルト241の駆動側となる。即ち、搬送ベル
ト241は第一ローラ242が駆動側となって走行する
場合と、第二ローラ243が駆動側となって走行する場
合とがある。これは原稿りをプラテンガラス102上で
送りながら同期露光を行わせる場合に特に有効となる。 103は前記プラテンガラス102の排紙側端部に設け
た原稿ストッパーで、該ストッパー103は第11図に
図示の如く、その中央部がシーソー状に回動できる作動
レバー104の一端に結合軸105により枢支され、該
作動レバー104の他端側に連繋したソレノイド106
と、これに対向するバネ107どの作用でプラテンガラ
ス102に対して出没できるようになっている。この原
稿ストッパー103は、RDFモードのように原稿を搬
送ベルト241でプラテンガラス102上を同期露光速
度で搬送しながら、プラテンガラス102の直下に設け
た定位置固定と移動とがモード選択できる露光光学系1
10を固定した状態で露光してドラム上に像を作成する
場合にはプラテンガラス102より没し、ADFやSD
Fモードのときのように原稿をプラテンガラ・ス1G2
上の露光位置で停止させ、前記光学系110を移動させ
ながら露光してドラム上に像を作成する場合にはプラテ
ンガラス102より上に突出するように作動する。 255は前記プラテンガラス102の出口側に連続した
排紙ガイド板、256は排紙ベルトである。排紙ベルト
256は原稿スタッカー201の直後に軸支され、一方
向制御機構を介してメインモータ250に連繋した駆動
ローラ257と、原稿スタッカー201の上下面に沿っ
て水平方向に移動できるように軸支された上側及び下側
の端部ローラ25g、259及び前記排紙ガイド板25
5の近接位置に軸支された補助ローラ260,261の
ローラ群により原稿スタッカー201の後部側をC型状
に巻き込むように張設され、前記駆動ローラ257の一
定方向の回転により搬送ベルト241から送り出された
原稿りを排紙方向に搬送できるようになっている。 前記排紙ベルト256の上側及び下側の端部ローラ25
8.259は第12図に図示の如く原稿搬送装置20G
の両側骨格262に設けた平行な2段の水平溝263及
び264にローラ部材を介して滑動可能に保持された上
段移動体265及び下段移動体266間にそれぞれ軸架
されていると共に、それぞれの移動体265.266は
前記両側骨格262の前後に2個づつ軸支されたスズロ
ケット267A、 267B、 268A及び268B
に張設したチェーン269の上側及び下側にアタッチメ
ント270,271を介して結合している。そして、前
部下側のスプロケット267Aは、第13図の如く正逆
可能なチェーン駆動源272に中間歯車272Bを介し
て連繋している。 従って、チェーン駆動源272の正逆回転でチェーン2
69が走行すれば、上側端部ローラ258と下側端部口
1−ラ259は互いに対向的に移動することとなり、排
紙ベルト256のベルトテンションは常に一定に維持さ
れることとなる。 前記排紙ベルト256の移動機構は原稿スタッカー20
1上に原稿りをセットするときにその後端を突当てる前
記後端規制板202の移動制御機構として構成したもの
であり、該後端規制板202は前記上段移動体265に
上側端部ローラ258の前方を覆うように取付けられて
いる。そしてその下縁部には第12図に図示の如く原稿
スタッカー201の後部上面に設けた給紙方向に平行な
浅い凹凸部の凹部201bに嵌合できる凸l5202a
を設け、これにて押圧する原稿が下に潜り込まないよう
に構成している。 第14図において、273は後端規制板202のホーム
ポジションセンサーで、該センサー273は前記チェー
ン269の上側に結合したアタッチメント270に設け
られている遮断部材274により遮断された位置を後端
規制板202のホームポジションとして確定する。この
ホームポジションは最大サイズ(例えばA3サイズ)の
原稿の後端を突当てできる位置となる。 前記チェーン駆動源272は第13図(B)の如く制御
手段721により正逆回転及び回転量が制御される。 この制御手段721は原稿スタッカー201上に原稿が
セットされていることが前記原稿セット検知センサー2
89によって確認されると、コピーボタンのON信号に
よりチェーン駆動W272を正転させ、ホームポジショ
ン202p 、を出発点として後端規制板202を前進
させる。上記原稿セット検知センサー289は後端規制
板202と一体的に移動して、移動中の原稿りを検知し
ている。従って、原稿りが移動中か又は移動終了直後に
何等かの理由により原稿スタッカー201上から除去さ
れると、ただちに検知して、前記制御手段721に検知
信号が伝達されチェーン駆動源272を停止させる。し
かして、原稿りの先端が前記スタックセンサー206に
より検知され、その検知信号を受領すると、チェーン駆
動源272を停止させた後、逆転させる。これにより後
端規制板202はその停止位置を前進点として後退する
。この場合、−気にホームポジションまで後退させても
よいが、本実施例ではゲート部材207の正面から当該
原稿サイズ分だけ後退させるようにしている。換言すれ
ば、原稿先端がゲート部材207をくぐった量に相当す
る量だけ後退させるようにしている。これは原稿が一循
した後に再給紙時における後端規制板202の前進量を
最小限にするために有効である。 前記原稿サイズの判定のため、前記ホームポジションセ
ンサー273により検出された後端規制板202の初期
位置202Pから前進点(スタックセンサー検知点)2
02P、、 202P2、−202Pnまでの移動量を
検出する手段723と、前記移動量に対する原稿サイズ
を判定する手段722とを備えている。即ち、前記判定
手段722は移動量により異なる複数の原稿サイズ情報
(例えばA4、A3、B4、B5等)を記憶する記憶回
路と、前記移動量検出手段723からの出力によりその
記憶回路から必要な原稿サイズ情報を選択する選択回路
を有している。従って、当該原稿のサイズは後端規制板
202の初期位置から前進点までの移動量により判定で
き、その判定結果は前記制御手段721に出力され、チ
ェーン駆動源272の逆転時の回転量が制御され、上述
の如く後端規制板202を当該原稿サイズに相当する指
定位置まで正しく後退させ得る。また、前記判定手段7
22の記憶回路には複数の原稿サイズ情報と共に、不適
合サイズ情報(例えば、B 5以下)が記憶され、当該
原稿を不適合と判定した場合にはメインモータの制御部
に作動禁止信号を出力する・ようになっている。 勿論、判定手段722の判定の結果は複写機本体側の転
写紙を選択する制御部にも出力され、原稿サイズに合っ
た転写紙が給紙できるようになっていることは言うまで
もない。 275.276は前記補助ローラ260,261に対応
する位置において排紙ガイド板255の外側から透孔を
通して排紙ベルト256に当接している押えローラ、2
77は原稿搬送装置200の両側骨格262の後端上部
に基端側をヒンジ結1合した天井ガイド板、278は前
記上側端部ローラ258を軸架した上段移動体265に
排紙ベルト256の上側ベルト部の上面に若干の隙間を
開けて対峙した排紙ロガイド板、279は該排紙ロガイ
ド板278の上面から透孔を通して排紙ベルト256に
当接している押えローラである。289は原稿スタッカ
ー201上に原稿りがセットされているかどうかを検知
する原稿セット検知センサーである。該原稿セット検知
センサー289は上記排紙ロガイド板278上に固設さ
れる。前記天井ガイド板277はガイド面となる下面に
は排紙方向に向いた複数条のリブ280が設けられ、原
稿に方向性を付与できるようになっていると共に、該リ
ブ280には前記排紙ロガイド板278の上向き傾斜し
た後板上縁に設けた凹溝281がイレコ状に嵌合し、天
井ガイド板277のガイド面を前進した原稿を排紙ロガ
イド板278と排紙ベルト256との間に確実に案内で
きるようにしている。 原稿セット検知センサー289は排紙ロガイド板278
上に前部を前方に突出させた状態で固設される。該検知
センサー289の前部下面には透孔が穿設されていて、
該検知センサー289内からの投射光及び該検知センサ
ーへの反射光が上記透孔を通過するようになっている。 上記検知センサー289は、発光LEDと7オトトラン
ジスタとによって構成される投光部及び受光部が同一枠
体内に設けられた検知センサーである。投光部(発光L
ED)から投射された投射光は透孔を通過して、後端規
制板202の下縁部から前方に一体的に突出させた反射
板202bに到達する。該反射板202bによって反射
された反射光は、透孔を再び通過して受光部(フォトト
ランジスタ)に達する。 第15図は排紙ガイド板付近の部分断面図である。 282は前記排紙ガイド板255の途中に設けた処理後
の原稿を原稿スタッカー201に向かう循環排紙経路A
と機外の排紙皿283に向かう機外排紙経路Bとを切り
換える切換爪で、該切換爪282は前記シート状原稿束
の必要部数のコピーが完了すると、循環処理完了の最初
の原稿が通過する直前に機外排紙経路Bを開けるように
可動し、該シート状原稿0束の循環処理中は循環排紙経
路Aを開けるように可動するようになっている。この切
り換え作動はソレノイド291によって行っている。 第16図は前記切換爪282の作動の70−チャートで
ある。まず、シート状原稿束のコピ一部数を図示しない
操作パネル上のテンキーによって置数する。コピーボタ
ンのONにより部数コピーがスタートする。前記スタッ
クセンサー206によって、前記原稿束が何回給紙開始
位置に揃えられたを検知し、検知信号を複写機本体10
0側の中央処理装置(CPU)に入力して部数をカウン
トする。処理部数が予めテンキーによって置数された部
数に達すると、最終循環処理の最初の原稿が前記原稿先
端検知センサー285を通過するのを検知して図示しな
いタイマーを作動させ、前記ソレノイド291を所定時
間(上記最終循環も理の最初の原稿が前記切換爪282
に達するのに要する時間)経過後に作動させて前記機外
排紙経路Bを開けるようにする。 284は前記天井ガイド板277の先端上面に基端側を
ヒンジ結合した手差し板で、義手差し板284は通常で
は第・1図の如く天井ガイド板277の上面に重なるよ
うに畳まれており、SDFモードで一枚づつ原稿を給紙
するときにヒンジ結合部を支点として原稿スタッカー2
01を覆うように展開できるようになっている。この展
開時、手差し板284の先端は給紙ベルト221の近傍
まで至る。また、手差し板284には展開時に上面とな
る面に給紙しようとする原稿サイズを示すマークが付さ
れ、原稿挿入位置が判るようになっている。更に、手差
し板284を展開したときは図示しないSDF用アクチ
ュエータがONになるように構成しておくと便利である
。 上記実施例において、原稿を積層した状態でコピー面を
上にし、上からページ類に揃えてホームポ′ジシUンに
ある後端規制板202に後端を突当ててセットする。さ
らに幅方向を横幅規制板203.203で規制した後、
作成部数を入力し、コピーボタンをONすると、ゲート
部材207を駆動するゲート駆動源217が作動し、ゲ
ート部材207をその下に積層原稿が十分進入できる位
置まで上昇させる。 次に、チェーン駆動源272が始動し、中間歯車272
B、スプロケット267Aを介してチェーン269を正
転させ、該チェーン269の上側及び下側にアタッチメ
ント270.271を介して結合している上段移動体2
65に軸架された上側端部ローラ258を前方へ、下段
移動体266に軸架された下側端部ローラ259を後方
へ向けて移動させる。従って、この上段移動体265に
上側端部ローラ258の前方を覆うように取付けられた
後端規制板202は原稿の後端を押しつつ前進し、原稿
りの先端側をゲート部材207の下をくぐらせるが、該
原稿りの先端がスタックセンサー206で検知されると
、制御手段721の作用で前記チェーン駆動源272が
停止すると共に、ゲート駆動源217が逆転してゲート
部材207が下降する。 このときシャ7)211に植設したピン214がゲート
レバー212より十分離れる位置まで回転して逃げるか
ら、ゲート部材207は原稿の量にかかわらず常にその
自重で原稿上面を下向きに押圧することができる。また
、ゲート部材207はその下縁が櫛歯状になっており、
原稿スタッカー201の上面リプ201aと相まって原
稿を波形に変形しつつ給紙ベルト221に押しつける。 前述の如く、ゲートレバー212に対し押上げピン21
4が十分離れた位置において、ゲートカム歯車216が
ゲート駆動源217により回動し、そのカム形状部21
6bで一回転バネクラッチ230の外筒体230aの突
起230bに係止しI;クラッチレバ−231を上下さ
せることで半月ローラ229A、229Bをメインモー
タ250に繋ぎ、押出ベルト220を走行させると、原
稿は給紙ベルト221とストップローラ222とのニッ
プへ向けて押出される。このとき給紙ベルト221は電
磁クラッチ223の作用で回転しないままになっている
ため、押出された原稿は給紙ベルト221と、ストップ
ローラ222とのニップ間に下層のものより先に楔形に
進入して停止する。 次いで、電磁クラッチ223がONになり、給紙ベルト
221が給紙方向に回転する。このとき給紙ベルト22
1に接したストップローラ222は非回転状態に維持さ
れているため、最下層の一枚の原稿は給紙ベルト221
にて送り出され、2枚目以上の原稿束はストップローラ
222で抑えられ、重送防止される。この給紙ベルト2
21の回転時には前記押出ベルト220も同期して始動
し、一回転する間に最下層の一枚の原稿のみをその上に
積層されている原稿束から吸着分離し、給紙方向に向け
て押出すように作用する。即ち、ストップローラ222
の重送防止機能をより向上させることとなる。 前述した如く、後端規制板202は原稿の先端がスタッ
クセンサー206で検知された時点で停止した一後、そ
の位置から当該原稿サイズにより定まる指定位置まで後
退する。 かくして、給紙ベルト221により送り出された一枚の
原稿は順行経路235に入り、その途中に設けた搬送ロ
ーラ238にニップされてプラテンガラス102と搬送
ベルト241へ向けて同期露光速度で搬送される。原稿
先端が順行経路235の途中(搬送ローラ238の直下
)に設けた同期センサー285を横切ってからサイズ毎
のタイミングの後、電磁クラッチ223をOFFとする
。 前記搬送ローラ238で搬送された原稿は搬送ベルト2
41でプラテンガラス102上を同期露光速度で搬送し
ながら、固定した光学系110で露光してドラム上に像
を作成する。露光処理された後の原稿は排紙ガイド板2
55に沿って上動し、排紙ローラ256により原稿スタ
ッカー201へ向けて排出されることとなる。この場合
、排紙ロガイド板278及び排紙経路を構成する排紙ガ
イド板255の外面から透孔を通して排紙ベベルト25
6のローラ支持部に当接した押えローラ279.275
.276が原稿を支持することから、排紙口287が原
稿サイズ等に合わせてその位置を移動しても、プラテン
ガラス102上から搬送ベルトにより送り出された原稿
はそのサイズ如何にかかわらず、搬送ベルトと排紙口2
87との間において全くニップされない状態を生じさせ
ることがなく、排紙不能になることはない。 また、原稿スタッカー201上に排紙された原稿はゲー
ト部材207と後端規制板202とにより前後端が揃え
られ、横幅規制板203.203で横幅が揃えられた状
態で再スタックされる。従って、次の給紙時の給紙性能
が向上することとなる。 前記送り出し動作をコピーサイズ、コピー倍率毎に定ま
る送り出しタイミングや同期搬送速度に変えてゲート部
材の下の原稿がなくなるまで繰り返す。そしてゲート下
の原稿がなくなったことをスタックセンサー206で検
出し、最後の原稿が排紙センサー286で排出されたこ
とを検出すると、再びゲート部材207を上昇させて後
端規制板202でスタック原稿を送り出して設定部数が
完了するまで上記の動作を繰り返す。しかして設定部数
が完了し、それが前記排紙センサー286で検出される
と後端規制板202はそのホームポジションに戻り、次
の作動に備える。 上記作動はRDFモードで片面原稿を片面コピーする場
合である。従って、複写機100のプラテンガラス10
2の排紙側端部に設けた原稿ストッパー103はプラテ
ンガラス102より下に没入状態になっていると共に、
露光光学系110は定位置固定モードになっているが、
これをADFモードに設定した場合には露光光学系11
0は移動モードとなると共に、プラテンガラス102の
排紙側端部に設けた原稿ストッパー103はその面上に
突出し、原稿を突当ててその位置(即ち、露光位置)に
停止させ、露光光学系11Gが移動して設定コピー枚数
のコピー作業が行われた後、原稿は原稿ストッパー10
3の退避と、搬送ベルト241の再作動により排出方向
に送られ、排紙ガイド板255の途中に設けた切換爪2
82を経て機外排紙口から排紙皿283へと排出される
。 また、RDFモードで両面原稿を片面コピーする場合に
は原稿スタッカー201から送り出された原稿が順行経
路235を経てプラテンガラス102へ給紙されると、
プラテンガラス102上では最終ページが上になるから
、まず、■−度プラテンガラス102面上へ給紙した原
稿の停止後、■搬送ベルト241を逆転させ、その原稿
を反転経路237へ送り込み、原稿を宙返り状に反転さ
せ、最終ページが下になるようにしてプラテンガラス1
02上で固定光学系110により露光する。■露光終了
後、再度搬送ベルト241を逆転し、その原稿を再び反
転経路237を通してページ順を修正し、もう一方のペ
ージ面を下にしてからプラテンガラス102上で露光し
て原稿スタッカー201へ戻す。この■〜■の作動の繰
り返しで両面原稿の片面コピーが完了する。 しかして、両面原稿を両面コピーするには、前記■の作
動時、露光しないまま原稿スタッカー201へ戻し、−
循では偶数ページだけのコピーを行い、二循目で奇数ペ
ージのコピーを行う。この奇数ページのコピー時は当然
のことながら、反転操作は不要となる。勿論、複写機1
00側の転写紙の給紙作動も上記原稿搬送作動に合わせ
た動きが行われることとなる。
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明の原稿搬送装置は、原稿スタ
ッカー上にセット又は再スタックされた原稿は原稿スタ
ッカーを急傾斜させないで原稿給紙が可能になると共に
、原稿スタッカーから給紙した原稿は旭理部をへて閉ル
ープで原稿スタッカーにもどるようになるので原稿交換
速度が速くなるという効果がある。また循環処理が完了
した原稿を機外排紙皿に排出させるようにしたので、処
理中の原稿と処理の完了した原稿とが混入するのを防止
でき、処理完了の原稿が簡単に取り出せるようになった
【図面の簡単な説明】
第1図〜第16図は本発明の実施例を示し、第1図は原
稿搬送装置の正面断面図、第2図は原稿スタッカー及び
給紙機構を示す斜視図、第3図はゲート部材で原稿スタ
ッカー上に押え込まれた原稿の変形状態を示す説明図、
第4図(A)、(B)はゲート部材の作動状態を示す説
明図、第5図はストップローラ軸に−設けたバネクラッ
チの一部切欠正面図、第6図は同側面断面図、第7図は
半月ローラの一回転制御機構の斜視図、第8図(A)、
(B)は同一回転制御機構の作動状態を示す説明図、第
9図(A)、 CB)は押出ベルト(半月ローラ)の作
動状態を示す説明図、第1θ図は搬送ベルトの駆動系の
斜視図、第11図は原稿ストッパーの作動機構を示す斜
視図、第12図は原稿スタッカーの後部側を示す斜視図
、第13図は排紙ベルト及び後端規制板の駆動機構を示
す要部斜視図、第14図は同説明図、第15図は排紙ガ
イド板付近の部分断面図、第16図は切換爪の切換制御
手段作動のフローチャート、第17図は従来例の断面図
である。 200・・・原稿搬送装置 201・・・原稿スタッカ
ー202・・・後端規制板  206・・・スタックセ
ンサー207・・・ゲート部材  278・・・排紙ロ
ガイド板282・・・切換爪 285・・・原稿先端検知センサー(同期センサー)2
90・・・給紙機構 291・・・ソレノイド(切換側 御手段)D・・・原
稿

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 給送のためのシート状原稿束を原稿スタッカー上に積層
    状に載置し、該積層状の原稿束を給送方向に送り出し、
    さらに分離手段により原稿束の最下層から一枚ずつ原稿
    を分離して搬送経路を経て処理部に給送したのち、再び
    原稿を閉ループで前記原稿スタッカー上に循環して積載
    させる原稿搬送装置において、前記処理部の後端と前記
    原稿スタッカーとの間に該スタッカー上に再スタックす
    る処理中の原稿と、処理が完了し機外へ排出する原稿と
    の進行方向を切り換える切換爪と、該切換爪の作動を制
    御する切換制御手段とを設け、循環処理の完了した原稿
    を機外へ排出させるように構成したことを特徴とする原
    稿搬送装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5931454A (en) * 1997-01-17 1999-08-03 Mita Industrial Co., Ltd. Recycle document feeder

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