JPH01174611A - 抗ピル性ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は新規な抗ピル性ポリエステル繊維に関するもの
であり、さらに詳しくは綿（コツトン）を越えて優れた
抗ビル性をイ１゛する結節強度の高いポリエステル繊維
に関する。

（従末の技術） 従末より天然繊維を用いた編織物は、ピル（毛１０の発
生が少ないが、これに比較して合成繊維を用いた編織物
は、ピルの発生が著しいといった欠点を有することが知
られている。この問題を解決するため、ポリエステル繊
維に抗ピル性を付与する方法として強度を低ドせしめて
、抗ピル性を付り、するとの観点から低粘度化ポリマー
を用いる方法が特公昭３５−８５６２号・公報以降多数
提案されているが、これらの方法は低粘度化により低強
力となるため、製糸段階及び後側ｌ―段階での操業性が
苫しく低ドし、コスト高となり、ＩＬつ、抗ピル性を得
るために他の品質を犠牲にせざるを得ないなどの問題が
あった。このため後側１−段階で薬剤処理等により、抗
ピル性を付Ｉｔする方法が特公昭３２−５８４４号公報
以降多数提案されてきたが、後側Ｉ−による方法は生産
性の低さ、使用薬剤の後処理（廃液処理）問題等により
コスト高となる欠点があった。又、これらの欠点を解消
する方法として、結節強度を低くして強度を高くする方
法が、特開昭４９−２６５１６号公報、特公昭５１−４
３０８９号公報、特公昭５２−８３８９号公報等に提案
されているが、これらの方法も前記方法と同様に低粘度
ポリマー使用による紡糸延伸段階での操業性の問題は充
分には解決されておらず、結節強度が低いため紡績段階
でのカード通過性の改良にとどまっており、製糸段階全
ての生産性を高めるまでには到っていない。この原因が
低粘度化に由来するため、高粘度ポリマーを用いた抗ピ
ル性繊維の製造法が特公昭４７−９８５４号公報、特開
昭５２−１４８２２１号公報等で提案されているが、こ
れら高粘度ポリマーを用いた方法においても、綿を越え
て優れた抗ピル性は得られていない。又低粘度ポリマー
を用いて１６００〜３５００ｍ／分の紡糸引取速度で紡
糸したΔｎがｔｏｘｔｏ−’　〜５ｏｘｔｏ−’の未延
伸糸を２段延伸して抗ピル性繊維を得ることが特開昭４
９−７１２１４号公報で、更に、２５００〜４５００ｍ
／分の紡糸引取速度で？５Ｊられる複屈折率が０゜０４
〜０．０８の未鉦伸ポリエステル繊維を５０〜９０℃で
１．３〜２．５倍に延伸して抗ピル繊維を得ることが知
られているが、これらの方法では、前記した従来技術と
同様に綿（コツトン）と同等なレベル化の抗ピル性が得
られていないのが現状である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明はＩ−記した従来技術の問題点をすべて解決し、
綿を越えて優れた抗ビル性を自゛シ、製造コストが安価
で、Ｉｔつ、後加工性の良好な抗ピル性ポリエステル繊
維を提供せんとするものである。

（問題点を解決するための１段） 即ち、本発明は、繰り返し中位の８５モル％以Ｉ−がエ
チレンテレフタレートよりなる線１大ポリ゛エステルか
らなる繊維であって、Ｏ２０面の見かけの結晶サイズ（
ＡＣＳ１００）が５０Ａ以上１１００面の見かけの結晶
サイズ（ＡＣＳ１００）が４０Ａ以Ｉ―、０１０面の見
かけの結晶サイズ（ＡＣ８゜Ｈｌ）と１００面の見かけ
の結晶サイズ（ＡＣ８＋ｏｏ　）の比（ＡＣ５ｔ）１．
　／ＡＣＳ　、、、　）が１．２５以上であり、ｔ［つ
引張強度（ＤＴ）が８ｇ／ｄ以上で、結節強度（ＫＴ）
が３ｇ／ｄを超えることを特徴とする抗ピル性ポリエス
テル繊維である。

本発明の繊維を構成するポリエステルとは、エチレンテ
レフタレートを１：、たる繰り返し単位とするエチレン
テレフタレート系のホモポリエステル、コポリエステル
、又は、これに第３成分を含有したポリエステルからな
り、特に繊維構造を形成する骨格となるポリエステルと
しては、繰り返し単は、就中テレフタル酸または、その
機能的誘導体とエチレングリコール又はエチレンオキサ
イドとから製造されるポリエチレンテレフタレートホモ
ポリマーが最も好ましいが、酸成分としてテレフタル酸
又は、その機能的誘導体の−・部を１５モル％未満、好
ましくは、１０モル％未満までの例えばイソフタル酸、
アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ナフタール酸
、Ｐ−オキシ安息香酸、２．５−ジメチルテレフタル酸
、ビス（Ｐ−カルボキシフェノキシ）エタン、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、
３゜５−ジ（カルボメトキシ）ベンゼンスルホン酸金Ｉ
Ａ塩または、それらの機能的誘導体等の中から選択され
た２官能性酸の１種又は、２ｆＩＩ！以ｌ−で置き換え
るか、もしくはグリコール成分としてエチレングリコー
ルの・部を１５モル％未満、好ましくは１０モル％未満
までの例えばジエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、１．４−ブタンジオール、１，４−ヒドロキシメ
チルシクロヘキサンポリエチレングリコール等の２イ１
１１ｉアルコール中から選択された１種又は２種以１・
、で置き換えたコーポリマーが次いで好ましい。ポリエ
ステルに混合する第３成分としては、例えばポリアミド
系（ナイロン６、−１−イロン６６、ナイロン６、１０
、芳呑族ポリアミド等）、ポリエチレン系、ポリプロピ
レン系、ポリスチレン系″．５・で代表されるポリエス
テル系重合体と混合して溶融紡糸がｌｆ能な重合体、酸
化防１１・剤、制電剤、難燃剤、染色改良剤、染料、顔
料、艶消剤、透明性向−ヒ剤、螢光増白剤、結晶化促進
核剤等がある。なお、これらの第３成分は、ポリエステ
ル系重合体と化学的に結合されたものでも勿論よい。

本発明にいう繊維の１００面の見かけの結晶サイズ（Ａ
ＣＳ１００）及び０１０面の見かけの結晶サイズ（ＡＣ
８ｏ＋。）とは、広角Ｘ線の赤道回折曲線の、１００面
及びＯ２０面の強度の半価ｉｆより次に示す５ｈｅｒｒ
ｅｒの式を用いて算出した結晶サイズである。詳細は九
瀉株式会社発行「Ｘ線結晶学Ｊ（Ｉｌｌ監修を参照。

ＡＣ８＝　（ｎλ＞　／　（＜　ｊ７−］７＞　ｘｃｏ
ｓＯ） 本発明の繊維は０１０面の見かけの結晶サイズドでＡＣ
８，、、／ＡＣ８，０，が１．２５以上で、１００面の
見かけの結晶サイズが４０Ａ以Ｉ−１好ましくは５０Ａ
以Ｉｔ、６０Ａ以上で、Ｉ−１つ、引張り強度（１）　
Ｔ　）が６ｇ／ｄ以下で、結節強度（ＫＴ）が３ｇ／ｄ
を超えるものである。これらの条件を外れる場合、例え
ば結晶サイズＡＣ８ｏＩｏが５０λ未満やＡ　ＣＳ　ｏ
＋、／　Ａ　ＣＳ　ｔｏｏが１．２５未満又は引張り強
度（以上Ｉ）　Ｔと略記する）が６ｇ／ｄを超える場合
は、繊維の抗ピル性が滴足いくものではなく、また結節
強度（以）ＫＴと略記する）が３ｇ／ｄ以上になると、
紡績段階で精紡機での糸切れの発生が増加し操業性が悪
（なる。

なお、繊維の１００而及び０１０面の結晶サイズを１０
０Ａ以上と極端に人きくし過ぎると、ＫＴが３ｇ／ｄ以
上に低−ドして後【−程でのトラブルが大きくなるので
好ましくない。

従来の抗ピル性ポリエステル繊維は相対的に強度が低く
、・口、生じたピルの脱落性は良好であっても、ピルの
原因となる毛羽に関しては、むしろその発生を助長する
傾向にあったが、これと比較して本発明の繊維は苫しく
抗ピル性の改良された繊維であって、Ｌ羽の発生防１１
・、とピルの脱落促進の両面において、程よくバランス
のとれたものとなっており、後述のピリング試験におい
て綿と同等級の優れた抗°ピル性を示すと共に高結節強
度を示す〇 この理由は、いまだ明らかではないが、本発明者らの推
測によれば、本発明の繊維は、結晶構造学りの観点より
、従来の衣料用ポリエステル繊維に比較して、繊維の結
晶サイズが大きく、１１つ、ｂ軸方向に生長した結晶構
造となっているためにＣ軸方向の引張りには強いが、捩
れを伴う引張りには弱くなり、従って発生したピルの脱
落を促進させるといった特別な効果があり、これによっ
て綿を越える優れた抗ピル性を示すものと考えられる。

本発明の繊維は３ｇ／ｄを超えるＫＴ値、好ましくは３
　（ｇ／ｄ）＜ＫＴ≦５　（ｇ／ｄ）を保持するので、
紡績段階で精紡機での糸切れの発生が少なく、従って良
品質の紡績糸が得られ、該紡績糸を布帛とした場合には
、強度が高く、染色、仕Ｉ−等後側Ｊ−玉程での加Ｅ性
も良好である。

本発明の繊維の断面形状は、特に限定されるものではな
いが、とりわけＵ字形、７字型または、これらに突起を
付加した形状のものは、紡績糸とした場合、中繊維が抜
けにくくなりさらに良好な抗ビル性が得られる。

以上、本発明の繊維の装造方法について説明する。

本発明の繊維は、超高速紡糸技術と高温低伸度化鉦伸技
術を組合せて繊維の分子・配列を制御するこきによって
製造される。殊に、製造に関し、最も特徴とするところ
は、■超高速紡糸することにより、紡糸、引取り段階で
配向結晶化を発現させて配向結晶化糸を得る点、■この
配向結晶化糸を、特に２段以１〕の多段÷、後段側が前
段側に比べて高温条件となるようにし、１つ、高度な緊
張鉦仲を１１１な点にある。

かかる繊維の製造に際して、紡糸段階では溶融紡糸機に
て押出し可能な固有粘度（フェノール／テトラクロルエ
タン、６／４の混合溶媒中３０℃で測定）が０．３〜１
．０、好ましくは０．５〜０．８のエチレンテレフタレ
ート系ポリエステルを超高速紡糸することにより配向結
晶化糸を得る。

配向結晶化糸が得られたか否かの判定方法としては、例
えば（イ）結晶の存在の有無を糸条の広角又は小角Ｘ線
解析により確認する方法、　糸条の密度を測定して密度
が急激に増大したか否かにより判定する方法、　糸条の
１６０℃の乾熱下の収縮率（以上ＳＨＤと略記する）を
測定し、ＳＨＤがｌＯ％以Ｆであるか否かにより判定す
る方法等があるが、最も簡便な方法が前記　のＳ　ＨＩ
）による方法であり、これがｌＯ％以上であれば配向結
晶化糸が得られていると判定してよい。

ここにおける超高速紡糸のＩＥたる１゛１的は、紡糸、
引取り段階で配向結晶化を発現させ、次いで行なう延伸
熱処理特恵で結晶化を促進させるための結晶核を形成す
る。ことである。この観点から、紡速と配向結晶化の関
係はｔｌ！であり、例えばポリエチレンテレフタレート
（固有粘度０．６１）の場合丸断面糸では、配向結晶化
到達紡速は４５００ｍ／分以Ｉ−であるが、異形断面糸
（例えば断面型）で°は４０００ｍ／分以１・、で配向
結晶化することが判明している。次いで、配向結晶化糸
は２段延伸以上の多段延伸で延伸するのが特に好ましい
。

２段延伸法の延伸条件としては、１段１１延伸温度は６
０〜１６０℃、好ましくは７０〜１３０℃とし、延伸倍
率は切断延伸倍率（Ｍｌ）Ｒ，）の７０％以上、好まし
くは１．２〜１．３倍とするのが良い。延伸倍率が低過
ぎると２段Ｉｎ仲時の延伸温度を低くしなければ溶断し
やすくなるため、結晶サイズを人き（できないので好ま
しくない。２断１１の延伸温度は好ましくは２００〜２
５０℃とし、延伸倍率は２段］−１での切断延伸倍率（
Ｍ　ｌ）　Ｒ２）の０．７以１０．９０以上とするのが
好ましい。この様にして、高温ドでの高張力延伸により
結晶サイズを大きくすると共にＡＣ３０Ｉ、、／ＡＣ３
１０Ｇを大きくすることができる。ここで２′段１−１
延伸温度が極めて高い条件で延伸倍率を極端に−Ｌげた
場合、すなわち延伸温度２４０℃以−Ｌで延伸倍率をＭ
　Ｉ）　Ｒ２の０．９５倍以ｔ−，ｉｌ“らくすると、
ＫＴが３ｇ／ｄ以上となり好ましくない。又、１段延伸
のみで巻縮付ｒｚ後弛緩熱処理した繊維は、熱処理条件
を選択すれば結晶サイズは大きくなるが、ＡＣ５ｏ１ｏ
　／　ＡＣＳ　＋ｏｏが１．２５以ｌユとならず、この
ため抗ピル性も劣るものしか得られない。このようにし
て得られた繊維は、ステープルとして用いるときは、押
込み式タリンパー１を用いて機械巻縮を付すし、所雫の
長さに切断してステープルとする。機械巻縮の付与に際
して、室温での付与の場合は充分な巻縮が得られず、紡
績時の絡合性が低重するといった欠点を生ずるので、１
２０℃以１〕にｐ熱してホットクリンプとするのが好ま
しい。

前述の方法により、ステープルとした繊維は、紡績性、
製織性、製編性共良好であり、その編織物は従来知られ
ている低粘度化ポリマーを用いた抗ビル性ポリエステル
繊維と比較して、結節強度が高く、ｉつ、綿と同等の優
れた抗ピル性を示す。

本発明繊維のデニールは、特に限定されないが、用途に
より綿混タイプは１〜１．５デニール、１混タイプは２
〜５デニ一ル等々と［１的用途に応じて適宜選定するの
がよい。

一木発明の繊維はり１・素材織編物としてはもちろん、
本発明の繊維以外の異種繊維との組合せによる混紡糸、
加ｌ−系、さらに人種繊維または異種繊維より成る糸と
の混繊物、混編物、不織布、小布、多重構造織編物等に
も優れた抗ピル性効果を発揮する。

本発明の繊維の用途としては、ドレスシャツ、カジュア
ルシャツ、婦人ブラウス、婦人スカート、肌着、スラッ
クス、メンズフォーマルウエア、レゾイスフォーマルウ
ェア、ニットウェア、スポーツウェア、コート、アウト
ウェアー・般、ベビーウェア、ｒ供服全般、紳士スーツ
、ジャケット、ブルゾン、ユニホーム・般、（Ｙｔ物、
家庭用品（エプロン、テーブルクロス、１袋、帽ｒ等）
、寝具または寝衣（布団、シーツ、布団カバー、パジャ
マ等）、インテリア用品、カーペ・、ノド他産業用資材
等がある。

（実施例） 以上木発明の繊維を実施例により説明するが、本発明は
もとよりこれらの実施例に限定されるものではない。

なお、実施例における繊維特性の測定方法は次のとおり
である。

げ）抗ピル性 Ｊ　ｌ５Ｌ１０７Ｂ−ｔｎ７ｏ　Ａ法による引張り強度
及び引張り伸度 Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｌ　１０１３　＋　ｌ１ｌ−８１による結
節強度 Ｊ　ｌ５Ｌ１０１３−ｔｏ８＋　　による結晶サイズ 前記した方法による。なお、繊維の結晶サイズの測定に
は、Ｘ線発生器（理学電機製ロータリーフレックス）を
用いた。この測定には、Ｘ線ＩＦ係数ｎは０．９、補正
角αは８．９８ＸｌＯ−”（ｒａｄ）を用いた。

実施例１ 常法によりテレフタル酸とエチレングリコールとからｑ
ｉ縮合して得た、固イｆ粘度０．６３（フェノール／テ
トラクロルエタン＝６／４の混合溶媒中３０℃で測定）
のポリエチレンテレフタレートを、紡糸温度２９０℃に
て？型スリット孔（スリット中０．０５ｍｍ、単孔の断
面積はＱ、３ｍｍφ丸型孔に相当）をイ１゛するノズル
数２４ホールの紡糸ｌｌ金より、単孔当り０．９５ｇ／
分の吐１１０１（で紡出し、紡出糸条に風速０．９ｍ／
秒の室温の冷却風を糸条の片側から吹き当てて、非対称
冷却しつつ４０００ｍ／分の速度で引取った。該糸条の
睨Ｉｕ！折率は０．０８、Ｓ　Ｈｌ）は６％であった。

次いで、この糸条を加熱ローラ温度８０℃、加熱プレー
）４１度１２０℃にて、延伸倍率が切断延伸倍率（Ｍ　
Ｉ）　Ｒ）の０．９倍に値する１、３で１段延伸し、次
いで加熱プレート温度２３０℃にて、延伸倍率が２段１
１の切断延伸倍率（Ｍｌ）Ｒ２）の０゜９倍に値する１
、０５で延伸した。このフィラメントの中、糸デニール
は１．６４デニールで、引張り強度４ｇ／ｄ１引張伸度
ｌＯ％、密度１．４０ｇ／−であった。次に、このフィ
ラメントを５００００デニールに引き揃え、予熱温度１
８０℃にてｐ熱しつつ押込式クリンパ−で巻縮数１４Ｃ
ヶ／２．５ｃｍ）、巻縮度１０％の機械巻縮を付与し、
３８ＩＩｍに切断した。ｆｉＩられたステープルは、常
法により英弐番Ｔ−３０ｓ撚係数３．２の紡績糸とした
。紡績段階で、精紡機での糸切れは、精紡機４００錘１
時間当りの糸切れ回数で、１回以上の発生回数を７１＜
　ＬＪ　、製糸性、紡績性共に極めて良好であった。次
いで、該紡績糸を特にピルの発生が起こり易い編地を採
択し編地として、精練後ピリング試験に供した。すなわ
ち、［１付２００ｇ／−のインターロック編地を作成し
、精練（ノイゲンＨＣ２ｇ／Ｌ　Ｎａ２ＣＯ：１０．５
ｇ／＜７水溶妓で７０℃で２０分間処理後、５０℃で１
０分間水洗）した編地でＩＣＩピリングテスターを用い
て抗ピル性を評価した。繊維の特性及び抗ビル性評価の
結果を第１表に示す。ここで対比例として綿１００％の
上記実施例と同一番手、同一・撚係数の紡績糸を用いて
同一［Ｉ付のインターロック編地とし、精練（Ｒ２０２
４Ｊ／Ｑ％ＮａＯＨ１ｇ／Ｑ１フートリンＡＰ８０　　
ｔｇ／＜２．ハイパーＮＯ６３５’ｇ　／　Ｑ水溶液中
で沸ｌｌｌ３０分処理後、５０℃で１０分間水洗）した
後、［−記実施例と同様に抗ピル性を評価した。結果を
、第１表に示す。

比較の結果より、本発明の繊維は、綿繊維と同等級の侵
れた抗ピル性を示し、結節強度も３．２ｇ／ｄを／１ク
シた。

比較例１ 実施例１と同様にして得た配向結晶化紡出糸を２段１１
の延伸温度を２００℃とした以外は、実施例１と同様に
してポリエステルステープルを得た。

得られたステープルを実施例１と同様にして抗ピル性の
評価をした。結果を第１表に示す。本例の場合、製糸性
、紡績性共に良好であったが綿を越える抗ビル性は示さ
なかった。

比較例２ 実施例１き同様にして得た配向結晶化紡出糸を１段鉦伸
で、その延伸条件を加熱ローラ温度８０℃、加熱プレー
ト温度１２０℃にて、延伸倍率１゜３６倍として延伸し
た。該延伸糸を温度１５５℃乾燥ドで３分間弛緩熱処理
した後、実施例１と同様にポリエステルステープルを得
て、紡績糸及び編地として抗ビル性の評価をした。結果
を第１表に示す。本発明を外れる本例で得られた繊維は
、抗ピル性が劣り、後側１−性も良くなかった。

比較例３ 引取り速度３０００ｍ／分、第１段１１延伸倍率１．４
倍、第２段Ｌ１延伸倍率１．１倍とした以外は実施例１
と同様にしてポリエステルステープルを得た。得られた
ステープルを実施例１と同様にして抗ピル性の評価をし
た。結果を第１表に示す。

本例では配向結晶化紡出糸を得ていないので、本発明の
繊維の結晶構造が得られず抗ビル性も劣る繊維となった
。

比較例４ Ｉ−＋１４１　粘度０．４６のポリエチレンテレフタレ
ートを用いて紡糸温度２８３℃、冷却風０．３ｍ／秒（
紡糸時糸切れ著しく紡糸率ｒＩＩＮのため実施例１の場
合よりも紡糸温度、風速を下げた。）にて４０００ｍ／
分にて引き取った糸条を加熱ローラー温度８０℃、加熱
プレート温度１８０℃にて１゜２倍の延伸倍率で１段延
伸し、次いで加熱プレート温度１８０℃にて１．０３倍
の延伸倍率で２段１１の延伸を行ない、この延伸糸を５
００００デニールに引き揃えｒ熱温度１８０℃で押込み
式クリンパ−で機械巻縮を付り、した後、３８．、に切
断した。得られたステープルは実施例１と同様にして抗
ピル性の評価をした。ステープルの特性及び抗ピル性の
評価結果を第１表に示す。この比較例において、１＜す
如く、低粘度ポリマーを用いて抗ビル性を付り、すると
いった従来方法では製糸性、紡績性共に悪く、抗ピル性
も良い結果が得られないことが判る。

比較例５ 単孔当り吐出１＋ｔｏ、５ｇ／分、冷却風々速２゜Ｏｍ
／秒引取速度１３００ｍ／分とした以外は実施例１と同
・紡糸条件で得た未延伸糸を延伸倍率２．２倍、延伸温
度はローラー８０℃、加熱プレート１３０℃にて１段で
延伸した。該延伸糸を２５％のリラックス率で１３５℃
１０分間弛緩熱処理して、実施例１と同様に機械巻縮を
付り、後３８■ｌに切断した。得られたステープルの特
性及び実施例１と同様に評価した抗ピル性の結果を第１
表に示す。ＡＣ８，１，が小さい本比較例は、抗ビル性
が劣るものであった。なお、結節強度が低くなったため
紡績性も悪かった。

比較例６ 冷却風々速０．２ｍ／秒、引取速度３５００ｍ／分とし
た以外は、実施例１と同一条件でＳ　ＨＩ）４３％のポ
リエステル未延伸糸を得た。この未延伸糸を１段［１，
２段１１共ロ一ラー温度８０℃加熱プレート温度１３０
℃にて全延伸倍率１．３５倍で延伸後、１５５℃乾熱中
５分間弛緩熱処理し、次いで１８０℃で予熱して機械巻
縮付与した後３８１ＩＩＩに切断した。得られたステー
プルの特性及び実施例１と同様に評価した抗ピル性の結
果を第１表に示す。

充分な熱処理で結晶サイズも大きいが、ＡＣ８゜、。／
ＡＣ８，、、比が小さく、さらに結節強度も低くなって
いたためか、抗ピル性はよくなかった。

又機械的特性も好ましくなく、操業性もよくなかった。

比較例７ 固打枯１ｆ　ｌ　、　　Ｉ　Ｏのポリエチレンテレフタ
レートを紡糸温度２９０℃にて、０．４ｆｆｉ、φの丸
ヤ１孔を有するノズル数２４ホールの紡糸１−１金を用
いて紡出した。紡出糸条は１１金ドの雰囲気温度を３０
０℃とした加熱簡゛を通過させその後冷却固化しつつ４
５００ｍ／分の速度で引取った。該糸条の複ｋＩ（折率
は０．０９、ＳＨＤは２．０％であった。

次いでこの糸条を１段１１Ｍ伸温度１１０℃、延伸倍率
１．２で延伸し、ひき続いて２段１１延伸温度２２５℃
、延伸倍率１．５として２段延伸法によって延伸した。

該延伸糸を実施例１と同様に機械巻縮は付ｌｊ後ステー
ブルとし、実施例１と同様に抗ピル性の評価をした。結
果を第１表に示す。

本例は高粘度ポリマーを用いて配向結晶化紡出糸をｆ！
ｌて、充分な熱処理をしているので結晶サイズも人きい
が、引張り強度が高いために抗ピル性はよくなかった。

比較例８ 固ｆｆ粘度１．１０のポリエチレンテレフタレートを紡
糸温度２８０℃にて、０．２３龍φの丸型孔を何するノ
ズル数２４ホールの紡糸１−１金を用いて、単孔当り吐
出ｒｔｔ１．７ｇ／分で紡出した。紡出糸条は比較例６
と同様にして引取った。該糸条の複屈折率は０．０９８
、Ｓ　ＨＩ）は２．０％であった。

次いでこの糸条を比較例６と同様にしてステープルとし
、実施例１と同様に抗ピル性の評価をした。結果を表１
表に示す。本例では、引張り強度が極めて高く、抗ピル
性は劣るものであった。

比較例９ ポリエチレンテレフタレートを孔数３００の紡糸１−１
金から、紡糸温度２７０℃、紡糸引取り速度２５００ｍ
／分で溶融紡糸して固イｆ粘度ＩＶｆＯ。

３８、ＦＭ　Ｎｉ！折率Δｎが２５Ｘ１０−′の未延伸
糸トウを得た。２つの周速の異なるローラー間にＬ下２
枚の加熱プレートを設けた装置を２台設置し、この装置
を用いて、Ｉｌｉ記して得た未延伸糸トウの紡糸後７１
１以−１―経ったものを２段延伸した。延伸条件は第１
段１１が１８０℃で３．０倍、この延伸第２段１１が１
８０℃で１．２倍とした。この延伸トウをスタッファ−
ボックス式クリンパ−にかけ在縮付り、した後１６０℃
で１分間乾熱処理を施し、３８市−にカントし紡績糸用
ステープルを作成した。

ステープルの糸物性を第１表に示した。このステープル
を用いて美人ＭＰ３０’ｓの紡績糸とし、インターロッ
ク編１γてした編地の抗ピル性を評価した。

この糸の紡糸性、延伸性、紡績性、−−ｙ性、抗ピル性
の評価結果を第１表にノ」（す。

比較例１０ ポリエチレンテレフタレートを孔数３００の紡糸１１金
から紡糸温度２７０°Ｃ１巻取速度１０００ｍ／分で溶
融紡糸して未延伸トウを得た。この糸の極限粘度Ｉｖｆ
は０．３８であった。この未延伸糸トウを９０℃のビン
３木に蛇行させて、２゜６倍の延伸倍率で第１段延伸し
、次いで１８０℃のプレートで２倍に第２段延伸したも
のをスタッフｒ−ボックス式クリンパ−で捲縮をりえ、
１６０℃で１分間乾熱処理をして、３８■１にカットし
、？１１糸デニール１．２デニールの紡績用短繊維を得
た。この糸の物性を第１表に示した。この短繊維を用い
て英式番Ｔ、３０’、の紡績糸とし、インターロック編
−ｙてした編地の抗ビル性について評価した。

この糸の紡糸性、延伸性、紡績性、編立性、抗ビル性の
評価結果を第１表に）Ｊ（す。

比較例ｉｔ 極限粘度０．６１のポリエチレンテレフタレートを孔数
５００、【−１金孔径０．４冒■φの紡糸「１金から、
紡糸温度２８０℃、紡糸ドラフト４４４、紡糸引取り速
度３５００ｍ／分、紡糸筒における冷却風吹出具２０ｃ
ｍ、冷却風温度２５℃、で溶融紡糸し、高配向未延伸ポ
リエステルトウを得た。

この未延伸トウを用いて、温水浴で、延伸速度１００ｍ
／分、で第１温水浴温度７０℃、第２温水浴温度８５℃
で全延伸倍率が１．７になるように２段延伸を行なった
。延伸後押込捲縮機で捲縮をり、え、１２０℃で熱処理
後カット長５１龍に切断し、ステープルファイバーを得
た。ステープルファイバーの糸物性を第１表にしめした
。このステープルファイバーを用いて英人番手３０′８
の紡績糸とし、インターロック編立てした編地の抗ピル
性について評価した。

この糸の紡糸性、延伸性、紡績性、編立性、抗ピル性の
評価結果を第１表にしめす。

以上余自 （発明の効果） 本発明によれば、上記具体例から明らかな様に、従来の
抗ビル性ポリエステル繊維では側底到達が、　　不可能
とされていた、綿を越えて優れた抗ピル性を有するポリ
エステル繊維が提供でき、ｎつ、製造コストが安価にし
て後加工性の良好さを兼備した抗ビル性ポリエステル繊
維を提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）繰り返し単位の８５モル％以上がエチレンテレフ
   タレートよりなる線状ポリエステルからなる繊維であっ
   て、０１０面の見かけの結晶サイズ（ＡＣＳ＿０＿１＿
   ０）が５０Ａ以上、１００面の見かけの結晶サイズ（Ａ
   ＣＳ＿１＿０＿０）が４０Ａ以上、０１０面の見かけの
   結晶サイズ（ＡＣＳ＿０＿１＿０）と１００面の見かけ
   の結晶サイズ（ＡＣＳ＿１＿０＿０）の比（ＡＣＳ＿０
   ＿１＿０／ＡＣＳ＿１＿０＿０）が１．２５以上であり
   、且つ引張強度（ＤＴ）が６ｇ／ｄ以上で、結節強度（
   ＫＴ）が３ｇ／ｄを超えることを特徴とする抗ピル性ポ
   リエステル繊維。