JPH0117150B2 - - Google Patents
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- JPH0117150B2 JPH0117150B2 JP22684684A JP22684684A JPH0117150B2 JP H0117150 B2 JPH0117150 B2 JP H0117150B2 JP 22684684 A JP22684684 A JP 22684684A JP 22684684 A JP22684684 A JP 22684684A JP H0117150 B2 JPH0117150 B2 JP H0117150B2
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- Japan
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- pile
- brush
- yarn
- ground
- weft
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Brushes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真複写機の感光体面上に残留
しているトナーを除去したり、感光体面を帯電又
は除電したり、感光体面上のトナーを用紙に転写
したり、感光体面より用紙を剥離したり、トナー
の汚れを防止するためなどに用いられるブラシに
関するものである。
しているトナーを除去したり、感光体面を帯電又
は除電したり、感光体面上のトナーを用紙に転写
したり、感光体面より用紙を剥離したり、トナー
の汚れを防止するためなどに用いられるブラシに
関するものである。
従来の技術
パイル糸を基布にＶ織り、Ｗ織りなどのパイル
織りしたブラシが知られている。
織りしたブラシが知られている。
発明が解決しようとする問題点
パイル糸を基布の地糸にて固定しているだけで
あるから、ブラシの回転、又は感光体等他の物と
の接触によりパイル糸の毛抜けが発生し易く、
種々の不具合を発生することがあつた。
あるから、ブラシの回転、又は感光体等他の物と
の接触によりパイル糸の毛抜けが発生し易く、
種々の不具合を発生することがあつた。
例えば、感光体面上に残留しているトナーを除
去するために、前述のブラシを感光体面に接触さ
せた場合においてパイル糸が毛抜けすると、その
毛抜けしたパイル糸が感光体面上に付着して画質
障害等が起こると共に、毛抜けしたパイル糸がト
ナーとともに回収されるために、回収したトナー
再利用する場合には、パイル糸が現像器内に混入
してトリミング不良やトナー詰りを起こして画質
障害となるなどの不具合を発生する。
去するために、前述のブラシを感光体面に接触さ
せた場合においてパイル糸が毛抜けすると、その
毛抜けしたパイル糸が感光体面上に付着して画質
障害等が起こると共に、毛抜けしたパイル糸がト
ナーとともに回収されるために、回収したトナー
再利用する場合には、パイル糸が現像器内に混入
してトリミング不良やトナー詰りを起こして画質
障害となるなどの不具合を発生する。
なお、パイル糸の毛抜けを防止するためにパイ
ル織り裏面に樹脂等をコーテイングしたブラシが
存在するが、これによつてもパイル糸の毛抜けを
確実に防止できない。
ル織り裏面に樹脂等をコーテイングしたブラシが
存在するが、これによつてもパイル糸の毛抜けを
確実に防止できない。
問題点を解決するための手段及び作用
地経糸と地緯糸の少なくともどちらか一方に、
地経糸・地緯糸よりも融点の低い溶融糸を混織
し、この溶融糸によつてパイル糸と地経糸と地緯
糸とを熱定着してパイル糸の毛抜けを防止できる
ようにしたもの。
地経糸・地緯糸よりも融点の低い溶融糸を混織
し、この溶融糸によつてパイル糸と地経糸と地緯
糸とを熱定着してパイル糸の毛抜けを防止できる
ようにしたもの。
実施例
第７図は通常のブラシの一般的な製造工程を模
式的に示した説明図であり、ワーピング工程Ａ→
ウイーピング工程Ｂ→ポリツシング工程Ｃ→ソー
ピング工程Ｄ→バツクコーテイング工程Ｅ→ベル
トローリング工程Ｆ→起毛工程Ｇ→シヤーリング
工程Ｈ→検査工程Ｉを経てロール状のブラシが製
造される。
式的に示した説明図であり、ワーピング工程Ａ→
ウイーピング工程Ｂ→ポリツシング工程Ｃ→ソー
ピング工程Ｄ→バツクコーテイング工程Ｅ→ベル
トローリング工程Ｆ→起毛工程Ｇ→シヤーリング
工程Ｈ→検査工程Ｉを経てロール状のブラシが製
造される。
次に前述の工程を詳細に説明する。
単糸デニールが1.5d〜20dのフイラメントを10
〜200本たばねたフアイバーをコーンに巻いたも
のを、ビームと呼ばれる円筒に並列に数十〜数百
組巻き直す工程。
〜200本たばねたフアイバーをコーンに巻いたも
のを、ビームと呼ばれる円筒に並列に数十〜数百
組巻き直す工程。
前記工程で巻き直されたもの（ビーム）と、絶
縁性繊維（レーヨン、ポリエステルなど）より成
る基布と、パイル糸となる絶縁性繊維（アクリ
ル、レーヨン、テフロン等）とを用いてパイル織
りし、幅20〜50mmほどのベルト状の布で、基布に
対してフアイバーが直立したものとする工程。
縁性繊維（レーヨン、ポリエステルなど）より成
る基布と、パイル糸となる絶縁性繊維（アクリ
ル、レーヨン、テフロン等）とを用いてパイル織
りし、幅20〜50mmほどのベルト状の布で、基布に
対してフアイバーが直立したものとする工程。
解撰後のパイルは捩れているので、これを真直
に矯正する工程 〔ソーピング工程〕 フアイバーを脱脂処理する工程 〔バツクコーテイング工程〕 基布からフアイバーが抜けないように基布の裏
側に接着剤を塗りフアイバーを固定する工程。
に矯正する工程 〔ソーピング工程〕 フアイバーを脱脂処理する工程 〔バツクコーテイング工程〕 基布からフアイバーが抜けないように基布の裏
側に接着剤を塗りフアイバーを固定する工程。
前記工程までで作成されたベルト状のパイル織
り物を紙管あるいは導電性のパイプ等の芯材に巻
きつける工程。
り物を紙管あるいは導電性のパイプ等の芯材に巻
きつける工程。
前記工程で巻きつけられたパイル織り物のブラ
シを熱、蒸気などにより立たせる工程。
シを熱、蒸気などにより立たせる工程。
ブラシのフアイバー長さ（毛足）を揃えるため
にフアイバーをカツタで切断する工程である。
にフアイバーをカツタで切断する工程である。
第１図は製造途中のブラシの要部拡大斜視図、
第２図は第１図の−線断面図であり、パイル
糸１は基布Ａの地経糸２と地緯糸３とＵ織りされ
てパイル織りされている。なお、Ｗ織りとしても
良い。
第２図は第１図の−線断面図であり、パイル
糸１は基布Ａの地経糸２と地緯糸３とＵ織りされ
てパイル織りされている。なお、Ｗ織りとしても
良い。
前記地経糸２と地緯糸３は通常用いられるポリ
プロピレン糸、ポリエステル糸、スフ糸等を用
い、地経糸２、地緯糸３よりも融点の低い、例え
ば東レ株式会社製のエルダーなどのナイロン糸の
ような溶融糸４が複数撚合せてある。
プロピレン糸、ポリエステル糸、スフ糸等を用
い、地経糸２、地緯糸３よりも融点の低い、例え
ば東レ株式会社製のエルダーなどのナイロン糸の
ような溶融糸４が複数撚合せてある。
なお、第３図に示すように溶融糸４を撚合せな
くとも良い。
くとも良い。
この様な製造途中のブラシは前述のウイーピン
グ工程により製造される。
グ工程により製造される。
そして、バツクコーテイング工程において適度
な熱を加えることにより溶融糸４を溶融し、第４
図に示すようにパイル糸１、地経糸２、地緯糸３
に熱定着する。
な熱を加えることにより溶融糸４を溶融し、第４
図に示すようにパイル糸１、地経糸２、地緯糸３
に熱定着する。
これにより、パイル糸１は基布Ａに強固に保持
されてパイル糸１の毛抜けを防止できる。
されてパイル糸１の毛抜けを防止できる。
前述の様にして製造したブラシと溶融糸を用い
ないで製造したブラシとを感光体面に残留したト
ナーを除去するクリーニングブラシとして同一条
件で用い、パイル糸の毛抜けを測定したところ第
５図、第６図に示すような結果を得た。
ないで製造したブラシとを感光体面に残留したト
ナーを除去するクリーニングブラシとして同一条
件で用い、パイル糸の毛抜けを測定したところ第
５図、第６図に示すような結果を得た。
第５図が本発明に係るブラシ、第６図が従来の
ブラシであり、この結果より本発明に係るブラシ
によれば初期的に若干の毛抜けがあるが、その後
は殆んど毛抜けが発生しない。
ブラシであり、この結果より本発明に係るブラシ
によれば初期的に若干の毛抜けがあるが、その後
は殆んど毛抜けが発生しない。
したがつて、回収トナーに毛抜けしたパイル糸
が混入しないから、回収トナーを再使用してもト
リミング不良や現像器内でトナー詰りが発生する
ことがなく、画質障害などが起らない。
が混入しないから、回収トナーを再使用してもト
リミング不良や現像器内でトナー詰りが発生する
ことがなく、画質障害などが起らない。
なお、溶融糸４は地経糸２又は地緯糸３のどち
らか一方にのみ設けても良い。
らか一方にのみ設けても良い。
発明の効果
溶融糸４によつてパイル糸１と地経糸２と地緯
糸３とを熱定着できるから、パイル糸１を基布Ａ
に強固に保持できてパイル糸１の毛抜けを防止で
きる。
糸３とを熱定着できるから、パイル糸１を基布Ａ
に強固に保持できてパイル糸１の毛抜けを防止で
きる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は製造途
中のブラシの要部拡大斜視図、第２図は第１図の
−線断面図、第３図は異なる実施例の製造途
中のブラシの要部拡大斜視図、第４図はブラシの
要部拡大斜視図、第５図、第６図は本発明に係る
ブラシと従来のブラシをクリーニングブラシとし
て用いた時の毛抜けを示す表図、第７図はブラシ
の一般的製造工程の模式的説明図である。 １はパイル糸、２は地経糸、３は地緯糸、４は
溶融糸、Ａは基布。
中のブラシの要部拡大斜視図、第２図は第１図の
−線断面図、第３図は異なる実施例の製造途
中のブラシの要部拡大斜視図、第４図はブラシの
要部拡大斜視図、第５図、第６図は本発明に係る
ブラシと従来のブラシをクリーニングブラシとし
て用いた時の毛抜けを示す表図、第７図はブラシ
の一般的製造工程の模式的説明図である。 １はパイル糸、２は地経糸、３は地緯糸、４は
溶融糸、Ａは基布。
Claims (1)
- １ パイル糸１を基布Ａの地経糸２と地緯糸３と
でパイル織りした電子写真複写機用ブラシにおい
て、前記地経糸２と地緯糸３との少なくともどち
らか一方に、地経糸２・地緯糸３よりも融点の低
い溶融糸４を混織したことを特徴とする電子写真
複写機用ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22684684A JPS61106109A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 電子写真複写機用ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22684684A JPS61106109A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 電子写真複写機用ブラシ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106109A JPS61106109A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0117150B2 true JPH0117150B2 (ja) | 1989-03-29 |
Family
ID=16851482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22684684A Granted JPS61106109A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 電子写真複写機用ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106109A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040095206A (ko) | 2002-03-12 | 2004-11-12 | 군제 가부시키가이샤 | 도전성 브러시 및 전자사진 복사장치 |
| WO2009081481A1 (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-02 | Tsuchiya Tsco Co., Ltd. | ブラシ |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22684684A patent/JPS61106109A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106109A (ja) | 1986-05-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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