JP3598395B2 - 回転型ブラシロール - Google Patents
回転型ブラシロール Download PDFInfo
- Publication number
- JP3598395B2 JP3598395B2 JP10433097A JP10433097A JP3598395B2 JP 3598395 B2 JP3598395 B2 JP 3598395B2 JP 10433097 A JP10433097 A JP 10433097A JP 10433097 A JP10433097 A JP 10433097A JP 3598395 B2 JP3598395 B2 JP 3598395B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- brush roll
- roll
- pile
- brush body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Brushes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子帯電装置に使用される回転型ブラシロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリンタ、コピー機等の画像形成装置における電子帯電装置に使用される回転型ブラシロールは、下記のような方法で製造されていた。
【０００３】
図１２に示すように、基布１１６にブラシ毛を構成する導電性繊維１１８を、図１２における縦方向に沿って広幅縦ダン織りでパイル織りを行っている。そして、このパイル織り方向に沿って、所定間隔毎に切断して（図１２中の点線が切断線１２６を示す）、図１３に示すようなリボン状のブラシ体１１４を形成している。
【０００４】
図１３に示すようなリボン状のブラシ体１１４を形成した後、図１４に示すように芯棒ローラ１１２に螺旋状に巻回して回転型ブラシロール１１０を形成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ブラシロール１１０に使用される導電性繊維１１８には、一本一本の抵抗値にバラツキがあるため、上記のようなブラシロール１１０を使用して帯電を行った場合には、ブラシロール１１０の回転方向に沿って帯電にバラツキが発生し、この帯電によって形成された画像には、ブラシロール１１０の回転方向の抵抗値のバラツキに沿って規則的に縞模様が浮き出るという問題があった。
【０００６】
特に、最近の画像形成装置において白黒では、よりこうがしつが望まれ、一方カラー化も望まれているので、より均一な画像が必要となっている。
【０００７】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、より高精細な画像の形成が可能になるように、均一な帯電が可能な回転型ブラシロールを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の回転型ブラシロールは、多数本の導電性ブラシ毛をベース部材にパイル織りしたリボン状のブラシ体を、芯棒ローラに螺旋状に巻回した電子帯電装置に使用される回転型ブラシロールであって、前記ブラシ体は、その長手方向とは直交した方向にパイル織りの方向を有したものである。
【０００９】
このような回転型ブラシロールであると、導電性繊維の抵抗値は同様であるものブラシロールの回転方向とは直交した方向にパイル織り方向が存在しているため、このブラシロールによって帯電をさせると、抵抗値のバラツキに沿って規則的な表面電位のバラツキが拡散され、従来のような縞模様が浮き出ることがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施例を図１〜図９に基づいて説明する。
【００１１】
まず、本実施例の回転型ブラシロール１０を使用する画像形成装置は、図１に示すプリンタである。
【００１２】
このプリンタは、図９に示すように、その中央部に感光体ドラム１を備えている。感光体ドラム１は図示しない駆動装置によって反時計方向に回転駆動させている。この感光体ドラム１の周囲にはブラシ帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写チャージャ５及び分離チャージャ６が順次配置されている。
【００１３】
ブラシ帯電装置２は、本実施例のブラシロール１０を用いた接触帯電装置であり、そのブラシロール１０が感光体ドラム１に接触して図中の時計方向、または、反時計方向に回転駆動され、電源８より直流電圧、または、交流電圧が直流電圧に重畳した電圧が印加されて、感光体ドラム１の表面をマイナス、または、プラスに帯電させるものである。
【００１４】
以下、この回転型ブラシロール１０について説明する。
【００１５】
図１に示すように、ブラシロール１０は、芯棒ロール１２に、リボン状のブラシ体１４を螺旋状に巻回したものである。このブラシ体１４は、基布１６に導電性繊維１８をパイル織りしたものである。
【００１６】
以下、このブラシロール１０の製造方法について説明する。
【００１７】
（１） 導電性繊維１８は、レーヨンを基材にしたカーボン分散型の導電糸（Ｒｅｃ−Ｍ１）より形成され、抵抗は１０６ Ωとなっている。この導電性繊維１８の太さは、６００Ｄ／１００Ｆであり、織り密度は、１００，０００Ｆ／ｉｎｃｈ２ であって、パイル長さは６．５ｍｍとなっている。
【００１８】
基布１６は、縦糸と横糸とよりなり、太さ４０／２のポリエステル合織糸より構成されている。
【００１９】
そして、この基布１６に導電性繊維１８が、Ｗ織りのベタ広幅織りを行っている。この場合のパイル織り方向は、図２に示すように、縦方向に織り方向を有している。
【００２０】
（２） 基布１６にパイル織りをした後、基布１６の裏面にバックコートを行う。この場合には、導電性のＳＢＲ（スチレンブタジエンラテックス）を使用する。
【００２１】
（３） バックコートを行った基布１６をスリット幅が１５ｍｍずつに切断して（図２中の点線が切断線２６を示す）、図３，４に示すようなリボン状のブラシ体１４を形成する。
【００２２】
（４） 芯棒ロール１２は、シャフトの径が６ｍｍであり、その材質はＳＵＭにカニゼンメッキを行ったものである。
【００２３】
このような芯棒ロール１２に、図５に示すような両面粘着テープ２０を巻き付ける。
【００２４】
（５） この両面粘着テープ２０の上に、図６に示すようにリボン状のブラシ体１４を螺旋状に巻回していく。
【００２５】
この場合に、図６に示すようにパイル織り方向と、芯棒ロール１２の回転軸が略平行になるように構成される。
【００２６】
（６） 以上のようにブラシ体１４を巻回した後、ブラシロール１０を直毛加工として使用する場合には、その外径が１５ｍｍ程度にする（図７参照）。
【００２７】
（７） 斜毛加工を行う場合は、外径が１８ｍｍにする。なお、斜毛加工には、蒸気を加えながら、ブラシロール１０をパイプ状の容器内部に収納して回転させ、倒毛させる。
【００２８】
ブラシロール１０であると、パイル織り方向がブラシ体１４の長手方向と直交する方向、すなわち、ブラシロール１０の回転軸の方向と略平行に設けられているため、このブラシロール１０で帯電を行っても、従来のような帯電に縞模様のような斑が発生することがない。
【００２９】
すなわち、図１に基づいてさらに詳しく説明する。
【００３０】
パイル織り方向とブラシロール１０の回転軸の方向が略平行であると、同じ導電性繊維１８、すなわち、一本の導電性繊維１８で形成されたブラシ毛１７によって、感光体ドラム１の回転軸の方向に沿って帯電を行うため、感光体ドラム１の回転軸の方向に沿って帯電斑が発生することがない。
【００３１】
また、プリントされる紙に基づいて説明すると、紙の横方向に沿って同一のブラシ毛１７によって帯電されるようになるため、紙が縦方向に沿ってプリントされると縞模様が表れることがない。
【００３２】
図１０及び図１１は、ブラシ体１４の製造方法の第２の実施例であり、本実施例と第１の実施例の異なる点は、本実施例ではパイル織りを広幅横ダン織りで構成したものである。このようなパイル織りの方法で、等間隔毎に大きさが１２ｍｍの隙間２２を形成し、隙間２２と隙間２２の間のパイル織りの大きさを１５ｍｍとする。
【００３３】
そして、この隙間２２における略中央部２４でパイル織り方向とは直交する方向に切断すると（図１０中の点線が切断線２４を示す）、図１１に示すような第２の実施例のブラシ体１４が形成される。
【００３４】
この実施例であっても、導電性繊維の抵抗値は同様であるものブラシロール１４の回転方向とは直交した方向にパイル織り方向が存在しているため、このブラシロール１４によって帯電をさせると、抵抗値のバラツキに沿って規則的な表面電位のバラツキが拡散され、従来のような縞模様が浮き出ることがない。
【００３５】
【発明の効果】
以上により本発明の回転型ブラシロールであると、ブラシ体の長手方向とは直交した方向にパイル織りの方向が存在する。
【００３６】
すなわち、導電性繊維の抵抗値は同様であるものブラシロールの回転方向とは直交した方向にパイル織り方向が存在しているため、このブラシロールによって帯電をさせると、抵抗値のバラツキに沿って規則的な表面電位のバラツキが拡散され、従来のような縞模様が浮き出ることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すブラシロールの側面図である。
【図２】パイル織りを行った基布１６の平面図である。
【図３】ブラシ体１４の平面図である。
【図４】ブラシ体１４の側面図である。
【図５】芯棒ロールに両面粘着テープを巻回した状態の側面図である。
【図６】芯棒ロールにブラシ体１４を螺旋状に巻回している説明図である。
【図７】直毛加工のブラシロールの正面図である。
【図８】斜毛加工のブラシロールの正面図である。
【図９】プリンタの概略図である。
【図１０】第２の実施例の基布にパイル織りをした状態の平面図である。
【図１１】第２の実施例のブラシ体の平面図である。
【図１２】従来のブラシ体における基布にパイル織りをした状態の平面図である。
【図１３】従来のブラシ体の平面図である。
【図１４】芯棒ロールにブラシ体を螺旋状に巻回する説明図である。
【符号の説明】
１０ ブラシロール
１２ 芯棒ロール
１４ ブラシ体
１６ 基布
１７ ブラシ毛
１８ 導電性繊維
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子帯電装置に使用される回転型ブラシロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリンタ、コピー機等の画像形成装置における電子帯電装置に使用される回転型ブラシロールは、下記のような方法で製造されていた。
【０００３】
図１２に示すように、基布１１６にブラシ毛を構成する導電性繊維１１８を、図１２における縦方向に沿って広幅縦ダン織りでパイル織りを行っている。そして、このパイル織り方向に沿って、所定間隔毎に切断して（図１２中の点線が切断線１２６を示す）、図１３に示すようなリボン状のブラシ体１１４を形成している。
【０００４】
図１３に示すようなリボン状のブラシ体１１４を形成した後、図１４に示すように芯棒ローラ１１２に螺旋状に巻回して回転型ブラシロール１１０を形成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ブラシロール１１０に使用される導電性繊維１１８には、一本一本の抵抗値にバラツキがあるため、上記のようなブラシロール１１０を使用して帯電を行った場合には、ブラシロール１１０の回転方向に沿って帯電にバラツキが発生し、この帯電によって形成された画像には、ブラシロール１１０の回転方向の抵抗値のバラツキに沿って規則的に縞模様が浮き出るという問題があった。
【０００６】
特に、最近の画像形成装置において白黒では、よりこうがしつが望まれ、一方カラー化も望まれているので、より均一な画像が必要となっている。
【０００７】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、より高精細な画像の形成が可能になるように、均一な帯電が可能な回転型ブラシロールを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の回転型ブラシロールは、多数本の導電性ブラシ毛をベース部材にパイル織りしたリボン状のブラシ体を、芯棒ローラに螺旋状に巻回した電子帯電装置に使用される回転型ブラシロールであって、前記ブラシ体は、その長手方向とは直交した方向にパイル織りの方向を有したものである。
【０００９】
このような回転型ブラシロールであると、導電性繊維の抵抗値は同様であるものブラシロールの回転方向とは直交した方向にパイル織り方向が存在しているため、このブラシロールによって帯電をさせると、抵抗値のバラツキに沿って規則的な表面電位のバラツキが拡散され、従来のような縞模様が浮き出ることがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施例を図１〜図９に基づいて説明する。
【００１１】
まず、本実施例の回転型ブラシロール１０を使用する画像形成装置は、図１に示すプリンタである。
【００１２】
このプリンタは、図９に示すように、その中央部に感光体ドラム１を備えている。感光体ドラム１は図示しない駆動装置によって反時計方向に回転駆動させている。この感光体ドラム１の周囲にはブラシ帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写チャージャ５及び分離チャージャ６が順次配置されている。
【００１３】
ブラシ帯電装置２は、本実施例のブラシロール１０を用いた接触帯電装置であり、そのブラシロール１０が感光体ドラム１に接触して図中の時計方向、または、反時計方向に回転駆動され、電源８より直流電圧、または、交流電圧が直流電圧に重畳した電圧が印加されて、感光体ドラム１の表面をマイナス、または、プラスに帯電させるものである。
【００１４】
以下、この回転型ブラシロール１０について説明する。
【００１５】
図１に示すように、ブラシロール１０は、芯棒ロール１２に、リボン状のブラシ体１４を螺旋状に巻回したものである。このブラシ体１４は、基布１６に導電性繊維１８をパイル織りしたものである。
【００１６】
以下、このブラシロール１０の製造方法について説明する。
【００１７】
（１） 導電性繊維１８は、レーヨンを基材にしたカーボン分散型の導電糸（Ｒｅｃ−Ｍ１）より形成され、抵抗は１０６ Ωとなっている。この導電性繊維１８の太さは、６００Ｄ／１００Ｆであり、織り密度は、１００，０００Ｆ／ｉｎｃｈ２ であって、パイル長さは６．５ｍｍとなっている。
【００１８】
基布１６は、縦糸と横糸とよりなり、太さ４０／２のポリエステル合織糸より構成されている。
【００１９】
そして、この基布１６に導電性繊維１８が、Ｗ織りのベタ広幅織りを行っている。この場合のパイル織り方向は、図２に示すように、縦方向に織り方向を有している。
【００２０】
（２） 基布１６にパイル織りをした後、基布１６の裏面にバックコートを行う。この場合には、導電性のＳＢＲ（スチレンブタジエンラテックス）を使用する。
【００２１】
（３） バックコートを行った基布１６をスリット幅が１５ｍｍずつに切断して（図２中の点線が切断線２６を示す）、図３，４に示すようなリボン状のブラシ体１４を形成する。
【００２２】
（４） 芯棒ロール１２は、シャフトの径が６ｍｍであり、その材質はＳＵＭにカニゼンメッキを行ったものである。
【００２３】
このような芯棒ロール１２に、図５に示すような両面粘着テープ２０を巻き付ける。
【００２４】
（５） この両面粘着テープ２０の上に、図６に示すようにリボン状のブラシ体１４を螺旋状に巻回していく。
【００２５】
この場合に、図６に示すようにパイル織り方向と、芯棒ロール１２の回転軸が略平行になるように構成される。
【００２６】
（６） 以上のようにブラシ体１４を巻回した後、ブラシロール１０を直毛加工として使用する場合には、その外径が１５ｍｍ程度にする（図７参照）。
【００２７】
（７） 斜毛加工を行う場合は、外径が１８ｍｍにする。なお、斜毛加工には、蒸気を加えながら、ブラシロール１０をパイプ状の容器内部に収納して回転させ、倒毛させる。
【００２８】
ブラシロール１０であると、パイル織り方向がブラシ体１４の長手方向と直交する方向、すなわち、ブラシロール１０の回転軸の方向と略平行に設けられているため、このブラシロール１０で帯電を行っても、従来のような帯電に縞模様のような斑が発生することがない。
【００２９】
すなわち、図１に基づいてさらに詳しく説明する。
【００３０】
パイル織り方向とブラシロール１０の回転軸の方向が略平行であると、同じ導電性繊維１８、すなわち、一本の導電性繊維１８で形成されたブラシ毛１７によって、感光体ドラム１の回転軸の方向に沿って帯電を行うため、感光体ドラム１の回転軸の方向に沿って帯電斑が発生することがない。
【００３１】
また、プリントされる紙に基づいて説明すると、紙の横方向に沿って同一のブラシ毛１７によって帯電されるようになるため、紙が縦方向に沿ってプリントされると縞模様が表れることがない。
【００３２】
図１０及び図１１は、ブラシ体１４の製造方法の第２の実施例であり、本実施例と第１の実施例の異なる点は、本実施例ではパイル織りを広幅横ダン織りで構成したものである。このようなパイル織りの方法で、等間隔毎に大きさが１２ｍｍの隙間２２を形成し、隙間２２と隙間２２の間のパイル織りの大きさを１５ｍｍとする。
【００３３】
そして、この隙間２２における略中央部２４でパイル織り方向とは直交する方向に切断すると（図１０中の点線が切断線２４を示す）、図１１に示すような第２の実施例のブラシ体１４が形成される。
【００３４】
この実施例であっても、導電性繊維の抵抗値は同様であるものブラシロール１４の回転方向とは直交した方向にパイル織り方向が存在しているため、このブラシロール１４によって帯電をさせると、抵抗値のバラツキに沿って規則的な表面電位のバラツキが拡散され、従来のような縞模様が浮き出ることがない。
【００３５】
【発明の効果】
以上により本発明の回転型ブラシロールであると、ブラシ体の長手方向とは直交した方向にパイル織りの方向が存在する。
【００３６】
すなわち、導電性繊維の抵抗値は同様であるものブラシロールの回転方向とは直交した方向にパイル織り方向が存在しているため、このブラシロールによって帯電をさせると、抵抗値のバラツキに沿って規則的な表面電位のバラツキが拡散され、従来のような縞模様が浮き出ることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すブラシロールの側面図である。
【図２】パイル織りを行った基布１６の平面図である。
【図３】ブラシ体１４の平面図である。
【図４】ブラシ体１４の側面図である。
【図５】芯棒ロールに両面粘着テープを巻回した状態の側面図である。
【図６】芯棒ロールにブラシ体１４を螺旋状に巻回している説明図である。
【図７】直毛加工のブラシロールの正面図である。
【図８】斜毛加工のブラシロールの正面図である。
【図９】プリンタの概略図である。
【図１０】第２の実施例の基布にパイル織りをした状態の平面図である。
【図１１】第２の実施例のブラシ体の平面図である。
【図１２】従来のブラシ体における基布にパイル織りをした状態の平面図である。
【図１３】従来のブラシ体の平面図である。
【図１４】芯棒ロールにブラシ体を螺旋状に巻回する説明図である。
【符号の説明】
１０ ブラシロール
１２ 芯棒ロール
１４ ブラシ体
１６ 基布
１７ ブラシ毛
１８ 導電性繊維
Claims (1)
- 多数本の導電性ブラシ毛をベース部材にパイル織りしたリボン状のブラシ体を、芯棒ローラに螺旋状に巻回した電子帯電装置に使用される回転型ブラシロールであって、
前記ブラシ体は、その長手方向とは直交した方向にパイル織りの方向を有した
ことを特徴とする回転型ブラシロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10433097A JP3598395B2 (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | 回転型ブラシロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10433097A JP3598395B2 (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | 回転型ブラシロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10293439A JPH10293439A (ja) | 1998-11-04 |
| JP3598395B2 true JP3598395B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=14377934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10433097A Expired - Fee Related JP3598395B2 (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | 回転型ブラシロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3598395B2 (ja) |
-
1997
- 1997-04-22 JP JP10433097A patent/JP3598395B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10293439A (ja) | 1998-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0327227B1 (en) | Cleaner brush | |
| US4706320A (en) | Electrostatic charging and cleaning brushes | |
| US5689791A (en) | Electrically conductive fibers | |
| JPH0773992A (ja) | 除電ブラシ | |
| JP3598395B2 (ja) | 回転型ブラシロール | |
| CN107203111A (zh) | 放电构件、包括其的电荷去除装置和图像形成装置 | |
| JP4332252B2 (ja) | 画像形成装置用のブラシ及びその製造方法 | |
| JP2011154280A (ja) | ループ織りブラシ及びクリーニングブラシ | |
| JP4428589B2 (ja) | ロール状ブラシ | |
| JP2019086601A (ja) | 帯電ブラシ | |
| JPH0377989A (ja) | 電子写真装置のクリーニングブラシ | |
| JPH1026914A (ja) | 電子写真装置用回転型ブラシ及びこの回転型ブラシの製造方法 | |
| JP2001056596A (ja) | 導電性糸の抵抗値測定装置 | |
| JP2002091134A (ja) | ロールブラシ及びその製造方法 | |
| JP2004093948A (ja) | 導電性ブラシ | |
| JPH075745A (ja) | 帯電装置 | |
| JP3040330B2 (ja) | 抄紙用ドライヤーカンバス及びカッターマシン用カンバス | |
| JP2002072623A (ja) | 画像形成装置用のブラシ | |
| JP2003199625A (ja) | ロールブラシ及びその製造方法 | |
| JP7352944B2 (ja) | 除電体 | |
| JP2512965B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH05188734A (ja) | 電子写真装置のブラシ帯電装置 | |
| JP2000293017A (ja) | 画像形成装置用のブラシ | |
| JP2004252379A (ja) | クリーニングブラシ | |
| JP2014134759A (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040513 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040803 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040830 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100924 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |