JP7352944B2

JP7352944B2 - 除電体

Info

Publication number: JP7352944B2
Application number: JP2019160234A
Authority: JP
Inventors: 康之大原; 旭加藤; 康弘三好; 敬祐横浜
Original assignee: Tsuchiya TSCO Co Ltd
Current assignee: Tsuchiya TSCO Co Ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2023-09-29
Anticipated expiration: 2039-09-03
Also published as: JP2021039886A

Description

本発明は、除電体に関する。

直径０．１～１８０デニールの導電性繊維を含むシートからなる長手方向に延びるテープの１長辺に多数の凸部を形成するとともに、各凸部の先端部に少なくとも１本の導電性繊維を０．１～１０ｍｍの長さだけ飛び出させてなる除電具材料が知られている（特許文献１）。

不織布、又は織布から成る布の一側面に、電子伝導剤とイオン伝導剤と造膜剤とを含む溶液又は溶剤を塗布した第１導電層を設けた導電性除電布も知られている（特許文献２）。

特開２００３－１０９７９３号公報特開２００３－２２５９６１号公報

本発明は、高い除電効果を維持しながら、導電性繊維の使用量を減らすことができる除電体を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１記載の除電体は、
移動する被除電体に近接して配置され前記被除電体を近接放電により除電する除電体であって、
第１の方向に延在し導電糸と非導電糸の組からなる第１の組の糸、及び前記第１の方向とは交差する第２の方向に延在し非導電糸からなる第２の組の糸が織り込まれ、前記導電糸が前記除電体の表面において少なくとも１６％以上にわたり露出する、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の除電体において、
前記第１の組の糸が１本の前記導電糸と２本の前記非導電糸の組からなり、前記第２の組の糸が前記非導電糸の組からなり、前記第１の組の糸と前記第２の組の糸が綾織りで織り込まれ、前記導電糸が前記除電体の表面において少なくとも２３％以上にわたり露出する、
ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の除電体において、
前記非導電糸がポリエステル系フィラメント糸であり、前記第１の組の糸及び前記第２の組の糸は、前記被除電体と向かい合う表面が開繊処理されている、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の除電体において、
前記被除電体と向かい合う表面と反対側の裏面に水溶性の導電性を有するエマルションを塗布して形成されたコーティング層が設けられている、
ことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、高い除電効果を維持しながら、導電糸の使用量を減らすことができる。

請求項２に記載の発明によれば、高い除電効果を維持しながら、導電糸の使用量をより減らすことができ、また、平織りに比べ凹部が少ない構造となることで除電むらを小さくすることができる。

請求項３に記載の発明によれば、非導電糸の起毛量を抑制して起毛された導電糸の除電作用をより高めることができる。

請求項４に記載の発明によれば、除電体の幅方向及び長さ方向の全体に亘って導電性を付与することができる。

本実施形態に係る除電体の織組織状態を示す正面図である。（ａ）は複数の経糸が導電糸のみで構成されている除電体を示す組織図であり、（ｂ）は緯糸が導電糸のみ、経糸が非導電糸で構成されている除電体を示す組織図である。（ａ）は経糸が２本が導電糸、２本が非導電糸の組からなり、緯糸が非導電糸からなる変形例１に係る除電体を示す組織図、（ｂ）は経糸が１本が導電糸、２本が非導電糸の組からなり、緯糸が非導電糸からなる変形例１に係る除電体を示す組織図である。変形例２に係る除電体の組織図を示し、（ａ）は経糸が１本が導電糸、２本が非導電糸の組からなり、緯糸が非導電糸からなる除電体を示す組織図、（ｂ）は経糸が１本が導電糸、２本が非導電糸の組からなり、緯糸が非導電糸からなる除電体を示す組織図である。起毛処理を説明するための模式図である。コーティング層を有する除電体の断面模式図である。（ａ）は被除電体に近接して配置された経糸が導電糸のみ、緯糸が非導電糸で構成されている除電体が被除電体に近接して配置された状態を示す模式図、（ｂ）は綾織りされた導電糸及び非導電糸からなる除電体が被除電体に近接して配置された状態を示す模式図である。本実施形態に係る除電体が用いられる一例としての画像形成装置の画像形成部を示す断面模式図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

（１）除電体の構成
図１は本実施形態に係る除電体１の織組織状態を示す正面図、図２（ａ）は複数の経糸１１が導電糸１ａのみで構成されている除電体１を示す組織図であり、（ｂ）は緯糸１２が導電糸１ａのみ、経糸１１が非導電糸１ｂで構成されている除電体１を示す組織図、図３（ａ）は経糸１１が２本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、緯糸１２が非導電糸１ｂからなる変形例１に係る除電体１Ａを示す組織図、（ｂ）は経糸１１が１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、緯糸１２が非導電糸１ｂからなる除電体１Ａを示す組織図、図４（ａ）は経糸１１が１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、緯糸１２が非導電糸１ｂからなる変形例２に係る除電体１Ｂを示す組織図、（ｂ）は経糸１１が１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、緯糸１２が非導電糸１ｂからなる除電体１Ｂを示す組織図である。

（１．１）除電体の全体構成
図１に示すように、除電体１は、第１の方向に延在する第１の組の糸の一例としての複数の経糸１１と、第１の方向とは交差する第２の方向に延在する第２の組の糸の一例としての連続した一本の緯糸１２とで製織された布状織物であって、ニードル織機、シャトル織機、又は、レピア織機等を用いて製織された平織りの織物である。
本実施形態においては、織り速度が速く織口が安定してほつれの発生の虞がない、ニードル織機を用いて製織した。

（１．２）導電糸の配置
複数の経糸１１又は緯糸１２は、少なくとも導電糸１ａで構成されている。導電糸１ａは導電性繊維を撚り加工して束ねることにより形成されている。導電性繊維としては炭素繊維の他に、ステンレス繊維等の金属繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維等の再生繊維に導電性を付与した繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維等の合成繊維に導電性を付与した繊維等が挙げられる。
再生繊維、合成繊維等といった導電性を有していない繊維に導電性を付与する方法としては、原糸段階において導電性物質を練り込む方法と、紡糸後に導電性物質を含む加工液によって繊維表面を被覆する方法とがある。このような導電性物質としては、銀、銅、ニッケル等の金属、酸化亜鉛、酸化錫等の金属化合物、炭素等の微粒子が挙げられる。

本実施形態における導電性繊維には、その表面に銅を被覆した導電性のアクリル繊維（日本蚕毛染色（株）製の商品名サンダーロン）、炭素を練り込んだ導電性のアクリル繊維（東レ（株）製の商品名ＳＡ－７）、ステンレス繊維（日本精綿（株）製の商品名ナスロン）、炭素繊維（東邦レーヨン（株）製の商品名ベスファイト）が適宜選択され、比抵抗が１０^－２～１０^０（Ωｃｍ）の導電性を有する導電糸として使用される。
本実施形態においては、導電糸１ａとして綿番手５２／４のサンダーロン紡績糸を使用した。

本実施形態においては、複数の経糸１１又は緯糸１２が導電糸１ａを含んで構成される場合、導電糸１ａを含まない非導電糸１ｂとしての緯糸１２又は経糸１１は、耐久性、柔軟性が高い繊維により形成されている。このような条件を満たす繊維としては、レーヨン繊維、キュプラ繊維等の再生繊維、ナイロン、アクリル、ポリプロピレン、ポリエステル等から形成される合成繊維、綿等の天然繊維等が挙げられる。本実施形態においては、非導電糸１ｂとして、綿番手３０／２又は２０／２のポリエステル系紡績糸が用いられている。尚、非導電糸１ｂとしては、紡績糸に比べて毛羽の発生が少ない綿番手２３５Ｔ／４８×２のポリエステル系フィラメント糸を用いてもよい。フィラメント糸とすることで、後述するように除電体１に起毛処理を施した際に、紡績糸に比べて非導電糸１ｂの起毛量を抑制して起毛された導電糸１ａの除電作用をより高めることができる。

このように構成される除電体１の複数の経糸１１又は緯糸１２は、導電糸１ａのみで構成されている。図２は複数の経糸１１が導電糸１ａのみで構成されている除電体１を組織図で示している。複数の経糸１１が導電糸１ａのみ、緯糸１２が非導電糸１ｂで構成されている除電体１は、図２（ａ）に示すように、例えば除電体１の長手方向を経糸１１の第１の方向とした場合、導電糸１ａが除電体１の表面において５０％にわたり露出する。これにより、除電体１の表面を被除電体Ｓと向き合う面として被除電体Ｓに対向させた場合、高い除電効果を得ることができる。

緯糸１２が導電糸１ａのみ、経糸１１が非導電糸１ｂで構成されている除電体１は、図２（ｂ）に示すように、例えば除電体１の長手方向を経糸１１の第１の方向とした場合、導電糸１ａが除電体１の表面において５０％にわたり露出する。これにより、除電体１の表面を被除電体Ｓと向き合う面として被除電体Ｓに対向させた場合、高い除電効果を得ることができる。

「変形例１」
図３は変形例１に係る除電体１Ａの組織図を示し、（ａ）は第１の組の糸としての経糸１１が２本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる除電体１Ａを示す組織図、（ｂ）は第１の組の糸としての経糸１１が１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる除電体１Ａを示す組織図である。

除電体１Ａは、第１の組の糸、又は第２の組の糸が、平織りされた導電糸１ａ及び非導電糸１ｂからなり、導電糸１ａの割合が３０％以上である。具体的には、図３（ａ）に示すように、第１の組の糸としての経糸１１が、２本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる場合、経糸１１における導電糸１ａの比率は５０％であり、導電糸１ａが除電体１Ａの表面において２５％にわたり露出する。
これにより、除電体１Ａの表面を被除電体Ｓと向き合う面として被除電体Ｓに対向させた場合、高い除電効果を維持しながら、導電糸１ａの使用量を減らすことができる。

図３（ｂ）に示すように、第１の組の糸としての経糸１１が、１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる場合、経糸１１における導電糸１ａの比率は３３％であり、導電糸１ａが除電体１Ａの表面において１６％以上にわたり露出する。
これにより、除電体１Ａの表面を被除電体Ｓと向き合う面として被除電体Ｓに対向させた場合、高い除電効果を維持しながら、導電糸１ａの使用量を減らすことができる。
尚、除電体１Ａは、導電糸１ａの割合が３０％以下であってもよい。その場合、導電糸１ａの除電体１Ａの表面における露出が少なくなり、除電効果は低下するものの材料コストを抑えることができる。

「変形例２」
図４は変形例２に係る除電体１Ｂの組織図を示し、（ａ）は第１の組の糸としての経糸１１が１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる除電体１Ｂを示す組織図、（ｂ）は第１の組の糸としての経糸１１が１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる除電体１Ｂを示す組織図である。

除電体１Ｂは、第１の組の糸、又は第２の組の糸が、綾織りされた導電糸１ａ及び非導電糸１ｂからなり、導電糸１ａの割合が３０％以上である。具体的には、図４（ａ）に示すように、第１の組の糸としての経糸１１が、１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる場合、経糸１１における導電糸１ａの比率は３０％以上であり、２－１綾織りで導電糸１ａが除電体１Ｂの表面において２３％以上にわたり露出する。
これにより、除電体１Ｂの表面を被除電体Ｓと向き合う面として被除電体Ｓに対向させた場合、高い除電効果を維持しながら、導電糸１ａの使用量を減らすことができる。

図４（ｂ）に示すように、第１の組の糸としての経糸１１が、１本が導電糸１ａ、２本が非導電糸１ｂの組からなり、第２の組の糸としての緯糸１２が非導電糸１ｂからなる場合、経糸１１における導電糸１ａの比率は３０％以上であり、３－１綾織りで導電糸１ａが除電体１Ａの表面において２６％以上にわたり露出する。
これにより、除電体１Ａの表面を被除電体Ｓと向き合う面として被除電体Ｓに対向させた場合、高い除電効果を維持しながら、導電糸１ａの使用量を減らすことができる。

変形例２に係る除電体１Ｂは、綾織りとすることで導電糸１ａが長い距離で表面に露出るようになり、除電体１Ｂの表面を被除電体Ｓと向き合う面として被除電体Ｓに対向させた場合、高い除電効果を維持しながら、平織りに比べて導電糸１ａの使用量をより減らすことができる。また、平織りに比べ凹部が少ない構造となることで除電むらを小さくすることができる。
尚、除電体１Ｂは、導電糸１ａの割合が３０％以下であってもよい。その場合、導電糸１ａの除電体１Ｂの表面における露出が少なくなり、除電効果は低下するものの材料コストを抑えることができる。

（１．３）起毛処理
図５は起毛処理を説明するための模式図である。
第１の方向に延在する複数の経糸１１と、第１の方向とは交差する第２の方向に延在する連続した一本の緯糸１２とで製織された除電体１の表面は、図５に示すような開繊装置３０を使用することによって開繊処理が施され、経糸１１及び緯糸１２の表面がそれぞれ起毛される。

具体的には、開繊装置３０は、略円柱状をなす支持体３１と、支持体３１の周面から立設された複数のパイル３２ａとから形成されたブラシローラ３２を有している。
ブラシローラ３２は、パイル３２ａがφ０．１～０．２ｍｍのモノフィラメント糸からなり、パイル３２ａを除電体１の表面に摺接させながら回転することができるように配設されている（図５中矢印Ｒ１参照）。
そして、このブラシローラ３２が回転し、そのパイル３２ａで経糸１１及び緯糸１２を引っ掻くことにより、除電体１の表面は起毛される。

パイル３２ａで引っ掻かれ、表面の一部が切断された経糸１１及び緯糸１２は、切断された上端部で各繊維同士の間隔が広がることにより開繊されて除電体１の表面上に起毛された起毛糸２２となる。
この除電体１の表面上に起毛された起毛糸２２は、導電糸１ａを含み、起毛された導電糸１ａが被除電体Ｓと近接するように向かい合い、表面が起毛されていない構成に比べて、より高い除電効果を得ることができる。ここで、起毛処理により、導電糸１ａ及び非導電糸１ｂのいずれも起毛されるが、先述のように、非導電糸１ｂにポリエステル系フィラメント糸を使用することで、紡績糸に比べて非導電糸１ｂの起毛量を抑制することができる。これにより、除電体１の表面は非導電糸１ｂに比べて導電糸１ａが起毛された状態となり、除電作用をより高めることができる。

（１．３）コーティング層
図６はコーティング層を有する除電体１の断面模式図である。
図６（ａ）に示すように、このように構成される除電体１の被除電体Ｓと向かい合う表面と反対側の裏面には、合成樹脂製のコーティング剤によって形成されたコーティング層１３が設けられている。
コーティング層１３を形成するコーティング剤としては、導電性を有するエマルジョンが用いられ、除電体１を構成する経糸１１、緯糸１２同士の間に含浸されることで、経糸１１、緯糸１２がほつれることを抑制するとともに、除電体１の幅方向及び長さ方向の全体に亘って導電性を付与している。

導電性を有するエマルジョンとしては、例えばアクリル樹脂エマルジョン、ウレタン樹脂エマルジョン、酢酸ビニル樹脂エマルジョンなどの水溶性の合成樹脂材料が挙げられる。
除電体１の裏面にコーティング剤を塗布する方法は特に限定されるものでなく、例えば、ナイフコーティング法、ロールコーティング法、スプレーコーティング法などを挙げることができる。次いで、熱処理することにより、コーティング層１３を形成することができる。

図６（ｂ）に示すように、コーティング層１３の裏面には両面テープ等からなる貼付層１４が設けられており、この貼付層１４により除電体１が被除電体Ｓに向かい合うように被取付体に取り付けられる。被取付体としては、例えば、後述する被除電体Ｓの一例としての記録媒体が用いられる画像形成装置が挙げられる。

（１．４）除電作用
図７（ａ）は被除電体Ｓに近接して配置された経糸１１が導電糸１ａのみ、緯糸１２が非導電糸１ｂで構成されている除電体１が被除電体Ｓに近接して配置された状態を示す模式図、（ｂ）は綾織りされた導電糸１ａ及び非導電糸１ｂからなる除電体１Ｂが被除電体Ｓに近接して配置された状態を示す模式図である。

図７（ａ）に示すように、除電体１は、近接又は接触して相対移動する被除電体Ｓの幅Ｗに合わせて長手方向Ｙ、幅方向Ｘのシート状に形成されて、被除電体Ｓと近接して配置される。例えば、被除電体Ｓが画像形成装置において使用される記録媒体である用紙Ｓである場合、用紙Ｓは搬送によって帯電することが知られている。このように帯電して相対移動する用紙Ｓに所定の間隙Ｇを保持して除電体１を近接配置することで、用紙Ｓの電荷が除電体１の導電糸１ａに向かって流れ（近接放電）用紙Ｓが除電される。
除電体１が起毛されている場合には、導電糸１ａを含む起毛糸２２が、用紙Ｓの移動面に接触することで、より高い除電効果を得ることができる。

図７（ｂ）に示すように、除電体１Ｂが導電糸１ａと非導電糸１ｂとが綾織りされている場合には、導電糸１ａの使用量を抑制しながら、被除電体Ｓとしての用紙Ｓの幅方向において、導電糸１ａが隙間無く露出しているために、用紙Ｓの幅方向において除電されない領域の出現を防止することができる。

（２）実施例
以下、本実施形態に係る除電体１の作用について画像形成装置１００を利用例に説明する。図８は本実施形態に係る除電体１が用いられる一例としての画像形成装置１００の画像形成部を示す断面模式図である。

（２．１）画像形成装置の概略構成と動作
画像形成装置１００の画像形成部は、露光装置１１０、感光体ドラム１２０、現像装置１３０、転写ローラ１４０、用紙搬送装置１５０、定着装置１６０、を備えて構成され、画像処理部（不図示）から受け取った画像情報を、給紙装置１７０から送り込まれた被除電体Ｓの一例としての用紙Ｓ上にトナー画像として形成する。

感光体ドラム１２０は、露光装置１１０の下方に設けられ、感光体ドラム１２０の回転方向に沿って、帯電ローラ１２２、露光装置１１０、現像装置１３０、転写ローラ１４０、クリーニングブレード１２３、除電装置１２４が配置されている。

現像装置１３０には、感光体ドラム１２０に対向して配置された現像ローラ１３２と、現像ハウジング１３１内のトナーを現像ローラ１３２側へ供給する供給ローラ１３３が現像ローラ１３２に接触配置され、供給ローラ１３３から現像ローラ１３２へトナーが供給される。現像ローラ１３２には、トナーの層厚を規制する層規制ブレード１３６が接触して配置されている。

回転する感光体ドラム１２０の表面は、帯電ローラ１２２により帯電され、画像情報に従って露光装置１１０から出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム１２０上に形成された静電潜像は現像ローラ１３２によりトナー像として現像される。

感光体ドラム１２０に形成されたトナー像は、所定の転写電圧が印加された転写ローラ１４０により給紙装置１７０から送り込まれた用紙Ｓ上に転写され、用紙上にトナー像が形成される。

感光体ドラム１２０表面の残留トナーは、クリーニングブレード１２３により除去され、廃トナー収容部（不図示）に回収される。感光体ドラム１２０の表面は、除電装置１２４により除電された後、帯電ローラ１２２により再帯電される。

転写ローラ１４０においてトナー像が転写された用紙Ｓは、トナー像が未定着の状態で用紙搬送装置１５０を経由して定着装置１６０に搬送される。定着装置１６０に搬送された用紙Ｓは、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。

このように構成される画像形成装置１００の画像形成部においては、本実施形態に係る除電体１が搬送される帯電した用紙Ｓの除電及び感光体ドラム１２０の除電に利用される。
以下、画像形成装置１００の除電装置として利用される除電体１の作用について説明する。

（２．２）転写前用紙の除電
画像形成装置１００においては、画像形成のタイミングに合わせて給紙装置１７０から１枚ずつ用紙Ｓが転写ニップ部ＴＲに送り込まれる。用紙Ｓは、給紙装置１７０の送り出しローラ１７１ａで送り出された後、搬送ローラ１７１ｂと分離ローラ１７１ｃによって捌かれて中継ローラ１７２に送り込まれ、この時点で帯電することがある。そして、案内部１７３に沿って中継ローラ１７２でレジストローラ対１７４に送り込まれるときに、更に案内部１７３で帯電することがある。

このように、用紙Ｓが転写ニップ部ＴＲに送り込まれる際に帯電している場合、転写ニップ部ＴＲに突入する前に、感光体ドラム１２０上のトナーが用紙Ｓ上に飛翔する（転写前飛び）ことがある。本実施例においては、案内部１７３の中継ローラ１７２とレジストローラ対１７４の間で除電体１を除電装置１０Ａとして搬送される用紙Ｓの裏面側と近接して配置することで、転写ニップ部ＴＲに送り込まれる帯電した用紙Ｓの電荷を除去して除電することができる。これにより、転写前飛びを抑制することができる。

（２．３）転写後用紙の除電
画像形成装置１００においては、転写ニップ部ＴＲで用紙Ｓに感光体ドラム１２０上のトナー像を転写するために、用紙Ｓの裏面側から転写ローラ１４０で高圧の転写電圧が印加される。そして、トナー像が転写された用紙Ｓは、転写ローラ１４０の下流側において、除電針１４１で除電されるが、除電は完全には行われない場合がある。また、転写後の用紙Ｓは用紙搬送装置１５０を介して定着装置１６０へ搬送される際に帯電することがある。

このように、用紙Ｓが転写後、定着装置１６０へ搬送される際に帯電している場合、定着装置１６０の案内ガイド１６１に用紙Ｓが吸着しやすくなり、定着装置１６０への用紙進入に乱れが発生することがある。本実施例においては、用紙搬送装置１５０において定着装置１６０の案内ガイド１６１の上流側に除電体１を除電装置１０Ｂとして搬送される用紙Ｓの裏面側と近接して配置することで、定着装置１６０へ搬送される帯電した用紙Ｓの電荷を除去して除電することができる。これにより、定着装置１６０への用紙進入の乱れを抑制することができる。

（２．４）感光体ドラムの除電
画像形成装置１００においては、転写後の感光体ドラム１２０は、残留トナーがクリーニングブレード１２３により除去され、帯電ローラ１２２により再帯電されるが、転写ニップ部ＴＲで転写ローラ１４０によりを感光体ドラム１２０の帯電極性と逆極性の転写電圧を受けている。
感光体ドラム１２０の逆極性の帯電は、光の作用では消去できないために、帯電ローラ１２２の上流側に除電体１を除電装置１２４として感光体ドラム１２０と近接して配置することで、帯電ローラ１２２で再帯電される前に感光体ドラム１２０の逆極性の電荷を除去して除電することができる。これにより、帯電ローラ１２２による感光体ドラム１２０の帯電をより均一に行うことができる。

以上、本発明に係る実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を行うことが可能である。除電体１は、第１の組の糸又は第２の組の糸が、綾織りされた導電糸１ａ及び非導電糸１ｂからなる構成に限らず、第１の組の糸又は第２の組の糸が、朱子織りされた導電糸１ａ及び非導電糸１ｂからなる構成であってもよい。朱子織りとすることで導電糸１ａがより長い距離で表面に露出るようになり、高い除電効果を維持しながら、平織りに比べて導電糸１ａの使用量をより減らすことができる。

１、１Ａ、１Ｂ・・・除電体
１ａ・・・導電糸
１ｂ・・・非導電糸
１１・・・経糸
１２・・・緯糸
１３・・・コーティング層
１４・・・貼付層
３０・・・開繊装置
１００・・・画像形成装置
１１０・・・露光装置
１２０・・・感光体ドラム
１３０・・・現像装置
１４０・・・転写装置
１５０・・・用紙搬送装置
１６０・・・定着装置
１７０・・・給紙装置
Ｓ・・・被除電体、用紙

Claims

移動する被除電体に近接して配置され前記被除電体を近接放電により除電する除電体であって、
第１の方向に延在し導電糸と非導電糸の組からなる第１の組の糸、及び前記第１の方向とは交差する第２の方向に延在し非導電糸からなる第２の組の糸が織り込まれ、前記導電糸が前記除電体の表面において少なくとも１６％以上にわたり露出する、
ことを特徴とする除電体。
前記第１の組の糸が１本の前記導電糸と２本の前記非導電糸の組からなり、前記第２の組の糸が前記非導電糸の組からなり、前記第１の組の糸と前記第２の組の糸が綾織りで織り込まれ、前記導電糸が前記除電体の表面において少なくとも２３％以上にわたり露出する、
ことを特徴とする請求項１に記載の除電体。
前記非導電糸がポリエステル系フィラメント糸であり、前記第１の組の糸及び前記第２の組の糸は、前記被除電体と向かい合う表面が開繊処理されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の除電体。
前記被除電体と向かい合う表面と反対側の裏面に水溶性の導電性を有するエマルションを塗布して形成されたコーティング層が設けられている、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の除電体。