JPS602740A - 織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は主として工場等において）震域の清掃に使用」
される織布に関するものである。

従来技術 一般に、生産工場に８５いては機械の清（吊のためにウ
エースが使用されているが、このウエースとして使用済
みのりＡルやｌｌｌ１着類を適当に切断したものがある
。このウエースは機械の清掃後に院巣されるもので意外
に入手が困妊であるばかりでなく外観もよくないため、
このウエースに代って機械清掃用の織布が大量生産され
、これが各工場にリースされたりあるいは売ｌ、１］さ
れて清掃後は織布をクリーニングして再び（震域等の清
掃に使用でさるようになっている。ところか、前述した
消１６η用織布は外側四辺を後工程で縫涌しＣいたのＣ
，製品のコス１へダウンを図ることがてきないという欠
陥があった。

発明の目的 本発明は上記欠陥を解消すめためになされたものであっ
て、その目的は製造を容易に行なって製品のコストタウ
ンを図ることかできる織布を提供づることにある。

発明の構成 本発明は上記目的を達成するため、織布の外側縁四辺に
対し織成密度の高い一重織りの密織縁部を形成し、該密
織縁部の互いに対向刃る二辺からは経糸を所定長さ延出
して不織経糸部を形成するとともに残りの二辺からは緯
糸を所定長さ延出して不織緯糸部を形成し、さらに前記
密織縁部の内側布地を織成密度の低い複数段の粗織部に
形成し、該組織部を互いに止着するという構成をとって
いる。

実施例 以下、本発明を賭体化した一実施例を図面について説明
すると、図面中１は経糸Ｙと緯糸Ｗによって織成された
平面正方形状の清掃用織布の全体を示し、２〜４は前記
織布１を構成する上下三段の組織部であって、この実施
例では２０番手の経糸Ｙと１０番手の緯糸Ｗとにより平
織され各経糸Ｙの間隔をｉ　ｎｏｎ前後に、各緯糸Ｗの
間隔を１．５ｍｎ１前後にそれぞれ大きくしている。又
これらの粗織ａｌｆ　２〜４は織成時にＪ３いて互いに
異なる粗織部の経糸Ｙと緯糸Ｗが適数箇所において互い
に織込まれ、各粗織部２〜４が離れないようにしている
。

５は前記組織部２〜４の外側縁に形成された四角環状を
なす密織縁部であって、経糸Ｙと緯糸Ｗにより一重にか
つ織成密度が密になるように平織されている。６は前記
四角環状の密織縁部５の互いに対向する一対の密織縁部
５から経糸Ｙを一定長さ延出して各経糸Ｙの先端を切り
揃えてなる不織経糸部であって、前記密織縁部５を構成
する緯糸Ｗが抜けないようにしている。７は同じく前記
密織縁部５の互いに対向する残り一対の密織縁部５から
緯糸Ｙのみを延出して所定長さに切り揃えた不織緯糸部
であって、密織縁部５から経糸Ｙが抜すないようにして
いる。

次に前記のように構成された織布１の製造方法を第２図
〜第４図に基づいて説明する。まず、最初に経糸Ｙを複
数群（この実施例では３群を示づ−が通常は織機１台に
ついて７群程度）に区分（プし、間隙ＴをｌＱｍｌｌ１
前後に設定する。こうして経糸Ｙを複数群に分けて糸通
しを行なった後、経糸Ｙの間口内に緯糸Ｗを挿入して各
経糸群全幅にゎたり一重の密織縁部５を織成りる。次に
、各経糸群のそれぞれの左右両側部に密織縁部５を織成
しながら各密織縁部５の内側部に上下三段の組織部２〜
４を織成ツる。この粗織部２〜４を所定幅形成し／、−
後各経糸Ｉ！Ｙ仝幅に４つ／Ｃり密織縁部５を織成し、
次に緯糸Ｗを１Φ入しない空の織成動作を繰返し行なっ
て所定長さＴの不織経糸部６を形成する。さらに、前述
した織成動作を繰返し行なって幅方向に３つの織ｒｌｉ
　ｉを同時に織成しながら経糸の進行方向に織イＩｉ１
をｊ小絞した状態で直列に織成する。

前述した織イｌｉ　１は第２図に示り゛各経糸Ｃ￥の境
界線Ｌ１にｄ５いて織成動作時に切断されてイ［巻取ロ
ーラ（図示略）上に巻ｆＮＪｃブられる。又、最外側に
位置づる１懺ｆｌｉ　１の外側にある緯糸Ｗも織成動作
中に耳糸切…ｉ用カッター（図示略）により切断されて
不織緯糸部７が形成される。このようにして製造された
織布は布巻取ローラがら巻戻されて、第２図に示す不織
経糸部６の中心線Ｌ２に冶って切…ｉされ第１図に示Ｊ
ような織布１となり、これで織布の製造が完了づる。

このようにして製造された織布１は上下三段の粗織部２
へ・４を有しているため油で汚れた機械の清掃に使用し
た場合糸間隙内にゴミを吸着し易く清掃作業を能率良く
行なうことができる。又、この織布１は粗織部２〜４の
外側に密織縁部５を設けさらにその外側に不織経糸部６
及び不織緯糸部７を設（プたので、密織縁部５の経糸Ｙ
又は緯糸Ｗが不織経糸部６及び不織緯糸部７によって密
織縁部５から抜は出るのを防止することができ、この結
果織布１の織成動作後ミシンにより縁縫作業をする必要
がなく、この結果製造を簡単に行なって製品のコストダ
ウンを図ることができる。なお、前記織布１は清掃作業
後クリーニングされて繰返し使用されるわけであるが、
クリーニング時に不織経糸部６及び不織緯糸部７が不揃
いとなってＮいに絡み合うため、密織部縁５がら糸がほ
どんど抜けなくなって上記再使用に好都合どなる。

なＪ３、前記実施例では組織部２〜４を三段にしたが、
これを二段又は四〜七段にしてもＪ、く、又経糸Ｙと緯
糸Ｗの番手を８〜３０番手の綿糸あるいはレーヨン智の
紡績糸を使用してもよい。さらに、前記実施例では各組
織部２〜４の経糸Ｙと緯糸Ｗ（！−織成動作中に適所に
おいて互いに織込んで止＠Ｊ゛るようにしたが、これを
後工程でミシンにより縫着してもよい。さらに前記のよ
うにして構成された輻缶１は機械の清掃用として使用さ
れる外、おしばり、タオルあるいは“化粧用織布として
使用り−ることか可能である。

発明の効果 以上詳述しｌ〔ように、本発明は従来必要とされた縁縫
作業を省略して製造を至極簡単に行ない製品のロストダ
ウンを図ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の織布の一実施例を承り一部省略斜視図
、第２図は織布の製造方法を説明するための一部省略平
面図、第３図は織布を経糸に治って切断した状態を承け
断面図、第４図は織布を緯糸に沿って切…ｉした状態を
示ケ断面図である。 織布１、組織部２〜４、密織縁部５、不織経糸部６、不
織緯糸部７、経糸Ｙ、緯糸Ｗ。 特許出願人　日本ウニストン株式会礼 代　理　人　弁理士　恩１）傅宣

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、経糸と緯糸とを織成した四角形状の織布において、
   外側縁四辺に対し織成密度の高い一重織りの密織縁部を
   形成し、該密織縁部の互いに対向づる二辺からは経糸を
   所定長さ延出して不織経糸部を形成りるとともに残りの
   二辺からは緯糸を所定長さ延出して不織緯糸部を形成し
   、さらに前記密織縁部の内側イ＋ｒ地を織成密度の低い
   複数段の粗織部に形成し、各オｌ織部を互いに止着した
   ことを特ｉ敗とする氷栽をｊ。 ２、経糸として２０〜３０番手、緯糸どして８〜１５番
   手のものを１史用し、粗織部の経糸と緯糸のそれぞれの
   糸間隔は０．５〜２．０ｍｍである特許請求の範囲第１
   項記載の織布。