JPH01168342A - 排ガス浄化用触媒 - Google Patents
排ガス浄化用触媒Info
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- JPH01168342A JPH01168342A JP62325584A JP32558487A JPH01168342A JP H01168342 A JPH01168342 A JP H01168342A JP 62325584 A JP62325584 A JP 62325584A JP 32558487 A JP32558487 A JP 32558487A JP H01168342 A JPH01168342 A JP H01168342A
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Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、排ガス浄化用触媒に関するものである。更に
詳しくは本発明は自動車等内燃機関からの排ガス中に含
まれる有害成分である炭化水素<HC>、−酸化炭素(
GO)および窒素酸化物(NOx )を同時に除去する
排ガス浄化用三元触媒に関するものである。
詳しくは本発明は自動車等内燃機関からの排ガス中に含
まれる有害成分である炭化水素<HC>、−酸化炭素(
GO)および窒素酸化物(NOx )を同時に除去する
排ガス浄化用三元触媒に関するものである。
〈従来技術とその問題点〉
従来、自動車等の内燃機関から排出される排ガスの浄化
用触媒はこれまで多数提案され、実用化されて来た。当
初はHCおよびCOを除去する酸化触媒が実用化された
が、規制の強化及び発生源の性能の点から現在は、Co
、)(cに加え、N。
用触媒はこれまで多数提案され、実用化されて来た。当
初はHCおよびCOを除去する酸化触媒が実用化された
が、規制の強化及び発生源の性能の点から現在は、Co
、)(cに加え、N。
×も同時に除去する三元触媒が主流となっている。
この三元触媒はCo、HCの酸化反応とNOxの還元反
応を同時に行うものである。ところが、燃料であるガソ
リン中には微ωのイオウ化合物が含まれており、排ガス
中にイオウ酸化物(SOx )として排出される。この
排ガスを三元触媒で浄化する際、内燃機関から排出され
るガスが還元域にある場合、排ガス中のSOxは三元触
媒の還元作用により硫化水素(H2S)に還元され排出
される。H2Sは臭気のみならず人体に対しても有害で
あるが、現在まで、その発生を抑える有効な触媒は提案
されていない。
応を同時に行うものである。ところが、燃料であるガソ
リン中には微ωのイオウ化合物が含まれており、排ガス
中にイオウ酸化物(SOx )として排出される。この
排ガスを三元触媒で浄化する際、内燃機関から排出され
るガスが還元域にある場合、排ガス中のSOxは三元触
媒の還元作用により硫化水素(H2S)に還元され排出
される。H2Sは臭気のみならず人体に対しても有害で
あるが、現在まで、その発生を抑える有効な触媒は提案
されていない。
〈問題点を解決するだめの手段〉
本発明者らは、このH2S発生の問題に対し、従来の触
媒性能を損う事なく、H2Sの排出を抑えるため鋭意研
究を重ねた結果、特定量の貴金属を担持せしめた活性ア
ルミナを用い、さらに必要に応じてニッケル酸化物を添
加することで解決できるごとを見い出した。
媒性能を損う事なく、H2Sの排出を抑えるため鋭意研
究を重ねた結果、特定量の貴金属を担持せしめた活性ア
ルミナを用い、さらに必要に応じてニッケル酸化物を添
加することで解決できるごとを見い出した。
〈発明の構成〉
本発明は、白金パラジウムのうち少なくとも一つの貴金
属を5〜30重量%、およびロジウムを1〜20重量%
の範囲で担持せしめた活性アルミナ(a)、セリウム酸
化物(b)、および活性アルミナ(c)を含有せしめて
なる触媒組成物、またはさらにニッケル酸化物(d)を
含有せしめてなる触媒組成物を、ハニカム型構造を有す
る頂体に被覆担持せしめてなることを特徴とするH2S
発生を抑制した触媒を提供するものである。
属を5〜30重量%、およびロジウムを1〜20重量%
の範囲で担持せしめた活性アルミナ(a)、セリウム酸
化物(b)、および活性アルミナ(c)を含有せしめて
なる触媒組成物、またはさらにニッケル酸化物(d)を
含有せしめてなる触媒組成物を、ハニカム型構造を有す
る頂体に被覆担持せしめてなることを特徴とするH2S
発生を抑制した触媒を提供するものである。
自動車等の内燃機関からの排ガス中には、燃料中の微量
イオウ化合物が酸化されて生じるSOxが含まれている
。現在広く使用されている排ガス浄化用三元触媒は、内
燃!!閏の条件が理論空燃比(A/F)からずれ、燃料
過剰となると、排ガスは還元側となり、排ガス中のSO
xをH2Sへと還元し排出する。
イオウ化合物が酸化されて生じるSOxが含まれている
。現在広く使用されている排ガス浄化用三元触媒は、内
燃!!閏の条件が理論空燃比(A/F)からずれ、燃料
過剰となると、排ガスは還元側となり、排ガス中のSO
xをH2Sへと還元し排出する。
自動車の場合、A/Fは通常、理論値付近に良くコント
ロールされているが、−時的なアクセルのふみ込みや、
高負荷時には、燃料過剰側へずれる。H2Sの排出は、
この様な時おこる。
ロールされているが、−時的なアクセルのふみ込みや、
高負荷時には、燃料過剰側へずれる。H2Sの排出は、
この様な時おこる。
本発明者らは、l−128発生を抑えるため、鋭意研究
の結果、使用する貴金属の活性アルミナ上への担持量を
特定することでH2Sの発生が抑えられ更に加えてニッ
ケル酸化物を添加することによりH2Sは、はと/υど
排出されないことを見い出した。
の結果、使用する貴金属の活性アルミナ上への担持量を
特定することでH2Sの発生が抑えられ更に加えてニッ
ケル酸化物を添加することによりH2Sは、はと/υど
排出されないことを見い出した。
従来、貴金属の担持方法としては、活性アルミナを予め
担持した後、貴金属を溶液の形で、化学吸着や物理吸着
により担持する方法や、予め活性アルミナに含浸、分散
担持後、その活性アルミナを、担体に担持する方法が一
般的であった。これらの方法では担持された貴金属は活
性アルミナ上に高分散状態で存在している。ところが、
この高分散の貴金属はSOxのH2Sへの還元反応が非
常に起こり易い状態である。
担持した後、貴金属を溶液の形で、化学吸着や物理吸着
により担持する方法や、予め活性アルミナに含浸、分散
担持後、その活性アルミナを、担体に担持する方法が一
般的であった。これらの方法では担持された貴金属は活
性アルミナ上に高分散状態で存在している。ところが、
この高分散の貴金属はSOxのH2Sへの還元反応が非
常に起こり易い状態である。
そこで本発明者らは、貴金属の分散度合とH2S発生岳
を検討した結果、活性アルミナへの担持方法を特定する
ことで1」2S発生を抑制できることを見いだした。す
なわち、白金、パラジウムのうち少なくとも一つの貴金
属を5〜30重量%、ロジウムを1〜20重足%の範囲
で活性アルミナに担持し、セリウム酸化物および、何も
担持していない活性アルミナを合わせて水性スラリーと
しハニカム型構造体に担持することで得られる触媒は、
従来の触媒に比べ、H2S発生が抑制され、かつ、触媒
性能は全く損わないことを見い出した。
を検討した結果、活性アルミナへの担持方法を特定する
ことで1」2S発生を抑制できることを見いだした。す
なわち、白金、パラジウムのうち少なくとも一つの貴金
属を5〜30重量%、ロジウムを1〜20重足%の範囲
で活性アルミナに担持し、セリウム酸化物および、何も
担持していない活性アルミナを合わせて水性スラリーと
しハニカム型構造体に担持することで得られる触媒は、
従来の触媒に比べ、H2S発生が抑制され、かつ、触媒
性能は全く損わないことを見い出した。
活性アルミナへの負金属の担持率は高すぎると触媒性能
を損い、低くするとH2S発生抑制効果が得られない。
を損い、低くするとH2S発生抑制効果が得られない。
触媒組成物のハニカム型構造体に担持する伍は当該担体
1lあたり、活性アルミナ(a)を1〜20g、活性ア
ルミナ(c)を50〜200g、およびセリウム酸化物
(b)をCe 02として10〜150gの範囲が好ま
しい。
1lあたり、活性アルミナ(a)を1〜20g、活性ア
ルミナ(c)を50〜200g、およびセリウム酸化物
(b)をCe 02として10〜150gの範囲が好ま
しい。
更に、この様にして得られたH2S発生抑制触媒から排
出されるわずかなト128をも抑えるために、研究を重
ねた結果、いったん発生したH2Sを捕集する添加物と
して、ニッケル酸化物が有効であることを見い出した。
出されるわずかなト128をも抑えるために、研究を重
ねた結果、いったん発生したH2Sを捕集する添加物と
して、ニッケル酸化物が有効であることを見い出した。
ニッケルまたはニッケル酸化物を触媒性能向上のため添
加する提案は、これまでにもされている。しかし、ニッ
ケル酸化物が触媒上に高分散状態で含有する場合ではH
2Sを捕集する効果はなく、逆にH2S発生を助長する
作用をする。ところが、ニッケル酸化物を平均粒径0.
1〜10nmの大きさで触媒中に分散せしめることによ
り発生したH2Sと反応し、はとんど全てのH2Sを捕
集してしまうことを見い出した。ニッケル酸化物の添加
量は、添加前の触媒のH2S発生量によるが、担体1l
あたり1〜30Qが好ましい。少なすぎると効果がなく
、多すぎると触媒活性に悪影響を及ぼす。ニッケル酸化
物の添加方法は、ニッケル酸化物の性状によるが触媒組
成物をスラリー化する際かスラリー化後に添加すること
により行える。更には、触媒物質を担持した後、ニッケ
ル酸化物を追加担持することも可能である。
加する提案は、これまでにもされている。しかし、ニッ
ケル酸化物が触媒上に高分散状態で含有する場合ではH
2Sを捕集する効果はなく、逆にH2S発生を助長する
作用をする。ところが、ニッケル酸化物を平均粒径0.
1〜10nmの大きさで触媒中に分散せしめることによ
り発生したH2Sと反応し、はとんど全てのH2Sを捕
集してしまうことを見い出した。ニッケル酸化物の添加
量は、添加前の触媒のH2S発生量によるが、担体1l
あたり1〜30Qが好ましい。少なすぎると効果がなく
、多すぎると触媒活性に悪影響を及ぼす。ニッケル酸化
物の添加方法は、ニッケル酸化物の性状によるが触媒組
成物をスラリー化する際かスラリー化後に添加すること
により行える。更には、触媒物質を担持した後、ニッケ
ル酸化物を追加担持することも可能である。
〈実施例〉
以下に実施例を示し、本発明を更に詳しく説明するが、
本発明はこれら実m例にのみ限定されるものでないこと
は言うまでもない。
本発明はこれら実m例にのみ限定されるものでないこと
は言うまでもない。
実施例1
市販コージェライト質モノリス担体(日本碍子製)を用
いて触媒を調製した。用いたモノリス担体は、横断面が
1インチ平方当り約400個のガス流通セルを有する3
3m+aφ、長さ761l1lの円柱状のもので、約6
5mの体積を有する。
いて触媒を調製した。用いたモノリス担体は、横断面が
1インチ平方当り約400個のガス流通セルを有する3
3m+aφ、長さ761l1lの円柱状のもので、約6
5mの体積を有する。
白金(Pt)1.5gを含有するジニトロアンミン白金
の硝酸水溶液とロジウム(Rh)0.3gを含有する硝
酸ロジウム水溶液を混合したものと、比表面積100T
rL 7gの活性アルミナ7.59を混合し、充分に乾
燥した侵、空気中400℃で2時間焼成して16.1重
量%P【および3.2重量%Rh含有アルミナ粉体を調
製した。このPt−Rh含有アルミナと、上記と同様の
活性アルミナ142gおよび市販の酸化セリウム粉体(
8産希元素製)75gとをボールミルで20時時間式粉
砕することにより、コーティング用水性スラリーを調製
した。このコーティング用水性スラリーに前記モノリス
担体を浸漬し、取り出した後、セル内の過剰スラリーを
空気でプロ′−シて、全てのセルの目詰りを除去した。
の硝酸水溶液とロジウム(Rh)0.3gを含有する硝
酸ロジウム水溶液を混合したものと、比表面積100T
rL 7gの活性アルミナ7.59を混合し、充分に乾
燥した侵、空気中400℃で2時間焼成して16.1重
量%P【および3.2重量%Rh含有アルミナ粉体を調
製した。このPt−Rh含有アルミナと、上記と同様の
活性アルミナ142gおよび市販の酸化セリウム粉体(
8産希元素製)75gとをボールミルで20時時間式粉
砕することにより、コーティング用水性スラリーを調製
した。このコーティング用水性スラリーに前記モノリス
担体を浸漬し、取り出した後、セル内の過剰スラリーを
空気でプロ′−シて、全てのセルの目詰りを除去した。
次いで130℃で3時間乾燥して触媒(a)を得た。
この触媒は1l当りアルミナ100g、酸化セリウム5
0o 、 Pt 1.00SRh0.2(Jが担持され
ていた。
0o 、 Pt 1.00SRh0.2(Jが担持され
ていた。
実施例2
実席例1において、貴金属無担持活性アルミナを127
gとし、更に酸化ニッケル(Ni O1試薬)を15g
とし、他組成物は同様のものを用い、スラリーを調製し
、触媒(b)を調製した。
gとし、更に酸化ニッケル(Ni O1試薬)を15g
とし、他組成物は同様のものを用い、スラリーを調製し
、触媒(b)を調製した。
この触媒は”IJl当りアルミナ90g、H化セリウム
5(M 、 Pt 1.0(J 、Rh o、2o 、
酸化ニッケル10gが担持されていた。
5(M 、 Pt 1.0(J 、Rh o、2o 、
酸化ニッケル10gが担持されていた。
比較例1
Pt1.5fllを含有するジニトロアンミン白金の硝
酸水溶液と、Rh0.30を含有する硝酸ロジウム水溶
液を混合したものを実fil!1で用いた活性アルミナ
1509と混合、乾燥し、400℃で2時t20焼成t
ルLとで、Pt 1.0fflffi%オよヒR1l
0,2重量%を分散担持したアルミナ粉体を得た。
酸水溶液と、Rh0.30を含有する硝酸ロジウム水溶
液を混合したものを実fil!1で用いた活性アルミナ
1509と混合、乾燥し、400℃で2時t20焼成t
ルLとで、Pt 1.0fflffi%オよヒR1l
0,2重量%を分散担持したアルミナ粉体を得た。
この粉体と、実施例1で用いた同様の酸化セリウム75
oとをボールミルで20時間粉砕し、コーティング用水
性スラリーを調製した。このスラリーを用い触媒(c)
を得た。
oとをボールミルで20時間粉砕し、コーティング用水
性スラリーを調製した。このスラリーを用い触媒(c)
を得た。
この触媒は1l当りアルミナ100g、酸化セリウム5
0g、Pt i、oo 、Rh 0.2oが担持されて
いた。
0g、Pt i、oo 、Rh 0.2oが担持されて
いた。
比較例2
比較例1において、ptおよびRhを担持する活性アル
ミナを135gとし、Pt1.1l重ff1%およびR
h0.22重量%を分散担持し、更に実施例2で用いた
酸化ニッケル15(lとし、以下同様に触媒 (d)を
調製した。
ミナを135gとし、Pt1.1l重ff1%およびR
h0.22重量%を分散担持し、更に実施例2で用いた
酸化ニッケル15(lとし、以下同様に触媒 (d)を
調製した。
この触媒は1l当りアルミナ100g、酸化セリウム5
0(1、Pt 1.Og、Rh O,2!II 、酸化
ニッケル10(+が担持されていた。
0(1、Pt 1.Og、Rh O,2!II 、酸化
ニッケル10(+が担持されていた。
〈発明の効果〉
実施例1,2、比較例1,2で調製した触fi4種の8
28発生母、触媒性能のテストをした。
28発生母、触媒性能のテストをした。
H28発生勾は、市販の電子制御方式のエンジン(4気
筒、1800CC)を使用し、ガソリン中にチオフェン
く試薬)をイオウ(S)として約Q、1wt%添加し、
その排ガスを触媒に導入し、触媒出口ガス中のH2S濃
度を測定することにより行った。
筒、1800CC)を使用し、ガソリン中にチオフェン
く試薬)をイオウ(S)として約Q、1wt%添加し、
その排ガスを触媒に導入し、触媒出口ガス中のH2S濃
度を測定することにより行った。
ガソリン中のso、iwt%はエンジン排ガス中のSO
X濃度として約601)l)1lに相当する。H2S濃
度の測定はJ I S −KO108メチレンブルー吸
光度法で行った。
X濃度として約601)l)1lに相当する。H2S濃
度の測定はJ I S −KO108メチレンブルー吸
光度法で行った。
1−128発生のテスト方法は、まず、エンジン暖気後
、触媒入口温度を500℃とし、A/Fを15.5にし
、15分間続け、その後A/F−13゜0させると同時
にH25rlll定用ガスサンプリングを始め、毎分1
J!、5分間行うことで行った。触媒(a)〜(d)に
ついての測定結果を第1表に示す。
、触媒入口温度を500℃とし、A/Fを15.5にし
、15分間続け、その後A/F−13゜0させると同時
にH25rlll定用ガスサンプリングを始め、毎分1
J!、5分間行うことで行った。触媒(a)〜(d)に
ついての測定結果を第1表に示す。
触媒排ガス浄化性能は、市販の電子制御方式エンジン(
8気筒、4400cc)を使用し、各触媒をマルチコン
バーターに充填し、耐久テストを行った。
8気筒、4400cc)を使用し、各触媒をマルチコン
バーターに充填し、耐久テストを行った。
エンジンは定常運転60秒、減速6秒(減速時に燃料カ
ット)のモードで運転し触媒の入口温度が定常で800
℃となる条件で50時間耐久した。
ット)のモードで運転し触媒の入口温度が定常で800
℃となる条件で50時間耐久した。
耐久後の触媒の性能評価は、H2S測定に使用したエン
ジンを用い、空間速度90,0OOHr −1の条件で
行った。三元特性は、触媒入口温度400℃、A/Fを
±0.5、IHzで振動さI!ながら、その平均A/F
を15.1から14.1まで変化させた時のCo、HC
,Noの浄化率を測定することで評価した。又、低湿で
の性能評価のため、上記と同様の運転条件下、A/Fを
14.6に固定し、触媒入口温度を200℃から450
℃まで変化させ、浄化率を求め性能評価した。
ジンを用い、空間速度90,0OOHr −1の条件で
行った。三元特性は、触媒入口温度400℃、A/Fを
±0.5、IHzで振動さI!ながら、その平均A/F
を15.1から14.1まで変化させた時のCo、HC
,Noの浄化率を測定することで評価した。又、低湿で
の性能評価のため、上記と同様の運転条件下、A/Fを
14.6に固定し、触媒入口温度を200℃から450
℃まで変化させ、浄化率を求め性能評価した。
性能評価の結果を第1表に示す。
第 1 表 触媒性能及び1(2S発生ω測定
結果特許出願入 日本触媒化学工業株式会社手 続
補 正 書 昭和63年 9月u日
結果特許出願入 日本触媒化学工業株式会社手 続
補 正 書 昭和63年 9月u日
Claims (4)
- (1)白金、パラジウムのうち少なくとも一つの貴金属
を5〜30重量%、およびロジウムを1〜20重量%の
範囲で担持せしめた活性アルミナ(a)、セリウム酸化
物(b)、および活性アルミナ(c)を含有せしめてな
る触媒組成物、またはさらにニッケル酸化物(d)を含
有せしめてなる触媒組成物を、ハニカム型構造を有する
担体に被覆担持せしめてなることを特徴とする硫化水素
発生を抑制した排ガス浄化用触媒。 - (2)当該担体1lあたり、当該活性アルミナ(a)を
1〜20g、当該活性アルミナ(c)を50〜200g
、および当該セリウム酸化物(b)をCeO_2として
10〜150g担持せしめてなることを特徴とする特許
請求の範囲第(1)記載の触媒。 - (3)当該担体1lあたり当該活性アルミナ(a)を1
〜20g、当該活性アルミナ(c)を50〜200g、
および当該セリウム酸化物(b)をCeO_2として1
0〜150g、さらに当該ニッケル酸化物(d)を1〜
30g担持せしめてなることを特徴とする特許請求の範
囲(1)記載の触媒。 - (4)当該ニッケル酸化物(d)の平均粒径が0.1〜
10nmの範囲であることを特徴とする特許請求の範囲
(1)記載の触媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62325584A JPH01168342A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 排ガス浄化用触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62325584A JPH01168342A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 排ガス浄化用触媒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01168342A true JPH01168342A (ja) | 1989-07-03 |
JPH0578384B2 JPH0578384B2 (ja) | 1993-10-28 |
Family
ID=18178510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62325584A Granted JPH01168342A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 排ガス浄化用触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01168342A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01122837U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-21 | ||
JP2001310129A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-11-06 | Dmc 2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | 単層高性能触媒及びその製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63229145A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-09-26 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP62325584A patent/JPH01168342A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63229145A (ja) * | 1986-09-09 | 1988-09-26 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 排気ガス浄化用触媒 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01122837U (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-21 | ||
JPH0520434Y2 (ja) * | 1988-02-02 | 1993-05-27 | ||
JP2001310129A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-11-06 | Dmc 2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | 単層高性能触媒及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0578384B2 (ja) | 1993-10-28 |
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